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1、 目 錄第一章 編制依據(jù)及原則第一節(jié) 編制依據(jù)第二節(jié) 編制原則第三節(jié) 法律法規(guī)第二章 工程概況及工程特點(diǎn)第一節(jié) 工程概況第二節(jié) 工程特點(diǎn)第三章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 施工順序第二節(jié) 總平面管理第三節(jié) 土方工程第四節(jié) 模板工程第五節(jié) 鋼筋工程第六節(jié) 混凝土工程第七節(jié) 砌體工程第八節(jié) 腳手架工程第九節(jié) 裝飾工程施工方案第十節(jié) 電氣安裝工程施工方案第四章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的配備第五章 資源配備計(jì)劃第六章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃第一節(jié) 勞動(dòng)力安排計(jì)劃第二節(jié) 勞動(dòng)力的實(shí)施第三節(jié) 勞動(dòng)力的配置計(jì)劃第四節(jié) 勞動(dòng)力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)第七章 工程質(zhì)量管理體系與措施第八章 主要施工機(jī)械設(shè)備配置情況第九章 安全管理體系與
2、措施第十章 文明施工的技術(shù)組織措施第十一章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施第十二章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第一節(jié) 控制室內(nèi)污染物氡(Rn-222)甲醛、氨、苯和TVOC 含量的措施第二節(jié) 降低環(huán)境污染的技術(shù)措施第三節(jié) 防止擾民措施第四節(jié) 減少噪音的措施第十三章 冬雨季施工技術(shù)措施第一節(jié) 雨季施工措施第二節(jié) 冬季施工措施第十四章 地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施第十五章 有必要說(shuō)明的其他內(nèi)容第一節(jié) 夏季施工的防暑措施第二節(jié) 夜間施工措施第三節(jié) 施工成本的降低措施 附表(一) 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附表(二) 勞動(dòng)力計(jì)劃表附表(三) 計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖第一章 編制依據(jù)及原則第一節(jié) 編
3、制依據(jù)一、瀘縣玄灘鎮(zhèn)曾觀中心小學(xué)校教師公租房設(shè)計(jì)圖紙。二、瀘縣玄灘鎮(zhèn)曾觀中心小學(xué)校教師公租房招標(biāo)文件及補(bǔ)遺、答疑文件三、國(guó)家主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)(一)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文,房屋建筑部分(二)工程測(cè)量規(guī)范(三)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(四)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(五)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(六)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(七)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(八)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(九)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(十)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(十一)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范四、行業(yè)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)(一)建筑變形測(cè)量規(guī)程(二)高層民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范(三)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(四)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)
4、準(zhǔn)(五)低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范(六)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(七)防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(八)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(九)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(十)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(十一)供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(十二)建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范(十三)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范第二節(jié) 編制原則1、認(rèn)真貫徹國(guó)家和地方有關(guān)建設(shè)的各項(xiàng)方針、政策,遵守國(guó)家和地方的法律,嚴(yán)格執(zhí)行施工程序和合同規(guī)定的工程竣工工期。2、實(shí)行施工、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位三結(jié)合,做好施工部署。3、采用流水施工方法和進(jìn)度計(jì)劃技術(shù)組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工。4、堅(jiān)持“質(zhì)量第一”,在安全生產(chǎn)的原則下,推行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)化管理和實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。5、做
5、好人力物力的綜合平衡調(diào)配,力爭(zhēng)均衡生產(chǎn)。6、貫徹“勤儉節(jié)約”的方針,合理布置好施工現(xiàn)場(chǎng),組織好文明施工。7、積極利用國(guó)內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新材料,科學(xué)地確定施工方案。第二章 工程概況及工程特點(diǎn)第1節(jié) 工程概況一、 項(xiàng)目名稱:瀘縣玄灘鎮(zhèn)曾觀中心小學(xué)校教師公租房。二、 建設(shè)地點(diǎn):學(xué)校內(nèi)。三、 建設(shè)規(guī)模:810.72。四、 四、質(zhì)量要求:現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。五、計(jì)劃工期:120個(gè)日歷天,以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn)。第二節(jié) 工程特點(diǎn)一、工程的重要性及影響 瀘縣玄灘鎮(zhèn)曾觀中心小學(xué)校教師公租房,地處瀘縣玄灘鎮(zhèn)規(guī)劃范圍內(nèi),本工程的建成將為瀘縣玄灘鎮(zhèn)曾觀中心小學(xué)校教師提供更優(yōu)良的工作、生活環(huán)境,所以本工程的質(zhì)量
6、,進(jìn)度,現(xiàn)場(chǎng)文明、安全管理都將產(chǎn)生很大的社會(huì)影響,也是承建單位表現(xiàn)企業(yè)信譽(yù)、綜合實(shí)力等方面的舞臺(tái)。我公司將倍加珍惜這次機(jī)會(huì),派出堅(jiān)實(shí)的項(xiàng)目陣容,以雄厚的技術(shù)力量、豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)的施工手段、巧奪天工的智慧、超前的意識(shí)完成此工程,讓業(yè)主體驗(yàn)到精品工程的高品質(zhì)使用價(jià)值。二、從本工程所處的地理位置看,施工進(jìn)出車(chē)輛較為方便,考慮不影響周邊居民的正常生活,因此安全文明施工是關(guān)鍵,應(yīng)在施工中盡量降低噪音,減少粉塵飄揚(yáng),減少對(duì)周邊居民的干擾。三、本工程施工特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下方面:1、本工程工期緊,在材料選購(gòu)量較大的情況下,因此工程工期與施工質(zhì)量是本工程的重點(diǎn)。2、本工程所涉及的施工專業(yè)、施工項(xiàng)目較多,因
7、此,各施工專業(yè)、工序之間的穿插作業(yè)是本工程的難點(diǎn)。第三章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 施工順序一、 基本要求上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件,下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完好不受損壞,以減少不必要的返工浪費(fèi),確保工程質(zhì)量。二、 施工流向施工流向是指對(duì)時(shí)間和空間的充分利用。特別是采用平行流水立體交叉作業(yè)時(shí)合理的施工流向,不僅是工程質(zhì)量的保證,也是安全施工的保證。必須安排好時(shí)間和空間的利用,處理好穿插施工的關(guān)系。第二節(jié) 總平面管理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工程量的分布及工期要求、施工順序,進(jìn)行科學(xué)合理的施工總平面圖布置及管理能夠有效的提高生產(chǎn)效率,同時(shí)避免重復(fù)運(yùn)輸?shù)扔绊懝こ踢M(jìn)度的情
8、況出現(xiàn)。一、 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況(1) 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地非常寬敞,具有良好的施工條件,材料進(jìn)退場(chǎng)均很方便。(2) 施工有水、用電已由建設(shè)單位進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),可以進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工工作;二、 總體規(guī)劃(1) 封閉現(xiàn)場(chǎng)本公司在施工過(guò)程中將采取封閉施工進(jìn)行作業(yè),封閉施工主要是:采用隔離屏障將施工現(xiàn)場(chǎng)與外部做封閉,并且設(shè)置專人值班避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);保持整潔美觀文明,避免高空墜物、墜人事件出現(xiàn);(2) 生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施包括材料房(堆放小型配件、工具、勞動(dòng)保護(hù)用品、生活用品等)、配電房,(存放配電柜)。第三節(jié) 土方工程一、土方開(kāi)挖 根據(jù)基礎(chǔ)平面圖示和基坑間距、底面積大小和地質(zhì)勘察報(bào)告土質(zhì)情況地下水位高氏,將采用按規(guī)
9、范要求放坡開(kāi)挖。開(kāi)挖土堆積在坑邊1.5外,按挖填平衡原理,將余土及時(shí)外運(yùn)清理二、土方回填施工1、填土前組織質(zhì)監(jiān)、甲方、設(shè)計(jì)、我公司有關(guān)部門(mén)人員對(duì)填方基槽、基坑、基礎(chǔ)進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。2、提前按設(shè)計(jì)要求作好回填土的密實(shí)度試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù),控制好回填土的最佳含水率,進(jìn)行試填夯實(shí)測(cè)定,確定夯實(shí)每層鋪填厚度。3、清理坑、槽內(nèi)的木塊、扣件、等不適宜作回填的物質(zhì)和排除集水。4、回填方法基礎(chǔ)施工完后,即可進(jìn)行回填,回填采用人工填土,機(jī)械與人工夯實(shí)的方法進(jìn)行,用手推車(chē)運(yùn)土。機(jī)械打夯采用蛙式打夯機(jī)由最靠近基礎(chǔ)邊由里向外來(lái)回夯實(shí)。填土壓實(shí)時(shí),回填土的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。邊角窄小處,采有人工夯填進(jìn)
10、行,選用電動(dòng)立式打夯機(jī),一夯壓半夯依次進(jìn)行。填土工程由下而上,從低至高分層鋪筑,使每層填土鋪筑在200250mm。機(jī)械打夯壓實(shí),壓實(shí)在34遍,每層夯實(shí)或碾壓到測(cè)定的遍數(shù)后,再測(cè)定其土的密實(shí)度,當(dāng)其實(shí)測(cè)的密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)的要求密實(shí)度后再填筑上一層。三、土方回填施工注意要點(diǎn)1、回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重,在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。2、嚴(yán)格控制每層回填厚度,禁止汽車(chē)直接卸土入槽。3、嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量,控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。四、防止回填土沉陷的措施1、合理選用回填土,控制最佳含水量,嚴(yán)格按規(guī)定分層夯實(shí),取樣驗(yàn)收。2、如回填深度較大(大于1.5米)
11、,需在建筑物外墻基槽回填土?xí)r采取防滲水措施,或在建筑物外側(cè)采取加抹一道水泥砂漿等防水措施。3、回填土前,應(yīng)對(duì)原自然土進(jìn)行處理,將有機(jī)雜質(zhì)清理干凈。4、對(duì)于面積大而使用要求較高的房間,房心自然土應(yīng)先采取機(jī)械碾壓等方法壓實(shí),然后再進(jìn)行回填。第四節(jié) 模板工程墊層、基礎(chǔ)、地基梁均采用鋼模,為保證構(gòu)件幾何尺寸和表面平整度,模板每次使用前,須進(jìn)行清理,用完之后應(yīng)刷油保護(hù)。平整度超出要求的嚴(yán)禁使用,支撐系統(tǒng)必須滿足牢固、穩(wěn)定,其縫隙寬度必須符合要求。在安裝過(guò)程中特別注意軸線位置、垂直度、平整度,保證在澆筑砼時(shí)模板不變形、位移。為了保證模板支設(shè)的正確性,在支模時(shí)應(yīng)反復(fù)量測(cè)軸線尺寸,構(gòu)件大小是否符合設(shè)計(jì)要求,在
12、自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行各工種之間的交接檢,再由專業(yè)質(zhì)量人員進(jìn)行檢查,然后待整個(gè)鋼筋砼系統(tǒng)施工完畢后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行砼的澆筑。在模板安裝時(shí)應(yīng)遵循一個(gè)原則,即通過(guò)模板的頂撐和拉筋相結(jié)合的辦法,使砼澆筑前后均能保持設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸。模板在拆除后發(fā)現(xiàn)砼有缺陷,應(yīng)通知監(jiān)理人員查看,共同研究提出整改方案。對(duì)于數(shù)量不多的小蜂窩、麻面或露石,先用鋼絲刷或壓力水清洗,再用1:2-1:2.5的水泥砂漿填滿、抹平,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù);較大蜂窩和露筋,應(yīng)鑿去全部深度內(nèi)薄弱砼層和個(gè)別突出的骨料,用鋼絲刷和壓水清洗后,用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石砼填塞,仔細(xì)搗實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),對(duì)于影響結(jié)構(gòu)承重性能的缺陷,應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位
13、研究后妥善處理。模板是使砼構(gòu)件成型的模型。已澆筑的砼需要在此模型內(nèi)養(yǎng)護(hù)、硬化,增長(zhǎng)強(qiáng)度,形成所要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。所以現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)施工時(shí)對(duì)模板有如下的要求:1)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部份形狀、尺寸和相互間位置的正確性。2)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。3)裝拆方便,能多次周轉(zhuǎn)使用。4)接縫嚴(yán)密,不易漏漿。主體工程模板:一、組合鋼模板的組成組合鋼模板是由鋼模板和配件兩大部分組成。其中鋼模板包括平面模板、陰角模板、陽(yáng)角模板和連接角模等。配件的連接件包括V形卡,L形插銷(xiāo),鉤頭螺栓,緊固螺栓,對(duì)拉螺栓,扣件等;配件的支撐件包括柱箍,鋼楞,支柱,斜撐,鋼行架等。二、組合鋼模板的配板原則鋼模板配板的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是使用鋼
14、模板的塊數(shù)為最少,木材拼鑲補(bǔ)量為最少,并使支承件的布置簡(jiǎn)單,受力合理,以節(jié)省支模用料。鋼模板規(guī)格型號(hào)的選用應(yīng)從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)先取用最通用的規(guī)格,合理使用轉(zhuǎn)角模板,對(duì)于構(gòu)造上無(wú)特殊要求的轉(zhuǎn)角,可以不用陽(yáng)角模板,一般可用聯(lián)接角模代替。三、配板方法從施工方便和構(gòu)造合理著眼,一般多采用橫排或豎排,橫豎兼排的方式,會(huì)使支承系統(tǒng)布置困難。配板時(shí),應(yīng)列出幾種配板方案進(jìn)行分析對(duì)比,找出其中能使鋼模板種類,塊數(shù)和木材拼補(bǔ)為最少,而支承布置又穩(wěn)固省料的拼配方案。四、組合鋼模板的安裝安裝前應(yīng)做好技術(shù)交底,有關(guān)操作人員應(yīng)熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙和說(shuō)明書(shū),對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼模板及配件應(yīng)按規(guī)格數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查,不符合質(zhì)量要求的不
15、得使用。隔離劑宜在鋼模板安裝前進(jìn)行涂刷,如在安裝后涂刷,嚴(yán)禁污染鋼筋和混凝土。五、安裝要點(diǎn):柱子模板的下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊拉平,對(duì)于柱底端的空隙部分應(yīng)用小木條進(jìn)行鑲嵌,避免在澆筑砼時(shí)產(chǎn)生漏漿,使砼成型后存在蜂窩、麻面等現(xiàn)象,側(cè)模應(yīng)用柱箍或用鋼楞和對(duì)拉栓拉結(jié)成型,并且嚴(yán)格按照規(guī)范要求沿高度方向每隔一米的位置設(shè)置柱箍,柱箍的鋼管須用扣子將其有效固定,防止砼構(gòu)件產(chǎn)生變形,同時(shí)在澆筑砼前應(yīng)反復(fù)檢查其平面位置、軸線尺寸、構(gòu)件標(biāo)高等項(xiàng)目;然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)現(xiàn)人員進(jìn)行檢查合格簽字、蓋章認(rèn)可后方能進(jìn)行砼的澆筑作業(yè)。梁的底模支設(shè)應(yīng)在施工人員檢查軸線、標(biāo)高、位置等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后才能進(jìn)行,在支設(shè)底模時(shí)應(yīng)沿梁
16、跨度方向每隔一米水平設(shè)置鋼管支撐架,鋼管支撐架底端應(yīng)放置穩(wěn)定,對(duì)于位置不夠處應(yīng)用木塊加以墊設(shè),保證其梁底模的穩(wěn)定,同時(shí)在整個(gè)磚混結(jié)構(gòu)中各層的鋼管支架應(yīng)在同一水平和豎直線上,保證梁所承受的荷載處于同一線上,梁的側(cè)模頂面應(yīng)用鋼管架連通整個(gè)平面加以拉結(jié),保證梁的整體穩(wěn)定性,在鋼筋砼板的模板支設(shè)時(shí)應(yīng)按滿鋪腳手架的形式來(lái)進(jìn)行支設(shè),并且處理好與梁交接處的縫隙,在整個(gè)鋼筋砼梁、板、柱的支??p隙應(yīng)用木塊補(bǔ)縫。六、模板安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量總檢查,安裝質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。七、模板的拆除1、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)間控制(1)非承重的側(cè)模拆除日期,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不致因拆除
17、模板而受損壞時(shí),方可拆除,一般當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mPa(N/mm2)后,就能保證混凝土不因拆除模板而損壞。(2)板拆除的時(shí)間如下表:施工時(shí)嚴(yán)格控制其施工荷載,不得在其上堆放施工材料。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度(M)達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分比板2502875梁8758100懸臂構(gòu)件27521002、拆除順序后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。為了便于管理,利于前道工序?yàn)楹蟮拦ば騽?chuàng)造條件,一般誰(shuí)安裝誰(shuí)拆除,一般的順序是:柱模板、樓板模板的底模、梁側(cè)模及底模。拆模時(shí)盡可能避免損傷構(gòu)件表面及模板本身。模板拆下后應(yīng)及時(shí)清理和修整,按種類和尺寸進(jìn)行堆放,以利于重復(fù)使用。3、拆除模板注意事項(xiàng)(1
18、)拆除時(shí)不要過(guò)猛過(guò)急,拆下來(lái)的木材應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走,做到工完地清,避免對(duì)樓板形成沖擊荷載。(2)在拆除模板過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有較大空洞,夾層,裂縫等影響結(jié)構(gòu)或構(gòu)件安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)暫停拆除,等有關(guān)部門(mén)研究處理后,方可繼續(xù)拆除。(3)定型模板要加強(qiáng)保護(hù),拆除后立即清理干凈,堆放整齊,以利再用。第五節(jié) 鋼筋工程鋼筋質(zhì)量必須符合規(guī)范驗(yàn)收要求,需具有出廠合格證,材質(zhì)證明,加工使用前必須在質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行抗拉、焊接試驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋加工配料表應(yīng)按圖紙要求及驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)抗震規(guī)范要求加工配制。在鋼筋安裝過(guò)程中如果出現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙存在問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向責(zé)任工長(zhǎng)反映,不能擅自改動(dòng)圖紙中的不足之處,然后再由責(zé)任工
19、長(zhǎng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位提出圖紙存在的問(wèn)題,由監(jiān)理單位組織設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)檢等部門(mén)共同協(xié)商解決。鋼筋安裝時(shí)如果出現(xiàn)鋼筋短缺時(shí)可采用鋼筋等強(qiáng)度和等面積代換,但在代換過(guò)程中級(jí)差不能大于5mm,以防構(gòu)件受力不均。鋼筋綁扎順序:首先在底板砼上彈線綁扎柱鋼筋梁鋼筋板鋼筋。鋼筋定位固定措施:底板下部鋼筋采用砂漿墊塊支撐;除結(jié)構(gòu)說(shuō)明外,鋼筋錨固長(zhǎng)度為30d(d為鋼筋直徑),并按砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101施工。梁制作接頭采用閃光對(duì)接,鋼筋半成品應(yīng)分組掛牌,整齊堆放。鋼筋綁扎應(yīng)按操作規(guī)程、技術(shù)交底和驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行和網(wǎng)點(diǎn)施工。鋼筋施工技術(shù)措施同主體結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)措施。主體工程鋼筋:該工程鋼筋均集中在
20、場(chǎng)內(nèi)制作,場(chǎng)內(nèi)設(shè)立一套鋼筋加機(jī)械,鋼筋加工與每一施工段配合制作,以保證施工進(jìn)度要求:一、鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有出廠質(zhì)量證明書(shū),進(jìn)場(chǎng)時(shí)批號(hào)和直徑抽樣送質(zhì)檢站進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn),合格后方可使用。2、鋼筋在加工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能有不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析,其結(jié)果符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。3、鋼筋規(guī)格品種不齊需代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意,可進(jìn)行代換,且應(yīng)及時(shí)辦理技術(shù)核定單。鋼筋在代換過(guò)程中應(yīng)注意如下事項(xiàng):梁中縱向受力鋼筋與變起鋼筋應(yīng)分別代換,以保證正截面與斜截面強(qiáng)度。同一截面內(nèi)用不同直徑、不同種類鋼筋代換時(shí),各鋼筋間拉力差不宜過(guò)大,同品種鋼
21、筋直徑差不大于5mm,以防構(gòu)件受力不均。鋼筋代換后,應(yīng)滿足構(gòu)造要求(如鋼筋間距、最小直徑、根數(shù)、錨固長(zhǎng)度、對(duì)稱性等)及設(shè)計(jì)中提出的特殊要求。4、鋼筋的堆放應(yīng)按級(jí)別,規(guī)格分類堆放于離地200mm鋼管上,防止鋼管銹蝕污染。二、鋼筋的配料加工1、加工前的施工準(zhǔn)備(1)本工程施工前應(yīng)全面熟悉施工圖,具體以下幾點(diǎn):1)鋼筋錨固長(zhǎng)度,梁,柱鋼筋容許的鋼筋搭接長(zhǎng)度,位置以及連接方式2)柱,梁箍筋的加密區(qū)域(2)鋼筋大批量生產(chǎn)前,對(duì)單位工程的鋼筋工程按施工的部位,先后順序,把各種規(guī)格的鋼筋畫(huà)出大樣圖,標(biāo)出下料長(zhǎng)度和角度及根數(shù)并施實(shí)樣,避免鋼筋綁扎過(guò)程中發(fā)生碰撞。2、鋼筋的加工制作(1)鋼筋制作必須按鋼筋料牌上
22、的規(guī)格,數(shù)量,形狀進(jìn)行,其制作工藝和質(zhì)量滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,制作好的成型鋼筋要分規(guī)格,分部進(jìn)行掛牌堆放,對(duì)焊鋼筋必須在抽樣試驗(yàn)報(bào)告單上注明使用部位,操作人員名單。(2)箍筋按內(nèi)包尺寸下料加工成型,箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度按抗震要求大于或等于10d,且端頭應(yīng)焊成135度彎鉤。三、鋼筋的安裝綁扎由公司組織一支有專業(yè)焊工和輔助工組成作業(yè)小組承擔(dān),其接頭位置及其占受力鋼筋的百分率應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定,其接頭的焊接質(zhì)量要求飽滿,勻稱。1、柱的綁扎施工要點(diǎn)(1)柱豎筋的接長(zhǎng)柱鋼筋采取電渣壓力焊接長(zhǎng);如果柱鋼筋存在變截面,上柱鋼筋大,下柱鋼筋小,采用倒插筋方法接長(zhǎng);如果上
23、柱鋼筋小,下柱鋼筋大,并且級(jí)差不大于二級(jí),可采用電渣壓力焊;若級(jí)差大于二級(jí),就要采用倒插筋方法接長(zhǎng)。并應(yīng)按有關(guān)規(guī)范條文要求對(duì)每一施工段中150個(gè)同級(jí)別鋼筋作為一批,一批隨機(jī)取樣3個(gè)做拉伸試驗(yàn),并進(jìn)行外觀檢查,在鋼筋焊接接頭現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人員見(jiàn)證取樣,使其符合國(guó)家的監(jiān)理、施工程序,保證工程的實(shí)體質(zhì)量。柱鋼筋在豎向施工層面分兩批接長(zhǎng),第一批鋼筋接長(zhǎng)的位置距施工層面設(shè)計(jì)標(biāo)高40d,且500mm。第二批鋼筋接頭與第一批鋼筋的接頭位置錯(cuò)開(kāi)35d且大于或等于500mm。 (2)柱鋼筋的安裝方法柱鋼筋電渣壓力焊接長(zhǎng)后,在柱主筋上焊接“”字型的箍,隨后在柱上筋上分好箍筋,把已套好的箍筋按圖綁扎好,箍筋的
24、開(kāi)口應(yīng)在四角分布并相互錯(cuò)開(kāi),并且在柱底端和梁的下中(取500mm、大于或等于柱截面尺寸及柱子凈高1/6高度中的較大值)將箍筋加密,加密處的箍筋間距為100mm。(3)梁鋼筋的安裝綁扎施工要點(diǎn)梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先安裝梁筋骨架再支梁側(cè)模。應(yīng)按施工圖上所示的規(guī)格,型號(hào)、尺寸等先綁梁的主筋,梁的主筋應(yīng)在柱子立筋的內(nèi)側(cè),梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上,按分好的間距,先綁兩端和中間箍筋23根,然后穿上負(fù)筋綁梁的骨架。梁在柱子兩側(cè)箍筋應(yīng)加密(取值同柱),其間距一般為100mm,加密區(qū)梁、柱核心區(qū)內(nèi)不綁扎箍筋,第一箍筋距柱子外皮5cm。(4)板鋼筋的安裝綁扎施工要點(diǎn)支好板底模后,在底模上分好鋼筋的間距,按間距布筋。
25、受力筋應(yīng)伸入支座(梁內(nèi))的長(zhǎng)度應(yīng)不小于梁截面的2/3,板的縱橫鋼筋綁扎時(shí),靠近外邊的每行鋼筋的相交點(diǎn)必須全部扎牢,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢,在同一鋼筋上的各交叉點(diǎn)的綁扎絲應(yīng)沿相反的方向進(jìn)行綁扎,并且在二排筋與底排筋之間應(yīng)設(shè)置支撐筋,保證它們之間的間距,使其滿足設(shè)計(jì)要求,一般按三角形布置,間距為60cm,排距為50cm,如果還不能滿足要求可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加,達(dá)到設(shè)計(jì)及施工要求。四、鋼筋的定位措施1、柱豎向鋼筋的定位柱的第一道水平筋或定位筋直接焊接在底板上層網(wǎng)筋上預(yù)插墻柱豎向鋼筋后,再將豎向鋼筋與該水平筋或定位箍筋焊牢,柱頂墻鋼筋的固定采用搭設(shè)鋼管架固定。2、梁鋼筋定位梁鋼筋的定位,于梁
26、中所有雙層梁鋼筋之間放設(shè)25橫向短筋,間距1200mm,長(zhǎng)度為梁寬減50mm。3、板鋼筋的定位在現(xiàn)澆板面上先用粉筆將其鋼筋間距分出來(lái),然后將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的下料分別擺在事先分好的線上,最后用綁絲將其綁扎牢固即可。4、鋼筋的保護(hù)層1)受力筋保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置,梁為25mm,柱30mm,板、樓梯為15mm。2)保護(hù)層墊塊采用與構(gòu)件混凝土等級(jí)相同的細(xì)石墊塊、符合要求的石子墊塊、長(zhǎng)度不大于3cm的鋼筋墊塊。梁保護(hù)層墊塊間距為1000mm并置于底部主筋上。板的保護(hù)層墊塊在四大角處全部墊設(shè),在中間部位處采用三角形式以間距為600mm為依據(jù)進(jìn)行墊設(shè)。柱和剪力墻的保護(hù)層應(yīng)沿上口進(jìn)行墊設(shè),根據(jù)實(shí)際情況
27、能夠滿足澆筑砼時(shí)不松動(dòng)即可。第六節(jié) 混凝土工程一、砼澆筑過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、砼應(yīng)分層下料,分層搗實(shí),每層下料厚度控制在150mm左右,采用機(jī)械振搗,砼振搗要快插慢拔,振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5倍,每個(gè)插點(diǎn)的振搗時(shí)間一般為20-30s。以砼開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為止?;A(chǔ)成型一步到位,不留施工縫。2、砼澆筑前應(yīng)將各構(gòu)件的保護(hù)層充分墊好,保護(hù)層厚度須嚴(yán)格控制:地梁為35mm,基礎(chǔ)為50mm。3、砼澆筑完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保證水泥充分水化,砼澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。在澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)和地梁時(shí)應(yīng)用草席、麻袋進(jìn)行覆蓋。4、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,不少于7天。澆水次數(shù)應(yīng)保
28、持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài),混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5、在澆筑完成后,由專人保養(yǎng),達(dá)到強(qiáng)度后,測(cè)量復(fù)查控制點(diǎn)及標(biāo)號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,將縱橫軸線和臺(tái)基尺寸用墨線彈在墊層上。6、柱的施工,嚴(yán)格按照?qǐng)D集的規(guī)定進(jìn)行施工,要保證砼構(gòu)件的幾何尺寸、軸線、標(biāo)高和平整度等符合設(shè)計(jì)要求。7、砼澆筑時(shí)應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣砼試壓塊并且填寫(xiě)見(jiàn)證取樣單由建設(shè)單位蓋章和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員簽字。按照施工規(guī)范的要求,每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼,每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的砼其取樣不得少于一組;每個(gè)工作班拌制的同配合比的砼不足100盤(pán)時(shí),其取樣也
29、不少于一組;每組砼試壓塊為3個(gè)同試件的邊長(zhǎng)為150mm的立方體試塊,同地養(yǎng)生,做好施工記錄,到期作抗壓試驗(yàn)。二、混凝土的澆筑和振搗1、混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作(1) 檢查砼強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。(2) 檢查砼的各項(xiàng)保證項(xiàng)目的允許偏差。(3) 砼澆筑前必須檢查各構(gòu)件內(nèi)是否將其渣漬清除干凈,模板的位置,尺寸、支設(shè)牢固程度是否能滿足施工要求,鋼筋的型號(hào)、位置、尺寸、根數(shù)、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等是否符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。(4) 在砼澆筑前是否將各項(xiàng)材料、機(jī)具、人員等組織到位了,是否報(bào)請(qǐng)了監(jiān)理單位和質(zhì)檢站進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格,并進(jìn)行各責(zé)任主體的簽字、蓋章。2、混凝土澆灌(1)澆灌鋼筋砼柱時(shí)為避免發(fā)生離
30、析現(xiàn)象,混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2mm。自由下落高度較大時(shí),應(yīng)使用溜槽或串筒進(jìn)行灌料,以防止離析現(xiàn)象。(2)進(jìn)行鋼筋砼梁的澆筑時(shí)如果在柱、梁交接處的鋼筋較多,形成的澆筑區(qū)域較小,為避免在澆筑后產(chǎn)生砼成型不密實(shí)現(xiàn)象,影響砼的自身結(jié)構(gòu)性能,并在澆筑過(guò)程中派專人進(jìn)行指揮施工,同時(shí)操棒人員應(yīng)嚴(yán)格按照“快插、慢拔”的規(guī)范要求來(lái)進(jìn)行操作,并隨時(shí)注意澆筑的情況,如發(fā)現(xiàn)漿未走滿,那么必須立即處理,以避免對(duì)砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生影響,造成承力構(gòu)件達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(3)在澆筑鋼筋砼板時(shí)操棒人員需嚴(yán)格按照振動(dòng)棒的影響范圍來(lái)確定振搗順序,一般取振動(dòng)間距為60cm,并且每一個(gè)插點(diǎn)的振搗時(shí)間為20-30s,在基本
31、振搗密實(shí)后,再用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。(4)混凝土的分層澆灌為了使混凝土能夠振搗密實(shí),應(yīng)分層澆灌分層振搗,并在下層混凝土凝結(jié)之前,將上層混凝土澆灌,振搗完畢。混凝土澆筑層厚度一般不大于150mm。(5)砼應(yīng)連續(xù)澆筑,盡量縮短間歇時(shí)間,澆灌混凝土的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定,一般不得超過(guò)初凝時(shí)間,即3-5小時(shí)。如果超過(guò)規(guī)定,應(yīng)留置施工縫。施工縫應(yīng)按照要求進(jìn)行留置,在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)應(yīng)清除掉砼表面析出的疏松物質(zhì)及松動(dòng)的石子,澆水沖洗,先鋪抹一層水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿,然后再澆新砼。施工縫處已澆砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上才能澆筑新砼。(6)施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便
32、于繼續(xù)施工的部位處理時(shí),在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層,并充分濕潤(rùn)沖洗干凈,不得積水。澆筑前,施工縫處宜先鋪一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。三、澆筑與振搗施工要點(diǎn)1、基礎(chǔ)澆筑時(shí)按臺(tái)階分層一次澆灌完畢,不宜留施工縫。施工時(shí)應(yīng)注意防止垂直交角處混凝土出現(xiàn)脫空,蜂窩現(xiàn)象。2、由于本工程的柱子澆筑高度都超過(guò)了2m,所以在澆筑柱子砼時(shí)應(yīng)用溜槽、串筒或在柱模中間開(kāi)洞進(jìn)行澆筑砼,這樣可以避免砼澆筑時(shí)產(chǎn)生離析現(xiàn)象。3、在進(jìn)行鋼筋砼梁澆筑前應(yīng)將各縫隙處補(bǔ)嚴(yán),并且墊置好所有梁內(nèi)的保護(hù)層以免漿稀漏漿嚴(yán)重,漿過(guò)干會(huì)造成蜂窩麻面。四、混凝土的
33、自然養(yǎng)護(hù)對(duì)于普通塑性混凝土,應(yīng)在澆灌完畢后12h以內(nèi),即用麻袋,葦席,草簾,鋸末或砂進(jìn)行覆蓋并及時(shí)澆水濕潤(rùn)。澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不得少于7d。澆水次數(shù)應(yīng)能保護(hù)混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),當(dāng)氣溫在15度左右時(shí),每天澆水24次;當(dāng)氣溫高于15度時(shí),每天澆水應(yīng)為5-6次。保證砼的充分水化。五、混凝土質(zhì)量檢查1、當(dāng)砼澆筑完畢后如果某些構(gòu)件出現(xiàn)質(zhì)量缺陷,比如:蜂窩、麻面、漏漿、露筋等現(xiàn)象,那么將針對(duì)具體問(wèn)題進(jìn)行補(bǔ)修,如嚴(yán)重的漏漿現(xiàn)象,須先將構(gòu)件損壞處剔出喇叭口,形成八字形狀,然后用木模將其關(guān)設(shè)到位,然后用清水清洗干凈并濕透,最后用高于砼構(gòu)件一級(jí)強(qiáng)度的豆石砼進(jìn)行澆筑,待澆筑完畢后,最后在砼初凝前用工具將其多余的
34、清除,再抹一道即可。最后進(jìn)行砼的正常養(yǎng)護(hù)。2、對(duì)露筋的修補(bǔ)應(yīng)將殘?jiān)丸F銹清理干凈,用水沖洗濕潤(rùn),再用1:2 或1:2.5的水泥砂漿抹平壓整,如露筋較深,應(yīng)將薄弱混凝土剔除,沖洗干凈濕潤(rùn),用高一級(jí)的豆石混凝土搗實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。3、對(duì)孔洞的處理,應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位和有關(guān)單位研究處理,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)。第七節(jié) 砌體工程一、原材料及砌筑砂漿的配制(一)原材料要求磚的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,并且有出廠合格證方可進(jìn)場(chǎng),砌筑前12日灑水潤(rùn)濕,標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到外濕內(nèi)干、含水率15%。(二)砌筑砂漿的制配1、砂漿采用中砂、含泥量5%。2、砂漿配合比采用容重比,水泥、塑化劑的計(jì)量誤差控制在2%以內(nèi)。砂石、灰膏的計(jì)量誤差
35、控制在±5%以內(nèi)。3、砂漿攪拌時(shí)間2min,水泥砂漿最小水泥用量不宜小于200Kg/m3。4、砌筑砂漿分層度不大于30mm,稠度以7090為宜。砌筑砂漿應(yīng)在拌制后4h內(nèi)使用完畢,氣溫高于30時(shí),時(shí)間縮短1h。5、砂漿試件在出料口隨機(jī)取樣制作。二、主體結(jié)構(gòu)施工(一)砌體工程1、砌體工程的施工工藝流程計(jì)量工具砂漿配合比排底摞底組砌方法盤(pán)角作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水驗(yàn) 收砌 磚砂漿配合比計(jì)量工具磚澆立皮數(shù)桿測(cè)量放線作業(yè)準(zhǔn)備掛線攪拌漿攪拌掛線立皮數(shù)桿測(cè)量放線2、施工方法(1)組砌方法:組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成,并不得有通縫。砌體宜采用“三一”砌筑法、一順丁、梅花丁或三
36、順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。 (2)排磚撂底:按設(shè)計(jì)要求經(jīng)測(cè)量放出軸線和門(mén)窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底,以磚的模數(shù)按測(cè)量放線,標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚撂底,兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。排磚時(shí)應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門(mén)窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫810mm的前提下全盤(pán)考慮排磚撂底。 排磚時(shí)要注意衛(wèi)生主管道及門(mén)窗的開(kāi)啟不受影響,在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數(shù),不得出現(xiàn)破活。 (3)選磚:砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。 (4)盤(pán)角:砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤(pán)角,每次盤(pán)角高度應(yīng)以35層磚為宜,盤(pán)角要及時(shí)、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺
37、檢查。若有偏差應(yīng)隨時(shí)修整。盤(pán)角應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照底盤(pán)線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高,水平灰縫要均勻一致。盤(pán)角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修整,保持新盤(pán)角的平整和垂直必須完全符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值,方可掛線砌磚。 (5)掛線:砌筑一磚半及其以上厚墻體時(shí),應(yīng)及時(shí)雙面掛線進(jìn)行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時(shí)候。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。如果工作面長(zhǎng),幾個(gè)人使用一根通線時(shí),工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點(diǎn);此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩端盤(pán)角點(diǎn)或“起墻”點(diǎn)貫通穿線看齊;水平灰縫應(yīng)均勻一致,平直通順。(6)砌筑磚的砌筑采用“抹灰擠漿法”,先用瓦刀在磚的底面上滿鋪灰漿、鋪灰長(zhǎng)度為23m,再在待砌的磚端頭抹頭灰,然后搬運(yùn)磚進(jìn)行擠漿砌筑。砌筑時(shí)做到橫平豎直,灰縫
38、飽滿密實(shí),嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。(7)勾縫磚墻體砌筑過(guò)程中應(yīng)采用原漿隨砌隨勾縫的施工法,先勾水平縫,再勾豎向縫?;铱p與磚面要平整、密實(shí)、不得有丟縫、開(kāi)裂和粘結(jié)不牢等疵病,以避免墻面滲水和開(kāi)裂,不利于墻面粉刷和裝飾。三、砌體工程施工要點(diǎn)1、墻砌筑前,應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線,以后按邊線逐皮砌筑,一道墻可先砌兩頭的磚,再拉準(zhǔn)線砌中間部分。第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺。2、砌塊宜采用刮漿法,豎縫應(yīng)先批砂漿后砌筑。當(dāng)孔洞呈垂直方向時(shí),水平鋪砂漿,應(yīng)用套板蓋住孔洞,以免砂漿掉入孔洞中。3、灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫應(yīng)控制在10mm厚左右,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。4、灰縫應(yīng)砂漿飽滿。水平灰縫的砂漿
39、飽滿度不得低于80%,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。5、管線槽留置時(shí),可采用彈線定位后用鑿子仔細(xì)鑿槽或用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)槽,不得采用斬砌塊預(yù)留槽的方法。四、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)禁在墻體上剔鑿對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件,在砌筑時(shí)要先預(yù)留或預(yù)埋,嚴(yán)禁在砌好的墻體上剔鑿。2、腳手眼的預(yù)留及處理墻體內(nèi)盡量不設(shè)腳手眼,若必須設(shè)置,可在砌到應(yīng)留腳手眼的位置時(shí)用1/2磚側(cè)砌,1/2塊磚反砌。側(cè)砌是利用其孔洞作為腳手眼,砌體完工后,采用C15砼將腳手眼填實(shí)。反砌是為不打亂組砌方法。在墻體的下列部位不得留設(shè)腳手眼。過(guò)梁上部與過(guò)梁成60度角的三角形范圍內(nèi);寬度小于80cm的窗間墻。門(mén)窗洞口兩側(cè)20cm和墻體交接處40c
40、m的范圍內(nèi)。第八節(jié) 腳手架工程本工程腳手架分內(nèi)外兩種。內(nèi)架主要承擔(dān)現(xiàn)澆澆梁板支撐、砌體砌筑等任務(wù)。外架主要起密封,承擔(dān)裝飾裝修作用。內(nèi)架采用48×3.5mm鋼管扣件連接。現(xiàn)澆板處為滿堂腳手架,立桿間距為0.8m,水平間距為1.0m,步架高為1.0m。外架采用落地式。架子高度超過(guò)每層工作面2.0m高。架子下部基礎(chǔ)采用回土后,再墊砼塊或木板。工程四周位置增懸掛安全平立網(wǎng)和綠色尼龍防火安全網(wǎng),進(jìn)行全封閉施工,在每層工作面采用下滿鋪跳板。本工程作業(yè)用腳手架采用碗扣式腳手架及普通鋼管腳手架。砌筑、外墻裝修搭雙排腳手架。腳手架須在主體施工后搭設(shè)雙排外架,作為上部施工和裝修用腳手架;內(nèi)裝飾采用雙排
41、簡(jiǎn)易腳手架。一、腳手架施工工藝流程:基礎(chǔ)處理安放墊板安放底座 樹(shù)立桿同時(shí)安掃地桿并校正立桿安設(shè)第一步架的大小橫桿全鋪腳手板二、施工要點(diǎn):在分層夯實(shí)基土上,應(yīng)墊以不小于200×200的木板,底座應(yīng)放置在木塊上;立桿間距:橫向1.5m,縱向1.4m垂直度偏差不超過(guò)架高的1/200,鋼管應(yīng)用扣件連接;大橫桿間距1.6m,應(yīng)安放平順,接頭位置相互錯(cuò)開(kāi);小橫桿間距1.4m,應(yīng)擱置在大橫桿上;建筑物四角5m內(nèi)每邊設(shè)置剪力撐一道,中間每隔15m設(shè)一道,剪力撐應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿;斜桿與地面夾角不得超過(guò)45度至60度范圍,撐桿設(shè)置在腳手架外側(cè),與立桿及小橫桿綁牢;雙排架應(yīng)與主體柱相連,且在施工中經(jīng)常檢
42、查,以防傾覆;腳手板按要求搭設(shè),不得有探頭跳,跳板應(yīng)無(wú)蟲(chóng)蛀、斷裂等;腳手架搭設(shè)完后,按要求在腳手架外側(cè)設(shè)圍網(wǎng),在作業(yè)層跳板下設(shè)兜網(wǎng);腳手架未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)使用,驗(yàn)收使用期間不準(zhǔn)隨意拆改。操作層上木腳手板必須滿鋪,板端應(yīng)同時(shí)擱置在小橫桿上,搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于20cm,嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。在操作層外側(cè)應(yīng)設(shè)安全欄桿,高度為1.0-1.2m,且不應(yīng)少于兩道橫鋼管。在未砌筑外墻的樓層,應(yīng)沿柱邊設(shè)安全欄桿,用鋼管緊扣在柱上。三、水平防護(hù)架搭設(shè):水平防護(hù)架在建筑物四周設(shè)置,在二樓處搭設(shè)防護(hù)腳手架,挑腳手架寬度為3.5-4米;在水平挑架上滿鋪木跳板,在底層有臨時(shí)出入口處木跳板上再滿鋪一層竹膠板。水平防護(hù)架周邊設(shè)置1m高的
43、安全網(wǎng),以防止掉下的物體彈出傷人。四、腳手架拆除:拆架四周應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守。拆架方式為自上而下,一步一清,逐步進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除,不得采用踏步式拆法。第九節(jié) 裝飾工程施工方案一、施工范圍施工圖范圍內(nèi)建筑裝飾的所有內(nèi)容。二、施工總部署(一)工期進(jìn)度安排裝飾工程的內(nèi)裝飾施工是本工程的關(guān)鍵線路,決定著工程能否順利按期竣工。(二)施工機(jī)械安排裝飾施工階段場(chǎng)內(nèi)材料運(yùn)輸由塔吊承擔(dān)。其他機(jī)械,隨工程進(jìn)度增減。(三)裝飾工藝流程本工程的裝飾施工分兩條線,即:內(nèi)裝飾施工和外裝飾施工。施工順序安排上,室內(nèi)粗裝修由下而上進(jìn)行,室內(nèi)精裝修與外裝飾工程由上而下進(jìn)行。室內(nèi)、外裝飾工程間即平行又相互關(guān)聯(lián)
44、。為更利于成品與半成品保護(hù),內(nèi)裝飾施工遵循先濕作業(yè)后干作業(yè)的原則,同時(shí)兼顧安裝設(shè)施的施工。外裝飾施工則遵循先大面后小面,以二步架為一操作層,由下而上施工。三、施工以樣板引路1、裝飾工程質(zhì)量是決定工程完工后,外觀感覺(jué)好壞的直接因素。由此在大面積施工前做好樣板間、樣板墻。2、施工以樣板為準(zhǔn),根據(jù)施工工藝和操作規(guī)程,對(duì)工程不同部位的裝飾施工制定實(shí)施細(xì)則,由專業(yè)工長(zhǎng)做技術(shù)交底,以優(yōu)良工程的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工操作。四、抹灰工程(一)抹灰工程抹灰工程施工前應(yīng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收和以及其它配套工程項(xiàng)目進(jìn)行檢查,門(mén)窗框、砌體、預(yù)留預(yù)埋洞、水電管線、配電箱、開(kāi)關(guān)盒、接線盒是否按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,對(duì)安裝好的設(shè)施進(jìn)行保護(hù)并堵塞
45、腳手架孔。(1)內(nèi)墻抹灰1、施工順序:基層處理-貼餅沖筋-潤(rùn)濕墻面-打巴出柱-刮底層砂漿-抹中層砂漿-抹面層砂漿-質(zhì)量自檢。2、施工工藝:基層處理貼灰餅墻面沖筋做護(hù)角抹底灰 修抹預(yù)留孔洞等抹面灰。墻面抹灰應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí),按照基層表面平整垂直情況,進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度(但最少不應(yīng)小于7mm),再嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行抹灰。保證墻面抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵是作好基層處理,現(xiàn)對(duì)不同材料的墻體基層分述如下:應(yīng)將砼表面突出部分剔平,墻體腳手架孔補(bǔ)砌,對(duì)局部蜂窩、麻面等部位應(yīng)剔到實(shí)處,然后再用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平,并把外露鋼筋頭等割除,將基層表面的灰塵、污垢、油漬、隔離劑等
46、清除沖洗干凈。對(duì)鋼模施工的砼表面還應(yīng)鑿毛,再澆水濕潤(rùn)。對(duì)表面很光滑的砼基層也可作如下處理:即先將表面塵土、污垢清掃干凈,再用10%火堿水將墻面的脫模劑及油污刷掉,并用清水將堿液沖凈,晾干。然后將1:1水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻水重量20%的107膠)用噴漿機(jī)噴或用掃帚將砂甩到墻上,其噴、甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上,并有較高的強(qiáng)度,用手掰不動(dòng)為止?;鶎犹幚聿菜疂駶?rùn)后,抹灰前應(yīng)刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的107膠),隨刷隨打底灰。(2)天棚抹灰1、天棚抹灰施工順序:基層處理-樓板補(bǔ)縫-彈水平基準(zhǔn)線-潤(rùn)濕基層-刮水泥砂漿-抹中層灰-抹面層灰-自檢。2、施工工藝:
47、 基層處理彈水平基準(zhǔn)線抹底灰抹中層灰抹面層灰。3、基層處理:(1)先鏟除松動(dòng)石子,用水泥砂漿填補(bǔ)蜂窩麻面(2)剔平表面明顯凸出的砼。(3)清除隔離劑:當(dāng)隔離劑為滑石粉等粉狀物時(shí),應(yīng)先用鋼絲刷刷掉,再用清水沖洗。,當(dāng)隔離劑為油脂類時(shí),應(yīng)先用10%堿溶液沖洗干凈后,再用水沖洗干凈(4)光滑的砼表面,應(yīng)先鑿毛或撒水泥砂漿。(5)抹灰前1天,將基層清掃干凈并噴水潤(rùn)濕。(6)彈水平基準(zhǔn)線時(shí)根據(jù)室內(nèi)標(biāo)高,在距頂棚表面50cm處的四周墻面彈一水平線。(7)抹底層灰應(yīng)在刷完107膠水泥漿后進(jìn)行,抹時(shí)用力擠壓,并隨手抹灰刮糙面。(8)待底層砂漿凝結(jié)后,即開(kāi)始抹中層砂漿,先從天棚角開(kāi)始,上灰后反復(fù)抹壓,并應(yīng)使用刮
48、尺趕平,然后用木砂板搓抹使中層砂漿表面平整而粗糙。(9)待中層砂漿凝結(jié)后,抹面層灰,應(yīng)兩遍成活,抹面層灰應(yīng)壓實(shí)、抹平,并應(yīng)用鐵抹抹光。五、 門(mén)窗工程(一)木門(mén)窗制作與安裝(1)放樣放樣是根據(jù)施工施工圖紙上設(shè)計(jì)好的木制品,按照足尺1:1將木制品構(gòu)造畫(huà)出來(lái),做成樣板(或樣棒),樣板采用松木制作,雙面刨光,厚約25cm,寬等于門(mén)窗樘子梃的斷面寬,長(zhǎng)比門(mén)窗高度大200mm左右,經(jīng)過(guò)仔細(xì)校核后才能使用,放樣是配料和截料、劃線的依據(jù),在使用的過(guò)程中,注意保持其劃線的清晰,不要使其彎曲或折斷。(2)配料、截料配料是在放樣的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,因此,要計(jì)算出各部件的尺寸和數(shù)量,列出配料單,按配料單進(jìn)行配料。配料時(shí),
49、對(duì)原材料要進(jìn)行選擇,有腐朽、斜裂節(jié)疤的木料,應(yīng)盡量躲開(kāi)不用;不干燥的木料不能使用。精打細(xì)算,長(zhǎng)短搭配,先配長(zhǎng)料,后配短料;先配框料,后配扇料。門(mén)窗樘料有順彎時(shí),其彎度一般不超過(guò)4mm,扭彎者一律不得使用。配料時(shí),要合理的確定加工余量,各部件的毛料尺寸要比凈料尺寸加大些,具體加大量可參考如下:斷面尺寸:?jiǎn)蚊媾俟饧哟?1.5mm,雙面刨光加大23mm。機(jī)械加工時(shí)單面刨光加大3mm,雙面刨光加大5mm。長(zhǎng)度余量的加工余量見(jiàn)表7.1.4.2。門(mén)窗構(gòu)件長(zhǎng)度加工余量 表7.1.4.2構(gòu) 件 名 稱加 工 余 量 門(mén)樘立梃按圖紙規(guī)格放長(zhǎng)7cm 門(mén)窗樘冒頭按圖紙放長(zhǎng)10cm,無(wú)走頭時(shí)放長(zhǎng)4cm門(mén)窗樘中冒頭、窗
50、樘中豎梃按圖紙規(guī)格放長(zhǎng)1cm續(xù)表門(mén)窗扇梃按圖紙規(guī)格放長(zhǎng)4cm門(mén)窗扇冒頭、玻璃欞子按圖紙規(guī)格放長(zhǎng)1cm門(mén)扇中冒頭有五根以上者,有一根可考慮做半榫門(mén)芯板按圖紙冒頭及扇梃內(nèi)凈距放長(zhǎng)各2cm配料時(shí)還要注意木材的缺陷,節(jié)疤應(yīng)躲開(kāi)眼和榫頭部位,防止鑿裂或榫頭斷掉;起線部位也禁止有節(jié)疤。在選配的木材上按毛料尺寸畫(huà)出截?cái)?、鋸開(kāi)線,考慮到鋸解木材的損耗,一般留出23mm的損耗量。鋸時(shí)要注意鋸線直,端面平。(3)刨料刨料時(shí),宜將紋理清晰的,里材作為正面,對(duì)于樘子料任選一個(gè)窄面為正面,對(duì)于門(mén)、窗框的梃及冒頭可只刨面,不刨靠墻的一面;門(mén)、窗扇的上冒頭和梃也可先刨三面,靠樘子的一面待安裝時(shí)根據(jù)縫的大小再進(jìn)行修刨。刨完后
51、,應(yīng)按同類型、同規(guī)格樘扇分別堆放,上、下對(duì)齊。每個(gè)正面相合,堆垛下面要墊實(shí)平整。(4)劃線劃線是根據(jù)門(mén)窗的構(gòu)造要求,在各根刨好的木料上劃出榫頭線,打眼線等。劃線前,先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式,什么地方做榫;什么地方鑿眼,弄清圖紙要求和樣板式樣,尺寸、規(guī)格必須斗一致,并先做樣品,經(jīng)審查合格后再正式劃線。門(mén)窗樘無(wú)特殊要求時(shí),可用平肩插。樘梃寬超過(guò)80mm時(shí),要畫(huà)雙實(shí)榫;門(mén)扇梃厚度超過(guò)60mm時(shí),要畫(huà)雙頭榫。60mm以下畫(huà)單榫。冒頭料寬度大于180mm者,一般畫(huà)上下雙榫。榫眼厚度一般為料厚的1/41/3。半榫眼深度一般不大于料斷面的1/4,冒頭拉肩應(yīng)和榫吻合。成批畫(huà)線應(yīng)在畫(huà)線架上進(jìn)行。把門(mén)窗料疊放
52、在架子上,將螺釘擰緊固定,然后用丁字尺一次畫(huà)下來(lái),既準(zhǔn)確又迅速,并標(biāo)識(shí)出門(mén)窗料的正面或看面。所有榫、眼注明是全眼還是半眼,透榫還是半榫。正面眼線畫(huà)好后,要將眼線畫(huà)到背面,并畫(huà)好倒棱、裁口線,這樣所有的線就畫(huà)好了。要求線要畫(huà)得清楚、準(zhǔn)確、齊全。(5)打眼打眼之前,應(yīng)選擇等于眼寬的鑿刀,鑿出的眼,順木紋兩側(cè)要直,不得出錯(cuò)槎。先打全眼,后打半眼。全眼要先打背面,鑿到一半時(shí),翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)再打正面直到貫穿。眼的正面要留半條里線,反面不留線,但比正面略寬。這樣裝榫頭時(shí),可減少?zèng)_擊,以免擠裂眼口四周。成批生產(chǎn)時(shí),要經(jīng)常核對(duì),檢查眼的位置尺寸,以免發(fā)生誤差。(6)開(kāi)榫、拉肩開(kāi)榫又稱倒卵,就是按榫頭線縱向鋸開(kāi)。拉肩
53、就是鋸掉榫頭兩旁的肩頭,通過(guò)開(kāi)榫和拉肩操作就制成了榫頭。拉肩、開(kāi)榫要留半個(gè)墨線。鋸出的榫頭要方正、平直、榫眼處完整無(wú)損,沒(méi)有被拉肩操作面鋸傷。半榫的長(zhǎng)度應(yīng)比半眼的深度少23mm。鋸成的榫要求方、正,不能傷榫根。楔頭倒棱,以防裝楔頭時(shí)將眼背面頂裂。(7)裁口與倒棱裁口即刨去框的一個(gè)方形角部分,供裝玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨??炫俚揭俚牟糠謺r(shí),用單線刨子刨,去掉木屑,刨到為止。裁好的口要求方正平直,不能有戧槎起毛,凹凸不平的現(xiàn)象。倒棱也稱為倒八字,即沿框刨去一個(gè)三角形部分。倒棱要平直、板實(shí),不能過(guò)線。裁口也可用電鋸切割需留lmm,再用單線刨子刨到需求位置為止。(8)拼裝拼裝前對(duì)部件應(yīng)進(jìn)行檢查
54、,要求部件方正、平直,線腳整齊分明,表面光滑,尺寸規(guī)格、式樣符合設(shè)計(jì)要求。并用細(xì)刨將遺留墨線刨光。門(mén)窗框的組裝,是把一根邊梃的眼里,再裝上另一邊的梃;用錘輕輕敲打拼合,敲打時(shí)要墊木塊防止打壞榫頭或留下敲打的痕跡。待整個(gè)拼好歸方以后,再將所有榫頭敲實(shí),鋸斷露出的榫頭。拼裝先將楔頭沾抹上膠再用錘輕輕敲打拼合。門(mén)窗扇的組裝方法與門(mén)窗框基本相同。但木扇有門(mén)心板,須先把門(mén)心板按尺寸裁好,一般門(mén)心板應(yīng)比門(mén)扇邊上量得的尺寸小35mm,門(mén)心板的四邊去棱,刨光凈好。然后,先把一根門(mén)梃平放,將冒頭逐個(gè)裝入,門(mén)心板嵌入冒頭與門(mén)梃的凹槽內(nèi),再將另一根門(mén)梃的眼對(duì)準(zhǔn)榫裝入,并用錘墊木塊敲緊。門(mén)窗框、扇組裝好后,為使其成為
55、一個(gè)結(jié)實(shí)的整體,必須在眼中加木楔,將榫在眼中擠緊。木楔長(zhǎng)度為榫頭的2/3,寬度比眼寬窄1/2,如4眼,楔子寬為3又1/2。楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖,加楔時(shí)應(yīng)先檢查門(mén)窗框、扇的方正,掌握其歪扭情況,以便在加楔時(shí)調(diào)整、糾正。一般每個(gè)榫頭內(nèi)必須加兩個(gè)楔子。加楔時(shí),用鑿子或斧子把榫頭鑿出一道縫,將楔子兩面抹上膠插進(jìn)縫內(nèi)。敲打楔子要先輕后重,逐步撙人,不要用力太猛。當(dāng)楔子已打不動(dòng),眼已扎緊飽滿,就不要再敲,以免將木料撙裂。在加楔的過(guò)程中,對(duì)框、扇要隨時(shí)用角尺或尺桿卡竄角找方正,并校正框、扇的不平處,加楔時(shí)注意糾正。組裝好的門(mén)窗、扇用細(xì)刨刨平,先刨光面。雙扇門(mén)窗要配好對(duì),對(duì)縫的裁口刨好。安裝前,門(mén)窗框靠墻的
56、一面,均要刷一道防腐劑,以增強(qiáng)防腐能力。為了防止在運(yùn)輸過(guò)程中門(mén)窗框變形,在門(mén)框下端釘上拉桿,拉桿下皮正好是鋸口。大的門(mén)窗框,在中貫檔與梃間要釘八字撐桿,外面四個(gè)角也要釘八字撐桿。門(mén)窗框組裝、凈面后,應(yīng)按房間編號(hào),按規(guī)格分別碼放整齊,堆垛下面要墊木塊。不準(zhǔn)在露天堆放,要用油布蓋好,以防止日曬雨淋。門(mén)窗框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)盡快刷一道底油防止風(fēng)裂和污染。(9)門(mén)窗框的后安裝1)主體結(jié)構(gòu)完工后,復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸及木磚位置。2)將門(mén)窗框用木楔臨時(shí)固定在門(mén)窗洞口內(nèi)相應(yīng)位置。3)用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度,用水平尺校正框冒頭的水平度。4)用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖人木框內(nèi)12mm,每塊木磚要釘兩處。5)高檔硬木門(mén)框應(yīng)用鉆打孔木螺絲擰固并擰進(jìn)木框5mm用同等木補(bǔ)孔。(10)門(mén)窗扇的安裝1)量出樘口凈尺寸,考
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