標準解讀

《GB 5083-1999 生產設備安全衛(wèi)生設計總則》相比于其前版《GB 5083-1985》,主要在以下幾個方面進行了調整和補充:

  1. 適用范圍擴展:1999版標準不僅繼承了1985版對通用生產設備安全衛(wèi)生設計的基本要求,還進一步明確了適用于新建、改建、擴建工程項目中各類生產設備的安全衛(wèi)生設計原則,覆蓋范圍更加廣泛,適應了當時工業(yè)發(fā)展的新需求。

  2. 技術內容更新:鑒于科技進步和安全生產管理經驗的積累,1999版標準在機械危險防護、電氣安全、噪聲控制、振動減緩、熱工安全、材料選擇、人機工程學等多個方面均引入了更詳細、更先進的設計規(guī)范和要求,以提高生產設備的安全性和操作人員的健康保護水平。

  3. 安全衛(wèi)生管理強化:新版本增加了對生產過程中安全管理措施的要求,強調了風險評估的重要性,要求設計階段就必須考慮設備全生命周期內的安全性評估與監(jiān)控,確保設備從設計到使用都能達到最佳的安全衛(wèi)生狀態(tài)。

  4. 人因工程學考量:1999版標準更加重視人因工程學原則的應用,詳細規(guī)定了操作位置、控制裝置布局、顯示裝置設計、作業(yè)空間尺寸等方面的要求,旨在減少操作者疲勞、提高工作效率并保障作業(yè)安全。

  5. 環(huán)境保護要求:隨著環(huán)保意識的提升,新標準中加入了環(huán)境保護的相關條款,要求生產設備的設計應考慮減少污染物排放、節(jié)約資源和能源,促進可持續(xù)發(fā)展。

  6. 標準化與國際接軌:1999版標準在制定時參考了更多的國際標準和先進國家的實踐經驗,力求與國際安全衛(wèi)生設計標準相協(xié)調,提高了中國生產設備安全衛(wèi)生設計的國際化水平。

  7. 法律責任與執(zhí)行力度:新標準對違反安全衛(wèi)生設計規(guī)定的行為明確了更嚴格的法律責任,增強了標準的執(zhí)行力度和約束性,促使企業(yè)更加重視生產設備的安全衛(wèi)生設計。


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  • 1999-05-14 頒布
  • 1999-12-01 實施
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GB5083-1999《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》_第1頁
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GB5083-1999《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》-免費下載試讀頁

文檔簡介

?GB5085—1999

刖 呂

在生產活動中,某些生產設備因設計缺陷而造成的人員傷害事故以及塵、帝、噪聲、輻射等危害是比較嚴匝的?為貫徹濟*中華人民共和國標準化法”和“安全第一,預防為主"的方針,生產設備的設計、制造部門有責任從設計.制造上采取相應安全衛(wèi)生技術措施,使新設計的生產設備的史川過程中能夠滿足冇關安全衛(wèi)生的諸項耍求.然而,我國各類生產設備的專項安全衛(wèi)生設計標準尚很少,人多數(shù)生產設備的安全衛(wèi)生設計耍求都包倉在產品標準中?但是,這些耍求難免不盡全面.為滿足廣大工程技術人員.職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察和環(huán)境保護部門乃至生產管理部門的匸作需耍,從治“本”匕入手,盡快改善我國勞動保護和環(huán)境保護現(xiàn)狀■本標準規(guī)定了生產設備安全衛(wèi)牛?設計的叢本原則.一般耍求和特殊耍求■以使生產設備設計、制造部門有所遵循。

本標準足參陳徳國國'家標準DIN31OOO/VDE1000-1993(技術設備符介安全耍求設計的--般原則》、俄羅斯國家標準rocrl2.2.003—1992《主產設備?安全總則》制訂的?在技術內春上與上述標準相一致■在編寫規(guī)則上按GB/T1.1—1993<標準化「?作導則第1單兀,標準的起草與表述規(guī)則第1部分*標準編寫的基本規(guī)定》執(zhí)行.

在對GB5083—1985進行修訂時,原標準框架未做大變動,但刪除了不屬丁技術內容而只屬丁政令方而的條款,以及在實施過程中證明難以實現(xiàn)的內容?對原標準中某吐技術內容現(xiàn)已形成專項國家標準的條款■改為引用標準形式給出?同時,増加了一些新的技術內容.

本標準從生效之日起,同時代暫GB5083—1985.

本標準山中華人民共和國國家經貿委安全生產局提出.

本標準由遼寧省安全科學研究院歸口?

本標準起草單位'遼宇省安全科學研究院.

本標準主要起草人,樊錫瑛、湯人綱.

I

GB5083—1999

代秤GB5083—1985

中華人民共和國國家標準

生產設備安全衛(wèi)生設計總則

Generalrulcafordesigningtheproduction

facilitiesinaccordancewithufetyandhealthrequirements

1范圍

本標準規(guī)定了各類生產設備安全衛(wèi)生設計的基本原則、一般耍求和特殊耍求。

本標準適用「除空中、水上交通工11,水上設施,電氣設備以及核能設備Z外的各類生產設備.

本標準是備類生產設備安全衛(wèi)生設計的基礎標準。制訂齊類生產設備安全衛(wèi)生設計的專用標準,應符合本標準的規(guī)定,并使其具體化.

2引用標準

F列標準所包含的條文■通過在本標準中引用而構成為本標準的條文.本標準出版時■所示版本均為冇效。所冇標準都會被修訂,使用木標準的%方應探討使用下列標準最新版本的可能性.

GB2893—1982安全色

GB2894—1996安全標,忐

GB4053.1—1993固定式鋼直梯安全技術條件

GB4053.2—1993固定式鋼料梯安全技術條件

GB4053.3—1993固定式丁業(yè)防護欄桿安全技術條件

GB4053.4—1983固定式工業(yè)鋼平臺

GB/T6527.2—1986安全色使用導則

GB10434—1989作業(yè)場所局部振動衛(wèi)生標準

GB12265—1990機械防護安全距離

GB/T14774—1993匚作廉椅一般人類I??效學耍求

GB/T14775—1993操縱器一般人類工效學耍求

GB15052—1994起巫機械危險部位與標志

GB50034—1992工業(yè)企業(yè)照明設計標準

GBJ87—85 「?業(yè)企業(yè)噪聲控制設計觀范

3定義

本標準采用下列定義'

3.1生產設備production^cilities

生產過程中,為生產.加「?、制造、檢驗、運輸、安裝、貯存、維修產胡而使用的各種機器、設施、裝置和器具。

3>2安全衛(wèi)生防護裝j*lsafetyandhealthguarddevice

配置在生產設備上,起保障人員.牛產過程和設備安全衛(wèi)生作用的附屬物件或設施.

國家質量技術監(jiān)督局1999-05-14批準 1999-12-01實施

GB5083—1999

4基本原則

4.1生產設備及其零部件,必須有足夠的強度■剛度.穩(wěn)定性和可靠性?在按規(guī)定條件制造、運輸、貯存、安裝和使用時,不得對人員造成危險?

4.2牛產設備在正常生產和使用過程中,不應向I??作場所和人氣排放超過國家標準規(guī)定的有害物質,不應產生超過國家標準規(guī)定的噪丿g振動、輻射和氏他汚染?對町能產生的有害因素,必須在設計上采取有效措施加以防護.

4.3設計生產設備,應體現(xiàn)人類丁效學原則,最大限度地減輕生產設備對操作若造成的體力、腦力消耗以及心理緊張狀況?

4.4設計生產設備,應通過下列途徑保證其安全衛(wèi)生:

a) 選擇最佳設計方案并進彳了安全衛(wèi)生評價;

b) 對可能產生的危險丙素和有害因素采取有效防護措施)

c) 在運輸、貯存、安裝.使用和維修等技術文件中寫明安全衛(wèi)生要求.

4.5設計生產設備,當安全衛(wèi)生技術措施與經濟效益發(fā)生矛盾時,應優(yōu)先考慮安全衛(wèi)生技術上的耍求,并應按下列等級順序選擇安全衛(wèi)生技術措施,

a) 直接安全衛(wèi)生技術措施一生產設備本身應具有本質安全衛(wèi)生性能,即保證設備即使在異常情況下■也不會出現(xiàn)任何危險和產生有害作用丿

b) 間接安全衛(wèi)生技術措施一卄苴接安全衛(wèi)生技術措施不能實現(xiàn)或不能完全實現(xiàn)時■則必須在生產設備總體設計階段,役計出其效果與主體先進性相當?shù)陌踩l(wèi)生防護裝迓。安全衛(wèi)生防護裝宣的設計、制造任務不應留給用戶去承擔.

c) 提示性安全衛(wèi)生技術措施一若K接和間按安全卩.半技術措施不能實現(xiàn)或不能完全實現(xiàn)時,則應以說明書或在設備上設置標憑等適當方式說明安全使用生產設備的條件.

4.6生產設備在規(guī)定的整個使用期限內,均應滿足安全衛(wèi)生耍求?對r可能影響安全操作、控制的零部件、裝置等應規(guī)定符合產品標準要求的可黑性指標。

5—般要求

5.1適應性

在規(guī)定使用期限內,生產設備應滿足使用環(huán)境耍求,特別是滿足防腐蝕、耐磨損、抗疲勞、抗老化和抵御失效的耍求。

5.2材料

5-2.1用J:制造生產設備的材料,在規(guī)定使用期限內必須能承受在規(guī)定使用條件下可能出現(xiàn)的各種物理的.化學的和生物的作用。

5.2.2在止常使用環(huán)境卜?,對人有危害的材料不比用來制造生產設備?若必須使用時,則應采取町靠的安全衛(wèi)生技術措施以保障人員的安全和ftt康.

5.2.3生產設備及其零部件的安全使用期限,應小「?其材料在使用條件下的老化或疲勞期限.

5.2.4易被腐蝕或空蝕的生產設備及直零部件應選用耐腐蝕或耐空蝕材料制適,并應采取防蝕措施.同時■應規(guī)定檢賁和更換周期.

5.2.5禁止使用能與匸作介質發(fā)生反應而造成危害(爆炸或生成仃害物質等)的材料.

5.2.6處理可燃氣體、易燃和可燃液體的設備,其丿念礎和本體應使用菲燃燒材料制造.

5.5穩(wěn)定性

5.3-1生產設備不應在振動.風載或具他可預見的外載荷作用下傾覆或產牛允許范閑外的運動.

5.3-2生產設備若通過形體設計和口身的質最分布不能滿足或不能完全滿足穩(wěn)定性要求時,則必須釆取某種安全技術措施,以保證有可靠的穩(wěn)定性。

GB5083—1999

5.3-3対有同機駕駛或操縱并有町能發(fā)生傾覆的町行駛生產設備,其穩(wěn)定系數(shù)必須人i1并曲設il傾覆保護裝置.

5-3-4若所耍求的穩(wěn)定性必須在安裝或使用地點采取特別措施或確定的使用方法才能達到時,則應在生產設備上標出,并在使用說明書中詳細說明.

5.3.5對勺抗地震耍求的生產設備,應在設計上采取特殊抗震安全衛(wèi)生措施,并在說明書中明確指出該設備所能達到的抗地震烈度能力及有關耍求.

5.4表而、角和棱

在不影響使用功能的情況下,生產設備可被人員接觸到的部分及比零部件應設計成不帶易傷人的銳角.利棱.凹凸不平的表面和較突出的部位.

5.5操縱器.信號和顯示器

5.5.1操縱器

設計、選用和配胃操縱器應與人體操作部位的特性(特別是功能特性)以及控制任務相適應,除應符合GB/T14775規(guī)定外,還應滿足以卜耍求*

—生產設備關鍵部位的操縱器,一般應設電氣或機械聯(lián)鎖裝置;

—対可能出現(xiàn)渓動作或被謀操作的操縱器,應采収必要的保護描施.

5.5.2信號和顯示器

設計、選用和配置信號與顯示器,應適應人的感覺特性并滿足以卜耍求,

a) 借號和顯小器雋在安全、清晰、迅速的原JW下■根據(jù)工藝流程、重要卅度和便用頻繁程度,配置在人員易看到和易聽到的范圍內.信號和顯示器的性能、形式和數(shù)_a,應與信息特性相適、”iK數(shù)量較多時■應根據(jù)其功能和顯示的種類分區(qū)排列.區(qū)與區(qū)之間要有明顯界限;

b) 信號和顯示器應淸晰易辯、準確無誤并應消除眩光.頻閃效應■與操作者的距離、角度應適旳

c) 當女種視覺信號和顯示器放在-起時,與背景間及相互間的顏色、殼度和對比度應適宜:

d) 生產設備上易發(fā)生故障或危險性較人的區(qū)域,應配宣聲、光或聲、光組介的報警裝塞事故信號,宜能顯示故障的位置和種類.危險信號,應貝?冇足夠強度并與比他信號有明顯區(qū)別,比強度應明顯高生產設備便用現(xiàn)場其他聲.光信號的強度。

5.6控制系統(tǒng)

5.6-1控制和調節(jié)裝宣

5.6.1.1扌牢制裝置應保證■當動力源發(fā)生異常(偶然或人為地切斷或變化)時,也不會造成危險?必要時"控制裝置應能fl動切換到備用動力源和備用設備系統(tǒng).

5-6.1.2口動或半口動控制系統(tǒng)應設仃必耍的保護裝置,以防止控制指令素亂?同時,在毎臺設備上還應輔以能單獨操縱的手動控制裝置.

5-6.1.3對復雜的生產設備和幣:要的安全系統(tǒng),應配置自動監(jiān)控裝置。

5.6.1.4匝耍生產設備的控制裝胃應安裝在使操作人員能看到整個設備動作的位置卜??對「某些在起動設備時看不見全貌的生產設備,應配置開車預警信號裝刃。預警信號裝量應有足夠的報警時間.

5.6.1.5控制系統(tǒng)應保證,即使系統(tǒng)發(fā)生故障或損壞時也不致造成危害。系統(tǒng)內關鍵的元器件、控制閥等均應符合可靠性指標耍求.

5.6.1.6控制裝置和作為安全技術措施的離合器、制動裝置和聯(lián)鎖裝趕,應具有良好的可靠性并符合其產甜標準規(guī)定的可靠性指標要求.

5.6.1.7調節(jié)裝置應采用自動聯(lián)鎖裝置,以防止謀操作和門動調譏『I動操縱線寫的浜通斷.5.6.2緊急開關

5.6.2.1若存在下列情況的可能性之一時,生產設備則必須配置緊急開關,

—發(fā)生事故或出現(xiàn)設備功能素亂時,不能迅速通過停車開關來終止危險的運行;

—不能通過一個開關迅速中斷若干個能造成危險的運動m元;

3

GB5083—1999

—由J?切I析呆個單尤會導致其他危險:

—在操縱臺處不能看到所控制的全貌。

5-6.2.2緊急開關必須冇足夠的數(shù)昴,應在所冇控制點和給料點都能迅速而無危險地觸及到.緊急開關的形狀應有別于一般開關,其顏色應為紅色或有鮮明的紅色標記.

5.6.2.3‘1/設備由緊急開關停車后■其殘余能吊?町能引起危險時,必須設仃號Z聯(lián)動的減緩運行或防逆轉裝置.必要時,應設有能迅速制動的安全裝置。

5.6.3意外起動的預防

5.8.3.1對「?在調格、檢査、維修時需要察看危險區(qū)域或人體局部(于或怦)需要伸進危險區(qū)域的生產設備■設計上必須采取防止意外起動措施*

—在對危險區(qū)域進彳f防護(例如機械式防護)的同時,還應能強制切斷設備的起動控制和動力源系統(tǒng);

—在總開關柜上設有多把鎖,只有開啟全部鎖時才能合閘j

—控制或聯(lián)鎖尤件應瓦接位J:危險區(qū)域,并只能由此處起動或停車;

—用可拔出的開關鑰匙;

—設備上具有多種操縱和運轉方武的選擇禍,應能鎖閉在按預定的操作方式所選擇的位置上?選擇器的每一位置,僅能與一種操縱方式或運轉方式相對應.

——使設備勢能處丁最小值。

5.6.3.2生產設備兇盤外起動可能危及人身安全時,必須配置起強制作用的安全防護裝置。必耍時,應配蜀兩種以上互為聯(lián)鎖的安全裝宣,以防止意外起動。

5.6.3.3卅動力源因故偶然切斷厲乂幣:新自動接通時,控制裝置應能避免生產設備產生危險運轉。5.7工作位置

生產役備上供人員作業(yè)的工作位置應安全可靠。其匸作空間應保證操作人員的頭、臂、手.腿、足在正常作業(yè)中有充分的活動余地.危險作業(yè)點應留有足夠的退避空間.

操作位置高度在距地面20m以上的生產設備,宜配置安全可徹的伐人升降附屬設備.

5.7.1操作姿勢

生產設備上的操作位置,直能保證操作者交用采用坐姿和立姿。通常宜優(yōu)先設計坐姿.

5.7.2座位

生產設備上設置的座位應適合人體需耍和功能的發(fā)揮.必耍時,座位應能適半進行高度、角度和水平調節(jié).

座位結構、尺寸應符合人類工效學原則并應滿足I:作需要和不易疲勞的要求.只要空間尺寸允許,座位必須設有保護人體腰椎的腰靠。設計時,可按GB/T14774執(zhí)彳人

供司機操作用的座位,應保證司機承受的振動降到介理的最低程度?座位的固定應使具能承受住所有的■特別是傾覆時所承受的負荷.

5.7.3操縱室

5.7.3.1操縱玄必須保證人員操作的女全、方便和舒適?同時近保證操作者在座位上能“孩控制個部操作部位及操作件并使其貝?有良好的視野.

5.A3.2操縱室應采用防火材料制造門窗透光部分應采用透明易清洗的安全材料制造,并應保證操作者在操縱室內就能擦拭.必耍時,應在門窗透光部分上配置擦拭裝置.

5.7.3.3操縱室應幾仃防御外界仃害作用(如噪川、振動、粉塵、胡加熱輻射和落物等)的良好性能。當操縱室工作環(huán)境溫度低J-51C或高J-35C時■應配置空調裝置或安全的采暖、降溫裝置。

5.7.3.4操縱宅應保證操作人員在書故狀態(tài)卜能安全撤出.對有可能發(fā)牛傾覆的可行?駛生產設備,除應設置保護操縱室的安全支撐外,還應設置能從里面打開的緊急安全出【」?

5-7-4防滑和防高處咚落

GB5083—1999

設訃操作位置,必須充分考①人員腳踏利站立的安全性.

a) 若操作人員經常變換工作位置,則必須在生產設備上配置安全走板。安全走板的寬度應不小「?500mm:

b) 若操作人員進行操作、維護.調節(jié)的「?作位說在舷落甚準血2m以上時,則必須在生產設備上配K供站立的T-臺和防墜落的護欄、護板或安全圈等.設計梯子、鋼平臺和防護欄桿■按GB4058.hGB405父2、GB4053.3、GB4053.4執(zhí)彳幾

c) 生產設備應具冇良好的防滲漏性能.對冇可能產生滲漏的生產設備,應冇適宜的收集和排放裝置,必要時■應設有特殊防滑地板。

5.8照明

二&1生產設備必須保證操作點和操作區(qū)域育足夠的照度■但耍避免各種頻閃效應和眩光現(xiàn)象。對可移動式設備,其燈光設計按有關專業(yè)標準執(zhí)If.K他設備,照明設汁按GB50034執(zhí)行.

B&2朱產設備內部需耍經常觀察的部位,應備有照明裝置或符合安全電斥耍求的電源插用.5.9吊裝和搬運

5.9.1能夠用手工進行搬運的生產設備,必須設計成易「?搬運或在其上設有能進彳f安全搬運的部位或部件(如把手).

5.9.2因匝晴、尺寸.外形等因素限制而不能用手工進行搬運的生產設備■應在外形設計上采取措施,使Z適應「一般起卅裝宙訊裝或在其上設計出供起笊的部位或部件(如起NHL、起吊壞等)?設計笊裝位豐■必須保證M裝平穩(wěn)并能避免發(fā)生傾覆或塑性變形。

5.10檢査和維修

5.10.1設計生產設備,必須考慮檢査和維修的安金性、方便性?必耍時,應隨設備配備專用檢査、維修工具或裝置.

5.10.2需耍進行檢査和維修的部位,必須能處J:安全狀態(tài).需耍迢期更換的部件,必須保證其裝配和拆卸沒有危險.

5.10.3需進入內部檢資、維修的生產設備,特別是缺氧和含冇轟介質的設備,必須設冇明顯的提示操作人員采用安全措施的標志.

5.10.4在檢査、維修時,對斷開動力源Z后仍有可能存在殘余能彊的生產設備,設計上必須保證其能量可被安全釋放或消除。

5.10.5動力源切斷后再孤新接通時會對檢査、維修人員構成危險的生產設備,必須設有止動聯(lián)鎖控制裝置.

6特殊要求

6.1可動零部件

6.1.1人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離.

6.1.2對操作人員在設備運行肘可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝屋.

6-1.3對運彳f過程中可能超過極限位宣的生產設備或冬部件,應配置可靠的限位裝置。

6.1.4若可動零部件(含血戈荷)所口冇的動能或勢能可能引起危險時■則必須配置限速、防坯落或防逆轉裝置.

6-1-5設計安全陰護裝置,應滿足下列耍求,

—使操作者觸及不到運轉中的可動零部件.其防護距離應符介GB12265的要求;

—在操作若接近可動零部件并冇可能發(fā)生危險的緊急情況下,設備應不能起動或能立即門動停機、制動$

—避免在安全防護裝置和可動零部件Z間產生接觸危險;

—安全防護裝直應便調節(jié)、檢查和維修?并不得成為危險源9

—安全陰護裝置應符合產品標準規(guī)定的可霏性指標耍求.

6.1.6以操作人員的操作位置所在平面為壟準,凡高度在2mZ內的所仃傳動帯、轉軸.傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪.齒輪、E輪、鏈輪.電鋸等外露危險零部件及危險部位,都必須設置安全防護裝阪

6.2高速旋轉與易E出物

6.2.1高速旋轉零部件必須配査其有足夠強度.剛度和合適形狀、尺寸的防護罩,必耍時■應在設計中規(guī)定此類零部件的檢査周期和更換標準.

6.2.2生產設備運行過程中或突然中斷動力源時,若運動部位的緊固聯(lián)接件或被加丁物料等冇松脫或E甩的可能性,則應在設計中采取防松脫措施,配置防護罩或防護網(wǎng)等安全防護裝置.

6.3過冷與過熱

卄生產設備的灼熱或過冷部位可能造成危險,則必須配置防接觸屛蔽.

6.4防火與防爆

6.4.1生產、使用.貯存和運輸易燃易爆物質和可燃物質的生產設備,應根據(jù)貝:燃點.閃點、爆炸極限等不同性質采取相應預防措施$

—實行密閉;

——嚴祭跑、冒、滴、漏;

—配置監(jiān)測報警、防爆泄斥裝置及消防安全設施)

—避免摩擦撞擊)

—消除接近燃點、閃點的高溫因索;

—消除電火花和靜電積聚j

—設置惰性氣體(氮氣、二氧化碳、水蒸氣等)置換及保護系統(tǒng);

—任輸送可燃氣體管道和放空管道上設屋水封、阻火器等安全裝置丿

—進行抗震設計等.

6.4.2爆炸和火災危險場所使用的電7設備,必須符含相應的防爆等級并按冇關標準執(zhí)彳幾

爆炸和火災危險場所使用的儀器、儀表必須貝有與之配套使用的電氣設備相應的防爆等級.

6.4.3因物料爆聚、分解反應造成超溫.超斥町能引起火災.爆炸危險的牛?產設備■應設豐報警信號系統(tǒng)、自動和手動緊急泄壓排放裝置.

6.4.4對冇突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的生產設備,應裝設爆破板等安全設施。

6?5

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