第五章 系統(tǒng)安全分析

1、第五章系統(tǒng)安全分析第五章系統(tǒng)安全分析一、系統(tǒng)安全分析的目的一、系統(tǒng)安全分析的目的目的：目的：是為保證系統(tǒng)安全運(yùn)行，查明系統(tǒng)中的危險(xiǎn)因是為保證系統(tǒng)安全運(yùn)行，查明系統(tǒng)中的危險(xiǎn)因素，以便采取相應(yīng)的措施消除系統(tǒng)故障或事故。素，以便采取相應(yīng)的措施消除系統(tǒng)故障或事故。第一節(jié)系統(tǒng)安全分析概述第一節(jié)系統(tǒng)安全分析概述一、系統(tǒng)安全分析的內(nèi)容和方法一、系統(tǒng)安全分析的內(nèi)容和方法系統(tǒng)安全分析的內(nèi)容系統(tǒng)安全分析的內(nèi)容六個(gè)方面的內(nèi)容六個(gè)方面的內(nèi)容系統(tǒng)安全分析的方法系統(tǒng)安全分析的方法常用的有七中方法：常用的有七中方法：安全檢查表安全檢查表、預(yù)先危險(xiǎn)性分析、故障類型和影響分預(yù)先危險(xiǎn)性分析、故障類型和影響分析、危險(xiǎn)性和可操作性研

2、究、事件樹分析、因果分析、析、危險(xiǎn)性和可操作性研究、事件樹分析、因果分析、事故樹分析事故樹分析二、系統(tǒng)安全分析方法的選擇二、系統(tǒng)安全分析方法的選擇分析的目的分析的目的資料的影響資料的影響系統(tǒng)的特點(diǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性系統(tǒng)的危險(xiǎn)性第二節(jié)安全檢查表第二節(jié)安全檢查表一、安全檢查表的定義一、安全檢查表的定義n安全檢查表實(shí)際上是一份實(shí)施安全檢查和診斷的項(xiàng)目明細(xì)安全檢查表實(shí)際上是一份實(shí)施安全檢查和診斷的項(xiàng)目明細(xì)表，是安全檢查結(jié)果的備忘錄。通常為檢查某一系統(tǒng)、設(shè)表，是安全檢查結(jié)果的備忘錄。通常為檢查某一系統(tǒng)、設(shè)備以及各種操作管理和組織措施中的不安全因素，事先對(duì)備以及各種操作管理和組織措施中的不安全因素，事

3、先對(duì)檢查對(duì)象加以剖析、分解、查明問題所在，并根據(jù)理論知檢查對(duì)象加以剖析、分解、查明問題所在，并根據(jù)理論知識(shí)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和事故情報(bào)等進(jìn)行周密細(xì)識(shí)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和事故情報(bào)等進(jìn)行周密細(xì)致的思考，確定檢查的項(xiàng)目和要點(diǎn)，以提問的方式，將檢致的思考，確定檢查的項(xiàng)目和要點(diǎn)，以提問的方式，將檢查項(xiàng)目和要點(diǎn)按系統(tǒng)編制成表，以備在設(shè)計(jì)和檢查時(shí)，按查項(xiàng)目和要點(diǎn)按系統(tǒng)編制成表，以備在設(shè)計(jì)和檢查時(shí)，按規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢查和診斷，這種表就叫安全檢查表。規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢查和診斷，這種表就叫安全檢查表。二、安全檢查表的特點(diǎn)二、安全檢查表的特點(diǎn)具有全面性具有全面性要求列舉所有可能造成事故的不安全因素，并

4、要求系統(tǒng)要求列舉所有可能造成事故的不安全因素，并要求系統(tǒng)和完整地整理好。和完整地整理好。具有直觀性具有直觀性采用提問和用采用提問和用“是是”和和“否否”的回答方式，簡(jiǎn)單明了，的回答方式，簡(jiǎn)單明了，直觀性好。直觀性好。具有廣泛性具有廣泛性國(guó)家、個(gè)人都可以編制，工廠、車間、班組都可以使用，國(guó)家、個(gè)人都可以編制，工廠、車間、班組都可以使用，水平不同的人員都可以掌握。水平不同的人員都可以掌握。.是安全工作的有力工具是安全工作的有力工具安全檢查表經(jīng)有關(guān)人員編寫以后使用，通過長(zhǎng)期實(shí)踐，安全檢查表經(jīng)有關(guān)人員編寫以后使用，通過長(zhǎng)期實(shí)踐，不斷修訂、補(bǔ)充，從而成為預(yù)測(cè)和預(yù)防事故的重要手段，不斷修訂、補(bǔ)充，從而成為

5、預(yù)測(cè)和預(yù)防事故的重要手段，也是培訓(xùn)安全干部的教材和系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)。也是培訓(xùn)安全干部的教材和系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)。三、安全檢查表的種類三、安全檢查表的種類設(shè)計(jì)審查用安全檢查表設(shè)計(jì)審查用安全檢查表內(nèi)容：廠址選擇、平面布置、工藝流程的安全性、裝備的配置、建筑與構(gòu)筑物、內(nèi)容：廠址選擇、平面布置、工藝流程的安全性、裝備的配置、建筑與構(gòu)筑物、安全裝置與設(shè)施、操作的安全性、危險(xiǎn)物品的貯存與運(yùn)輸、消防設(shè)施等方面。安全裝置與設(shè)施、操作的安全性、危險(xiǎn)物品的貯存與運(yùn)輸、消防設(shè)施等方面。廠級(jí)安全檢查表廠級(jí)安全檢查表內(nèi)容：廠區(qū)內(nèi)各個(gè)產(chǎn)品的工藝和裝置的安全可靠性、要害部位、主要安全裝置與內(nèi)容：廠區(qū)內(nèi)各個(gè)產(chǎn)品的工藝和裝置的安全可

6、靠性、要害部位、主要安全裝置與設(shè)施、危險(xiǎn)品貯存與使用、消防通道與設(shè)施、操作管理及遵章守紀(jì)情況等。設(shè)施、危險(xiǎn)品貯存與使用、消防通道與設(shè)施、操作管理及遵章守紀(jì)情況等。檢查突出要害部位，注意力集中在大面的檢查上。檢查突出要害部位，注意力集中在大面的檢查上。車間用安全檢查表車間用安全檢查表內(nèi)容：工藝安全、設(shè)備布置、安全通道、在制品及物件存放、通風(fēng)照明、噪聲與內(nèi)容：工藝安全、設(shè)備布置、安全通道、在制品及物件存放、通風(fēng)照明、噪聲與振動(dòng)、安全標(biāo)志、人機(jī)工程、塵毒及有害氣體濃度、消防設(shè)施及操作管理等。振動(dòng)、安全標(biāo)志、人機(jī)工程、塵毒及有害氣體濃度、消防設(shè)施及操作管理等。工段及崗位用安全檢查表工段及崗位用安全檢查

7、表內(nèi)容：根據(jù)工序或崗位的主體設(shè)備、工藝過程、危險(xiǎn)部位、防災(zāi)控制點(diǎn)即整個(gè)系內(nèi)容：根據(jù)工序或崗位的主體設(shè)備、工藝過程、危險(xiǎn)部位、防災(zāi)控制點(diǎn)即整個(gè)系統(tǒng)的安全性來制定。要求內(nèi)容具體，簡(jiǎn)單易行。統(tǒng)的安全性來制定。要求內(nèi)容具體，簡(jiǎn)單易行。專業(yè)性安全檢查表專業(yè)性安全檢查表四、安全檢查表的編制四、安全檢查表的編制一）編制安全檢查表的依據(jù)一）編制安全檢查表的依據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與手冊(cè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與手冊(cè)國(guó)內(nèi)外事故情報(bào)國(guó)內(nèi)外事故情報(bào)本單位的經(jīng)驗(yàn)本單位的經(jīng)驗(yàn)上節(jié)回顧：1.系統(tǒng)安全分析的目的2.安全檢查表的定義安全檢查表的定義二）安全檢查表的內(nèi)容和格式二）安全檢查表的內(nèi)容和格式基本內(nèi)容基本內(nèi)容要求盡可能做到

8、無遺漏，通常從要求盡可能做到無遺漏，通常從“人、機(jī)、人、機(jī)、環(huán)境、管理環(huán)境、管理”個(gè)方面考慮。個(gè)方面考慮。、安全檢查表的格式、安全檢查表的格式n包括：包括： 序號(hào)（統(tǒng)一編號(hào)）；序號(hào)（統(tǒng)一編號(hào)）； 項(xiàng)目名稱，如子系統(tǒng)、車間、工段、設(shè)備等；項(xiàng)目名稱，如子系統(tǒng)、車間、工段、設(shè)備等； 檢查內(nèi)容，在修辭上可用直接陳述句，也可用疑問句；檢查內(nèi)容，在修辭上可用直接陳述句，也可用疑問句； 檢查結(jié)果，即回答欄，有的采用檢查結(jié)果，即回答欄，有的采用 “ “是是” ” 、“否否”，或或“”、“”表示，有的打分；表示，有的打分； 備注欄，可注明建議改進(jìn)措施或情況反饋等事項(xiàng)；備注欄，可注明建議改進(jìn)措施或情況反饋等事項(xiàng)；

9、檢查時(shí)間和檢查人。檢查時(shí)間和檢查人。 序號(hào)序號(hào) 項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱 檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查結(jié)果備注備注檢查時(shí)間檢查時(shí)間和檢查人和檢查人表表-安全檢查表的格式安全檢查表的格式、安全檢查表的編法、安全檢查表的編法(1)由安全專業(yè)干部、生產(chǎn)技術(shù)人員和操作人員三結(jié)由安全專業(yè)干部、生產(chǎn)技術(shù)人員和操作人員三結(jié)合共同編寫；合共同編寫；(2)根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐，列舉出所有的不安全根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐，列舉出所有的不安全狀態(tài)和行為；狀態(tài)和行為；(3)查找有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，做到提出問題有查找有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，做到提出問題有根據(jù)；根據(jù)；(4)要充分了解安全狀態(tài)，搜集同類或類似的事故教要充分了解

10、安全狀態(tài)，搜集同類或類似的事故教訓(xùn)，安全經(jīng)驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)研究的動(dòng)向，使提出的問題訓(xùn)，安全經(jīng)驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)研究的動(dòng)向，使提出的問題切中要害。切中要害。三）編制安全檢查表的程序與方法三）編制安全檢查表的程序與方法編制安全檢查表的程序編制安全檢查表的程序系統(tǒng)（裝置）系統(tǒng)（裝置）有關(guān)系統(tǒng)（裝置）有關(guān)系統(tǒng)（裝置）的資料的資料子系統(tǒng)（分裝置）子系統(tǒng)（分裝置）部件、組件部件、組件構(gòu)成要素，構(gòu)成要素，功能附加現(xiàn)象功能附加現(xiàn)象人、機(jī)、物、人、機(jī)、物、管理、環(huán)境管理、環(huán)境安全檢查表安全檢查表標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、事故情報(bào)等程、事故情報(bào)等資料資料設(shè)想危險(xiǎn)、推論的設(shè)想危險(xiǎn)、推論的事故發(fā)生概率、處事故發(fā)生概率、處理方法理

11、方法程序說明程序說明(1)系統(tǒng)的功能分解系統(tǒng)的功能分解(2)人、機(jī)、物、管理和環(huán)境因素人、機(jī)、物、管理和環(huán)境因素(3)潛在危險(xiǎn)因素的探求潛在危險(xiǎn)因素的探求四）編制安全檢查表應(yīng)注意的問題四）編制安全檢查表應(yīng)注意的問題(1)共同編制共同編制(2)突出重點(diǎn)、抓住要害突出重點(diǎn)、抓住要害(3)編寫各自適用范圍的安全檢查表，突出重點(diǎn)編寫各自適用范圍的安全檢查表，突出重點(diǎn)(4)危險(xiǎn)性部位詳細(xì)檢查，確保提前發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)性部位詳細(xì)檢查，確保提前發(fā)現(xiàn)(5)多種方法結(jié)合使用多種方法結(jié)合使用五、安全檢查表舉例五、安全檢查表舉例一）金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)安全檢查表一）金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)安全檢查表序號(hào)序號(hào)檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容所依據(jù)的所依

12、據(jù)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)1機(jī)床必須具有適應(yīng)環(huán)境的足夠能力，特別是抗溫度、耐機(jī)床必須具有適應(yīng)環(huán)境的足夠能力，特別是抗溫度、耐磨損、防腐蝕等能力磨損、防腐蝕等能力GB50832機(jī)床及其零、部件應(yīng)設(shè)計(jì)成不帶易傷人的銳角、利棱、機(jī)床及其零、部件應(yīng)設(shè)計(jì)成不帶易傷人的銳角、利棱、凸凹不平的表面和較突出的部分凸凹不平的表面和較突出的部分GB50833計(jì)算機(jī)控制的機(jī)床應(yīng)配有雙電源計(jì)算機(jī)控制的機(jī)床應(yīng)配有雙電源GB50834必須采取措施控制振動(dòng)和噪聲，使其指標(biāo)低于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)必須采取措施控制振動(dòng)和噪聲，使其指標(biāo)低于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定的規(guī)定GB50835說明書內(nèi)容應(yīng)包括：安裝、搬運(yùn)、貯存、使用、維修和說明書內(nèi)容應(yīng)包括：安裝、搬

13、運(yùn)、貯存、使用、維修和安全衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定安全衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定GB5083二）變配電站安全檢查表二）變配電站安全檢查表序序號(hào)號(hào)檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容檢查方法檢查方法應(yīng)得應(yīng)得分分實(shí)實(shí)得得分分說說明明1變配電站環(huán)境變配電站環(huán)境 151.1與其他建筑物間有足夠的安全與其他建筑物間有足夠的安全消防通道消防通道以消防車輛能通過和轉(zhuǎn)彎、掉以消防車輛能通過和轉(zhuǎn)彎、掉頭為判斷標(biāo)準(zhǔn)頭為判斷標(biāo)準(zhǔn)21.2與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、具有腐蝕性與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、具有腐蝕性場(chǎng)所有足夠間距場(chǎng)所有足夠間距 一般以一般以30m距離內(nèi)無爆炸危險(xiǎn)距離內(nèi)無爆炸危險(xiǎn)和防腐蝕性場(chǎng)所為合格和防腐蝕性場(chǎng)所為合格21.3地勢(shì)不應(yīng)低洼，防止雨后積水地勢(shì)不應(yīng)低洼，防止

14、雨后積水如處于低洼地勢(shì)，但有可靠的防如處于低洼地勢(shì)，但有可靠的防積水措施可視為合格積水措施可視為合格21.4應(yīng)設(shè)有應(yīng)設(shè)有100%變壓器油量的貯變壓器油量的貯油池或排油設(shè)施油池或排油設(shè)施貯油池與變壓器比較估計(jì)，對(duì)排貯油池與變壓器比較估計(jì)，對(duì)排油設(shè)施要按土建施工圖來判斷油設(shè)施要按土建施工圖來判斷21.5變配電門應(yīng)外開，高低壓窒門應(yīng)向變配電門應(yīng)外開，高低壓窒門應(yīng)向低壓間開，相鄰配電室門應(yīng)雙向開低壓間開，相鄰配電室門應(yīng)雙向開三條應(yīng)全滿足，若有一條不滿三條應(yīng)全滿足，若有一條不滿足則本項(xiàng)不給分足則本項(xiàng)不給分21.6門、窗孔應(yīng)裝置網(wǎng)孔小于門、窗孔應(yīng)裝置網(wǎng)孔小于10mm 10mm的金屬窗網(wǎng)的金屬窗網(wǎng)查證門、窗

15、、排風(fēng)扇洞口和其查證門、窗、排風(fēng)扇洞口和其他洞口處他洞口處21.7電纜溝隧道進(jìn)戶套管應(yīng)有防小電纜溝隧道進(jìn)戶套管應(yīng)有防小動(dòng)物和防水措施動(dòng)物和防水措施查看溝和隧道內(nèi)有無積水痕跡查看溝和隧道內(nèi)有無積水痕跡和潮濕程度和潮濕程度3接上表接上表序號(hào)序號(hào)檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容檢查方法檢查方法應(yīng)得應(yīng)得分分實(shí)得實(shí)得分分說說明明2變壓器變壓器352.1油溫指標(biāo)清晰，溫度應(yīng)低油溫指標(biāo)清晰，溫度應(yīng)低于于850C,冷卻設(shè)備完好冷卻設(shè)備完好現(xiàn)場(chǎng)查看現(xiàn)場(chǎng)查看52.2應(yīng)有規(guī)定的警示標(biāo)志和遮攔應(yīng)有規(guī)定的警示標(biāo)志和遮攔現(xiàn)場(chǎng)查看現(xiàn)場(chǎng)查看32.3變壓器內(nèi)部無異常響聲和變壓器內(nèi)部無異常響聲和放電聲放電聲主要靠現(xiàn)場(chǎng)去聽，無放電聲和主要靠現(xiàn)場(chǎng)去

16、聽，無放電聲和無異常響聲為合格無異常響聲為合格7等等等等3高低壓配電間、電容器間高低壓配電間、電容器間503.1電纜頭外表清潔，無漏油，電纜頭外表清潔，無漏油，接地可靠接地可靠現(xiàn)場(chǎng)查看現(xiàn)場(chǎng)查看23.2接地可靠接地可靠,并有定期測(cè)試并有定期測(cè)試記錄記錄以電力部門定期檢查報(bào)告的結(jié)以電力部門定期檢查報(bào)告的結(jié)論為準(zhǔn)論為準(zhǔn)5 等等等等三）電焊崗位安全檢查表三）電焊崗位安全檢查表序號(hào)序號(hào)檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查結(jié)果備備注注是是()否否()1焊接場(chǎng)地是否有禁止存放的易燃易爆物品？配備有消防器焊接場(chǎng)地是否有禁止存放的易燃易爆物品？配備有消防器材否？材否？ 2場(chǎng)地照明是否充足？通風(fēng)是否良好？場(chǎng)地照明是否充足

17、？通風(fēng)是否良好？3操作人員是否按規(guī)定穿戴和配備防護(hù)用品？操作人員是否按規(guī)定穿戴和配備防護(hù)用品？4電焊機(jī)二次線圈及外殼是否接地或接零？電焊機(jī)二次線圈及外殼是否接地或接零？5電焊機(jī)散熱情況如何？是否一機(jī)一閘？電焊機(jī)散熱情況如何？是否一機(jī)一閘？6電焊機(jī)的電源線、引線及各接線是否良好？電焊機(jī)的電源線、引線及各接線是否良好？7一次二次線圈及焊夾把手絕緣是否良好？線的長(zhǎng)度及連接一次二次線圈及焊夾把手絕緣是否良好？線的長(zhǎng)度及連接方式是否合乎規(guī)定？座凳是否絕緣性好？方式是否合乎規(guī)定？座凳是否絕緣性好？8交流電焊機(jī)是否安裝自動(dòng)開關(guān)裝置？交流電焊機(jī)是否安裝自動(dòng)開關(guān)裝置？9工作照明是否安全電壓？工作照明是否安全電壓

18、？10是否有非焊工違章進(jìn)行操作？是否有非焊工違章進(jìn)行操作？11工作完畢后，是否清理了工作現(xiàn)場(chǎng)，熄滅熔渣，并拉掉電閘？工作完畢后，是否清理了工作現(xiàn)場(chǎng)，熄滅熔渣，并拉掉電閘？四）專用工具安全檢查表四）專用工具安全檢查表序序號(hào)號(hào)檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容情況說明情況說明(“(“是是”、“否否”或或注注) ) 1有足夠數(shù)量的手持滅火器嗎？有足夠數(shù)量的手持滅火器嗎？2滅火器的放置地點(diǎn)能使任何人都能馬上看到吧？（易看到，加標(biāo)滅火器的放置地點(diǎn)能使任何人都能馬上看到吧？（易看到，加標(biāo)記且不宜放置太高）記且不宜放置太高） 3通向滅火器的通道暢通無阻嗎？（任何時(shí)候通道上不應(yīng)有障礙物）通向滅火器的通道暢通無阻嗎？（任何時(shí)候通

19、道上不應(yīng)有障礙物）4每個(gè)滅火器上都有有效的檢驗(yàn)標(biāo)志嗎？（按規(guī)定至少每?jī)赡暌擅總€(gè)滅火器上都有有效的檢驗(yàn)標(biāo)志嗎？（按規(guī)定至少每?jī)赡暌蓪I(yè)人員檢驗(yàn)一次）專業(yè)人員檢驗(yàn)一次） 5每個(gè)滅火器對(duì)所要撲滅的火災(zāi)適用嗎？（濕式和泡沫滅火器對(duì)電每個(gè)滅火器對(duì)所要撲滅的火災(zāi)適用嗎？（濕式和泡沫滅火器對(duì)電氣火災(zāi)不適用）氣火災(zāi)不適用） 6大家都熟悉滅火器的操作嗎？大家都熟悉滅火器的操作嗎？ 7四氯化碳滅火器是否已被其它滅火器所取代？四氯化碳滅火器是否已被其它滅火器所取代？ 8在規(guī)定的所有地點(diǎn)都配備了滅火器嗎？在規(guī)定的所有地點(diǎn)都配備了滅火器嗎？ 9滅火劑易凍的滅火器（如濕式滅火器）采取了防凍措施嗎？滅火劑易凍的滅火器（

20、如濕式滅火器）采取了防凍措施嗎？ 10 用過的或損壞的滅火器是否馬上更新了？用過的或損壞的滅火器是否馬上更新了？ 11每個(gè)人都知道自己工作區(qū)域內(nèi)的滅火器所在位置嗎？每個(gè)人都知道自己工作區(qū)域內(nèi)的滅火器所在位置嗎？12汽車庫(kù)內(nèi)有必備的手持滅火器汽車庫(kù)內(nèi)有必備的手持滅火器 (10(10輛車以內(nèi)至少應(yīng)配備一個(gè)滅火器輛車以內(nèi)至少應(yīng)配備一個(gè)滅火器) )嗎？嗎？不同火災(zāi)情況的滅火器配備數(shù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度配備滅火器最少個(gè)數(shù)房間面積不大于（m2）房間面積擴(kuò)大需增加的個(gè)數(shù)小火災(zāi)危險(xiǎn)2150每擴(kuò)大400m2增加1個(gè)中等火災(zāi)危險(xiǎn)（倉(cāng)庫(kù)、辦公樓等）2100每擴(kuò)大200m2增加1個(gè)高火災(zāi)危險(xiǎn)（易燃液體、木材加工、油漆車間等）

21、250每擴(kuò)大200m2增加1個(gè)第三節(jié)預(yù)先危險(xiǎn)性分析第三節(jié)預(yù)先危險(xiǎn)性分析一、預(yù)先危險(xiǎn)性分析的概念一、預(yù)先危險(xiǎn)性分析的概念預(yù)先危險(xiǎn)性分析（預(yù)先危險(xiǎn)性分析（Preliminary Hazard Analysis,簡(jiǎn)稱簡(jiǎn)稱PHA）是指在一個(gè)系統(tǒng)或子系統(tǒng)（包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)）是指在一個(gè)系統(tǒng)或子系統(tǒng)（包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)）運(yùn)轉(zhuǎn)活動(dòng)之前，對(duì)子系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件及可能運(yùn)轉(zhuǎn)活動(dòng)之前，對(duì)子系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件及可能造成的結(jié)果，進(jìn)行宏觀概略分析的一種方法。造成的結(jié)果，進(jìn)行宏觀概略分析的一種方法。預(yù)先危險(xiǎn)性分析的重點(diǎn)應(yīng)放在系統(tǒng)的主要危險(xiǎn)源上，并預(yù)先危險(xiǎn)性分析的重點(diǎn)應(yīng)放在系統(tǒng)的主要危險(xiǎn)源上，并提出控

22、制這些危險(xiǎn)源的措施。預(yù)先危險(xiǎn)性分析的結(jié)果，可作提出控制這些危險(xiǎn)源的措施。預(yù)先危險(xiǎn)性分析的結(jié)果，可作為對(duì)新系統(tǒng)綜合評(píng)價(jià)的依據(jù)，還可作為系統(tǒng)安全要求、操作為對(duì)新系統(tǒng)綜合評(píng)價(jià)的依據(jù)，還可作為系統(tǒng)安全要求、操作規(guī)程和設(shè)計(jì)說明中的內(nèi)容，同時(shí)預(yù)先危險(xiǎn)性分析為以后要進(jìn)規(guī)程和設(shè)計(jì)說明中的內(nèi)容，同時(shí)預(yù)先危險(xiǎn)性分析為以后要進(jìn)行的其他危險(xiǎn)性分析打下了基礎(chǔ)。行的其他危險(xiǎn)性分析打下了基礎(chǔ)。二、預(yù)先危險(xiǎn)性分析的步驟二、預(yù)先危險(xiǎn)性分析的步驟(1)調(diào)查、了解和收集過去的經(jīng)驗(yàn)和同類生產(chǎn)中發(fā)生過的事故情況。調(diào)查、了解和收集過去的經(jīng)驗(yàn)和同類生產(chǎn)中發(fā)生過的事故情況。(2)確定危險(xiǎn)源，并分類制成表格。危險(xiǎn)源的確定可通過經(jīng)驗(yàn)判斷、確定危

23、險(xiǎn)源，并分類制成表格。危險(xiǎn)源的確定可通過經(jīng)驗(yàn)判斷、技術(shù)判斷或安全檢查表等方法進(jìn)行。技術(shù)判斷或安全檢查表等方法進(jìn)行。(3)識(shí)別危險(xiǎn)轉(zhuǎn)化技術(shù)條件。研究危險(xiǎn)因素轉(zhuǎn)化為事故狀態(tài)的條件。識(shí)別危險(xiǎn)轉(zhuǎn)化技術(shù)條件。研究危險(xiǎn)因素轉(zhuǎn)化為事故狀態(tài)的條件。(4)進(jìn)行危險(xiǎn)分級(jí)。危險(xiǎn)分級(jí)的目的是確定危險(xiǎn)程度，提出重點(diǎn)控制進(jìn)行危險(xiǎn)分級(jí)。危險(xiǎn)分級(jí)的目的是確定危險(xiǎn)程度，提出重點(diǎn)控制的危險(xiǎn)源。危險(xiǎn)等級(jí)可分為以下四個(gè)級(jí)別：的危險(xiǎn)源。危險(xiǎn)等級(jí)可分為以下四個(gè)級(jí)別：I級(jí)：安全的（可忽視的）。它不會(huì)造成人員傷害和系統(tǒng)損壞。級(jí)：安全的（可忽視的）。它不會(huì)造成人員傷害和系統(tǒng)損壞。II級(jí)：臨界的。它能降低系統(tǒng)的性能或損害設(shè)備，但不會(huì)造成人員傷害

24、，級(jí)：臨界的。它能降低系統(tǒng)的性能或損害設(shè)備，但不會(huì)造成人員傷害，能采取措施消除和控制危險(xiǎn)的發(fā)生。能采取措施消除和控制危險(xiǎn)的發(fā)生。III級(jí)：危險(xiǎn)的。它能造成人員的傷害和系統(tǒng)的損壞。級(jí)：危險(xiǎn)的。它能造成人員的傷害和系統(tǒng)的損壞。IV級(jí)：破壞性的（災(zāi)難性的）。它能造成人員死亡、重傷以及系統(tǒng)的級(jí)：破壞性的（災(zāi)難性的）。它能造成人員死亡、重傷以及系統(tǒng)的嚴(yán)重?fù)p壞。嚴(yán)重?fù)p壞。(5)控制危險(xiǎn)預(yù)防措施控制危險(xiǎn)預(yù)防措施。三、應(yīng)用實(shí)例三、應(yīng)用實(shí)例教材頁(yè)教材頁(yè)簡(jiǎn)化的工藝過程H2S氣體儲(chǔ)存罐反應(yīng)塔輸送管道12334圖5-1上節(jié)回顧編制安全檢查表的程序編制安全檢查表的程序預(yù)先危險(xiǎn)性分析的步驟預(yù)先危險(xiǎn)性分析的步驟第四節(jié)故障模

25、式及影響分析第四節(jié)故障模式及影響分析一）概述一）概述 .FMEA (Failure Mode and Effects Analysis ) 2 .分析方法的特點(diǎn)分析方法的特點(diǎn)）故障模式及影響分析是通過原因來分析系統(tǒng)故障。）故障模式及影響分析是通過原因來分析系統(tǒng)故障。）系統(tǒng)發(fā)生故障便可能喪失其功能。）系統(tǒng)發(fā)生故障便可能喪失其功能。）是一種定性分析方法）是一種定性分析方法）適用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、裝備設(shè)計(jì)和預(yù)防維修等環(huán)）適用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、裝備設(shè)計(jì)和預(yù)防維修等環(huán)節(jié)。節(jié)。故障模式及影響分析的目的和要求故障模式及影響分析的目的和要求目的和要求：目的和要求：）搞清楚系統(tǒng)或產(chǎn)品的所有故障模式及其對(duì)

26、系統(tǒng)或產(chǎn)品功能以及）搞清楚系統(tǒng)或產(chǎn)品的所有故障模式及其對(duì)系統(tǒng)或產(chǎn)品功能以及對(duì)人、環(huán)境的影響；對(duì)人、環(huán)境的影響；）對(duì)有可能發(fā)生的故障模式，提出可行的控制方法和手段；）對(duì)有可能發(fā)生的故障模式，提出可行的控制方法和手段；）在系統(tǒng)或產(chǎn)品設(shè)計(jì)審查時(shí)，找出系統(tǒng)或產(chǎn)品中薄弱環(huán)節(jié)和潛在）在系統(tǒng)或產(chǎn)品設(shè)計(jì)審查時(shí)，找出系統(tǒng)或產(chǎn)品中薄弱環(huán)節(jié)和潛在缺陷，并提出改進(jìn)設(shè)計(jì)意見，或定出應(yīng)加強(qiáng)研究的項(xiàng)目，以提高缺陷，并提出改進(jìn)設(shè)計(jì)意見，或定出應(yīng)加強(qiáng)研究的項(xiàng)目，以提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，降低失效率，或減少損失；設(shè)計(jì)質(zhì)量，降低失效率，或減少損失；）必要時(shí)對(duì)產(chǎn)品供應(yīng)列入特殊要求，包括設(shè)計(jì)、性能、可靠性、）必要時(shí)對(duì)產(chǎn)品供應(yīng)列入特殊要求，包括設(shè)

27、計(jì)、性能、可靠性、安全性或質(zhì)量保證的要求；安全性或質(zhì)量保證的要求；）對(duì)于由協(xié)作廠提供的部件以及對(duì)于應(yīng)加強(qiáng)試驗(yàn)的若干參數(shù)需要）對(duì)于由協(xié)作廠提供的部件以及對(duì)于應(yīng)加強(qiáng)試驗(yàn)的若干參數(shù)需要制定嚴(yán)格的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；制定嚴(yán)格的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；）明確提出在何處應(yīng)制定特殊的規(guī)程和安全措施，或設(shè)置保護(hù)性）明確提出在何處應(yīng)制定特殊的規(guī)程和安全措施，或設(shè)置保護(hù)性設(shè)備、監(jiān)測(cè)裝置或報(bào)警系統(tǒng)；設(shè)備、監(jiān)測(cè)裝置或報(bào)警系統(tǒng)；）為系統(tǒng)安全分析、預(yù)防維修提供有用的資料。）為系統(tǒng)安全分析、預(yù)防維修提供有用的資料。二）故障的基本概念二）故障的基本概念故障故障一般是指元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)在規(guī)定的運(yùn)行時(shí)間、條件內(nèi)，打不到一般是指元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)在規(guī)定

28、的運(yùn)行時(shí)間、條件內(nèi)，打不到設(shè)計(jì)規(guī)定的功能。設(shè)計(jì)規(guī)定的功能。故障模式故障模式故障模式是從不同表現(xiàn)形態(tài)來描述故障，是故障現(xiàn)象的一種表征。故障模式是從不同表現(xiàn)形態(tài)來描述故障，是故障現(xiàn)象的一種表征。故障模式若從可靠性定義來說，一般可從五個(gè)方面來考慮：運(yùn)行過程故障模式若從可靠性定義來說，一般可從五個(gè)方面來考慮：運(yùn)行過程中的故障；提前動(dòng)作；在規(guī)定的時(shí)間不動(dòng)作；在規(guī)定的時(shí)間不停止；中的故障；提前動(dòng)作；在規(guī)定的時(shí)間不動(dòng)作；在規(guī)定的時(shí)間不停止；運(yùn)行能力降低、超量或受阻。運(yùn)行能力降低、超量或受阻。一般來說產(chǎn)品或系統(tǒng)不同，故障模式也不同，上述五類型故障模式進(jìn)一一般來說產(chǎn)品或系統(tǒng)不同，故障模式也不同，上述五類型故障模

29、式進(jìn)一步細(xì)化后如下表：步細(xì)化后如下表：結(jié)構(gòu)破損結(jié)構(gòu)破損機(jī)械上卡住機(jī)械上卡住振動(dòng)振動(dòng)不能保持在指定位不能保持在指定位置上置上不能開啟不能開啟不能關(guān)閉不能關(guān)閉誤開誤開誤關(guān)誤關(guān)內(nèi)部泄漏內(nèi)部泄漏外部泄漏外部泄漏超出允許上限超出允許上限超出允許下限超出允許下限間斷性工作不穩(wěn)定間斷性工作不穩(wěn)定漂移性工作不穩(wěn)定漂移性工作不穩(wěn)定意外運(yùn)行意外運(yùn)行錯(cuò)誤指示錯(cuò)誤指示流動(dòng)不暢流動(dòng)不暢錯(cuò)誤動(dòng)作錯(cuò)誤動(dòng)作不能開機(jī)不能開機(jī)不能關(guān)機(jī)不能關(guān)機(jī)不能切換不能切換提前動(dòng)作提前動(dòng)作滯后動(dòng)作滯后動(dòng)作輸入量過大輸入量過大輸入量過小輸入量過小輸出量過大輸出量過大輸出量過小輸出量過小無輸入無輸入無輸出無輸出電短路電短路電開路電開路漏電漏電其他其

30、他某些機(jī)電產(chǎn)品的故障模式舉例某些機(jī)電產(chǎn)品的故障模式舉例水泵、發(fā)電機(jī)的故障模式有：水泵、發(fā)電機(jī)的故障模式有：誤啟動(dòng)、誤停機(jī)、速度過快、反轉(zhuǎn)、異常的負(fù)誤啟動(dòng)、誤停機(jī)、速度過快、反轉(zhuǎn)、異常的負(fù)荷振動(dòng)、發(fā)熱、線圈漏電、運(yùn)轉(zhuǎn)部分破損等。荷振動(dòng)、發(fā)熱、線圈漏電、運(yùn)轉(zhuǎn)部分破損等。電力設(shè)備的故障模式有：電力設(shè)備的故障模式有：電阻變化、放電、接地不良、短路、漏電、電阻變化、放電、接地不良、短路、漏電、斷開等。斷開等。計(jì)測(cè)裝置的故障模式有：計(jì)測(cè)裝置的故障模式有：信號(hào)異常、示值不準(zhǔn)、損壞等。信號(hào)異常、示值不準(zhǔn)、損壞等。支承結(jié)構(gòu)的故障模式有：支承結(jié)構(gòu)的故障模式有：變形、松動(dòng)、缺損、脫落等。變形、松動(dòng)、缺損、脫落等。故

31、障原因故障原因內(nèi)在因素和外在因素內(nèi)在因素和外在因素內(nèi)在因素：內(nèi)在因素：）系統(tǒng)、產(chǎn)品的硬件設(shè)計(jì)不合理或存在潛在的）系統(tǒng)、產(chǎn)品的硬件設(shè)計(jì)不合理或存在潛在的缺陷，如設(shè)計(jì)水平低，未采取防震、防濕、減缺陷，如設(shè)計(jì)水平低，未采取防震、防濕、減荷、安全裝置、冗余等設(shè)計(jì)對(duì)策；荷、安全裝置、冗余等設(shè)計(jì)對(duì)策；）系統(tǒng)、產(chǎn)品中零、部件有缺陷；）系統(tǒng)、產(chǎn)品中零、部件有缺陷；）制造質(zhì)量低，材質(zhì)選用有錯(cuò)或不佳等；）制造質(zhì)量低，材質(zhì)選用有錯(cuò)或不佳等；）運(yùn)輸、保管、安全不善。）運(yùn)輸、保管、安全不善。外在因素：外在因素：）環(huán)境條件）環(huán)境條件）使用條件）使用條件故障機(jī)理故障機(jī)理）對(duì)象）對(duì)象）外部原因）外部原因）結(jié)果）結(jié)果三）分析程

32、序三）分析程序故障模式及影響分析通常包括以下四個(gè)方面故障模式及影響分析通常包括以下四個(gè)方面）掌握和了解對(duì)象系統(tǒng)；）掌握和了解對(duì)象系統(tǒng)；）對(duì)系統(tǒng)元件的故障類型和產(chǎn)生原因進(jìn)行）對(duì)系統(tǒng)元件的故障類型和產(chǎn)生原因進(jìn)行分析；分析；）故障類型對(duì)系統(tǒng)和元件的影響；）故障類型對(duì)系統(tǒng)和元件的影響；）匯總結(jié)果和提出改正措施。）匯總結(jié)果和提出改正措施。四）應(yīng)用實(shí)例四）應(yīng)用實(shí)例教材頁(yè)：教材頁(yè)：電機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)故障類型和影響分析電機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)故障類型和影響分析第五節(jié)危險(xiǎn)性和可操作性研究自己看書：第六節(jié)事件樹分析n一、事件樹的含義事件樹分析（ Event Tree Analysis 縮寫為ETA ）是安全系統(tǒng)工程中的重要分析方法

33、之一。定義：ETA是一種時(shí)序邏輯的事故分析方法，它是按照事故的發(fā)展順序，分階段，一步一步地進(jìn)行分析，每一步都從成功和失敗兩種可能后果考慮，知道最終結(jié)果為止。是一種動(dòng)態(tài)分析過程，同時(shí)，事件序列是以圖形表示的，其形狀呈樹枝形，故成為事件樹。二、事件樹的功用查明系統(tǒng)中各個(gè)構(gòu)成要素對(duì)導(dǎo)致事故發(fā) 生的作用及其相互關(guān)系；能快速推斷和找出系統(tǒng)的事故；能定量；為事故樹提供依據(jù)；可以對(duì)已發(fā)生的事故進(jìn)行原因分析。三、事件樹的構(gòu)造事件樹分析原理決策論一些事件的發(fā)生是以另一些事件首先發(fā)生為條件；事件的兩種狀態(tài)：出現(xiàn)或不出現(xiàn)（即成功或失?。?；根據(jù)邏輯知識(shí)，成功的邏輯值為，失敗的邏輯值為。事件樹分析的程序(1)確定初始事

34、件；(2)分析系統(tǒng)組成要素并進(jìn)行功能分解；(3)分析成功或失?。?4)建造事件樹；(5)對(duì)事件樹進(jìn)行簡(jiǎn)化；(6)進(jìn)行定量計(jì)算。事件樹的建造1)事件樹的建造如：ABC物料輸送系統(tǒng)圖5-2物料輸送系統(tǒng)圖5-2 的事件樹啟動(dòng)信號(hào)泵A閥門B閥門C閥門B閥門C閥門C閥門C成功(1)成功(1)成功(1)成功(1)成功(1)成功(1)失敗(0)失敗(0)失敗(0)失敗(0)失敗(0)失敗(0)失敗(0)成功(1)系統(tǒng)狀態(tài)元件狀態(tài)成功失敗失敗失敗失敗失敗失敗失?。?11）（110）（101）（100）（011）（010）（001）（000）物料輸送系統(tǒng)圖5-2 的事件樹5-2a物料輸送系統(tǒng)圖5-3物料輸送系統(tǒng)

35、圖5-3ACB啟動(dòng)信號(hào)泵A閥門B閥門B閥門C閥門C成功(1)成功(1)成功(1)成功(1)失敗(0)失敗(0)失敗(0)失敗(0)失敗(0)成功(1)系統(tǒng)狀態(tài)元件狀態(tài)成功成功失敗失敗失敗失?。?1）（101）（100）（01）（001）（000）物料輸送系統(tǒng)圖5-3 的事件樹5-2b物料輸送系統(tǒng)圖5-3 的事件樹2)事件樹的簡(jiǎn)化簡(jiǎn)化原則： （1）失敗概率極低的系統(tǒng)可以不列入事件樹中；（2）當(dāng)系統(tǒng)已經(jīng)失敗，從物理效果來看，在其后繼的各系統(tǒng)不可能減緩后果時(shí)，或后繼系統(tǒng)已由于前置系統(tǒng)的失敗而同時(shí)失敗，則以后的系統(tǒng)就不必再分支。物料輸送系統(tǒng)圖5-2 事件樹的簡(jiǎn)化圖啟動(dòng)信號(hào)泵A閥門B閥門C成功(1)成功

36、(1)成功(1)失敗(0)失敗(0)失敗(0)系統(tǒng)狀態(tài)成功失敗失敗失敗物料輸送系統(tǒng)圖5-3 事件樹的簡(jiǎn)化圖啟動(dòng)信號(hào)泵A閥門B閥門C成功(1)成功(1)成功(1)失敗(0)失敗(0)失敗(0)系統(tǒng)狀態(tài)成功成功失敗失敗3）事件樹分析的定量計(jì)算啟動(dòng)信號(hào)泵A閥門B閥門C成功(1)成功(1)成功(1)失敗(0)失敗(0)失敗(0)系統(tǒng)狀態(tài)成功失敗失敗失敗串聯(lián)系統(tǒng)事件樹概率P(A) P(B) P(C)P(A) P(B) 1-P(C)P(A) 1-P(B)1-P(A)并聯(lián)系統(tǒng)事件樹啟動(dòng)信號(hào)泵A閥門B閥門C成功(1)成功(1)成功(1)失敗(0)失敗(0)失敗(0)系統(tǒng)狀態(tài)成功成功失敗失敗概率P(A) P(B

37、)P(A) 1-P(B) P(C)P(A) 1-P(B) 1- P(C)1-P(A)（1）串聯(lián)系統(tǒng)計(jì)算：n串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度,即成功的概率為：P(S)=P(A)P(B)P(C)系統(tǒng)失敗的概率為： F (S)=1-P(S)n若已知P(A)=0.95,P(B)=P(C)=0.9代入上式得：P(S)=0.950.90.9=0.7695F(S)=1-0.7695=0.2305（2）并聯(lián)系統(tǒng)計(jì)算：n并聯(lián)系統(tǒng)的可靠度,即成功的概率為：P(S)=P(A)P(B)+P(A)1- P(B)P(C)n系統(tǒng)失敗的概率為：F (S)=1-P(S)n若已知P(A)=0.95,P(B)=P(C)=0.9代入上式得：P(S)

38、=0.950.9+0.951-0.90.9=0.9405F (S)=1-P(S)=1-0.9405=0.0595（3）串聯(lián)和并聯(lián)系統(tǒng)的可靠度比較：n由串聯(lián)和并聯(lián)系統(tǒng)的可靠度計(jì)算結(jié)果可以看出：并聯(lián)系統(tǒng)的可靠度比串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度提高了1.2倍。n0.9405/0.7695=1.2四、事件樹分析方法及應(yīng)用n1）例如：行人過馬路。過程分析n其事件樹如下圖5-4所示。行人過馬路事件樹圖行人過馬路P(A)P(B2)P(B1)P(C1)P(D1)P(E1)P(F1)P(C2)P(D2)P(E2)P(F2)有車車前通過 未留充足時(shí)間司機(jī)未采取措施無車輛來往車輛過后再過留有充足時(shí)間措施有效措施無效司機(jī)采取緊急制

39、動(dòng)或避讓措施后果順利通過順利通過順利通過冒危險(xiǎn)通過車禍車禍2）事件樹分析的重要作用（1）能夠指出如何不發(fā)生事故，以對(duì)職工進(jìn)行直觀的安全教育；（2）能夠指出消除事故的根本措施，改進(jìn)系統(tǒng)的安全狀況；（3）從宏觀角度分析系統(tǒng)可能發(fā)生的事故，掌握系統(tǒng)中事故發(fā)生規(guī)律；（4）可以找出最嚴(yán)重的事故后果，為確定頂上事件提供依據(jù)。作業(yè)：氧化反應(yīng)釜缺少冷卻水事件樹分析：以氧化反應(yīng)釜缺少冷卻水事件為初始事件，相關(guān)的安全功能有如下三種：（1）當(dāng)溫度達(dá)到T1時(shí)高溫報(bào)警器提醒操作者；（2）操作者增加供給反應(yīng)釜冷卻水量；（3）當(dāng)溫度達(dá)到T2時(shí)自動(dòng)停車系統(tǒng)停止氧化反應(yīng)。上節(jié)回顧：n1.事件樹的含義n2.事件樹分析的原理n3.

40、事件樹的建造第六章 事故樹分析n第一節(jié) 概述事故樹分析（Fault Tree Analysis 縮寫為FTA）是安全工程中最重要的分析方法。FTA是一種表示導(dǎo)致災(zāi)害事故的各種因素之間的因果及邏輯關(guān)系圖。一、事故樹分析方法的特點(diǎn)（1）FTA是一種圖形演繹方法，是故障事件在一定條件下的邏輯推理方法；（2）FTA能對(duì)導(dǎo)致災(zāi)害或功能事故的各種因素及其邏輯關(guān)系做出全面、簡(jiǎn)潔和形象的描述，為改進(jìn)設(shè)計(jì)、制定安全技術(shù)措施提供依據(jù)；（3）FTA不僅可以分析某些元、部件故障對(duì)系統(tǒng)的影響，而且可對(duì)導(dǎo)致這些元、部件故障的特殊原因進(jìn)行分析；（4） FTA可進(jìn)行定性和定量評(píng)價(jià)；（5）具有直觀性。二、事故樹分析的程序FTA

41、的程序，因評(píng)價(jià)對(duì)象、分析目的、粗細(xì)程度的不同而不同，但一般可按如下程序進(jìn)行。見圖6-1。事故樹分析的一般程序 （圖6-1 ）熟悉系統(tǒng)確定頂上事件調(diào)查原因事件調(diào)查事故收集系統(tǒng)資料修改簡(jiǎn)化事故樹建造事故樹定性分析定量分析制定安全措施程序說明1.熟悉系統(tǒng)：了解系統(tǒng)的整個(gè)情況2.調(diào)查事故3.確定頂上事件4.調(diào)查原因事件5.建造事故樹6.修改、簡(jiǎn)化事故樹7.定性分析8.定量分析9.制定安全對(duì)策第二節(jié) 事故樹的建造1.事件符號(hào)（1）矩形符號(hào)：（2）圓形符號(hào)：（3）菱形符號(hào)：（4）房形符號(hào)：一、事故樹的符號(hào)及其意義2.邏輯門符號(hào)（1）與門+AB1B2（2）或門K1K2K1K2燈亮燈不亮燈不亮燈亮AB1B2+

42、K1閉合K2斷開K2閉合K1閉合K2閉合K1斷開K2斷開K1斷開（3）條件門AB1B2a+AB1B2a條件與門條件或門條件與門的例子達(dá)到爆炸極限1.4%7.6%油氣聚集油庫(kù)爆炸火源條件或門的例子+應(yīng)力超過鋼瓶強(qiáng)度極限在陽(yáng)光下曝曬氧氣瓶超壓爆炸與火源接近接近熱源3.轉(zhuǎn)移符號(hào)n（1）轉(zhuǎn)出符號(hào)（a）n（2）轉(zhuǎn)入符號(hào)（b）1（a）（b）1二、故障事件的分類n1.故障與失效n（1）故障n（2）失效n（3）故障與失效的關(guān)系一切失效都是故障，但不是所有的故障都是失效。2.直接原因的概念n說明“直接原因”概念的系統(tǒng)BCADE直接原因概念的系統(tǒng)圖分析1.頂上事件：沒有信號(hào)傳給E；2. 1的直接原因?yàn)椤癉沒有輸出

43、” 而不是“沒有輸入D”3.一級(jí)中間事件“D沒有輸出”的直接原因?yàn)椋?（1）“D有輸入無輸出” （2）“D沒有輸入” 的并集4. “D沒有輸入” 的直接原因?yàn)椋?“B和C均沒有輸出”，該結(jié)果為 “B沒有輸出”與“C沒有輸出”的交集5.同理可以對(duì)“B沒有輸出”、“C沒有輸出”的直接原因進(jìn)行分析三、事故樹建造方法n1.選好頂上事件。n對(duì)安全構(gòu)成威脅的事件-造成人員傷亡，導(dǎo)致設(shè)備財(cái)產(chǎn)的重大損失（火災(zāi)、爆炸、中毒、嚴(yán)重污染等）；n妨礙完成任務(wù)的事件-系統(tǒng)停工，或喪失大部分功能；n嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)效益的事件-通訊線路中斷、交通停頓等妨礙提高直接收益的因素。2.建造方法與過程n例：對(duì)油庫(kù)靜電爆炸進(jìn)行事故分析。

44、（靜電火花造成油庫(kù)爆炸的事故樹建造過程）步驟：1.確定頂上事件-油庫(kù)靜電爆炸；2.調(diào)查爆炸的直接原因事件、事件的性質(zhì)和邏輯關(guān)系。直接原因事件：“靜電火花”和“油氣達(dá)到可燃濃度”。這兩個(gè)事件不僅要同時(shí)發(fā)生，而且必須在“油氣濃度達(dá)到爆炸極限”時(shí)，爆炸事件才會(huì)發(fā)生，因此，用“條件與”門連接；3. “靜電火花”的直接原因：“油庫(kù)靜電放電”和“人體靜電放電”，其中有一個(gè)發(fā)生，則“靜電火花”事件就會(huì)發(fā)生，用“或”門連接。4.“油氣達(dá)到可燃濃度” 的直接原因：“油氣存在”和“庫(kù)區(qū)內(nèi)通風(fēng)不良” 。前者是一個(gè)正常狀態(tài)下的正常功能事件，用房形符號(hào)。后者為基本事件，兩者只有同時(shí)發(fā)生，“油氣達(dá)到可燃濃度” 事件才能發(fā)

45、生，故用與門連接。5.“油庫(kù)靜電放電”的直接原因：“靜電積累”和“接觸不良”兩者是“與”門關(guān)系。n6.“人體靜電放電”的直接原因：“化纖品與人體摩擦”和“作業(yè)中與導(dǎo)體接近”，兩者“與”門關(guān)系。n7.“靜電積累”的直接原因：“油液流速高”、“管道內(nèi)碧粗糙”、“高速抽水”、“油液沖擊金屬容器”、“飛濺油液與空氣摩擦”、“油面有金屬漂浮物”和“測(cè)量操作失誤”。其中有一個(gè)發(fā)生，就會(huì)發(fā)生“靜電積累”，因此，用“或”門連接。n8.“接地不良”的直接原因：“未設(shè)防靜電接地裝置”、“接地電阻不符合要求”和“接地線損壞”，三者為“或”門關(guān)系。n9.“測(cè)量操作失誤”的直接原因：“器具不符和標(biāo)準(zhǔn)”和“靜置時(shí)間不夠”

46、兩者為“或”門關(guān)系。n故油庫(kù)靜電爆炸事故樹圖如下圖： 達(dá)到爆炸極限油氣達(dá)到可燃濃度油庫(kù)靜電爆炸靜電火花+油庫(kù)靜電放電人體靜電放電庫(kù)區(qū)內(nèi)通風(fēng)不良油氣存在化纖品與人體摩擦作業(yè)中與人體接近靜電積累接地不良+油液流速高高速抽水管道內(nèi)壁粗糙油液沖擊金屬容器測(cè)量操作失誤+器具不符合標(biāo)準(zhǔn)靜置時(shí)間不夠未設(shè)防靜電接地裝置接地電阻不符合要求接地線損壞油庫(kù)靜電爆炸事故樹第三節(jié) 事故樹的數(shù)學(xué)描述一、事故樹的結(jié)構(gòu)函數(shù)假定系統(tǒng)由n個(gè)單元組成，且下列二值變量xi對(duì)應(yīng)于各單元的狀態(tài)為：ninixi,210,211，即元、部件正常表示單元不發(fā)生，即元、部件故障表示單元發(fā)生同樣，系統(tǒng)的狀態(tài)變量用y表示，則：表示頂上事件不發(fā)生表示

47、頂上事件發(fā)生01iyY取決于單元狀態(tài)（X），因此，y是（X）的函數(shù)，記為： 稱為系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)函數(shù)，或xxxxyxynii,21簡(jiǎn)單系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)函數(shù)n1.與門的結(jié)構(gòu)函數(shù)Tx1xnnniixxxxZ211 nninixxxxxxxx,min21211n邏輯式n代數(shù)式2.或門的結(jié)構(gòu)函數(shù)n邏輯式+Tx1xnnniixxxxZ211n代數(shù)式 nnniiinixxxxxxxxx,max111111212111上節(jié)回顧：一、事故樹的符號(hào)意義1.事件符號(hào)（1）矩形符號(hào)：（2）圓形符號(hào)：（3）菱形符號(hào)：（4）房形符號(hào)：2.邏輯門符號(hào)（1）與門（2）或門（3）條件門3.復(fù)雜系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)函數(shù)+Tx2M1+M4+M3M5x

48、5x4x1x3M2M6x3x5x43.復(fù)雜系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)函數(shù)n上圖所示的事故樹的結(jié)構(gòu)函數(shù)為： 53425431xxxxxxxxxn用代數(shù)算式表示為： )(53425431xxxxxxxxx4.結(jié)構(gòu)函數(shù)的運(yùn)算規(guī)則：符號(hào)符號(hào)集合集合概率概率A集合集合事件事件A的補(bǔ)集的補(bǔ)集A的對(duì)立事件的對(duì)立事件A屬于屬于B（或（或B包含包含A）事件事件A發(fā)生導(dǎo)致事件發(fā)生導(dǎo)致事件B發(fā)生發(fā)生A=BA與與B相等相等事件事件A與事件與事件B相等相等A與與B的并集的并集事件事件A與事件與事件B至少有一個(gè)至少有一個(gè)發(fā)生發(fā)生A與與B的交集的交集事件事件A與事件與事件B同時(shí)發(fā)生同時(shí)發(fā)生A-BA與與B的差集的差集事件事件A發(fā)生而事件發(fā)生

49、而事件B不發(fā)生不發(fā)生A與與B沒有共同交集沒有共同交集事件事件A與事件與事件B互不相容互不相容)(BABAABA)(BABA0BA表6-1 集合與概率的含義對(duì)照表表6-2 集合代數(shù)的運(yùn)算規(guī)則 見表6-2集合代數(shù)的運(yùn)算規(guī)則5.事故樹的結(jié)構(gòu)函數(shù)運(yùn)算舉例X1-無斷屑裝置X2-刀具角度不合理X3-無消屑工具X4-未用清屑工具X5-躲避不及X6-車屑甩出X7-車頭旋轉(zhuǎn)x7x2切屑割手傷害+手觸長(zhǎng)屑+x1x3x5飛屑接觸手x4產(chǎn)生長(zhǎng)屑用手清屑+M3M4M1x6M2事故樹的結(jié)構(gòu)函數(shù)為： 7654241323176543217654321)(xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxMMMMx第四節(jié) 事故樹的定

50、性分析n分析目的：查明系統(tǒng)由初始狀態(tài)發(fā)展到事故狀態(tài)的途徑，并求出能引起發(fā)生頂上事件的最少事件的組合，為改善系統(tǒng)安全提供相應(yīng)的對(duì)策。一、利用布爾代數(shù)化簡(jiǎn)事故樹n特別是在事故樹的不同部位存在有相同的進(jìn)本事件時(shí)，必須用布爾代數(shù)進(jìn)行整理化簡(jiǎn)，然后才能進(jìn)行定性、定量分析，否則就可能造成分析錯(cuò)誤。如下例所示。例：n如下圖的事故樹示意圖，設(shè)頂上事件為T，中間事件為Mi，基本事件為x1，x2，x3，若其發(fā)生概率均為0.1，即q1=q2=q3=0.1，求頂上事件的發(fā)生概率。T+M1x1x2M2x1x3n根據(jù)事故樹的邏輯關(guān)系，可寫出其結(jié)構(gòu)式如下：312121)(xxxxMMT按獨(dú)立事件的概率和與積的計(jì)算公式，頂上

51、事件的發(fā)生概率為：QT=1-(1-q1)(1-q2)q1q3 =1-(1-0.1)(1-0.1)0.10.1 =0.0019 T=(x1+x2)x1x3 =x1x3x1+x1x3x2 (分配律) =x1x1x3+x1x2x3 (交換律) =x1x3+x1x2x3 (等冪律) = x1x3 (吸收律)故其頂上事件發(fā)生的正確概率為Qq1q20.01Tx1x3n上例中基本事件x1有重復(fù)，需要利用布爾代數(shù)對(duì)上述結(jié)構(gòu)式進(jìn)行整理、化簡(jiǎn)，則：練習(xí)1：化簡(jiǎn)下列事故樹并做出等效圖Tx1x2M1+x1x3等效圖Tx1x2練習(xí)2：化簡(jiǎn)下列事故樹并做出等效圖M4+x4x2x1+M1x1TM2M3x2x3M5+x4T=

52、X1X2+X2X3X4 +X1X4+Tx1M1x2M3x1x4M2x2x4x3二、最小割集與最小徑集割集與最小割集割集定義：割集定義：事故樹中某些基本事件的組合，當(dāng)這些基本事件都發(fā)生時(shí)，頂上事件必然發(fā)生。最小割集定義：最小割集定義：如果在某個(gè)割集中任意去掉一個(gè)基本事件就不再是割集了，這樣的割集就稱為最小割集。最小割集的求法兩種方法：行列法和布爾代數(shù)化簡(jiǎn)法）行列法（又稱下行法）基本原理是：基本原理是：從頂事件開始，由上往下進(jìn)行，與門僅增加割集的容量，而不增加割集的數(shù)量；或門增加割集的數(shù)量，而不增加割集的容量。方法：方法：每一步按上述的原則，由上而下排列，把與門連接每一步按上述的原則，由上而下排列，把與門連接的輸入事件橫向排列，把或門連接的輸入事件縱向的輸入事件橫向排列，把或門連接的輸入事件縱向排列，這樣逐層向下，直到全部邏輯門都置換成基排列，這樣逐層向下，直到全部邏輯門都置換成基本事件為止。得到的全部事件積之和，即是布爾割本事件為止。得到的全部事件積之和，即是布爾割集，再經(jīng)過布爾代數(shù)化簡(jiǎn)，就可得到若干最小割集。集，再經(jīng)過布爾代數(shù)化簡(jiǎn)，就可得到若干最小割集。+M4x5x4+M3+M1+Tx1x2x6x3M2+M5x7x6+M6x8例；行列法求最小割集例；行列法求最小割集+M4x5x4+M3+M1+Tx1x2x6x3M2+M5x7x6