MES系統(tǒng)上線方案

1、MES系統(tǒng)上線方案集團企業(yè)公司編碼：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-三明鐵前MES系統(tǒng)上線方案1. 文檔說明本文檔是北京紅河谷時代信息技術(shù)有限公司對福建三明鋼鐵集團2011年5月1日三鋼鐵 前信息系統(tǒng)切換過程中業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)的切換策略和方式，旨在指導(dǎo)2011年4月業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)清理，以 及外部業(yè)務(wù)如何有效地配合切換工作順利進行的關(guān)鍵文檔。此文檔內(nèi)容一旦雙方確認(rèn)，將嚴(yán)格執(zhí)行，對期間發(fā)生的新問題，如果不影晌項日上線，都 必須暫緩處理，待上線后進行補救工作，確保上線計劃不受干擾.保證上線工作的連貫性和流暢 地執(zhí)行。此文檔將隨樸討論的不斷深入進打補充和校正.請參閱者

2、注意文檔版本的更新信息。2. 2系統(tǒng)上線范圍鐵前MES系統(tǒng)組織架構(gòu)所對應(yīng)的實際組織架構(gòu)組織架構(gòu)MES系統(tǒng)組織架構(gòu)實際組織架構(gòu)編碼描述公司代碼1000集團公司集團公司集團公司1110礦山公司礦山公司1120煤化工公司煤化工公司1130汽運公司汽運公司1140冶建公司冶建公司1210鋼聯(lián)公司鋼聯(lián)公司1510質(zhì)計處質(zhì)計處1520動能公司動能公司1530運輸處運輸處1710環(huán)衛(wèi)綠化公司環(huán)衛(wèi)綠化公司1720房產(chǎn)公司房產(chǎn)公司1810勞服公司勞服公司1820小蕉實業(yè)公司小蕉實業(yè)公司股份公司2000股份公司股份公司股份公司2110焦化廠焦化廠2120燒結(jié)廠燒結(jié)廠2130煉鐵廠煉鐵廠2210煉鋼廠煉鋼廠2310

3、棒材廠棒材廠2320高線廠高線廠2330高線二廠高線二廠2510質(zhì)計部質(zhì)計部2610供應(yīng)公司供應(yīng)公司2620銷售公司銷售公司2630設(shè)備部設(shè)備部采購組織銷售組織2. 1 .切換步驟任務(wù)安排序號任務(wù)時間責(zé)任人備注結(jié)果開始時間結(jié)束時間1客戶端安裝完成，各站點客戶端安裝完成4. 254- 29上線的前提非常重要2各模塊配置到上線服務(wù)器4- 254. 29查小廣3各模塊檢查權(quán)限設(shè)定5.45. 10模塊組長檢查 所有用戶是否 創(chuàng)建，抽查用 戶操作能否正 常完成4掙態(tài)數(shù)據(jù)導(dǎo)入4. 254. 29各模塊5掙態(tài)數(shù)據(jù)檢查5. 145- 15各模塊6動態(tài)數(shù)據(jù)導(dǎo)入5. 145. 15各模塊7系統(tǒng)性能和運行狀況監(jiān)控5

4、. 168系統(tǒng)運行技術(shù)問題解決5. 16開發(fā)人員9IC卡投入6. 136. 30開發(fā)人員10汽運系統(tǒng)聯(lián)動6. 136. 30開發(fā)人員11運輸系統(tǒng)聯(lián)動6. 136. 30開發(fā)人員12鋼后系統(tǒng)聯(lián)動6. 136. 30開發(fā)人員3 .數(shù)據(jù)切換策略數(shù)據(jù)導(dǎo)入是一項非常常復(fù)雜而系統(tǒng)的工作,關(guān)系著整個項目實現(xiàn)的成敗。參與人員必須嚴(yán) 謹(jǐn)認(rèn)真、頭腦清醒、方法熱練。數(shù)據(jù)導(dǎo)入的先后順序有嚴(yán)格的要求，很多數(shù)據(jù)必須一定數(shù)據(jù)基 礎(chǔ)上才能導(dǎo)入，所以要求所有數(shù)據(jù)在導(dǎo)入前必須充分準(zhǔn)備。因為導(dǎo)入數(shù)據(jù)的類型繁多、內(nèi)容復(fù) 雜，所以導(dǎo)入數(shù)據(jù)的相關(guān)文檔必須合理存放、命名規(guī)范.而且確認(rèn)后的數(shù)據(jù)必須進行備份。數(shù)據(jù)確認(rèn)后的新增、修改、刪除工作必

5、須同樣重視，所有變更必須用同樣模板進行單獨記 錄，并且對新增、修改、刪除做定期處理。數(shù)據(jù)開始導(dǎo)入后個別字段的修改或者增加通過臨時摸板進行，對臨時模板進行專門管理。導(dǎo)入總體策略：首先各模塊基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進入系統(tǒng).然后生產(chǎn)主數(shù)據(jù)進入系統(tǒng)。3.1 .教據(jù)準(zhǔn)備建立數(shù)據(jù)文件服務(wù)器所有確認(rèn)后的數(shù)據(jù)和倒入模板都存儲在服務(wù)器中，修改記錄也必須存儲在服務(wù)器中。設(shè)置 相應(yīng)的權(quán)限將所有確認(rèn)后的原始數(shù)據(jù)的文件都設(shè)置為只讀：數(shù)據(jù)導(dǎo)入模板、導(dǎo)入文件設(shè)置為數(shù)據(jù)導(dǎo)入人員可修改權(quán)限。按時做好備份整個文件體系在建立之后每天進行備份。3. 2.靜態(tài)教據(jù)靜態(tài)數(shù)據(jù)在5月1開始進入系統(tǒng)，靜態(tài)數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)后，修改或新增部分手工錄入。3.2.1.

6、靜態(tài)數(shù)據(jù)-PP數(shù)據(jù)內(nèi)容整理方式導(dǎo)入方式檢查方式責(zé)任人完成時間備注工位手工整理Excel抽查工藝路線手工整理Excel抽查工作中心手工整理Excel抽查公司與工廠手工整理Excel抽查庫房與庫位手工整理Excel抽查配料工序手工整理Excel抽查配料料倉手工整理Excel抽查物料清單手工整理Excel抽查3. 2. 2.靜態(tài)數(shù)據(jù)MM3. 2. 3. 采購部分?jǐn)?shù)據(jù)內(nèi)容整理方式導(dǎo)入系統(tǒng)方式檢查方式責(zé)任人完成時間備注物料主數(shù)據(jù)（采購部分）手工關(guān)鍵用戶抽查5月6日物料組數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查5月6 口物料移動類型手工關(guān)鍵用戶抽查5月6 口采購組數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查5月6日采購組織數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查5月6

7、日供應(yīng)商數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查5月6日發(fā)貨單位手工關(guān)鍵用戶抽查5月6 口短信發(fā)送人員數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查5月6 口匚廠數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查5月6 口庫房數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查5月6 口發(fā)站數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查5月6日采購計劃0A審核流程配置手工關(guān)鍵用戶抽查5月6日優(yōu)質(zhì)優(yōu)價扣手工關(guān)鍵用戶6刀8日款標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)抽查扣款條件項目數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查6刀8 口規(guī)則類別公手工關(guān)鍵用戶抽查6刀8日結(jié)算重量公手工關(guān)鍵用戶抽查6 J 8 車輛扣重扣款標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查6刀8日運距補貼標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查6刀8 口空車補差標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查6 8 廢鋼價格標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查6刀8 口保量加價標(biāo)準(zhǔn)數(shù)

8、據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查6刀8 口3. 2. 4.調(diào)撥部分?jǐn)?shù)據(jù)內(nèi)容整理方式導(dǎo)入系統(tǒng)方式檢查方式責(zé)任人完成時間備注物料主數(shù) 據(jù)（調(diào)撥 部分）手工關(guān)鍵用戶抽查5月8 口物料移動 類型手工關(guān)鍵用戶抽查5月8 口匚廠數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用5月8 口戶抽查庫房數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查5月8 口庫位數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查5月8日庫管方式手工關(guān)鍵用戶抽查5月8 口鐵水罐數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查5月8日鐵水罐架數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查5月8 口股道信息手工關(guān)鍵用戶抽查5月8日3. 2. 5.銷售部分?jǐn)?shù)據(jù)內(nèi)容整理方式導(dǎo)入系統(tǒng)方式檢查方式責(zé)任人完成時間備注物料主數(shù) 據(jù)（銷售 部分）手匚關(guān)鍵用戶抽查5 n 8 n客戶數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查5月8

9、日匚廠數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查5月8日庫房數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查5月8 口庫位數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用5月8 口戶抽查3. 2. 6.進出廠計劃部分?jǐn)?shù)據(jù)內(nèi)容整理方式導(dǎo)入系統(tǒng)方式檢查方式責(zé)任人完成時間備注門崗信息手工關(guān)鍵用戶抽查5月8 口門崗物資 對應(yīng)關(guān)系手工關(guān)鍵用戶抽查5月8 口物料主數(shù) 據(jù)（是否允 許開進出 廠計劃， 是否允許 開出廠 證）手工關(guān)鍵用戶抽查5月8日物料組數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查5月6日車輛前綴手工關(guān)鍵用戶抽查5月6日匚廠數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查5月6日庫房數(shù)據(jù)手工關(guān)鍵用戶抽查5月6 口數(shù)據(jù)內(nèi)容整理方式導(dǎo)入系統(tǒng)方式檢查方式責(zé)任人完成時間備注火車車型手工整理手工維護5 n 6 n火車發(fā)站手工整理手工維護

10、5月6日計量站點手工整理手工維護5月6 口車輛前綴手工整理手工維護5月6日系統(tǒng)外物料手工整理手工維護5月6日系統(tǒng)外客戶手工整理手工維護5月6 口3. 2. &靜態(tài)數(shù)據(jù)QM數(shù)據(jù)內(nèi)容整理方式導(dǎo)入系統(tǒng)方式檢查方式責(zé)任人完成時間備注質(zhì)量工作 中心創(chuàng)建手工整理手工創(chuàng)建抽查萬晶2011/4/27首先創(chuàng)建檢驗項目手工整理由質(zhì)量組手 工創(chuàng)建抽查萬晶2011/4/27首先創(chuàng)建代碼組代碼手工整理由質(zhì)量組手 工創(chuàng)建抽查萬晶2011/4/27首先創(chuàng)建檢驗方法配置手工整理手工創(chuàng)建抽查萬晶2011/4/27首先創(chuàng)建檢驗計劃手工整理手工創(chuàng)建抽查萬晶2011/4/29工作中心、檢驗方法、 檢驗項目做 完之后檢驗工藝

11、路線手工整理手工創(chuàng)建抽查萬晶2011/5/4工作中心、 檢驗方法、 檢驗項目、 檢驗計劃做完之后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)手工整理手工創(chuàng)建抽查萬晶2011/5/8計算公式 管理手工整理手工創(chuàng)建抽查萬晶2011/5/8物料編碼質(zhì)量類型手工整理手工創(chuàng)建抽查萬晶2011/5/8物料主數(shù)據(jù)準(zhǔn)備完畢燒結(jié)礦技 術(shù)指標(biāo)手工整理手工創(chuàng)建抽查萬晶2011/5/8物料主數(shù)據(jù)準(zhǔn)備完畢分檔標(biāo)準(zhǔn)手工整理手工創(chuàng)建抽查萬晶2011/5/8物料主數(shù)據(jù)準(zhǔn)備完畢鐵水技術(shù) 指標(biāo)手工整理手工創(chuàng)建抽查萬晶2011/5/11物料主數(shù)據(jù)準(zhǔn)備完畢不組批物 料管埋手工整理手工創(chuàng)建抽查萬晶2011/5/11物料主數(shù)據(jù)準(zhǔn)備完畢抽查標(biāo)準(zhǔn)手工整理手工創(chuàng)建抽查萬晶201

12、1/5/11管理簽發(fā)標(biāo)準(zhǔn) 管理手工整理手工創(chuàng)建抽查萬晶2011/5/11物料主數(shù) 據(jù)準(zhǔn)備完 畢實驗室標(biāo) 準(zhǔn)管埋手工整理手工創(chuàng)建抽查萬晶2011/5/11物料主數(shù)據(jù)準(zhǔn)備完畢取樣標(biāo)準(zhǔn) 管理手工整理手工創(chuàng)建抽查萬晶2011/5/14物料主數(shù)據(jù)準(zhǔn)備完畢復(fù)樣通知條件設(shè)定手工整理手工創(chuàng)建抽查萬晶2011/5/14允許修改反 審核數(shù)據(jù)權(quán) 限設(shè) 置手工整理手工創(chuàng)建抽查萬晶2011/5/14數(shù)據(jù)字典手工整理手工創(chuàng)建抽查萬晶2011/5/143. 3.動態(tài)數(shù)據(jù)3. 31動態(tài)數(shù)據(jù)PP數(shù)據(jù)內(nèi)容整理方式導(dǎo)入方式檢查方式責(zé)任人完成時間備注歷史庫存手工整理Excel檢驗完整性歷史庫存質(zhì)量手工整理Excel檢驗完整性年生產(chǎn)訂

13、單手工整理系統(tǒng)錄入檢驗完整性月生產(chǎn)訂單手工整理系統(tǒng)錄入檢驗完整性各分廠作業(yè)計劃手工整理系統(tǒng)錄入檢驗完整性鐵燒焦配料計劃手工整理系統(tǒng)錄入檢驗完整性燒結(jié)料場平鋪 計劃手工整理系統(tǒng)錄入檢驗完整性出鐵計劃手工整理Excel檢驗完整性焦?fàn)t信息手工整理Excel檢驗完整性推焦計劃手工整理Excel檢驗完整性物料需求計劃手工整理系統(tǒng)錄入檢驗完整性生產(chǎn)計劃項目手工整理Excel檢驗完整性3. 3. 2.動態(tài)數(shù)據(jù)MM3.3.2.1 .采購部分?jǐn)?shù)據(jù)內(nèi)容整理方式導(dǎo)入系統(tǒng)方式檢查方式責(zé)任人完成時間備注供應(yīng)公司未清手1:關(guān)鍵用戶5刀8的采購訂單抽查年采購計劃手工錄入關(guān)鍵用戶抽查5月8 n當(dāng)月采購計劃手工錄入關(guān)鍵用戶抽查

14、5月8 n未確認(rèn)的進廠預(yù)報手工錄入關(guān)鍵用戶抽查5月8 n檢驗計劃手工錄入關(guān)鍵用戶抽查5月8 n3. 3. 2. 2.調(diào)撥部分?jǐn)?shù)據(jù)內(nèi)容整理方式導(dǎo)入系統(tǒng)方式檢查方式責(zé)任人完成時間備注各個分廠 的長期調(diào) 撥單手匚錄入關(guān)鍵用戶抽查5月8日鐵水罐與 架的匹配 信息手工錄入關(guān)鍵用戶抽查5月8 口3. 3. 2. 3.銷售部分?jǐn)?shù)據(jù)內(nèi)容整理方式導(dǎo)入系統(tǒng)方式檢查方式責(zé)任人完成時間備注銷售公司 未清的銷 售訂單手工錄入關(guān)鍵用戶抽查5刀 8數(shù)據(jù)內(nèi)容整理方式導(dǎo)入系統(tǒng)方式檢查方式責(zé)任人完成時間備注車號憑證 號對應(yīng)關(guān)系H動整理手動創(chuàng)建自動創(chuàng)建6月8 口車輛開卡信息門動整理手動創(chuàng)建6刀8 口IC卡進出廠計劃白動整理手動創(chuàng)建

15、6刀8 口提貨單白動整理手動創(chuàng)建5月8日調(diào)撥單自動整理手動創(chuàng)建5月8日采購訂單白動整理手動創(chuàng)建5月8 口3. 3. 2. 5. 計量部分?jǐn)?shù)據(jù)內(nèi)容整理方式導(dǎo)入系統(tǒng)方式檢查方式責(zé)任人完成時間備注提貨單自動整理手動創(chuàng)建5 n s n調(diào)撥單自動整理手動創(chuàng)建5月8日采購訂單自動整理手動創(chuàng)建5月8 口4 .系統(tǒng)上線步驟4. 1 ,上線檢查表序號檢查內(nèi)容責(zé)任人檢查時間檢查結(jié)果任務(wù)子任務(wù)三鋼紅河谷1準(zhǔn)備過程上線刖的開發(fā)需求測試完成5.42上線后使用的新表單，印刷完畢5.43最終用戶培訓(xùn)完成5.44銷售靜態(tài)數(shù)據(jù)已經(jīng)導(dǎo)入系統(tǒng)5出門證打印6最終用戶培訓(xùn)完成5.47開發(fā)單據(jù)及報表測試完成5.48采購靜態(tài)數(shù)據(jù)已經(jīng)導(dǎo)入系

16、統(tǒng)9整理截至5月13未結(jié)采購訂單清單10檢查5月13 的庫存11衡器最終用戶培訓(xùn)完成12汽車衡與老系統(tǒng)并行13調(diào)撥最終用戶培訓(xùn)完成14最終用戶培訓(xùn)完成15IC卡開卡部門開卡就緒16車輛都開卡完成17進出計最終用戶培訓(xùn)完成18劃靜態(tài)數(shù)據(jù)已經(jīng)導(dǎo)入系統(tǒng)19最終用戶培訓(xùn)完成20生產(chǎn)靜態(tài)數(shù)據(jù)已經(jīng)導(dǎo)入系統(tǒng)21檢查5月13日的庫存22質(zhì)堇最終用戶培訓(xùn)完成23靜態(tài)數(shù)據(jù)已經(jīng)導(dǎo)入系統(tǒng)24新老系統(tǒng)并行2526技術(shù)權(quán)限設(shè)置用戶培訓(xùn)完成用戶權(quán)限設(shè)定完成27系統(tǒng)管理系統(tǒng)后臺進程已經(jīng)運行4. 2.執(zhí)行系統(tǒng)上線序號系統(tǒng)上線工作內(nèi)容責(zé)任人開始時間結(jié)束時間1貫徹上線切換策略，使相關(guān)部門切實了 解本部門在上線過程中工作事項4 月

17、25 口5月12日2上線后使用的新表單進行印刷3上線動員大會召開4靜態(tài)數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)5 月 12 口5進入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行查核513 n6終端用戶帳號、密碼下發(fā)5月4 口5月10日7庫存進1J盤點5月4 口5月12日8盤點數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)成電子表格5 月 13 口9庫存初始化5 月 14 口10在制生產(chǎn)訂單領(lǐng)料還原庫存5 月 16 口11在MES系統(tǒng)中建立未清采購訂單5月4 口12創(chuàng)建未清生產(chǎn)訂單5月4 口13創(chuàng)建年計劃，月計劃，物料需求計劃5月4 口14生產(chǎn)計劃員進行生產(chǎn)計劃排定5 月 12 口15采購人員進行采購訂單制定5H6n16配送計劃進行制定5 月 12n17對有問題的采購訂單、生產(chǎn)訂單項目進行排

18、查5月7185月13 EI, 5月14日生產(chǎn)訂單發(fā)料、入庫補錄5 月 16 口19采購收貨，入庫補錄5 月 16 口20調(diào)撥單據(jù)補錄5 月 16 n21新老系統(tǒng)開始并行5 月 16 口5 .各部門業(yè)務(wù)對策5.1 .米購業(yè)務(wù)5. 1.1. 總體對策序 號內(nèi)容對策1年采購計劃截止到5月8日之前，需要將供應(yīng)公司已制定的當(dāng)年采購計劃錄入 到系統(tǒng)中，在收集時要按照卜面的“年采購計劃收集表”格式收 集。2月采購計劃截止到5月8日之前，需要將供應(yīng)公司已制定的當(dāng)月采購計劃錄入 到系統(tǒng)中，在收集時要按照卜面的“月采購計劃收集表”格式收 集。3采購訂單截止到5月8日之前，需要將供應(yīng)公司創(chuàng)建采購訂單并錄入到系統(tǒng) 中

19、，要區(qū)分工廠及供應(yīng)商，在收集時要按照下面的“創(chuàng)建采購訂單 收集表”格式收集。4進1預(yù)報截止到5月12日之前，需要將已經(jīng)產(chǎn)生預(yù)報單，但未到貨確認(rèn)的預(yù) 報錄入到系統(tǒng)中，在收集時要按照下面的“進廠預(yù)報收集表”格式 收集。截止到5月12 口之前，如果與運輸處的接口尚未完成，可以采用補錄的 方式將已經(jīng)進廠的信息直接錄入到系統(tǒng)中5.1.2. 相關(guān)部門采購相關(guān)部門分別按照相應(yīng)物流組，供應(yīng)商根據(jù)要求的格式收集模板。5. 1.3.收集表格創(chuàng)建采購訂單收集表物料編碼物料描述供應(yīng)商編碼供應(yīng)商描述采購組織采購組未清數(shù)量工r庫房結(jié) 算 方式合 同 號年采購計劃收集表年份物料編碼物料描述物料組年米購量工廠運輸方式省份發(fā)站

20、供應(yīng)商編碼月采購計劃收集表月份物料編碼物料描述物料組月采購量工廠運輸方式供應(yīng)商編碼進口預(yù)寸股收集表車號業(yè)務(wù)類型憑證單號物料編碼物料描述供應(yīng)商編碼供應(yīng)商描述采購組5.1.4.對其他業(yè)務(wù)模塊的要求在制定相應(yīng)的采購訂單之前，要求質(zhì)檢部門將訂單對應(yīng)的物料的檢驗計劃維護完畢，以便進 廠后的取樣質(zhì)檢流程暢通。5. 2.質(zhì)計業(yè)務(wù)（質(zhì)量）5. 2.1.盤點前檢驗完畢5月14 口 12: 00前現(xiàn)場與生產(chǎn)所有待檢物料必須檢驗完成。5. 2. 2.采購進廠檢驗5月15日開始在鐵前MES系統(tǒng)中進行采購進廠取樣、檢驗。5. 2. 3.生產(chǎn)檢驗5月15日開始在鐵前MES系統(tǒng)中進行生產(chǎn)取樣、檢驗。5. 2. 4.其他樣檢

21、驗5月15 開始接受社會樣、科研樣等在鐵前MES系統(tǒng)中進行檢驗。5.3, 質(zhì)計業(yè)務(wù)（計量）5.3.1. 計量前檢驗完畢于2011年05月15 H 00 : 00時前將所有計量相關(guān)站點程序安裝完畢，并且調(diào)試通過。新老系 統(tǒng)采用并行方式進行。并行要求：車號采集儀器，車型采集儀器，重量采集儀器等設(shè)備需配有分線器且連接正常。動 態(tài)衡需配置本地數(shù)據(jù)庫。計量站點內(nèi)可接入互連網(wǎng)。5. 3. 2.對其他業(yè)務(wù)模塊的要求要求采購、調(diào)撥、銷售業(yè)務(wù)模塊已經(jīng)成功運行，相應(yīng)的單據(jù)已經(jīng)產(chǎn)生。5. 4,生產(chǎn)業(yè)務(wù)5. 4.1. 總體對策序號內(nèi)容對策1生產(chǎn)動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間生產(chǎn)所有的動態(tài)數(shù)據(jù)收集截k時間點：（未定） 按照動態(tài)數(shù)據(jù)收

22、集模版收集后，導(dǎo)入到系統(tǒng)。2上線時點當(dāng)月已完成業(yè)務(wù)處理動態(tài)數(shù)據(jù)收集截止時間后己完成的業(yè)務(wù)，按照動態(tài) 數(shù)據(jù)收集模版收集后，人工補錄到系統(tǒng)內(nèi)。3上線時點前未清業(yè)務(wù)上動態(tài)數(shù)據(jù)收集截止時間后未清的業(yè)務(wù)，按照動態(tài) 數(shù)據(jù)收集模版收集后，人工補錄到系統(tǒng)內(nèi)。4上線時點未開始業(yè)務(wù)從系統(tǒng)中正常操作。5生產(chǎn)報表上線當(dāng)月，只保證庫存數(shù)據(jù)完整性和生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù) 完整性，生產(chǎn)實績數(shù)據(jù)不進行追單，統(tǒng)計數(shù)據(jù) 從下 月開始。5. 4. 2.管控中心序號內(nèi)容對策1設(shè)置/檢查各崗位人員、業(yè)務(wù)操作界面權(quán)限收集人員清單及權(quán)限設(shè)置，在系統(tǒng)管理界面進行維護。2年月生產(chǎn)計劃項目 模版按模版收集年月生產(chǎn)計劃項目模版數(shù)據(jù)，導(dǎo)入系統(tǒng)。3年生產(chǎn)計劃及

23、已完 成月份生產(chǎn)計劃處 理A、在系統(tǒng)內(nèi)編制當(dāng)前年生產(chǎn)計劃，已完成月份計劃按照 實際已下發(fā)的計劃進行調(diào)整，然后下發(fā)年生產(chǎn)計劃。B、手工統(tǒng)計己完成月份已完成的產(chǎn)量，手工修改年計劃 已完成量4上線當(dāng)月生產(chǎn)計劃根據(jù)實際下發(fā)的計劃，在系統(tǒng)內(nèi)對當(dāng)月計劃進行調(diào)整，下處理發(fā)。5物料需求計劃項目按模版收集物料需求計劃項目數(shù)據(jù)，導(dǎo)入系統(tǒng)。6年月物料需求計劃下發(fā)收集年月物料需求計劃數(shù)據(jù)，在系統(tǒng)內(nèi)手工追單補錄。7物料需求計劃調(diào)整物流采購訂單數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)后，根據(jù)實際情況，手工在后臺 調(diào)整物料需求計劃完成情況。5. 4. 3.礦山公司序號內(nèi)容對策1設(shè)置/檢查各崗位人 員、業(yè)務(wù)操作界面 權(quán)限收集人員清單及權(quán)限設(shè)置，在系統(tǒng)管

24、理界面進行維護。2期初庫存數(shù)據(jù)導(dǎo)入按模版收集動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間點之前的庫存數(shù)據(jù)，導(dǎo)人系 統(tǒng)。注意期初庫存為截止到上月底的庫存量。期末庫存量 為動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間點的庫存。（原料入庫追單物流組負 責(zé)）3接收當(dāng)月生產(chǎn)訂單系統(tǒng)內(nèi)操作。4調(diào)整訂單完成量根據(jù)實際情況，后臺調(diào)整已完成量。（截止到動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間）5作 業(yè) 計 劃動態(tài)數(shù)據(jù)截止 時間前已完成上線當(dāng)月已完成作業(yè)計劃不再補錄。生產(chǎn)報表從下個月開 始出。6動態(tài)數(shù)據(jù)截止 時間后已完成按追單模版收集，導(dǎo)入系統(tǒng)。7上線時點未完 成的作業(yè)計劃按追單模版收集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。8生產(chǎn)動態(tài)數(shù)據(jù)截止 時間前己完成不追單。生產(chǎn)報表從下個月開始出。投 收 料 實 績生產(chǎn)實績數(shù)

25、據(jù)9動態(tài)數(shù)據(jù)截止 時間后已完成 生產(chǎn)實績數(shù)據(jù)按追單模版收集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。10上線時點未完 成的生產(chǎn)實績 數(shù)據(jù)按追單模版收集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。5. 4. 4.焦化廠序號內(nèi)容對策1設(shè)置/檢查各崗位人 員、業(yè)務(wù)操作界面 權(quán)限收集人員清單及權(quán)限設(shè)置，在系統(tǒng)管理界面進行維護。2期初庫存數(shù)據(jù)導(dǎo)入按模版收集動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間點之前的庫存數(shù)據(jù)，導(dǎo)人系 統(tǒng)。注意期初庫存為截止到上月底的庫存量。期末庫存量 為動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間點的庫存。（原料入庫追單物流組負 責(zé)）3接收當(dāng)月生產(chǎn)訂單系統(tǒng)內(nèi)操作。4調(diào)整訂單完成量根據(jù)實際情況，后臺調(diào)整已完成量。（截止到動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間）5作 業(yè) 計 劃動態(tài)數(shù)據(jù)截止 時間前已完成上線當(dāng)月己完成

26、作業(yè)計劃不冉補錄。生產(chǎn)報表從下個月開 始出。6動態(tài)數(shù)據(jù)截止 時間后已完成按追單模版收集，導(dǎo)入系統(tǒng)。7上線時點未完成的作業(yè)計劃按追單模版收集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。8配動態(tài)數(shù)據(jù)截止不追單。生產(chǎn)報表從下個月開始出。料 計 劃時間前已完成計劃9動態(tài)數(shù)據(jù)截止 時間后已完成 計劃按追單模版收集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。10上線時點未完成的計劃按追單模版收集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。11焦?fàn)t信息按模版收集動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間點焦?fàn)t各孔狀態(tài)數(shù)據(jù)，導(dǎo)人系統(tǒng)12出焦實績從動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間開始，按追單模版收集（系統(tǒng)內(nèi)不追 單，匯總后手工收料）13裝煤實績從動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間開始，按追單模版收集（系統(tǒng)內(nèi)不追 單，匯總后手工投料）14生產(chǎn)投收料實績動態(tài)數(shù)據(jù)

27、截止時間前，不進行追單從動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間到上線時點，根據(jù)出焦、裝煤實績追 單數(shù)據(jù)匯總后，一次性手工投、收料。上線時點后，系統(tǒng)自動投、收料。15系統(tǒng)上線時點后出 焦計劃、出焦實績、 裝煤實績處理正常情況下，由數(shù)采系統(tǒng)上傳，系統(tǒng)自動記錄。異常情況下，人工按追單模版收集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。5. 4. 5.燒結(jié)廠序號內(nèi)容對策1設(shè)置/檢查各崗位人 員、業(yè)務(wù)操作界面權(quán)限收集人員清單及權(quán)限設(shè)置，在系統(tǒng)管理界面進行維護。2期初庫存數(shù)據(jù)導(dǎo)入按模版收集動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間點之前的庫存數(shù)據(jù)，導(dǎo)人系統(tǒng)。注意期初庫存為截止到上月底的庫存量。期末庫存量 為動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間點的庫存。（原料入庫追單物流組負 責(zé)）3接收當(dāng)月生產(chǎn)訂單系統(tǒng)

28、內(nèi)操作。4調(diào)整訂單完成量根據(jù)實際情況，后臺調(diào)整已完成量。（截止到動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間）5作 業(yè) 計 劃動態(tài)數(shù)據(jù)截止 時間前已完成上線當(dāng)月已完成作業(yè)計劃不冉補錄。生產(chǎn)報表從下個月開 始出。6動態(tài)數(shù)據(jù)截止 時間后已完成按追單模版收集，導(dǎo)入系統(tǒng)。7上線時點未完成的作業(yè)計劃按追單模版收集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。8配料料倉維護收集料倉信息，在系統(tǒng)配料料倉維護界面根據(jù)配料工序進行維護9配料價格維護給燒結(jié)廠每種物料按供應(yīng)商導(dǎo)入價格上線時點后，人工維護10預(yù) 配 料 計 劃動態(tài)數(shù)據(jù)截止 時間前己完成 計劃不追單。生產(chǎn)報表從下個月開始出。11動態(tài)數(shù)據(jù)截止 時間后已完成 計劃按追單模版收集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。12上線時點未完成的計劃

29、按追單模版收集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。13料場平動態(tài)數(shù)據(jù)截止 時間前己完成 計劃不追單。生產(chǎn)報表從下個月開始出。14鋪計劃動態(tài)數(shù)據(jù)截止 時間后已完成 計劃按追單模版收集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。15上線時點未完成的計劃按追單模版收集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。16配料 計 劃動態(tài)數(shù)據(jù)截止 時間前己完成 計劃不追單。生產(chǎn)報表從下個月開始出。17動態(tài)數(shù)據(jù)截止 時間后已完成 計劃按追單模版收集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。18上線時點未完成的計劃按追單模版收集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。19料倉上料實績從動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間開始，按追單模版收集（系統(tǒng)內(nèi)不追 單，匯總后手工收料）20配料實績從動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間開始，按追單模版收集（系統(tǒng)內(nèi)不追 單，匯總后手工投料）21生產(chǎn)

30、投收料實績動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間前，不進行追單從動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間到上線時點，根據(jù)配料實績追單數(shù)據(jù) 匯總后，一次性手工投、收料。上線時點后，系統(tǒng)自動投、收料。5. 4. 6.煉鐵廠序號內(nèi)容對策1設(shè)置/檢查各崗位人 員、業(yè)務(wù)操作界面權(quán)限收集人員清單及權(quán)限設(shè)置，在系統(tǒng)管理界面進行維護。2期初庫存數(shù)據(jù)導(dǎo)入按模版收集動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間點之前的庫存數(shù)據(jù)，導(dǎo)入系 統(tǒng)。注意期初庫存為截止到上月底的庫存量。期末庫存量 為動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間點的庫存。（原料入庫追單物流組負 責(zé)）3接收當(dāng)月生產(chǎn)訂單系統(tǒng)內(nèi)操作。4調(diào)整訂單完成量根據(jù)實際情況，后臺調(diào)整已完成量。（截止到動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間）5作 業(yè) 計 劃動態(tài)數(shù)據(jù)截止 時間前己完成上

31、線當(dāng)月已完成作業(yè)計劃不冉補錄。生產(chǎn)報表從下個月開 始出。6動態(tài)數(shù)據(jù)截止 時間后已完成按追單模版收集，導(dǎo)入系統(tǒng)。7上線時點未完成的作業(yè)計劃按追單模版收集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。8配料料倉維護收集料倉信息，在系統(tǒng)配料料倉維護界面根據(jù)配料工序進行維護9配料價格維護給燒結(jié)廠每種物料按供應(yīng)商導(dǎo)入價格上線時點后，人工維護10出 鐵 計 劃動態(tài)數(shù)據(jù)截止 時間前已完成 計劃不追單。生產(chǎn)報表從下個月開始出。11動態(tài)數(shù)據(jù)截止 時間后已完成 計劃按追單模版收集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。12上線時點未完成的計劃按追單模版收集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。13配料實績從動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間開始，按追單模版收集（系統(tǒng)內(nèi)不追 單，匯總后手工投料）14生產(chǎn)投收料實績

32、動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間前，不進行追單從動態(tài)數(shù)據(jù)截止時間到上線時點，根據(jù)配料實績追單數(shù)據(jù)匯總 后，一次性手工投、收料。上線時點后，系統(tǒng)自動投料。人工收料。5. 5.銷售業(yè)務(wù)5. 5.1. 總體對策序號內(nèi)容對策1銷售訂單截止到5月8日之前，銷售部門需要創(chuàng)建銷售訂單并錄入到系統(tǒng) 中，在收集時要按照卜面的“創(chuàng)建銷售訂單收集表”格式收集。2測試與鋼后系統(tǒng)的接口截止到6月8日之前，完成與鋼后系統(tǒng)的接口測試，從鋼后獲取出 廠證及裝貨明細等信息5. 5. 2.相關(guān)部門銷售相關(guān)部門分別根據(jù)客戶按照要求的格式收集模板。5. 5. 3.收集表格創(chuàng)建銷售訂單收集表物料編碼物料描述客戶編碼供客戶描述合同號訂單數(shù) 量單價工r庫

33、房交貨類型裝55類型5. 6.調(diào)撥業(yè)務(wù)5. 6.1 .總體對策序號內(nèi)容對策1調(diào)撥單截止到5月8日之前，需要將各分廠需要調(diào)撥物料的調(diào)撥單錄入到 系統(tǒng)中，在收集時要按照卜面的“調(diào)撥單收集表”格式收集。2鐵水罐與架匹配截止到5月15日之前，需要將廠內(nèi)現(xiàn)有鐵水罐與罐架的匹配情況錄 入到系統(tǒng)中，在收集時要按照下面的“鐵水罐與架匹配收集表”格 式收集。5. 6. 2. 調(diào)撥相關(guān)部門5. 6. 3. 收集表格調(diào)撥單收集表移動類型發(fā)方物料編碼發(fā)方物料描述發(fā)方廠發(fā)方庫房收方工廠收方庫房收方物料編碼收方物料描述鐵水罐與架匹配收須宦表鐵水罐罐架號狀態(tài)5. 7.進出廠業(yè)務(wù)5. 7.1.總體對策序號內(nèi)容對策1RFID卡

34、設(shè)備調(diào)試截止到5月1日之前，需要將RFID卡的設(shè)備，包括天線、地感、 攝像頭等設(shè)備調(diào)試完整。2車輛開卡信 息截止到5月15日之前，需要將廠內(nèi)的車輛、供應(yīng)長期車輛、銷售長 期車輛貼上RFID卡，并開具完整的開卡信息。3進出廠計劃截止到6月15 EI,需要業(yè)務(wù)部門熟悉進出廠計劃的創(chuàng)建，15日之 后，開始運行進出廠計劃。5. 7. 2.相關(guān)部門相關(guān)部門，需要及時提供車輛的登記信息，以便保衛(wèi)處進行開卡。需要及時了解本部門能開 具的物料信息，以及開具進出廠計劃的操作流程。5 . 7. 3.對其他業(yè)務(wù)模塊的要求要實現(xiàn)車輛進廠時，能夠掛勾物流信息，則要求采購、調(diào)撥、銷售業(yè)務(wù)模塊已經(jīng)成功運行， 相應(yīng)的單據(jù)己經(jīng)

35、產(chǎn)生。6 .其他系統(tǒng)并行方案6. 1 .鐵前MES系統(tǒng)與現(xiàn)有大宗物流系統(tǒng)并行方案6. 11并行時間并行時間從2011年5月15日至12月31 EI,或項目組另行通知。6.1.2.采購質(zhì)檢業(yè)務(wù) 并行期間，在現(xiàn)有大宗物流系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)繼續(xù)進行采購質(zhì)檢所必須的取 樣、集樣、加密、化驗、簽發(fā)操作。在鐵前MES系統(tǒng)中，汽車火車進廠時分別發(fā)出取樣委 托。然后加密、化驗、審核、簽發(fā)在鐵前MES系統(tǒng)中同樣進行。新舊系統(tǒng)并行，同樣的工作，按照先在大宗物流系統(tǒng)先做一遍的原則，然后在鐵前MES系統(tǒng) 中再做一遍。每隔一個時間段對兩個系統(tǒng)的取樣、質(zhì)檢數(shù)據(jù)進行核對。&1.3.生產(chǎn)質(zhì)檢業(yè)務(wù)并行期間，在現(xiàn)有大宗物流系統(tǒng)

36、中的數(shù)據(jù)繼續(xù)進行生產(chǎn)質(zhì)檢所必須的取樣（系統(tǒng)外）、集 樣、 化驗、審核操作。在鐵前MES系統(tǒng)中，生產(chǎn)廠分為發(fā)出取樣委托和不發(fā)取樣委托（按照物料來 分）直接發(fā)質(zhì)檢委托兩種。然后化驗、審核在鐵前MES系統(tǒng)中同樣進行。6. 1.4.化驗室自動采集業(yè)務(wù)現(xiàn)在現(xiàn)有的大宗物流系統(tǒng)中有部分儀器可以提供自動采集的，在并行期間需要經(jīng)過技術(shù)升級把 原有的采集系統(tǒng)升級成為一份數(shù)據(jù)可以發(fā)送到多個終端，保證兩套系統(tǒng)同時并行。大宗物流系統(tǒng)中采集的檢驗數(shù)據(jù)發(fā)送到大宗物流系統(tǒng)，保證大宗物流系統(tǒng)的正常運行。并同時把采集的檢驗數(shù)據(jù)發(fā)送到鐵前MES系統(tǒng)，保證鐵前MES系統(tǒng)的正常運行。6. 2.鐵前MES系統(tǒng)與現(xiàn)有鋼后系統(tǒng)并行方案6.

37、2.1,并行時間 并行時間從2011年5月15日至12月31 E1,或項目組另行通知。6. 2. 2. 生產(chǎn)質(zhì)檢業(yè)務(wù) 并行期間，在現(xiàn)有鋼后系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)繼續(xù)進行生產(chǎn)質(zhì)檢所必須的取樣 （系統(tǒng)外）、集樣、化驗、審核操作。在鐵前MES系統(tǒng)中，生產(chǎn)廠分為發(fā)出取樣委托和不發(fā)取樣委托（按照物料來分）直接發(fā)質(zhì)檢委托兩種。然后化驗、審核在鐵前MES系統(tǒng)中同樣進行。7. 2. 3. 化驗室自動采集業(yè)務(wù)現(xiàn)在現(xiàn)有的大宗物流系統(tǒng)中有部分儀器可以提供自動采集的， 在并行期間需要經(jīng)過技術(shù)升級把原有的采集系統(tǒng)升級成為一份數(shù)據(jù)可以發(fā)送到多個終端，保證 兩套系統(tǒng)同時并行。大宗物流系統(tǒng)中采集的檢驗數(shù)據(jù)發(fā)送到大宗物流系統(tǒng)，保證大宗物

38、流系統(tǒng)的正常運行。并同時把采集的檢驗數(shù)據(jù)發(fā)送到鐵前MES系統(tǒng)，保證鐵前MES系統(tǒng)的正常運行。7.系統(tǒng)上線支持川.可能產(chǎn)生的問題PP問題分類問題描述后果及影響對策備注物料主數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)收集不完整可能影響關(guān)鍵流程進行完善基礎(chǔ)數(shù)據(jù)物料清單數(shù)據(jù)收集不完整影響訂單，無法配料，投料，投料補充物料清單數(shù)據(jù)匚藝路線數(shù)據(jù)收集不完整生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)不完整補充工藝路線工作中心沒有鋼后工作中心可能無法編制鋼后生產(chǎn)訂單補充鋼后工作中心初期庫存庫存量不準(zhǔn)可能造成無法投料上線前仔細盤點初期庫存庫存質(zhì)量沒有造成配料計算失敗，投料量不準(zhǔn)上線前收集質(zhì)量數(shù)據(jù)在制品訂單在制品訂單庫存量不準(zhǔn)進而導(dǎo)致無法投料等生產(chǎn)訂單考慮在制品作業(yè)計劃車間不按

39、訂單生產(chǎn)計劃量與生產(chǎn)量偏差太大宣貫，加強管理生產(chǎn)實績庫存不足無法配料，投料緊急放行，適當(dāng)盤庫系統(tǒng)流程操作工不熟悉系統(tǒng)流程系統(tǒng)缺少信息，或者造成錯誤信息宣貫，培訓(xùn)，考核系統(tǒng)操作操作工操作錯誤造成錯誤信息宣貫，培訓(xùn)，考核8. 2.可能產(chǎn)生的問題-MM7. 2.1 .采購部分序號問題/現(xiàn)象解決方案備注1由于物料組與生產(chǎn)的需求物料組對應(yīng)關(guān)系， 導(dǎo)致采購計劃不能很好的與物料需求計劃對應(yīng) 上確認(rèn)物料表 中物料組與 需求物料組 對應(yīng)關(guān)系2采購計劃人員在0A中的ID號沒有止確維護 上，或者沒有止確配置計劃在0A中的審核流 程，導(dǎo)致采購計劃不能成功審核。在系統(tǒng)人員 登錄表中維 護止確的0A 用戶號，并 配置止確

40、的 審核流程4在根據(jù)采購訂單給相應(yīng)的供應(yīng)商發(fā)送短信功 能的用戶機器沒有開通針對三鋼短信平臺的網(wǎng) 絡(luò)通道，導(dǎo)致不能成功的發(fā)送短信。開通采購訂 單制定人員 所用計算機 與短信平臺 的網(wǎng)絡(luò)連接5在制定采購訂單時的如果重量單位選擇錯誤 訂單的結(jié)算方式（原帶、三鋼）選擇錯誤運輸 方式（火午、汽車）選擇錯誤及時發(fā)現(xiàn)調(diào)整6運輸處到貨信息車號錯誤，不能正確匹配預(yù)報信息采用手動匹 配功能進行 匹配7如果在上線時系統(tǒng)與運輸處接口尚未開通。直接在系統(tǒng) 中補錄到貨確認(rèn)信息7. 2. 2.調(diào)撥部分序號問題/現(xiàn)象解決方案備注1創(chuàng)建調(diào)撥單時找不到物料數(shù)據(jù)1 .可能是由于登錄用戶所在工廠沒有 維護對應(yīng)物料，在物料主數(shù)據(jù)管理中

41、 維護。2 .可能是當(dāng)前用戶分配的物料組權(quán)限 中沒有需要的物料，檢查登錄用戶是 否對應(yīng)物料組用戶或聯(lián)系管理員授予 訪問權(quán)限。2創(chuàng)建調(diào)撥單時找不到收（發(fā)） 方工廠可能是物料主數(shù)據(jù)中無對應(yīng)工廠的物料數(shù)據(jù)，在物料主數(shù)據(jù)維護即可3使用部門查詢不到調(diào)撥單1 .可能是創(chuàng)建的調(diào)撥單未審核，由擁 有調(diào)撥單審核權(quán)限的用戶審核后即 可被使用。2 .可能是調(diào)撥單己關(guān)閉，聯(lián)系發(fā)方核 實調(diào)撥單狀態(tài)或更換新的調(diào)撥單。4鐵水罐找不至J對應(yīng)的罐架運輸處沒有將止確的鐵水架通過接口傳遞過來，聯(lián)系相關(guān)部門即可。5調(diào)撥單的收發(fā)方不正確聯(lián)系調(diào)撥單的相關(guān)部門重新維護調(diào)撥單7. 2. 3.銷售部分序號問題/現(xiàn)象解決方案備注1使用部門查詢不

42、到銷售單可能是創(chuàng)建的銷售訂單未審核， 由擁有銷售訂單審核權(quán)限的用戶 審核后即可被使用。可能是銷售訂單已關(guān)閉，聯(lián)系發(fā) 方核實銷售訂單狀態(tài)或更換新的 銷售訂單。2由于出廠物料在物料表 中維護的不到位一些出 廠物料及鋼后生成物料 不能及時開出廠證及時調(diào)整物料基礎(chǔ)信息，并隨著與鋼 后接口的開通，逐步完善出廠流程。7. 2. 4.進出廠計劃部分序號問題/現(xiàn)象解決方案備注1門崗出現(xiàn)連接不上服務(wù)器系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)為單機版，只登記車輛進出該門 崗，但是車輛不惜物流信息，同時提醒用戶修 復(fù)網(wǎng)絡(luò)。網(wǎng)絡(luò)修復(fù)后，將信息上傳服務(wù)器。2門崗出現(xiàn)斷電當(dāng)現(xiàn)場的UPS （可堅持2個小時）用完之后，尚未正常供電，可讓車輛改走其他門L1_JE °3開卡器