數(shù)控相關(guān)試題匯編

1、一、 填空題1、數(shù)控設(shè)備是采用了 的機械設(shè)備，就是用 信號對該設(shè)備自動工作過程進行控制。2、標(biāo)準(zhǔn)的機床直線運動坐標(biāo)系是一個 坐標(biāo)系，機床某一運動的正方向是 ，通常取Z軸 于機床的主軸，X軸是 且平行于工件裝夾面，Y軸的正方向按 坐標(biāo)系確定。3、解釋下列英文縮寫的含義：PLC FMS MC CNC CAM CIMS DNC CAD 4、輪廓銑削加工中，采用刀具半徑補償G41，相當(dāng)于輪廓 （順銑、逆銑），故常用于精銑。5、啟動程序加工零件時，當(dāng)工件坐標(biāo)系一旦建立，刀具的絕對位置是指相對于 。6、在G73G89孔加工方式固定循環(huán)中，通常包括以下六個典型動作：操作1是指 、操作2是指 、操作3是指 、

2、操作4是指 、操作5是指 、操作6是指 。7、 對圓弧進行編程時，有I、J、K和R兩種不同的方式，試用這兩種格式對右圖編程；（從點到點）： 。7 80年代初，國際上出現(xiàn)了 ，F(xiàn)MC和FMS被認為是實現(xiàn) 的基礎(chǔ)。8、數(shù)控系統(tǒng)不斷地更新?lián)Q代，先后經(jīng)歷了 、 、 、 和 等五代。9、數(shù)控設(shè)備主要由 、 、 和 四部分組成。 10、 程序編制方法有 與 兩種。 11、刀具半徑左補償指令是 , 刀具半徑右補償指令是 ，可用指令 取消刀具補償。12、數(shù)控機床對進給伺服系統(tǒng)的要求是 、 、 和 。 13、 G指令有兩種狀態(tài)代碼指令，它們是 和 。 14、在數(shù)控機床中確定坐標(biāo)系時一律假定 ，并且該坐標(biāo)系是一個

3、 。15、第一臺數(shù)控機床是 年由 國的PARSONS公司與麻省理工學(xué)院研制。16、按控制運動的方式分，數(shù)控機床可分為 、 和 3類。17、目前數(shù)控機床正朝著 、 、 和 方向發(fā)展。18、一個完整的零件程序由若干個 組成，它又由若干個 組成。二、 判斷題（ ）1 、G00、G01、G02、G03、G04等都是屬于模態(tài)碼指令。 （ ）2、 對整圓進行加工時，不能直接用R編程，而應(yīng)用IJK編程 。 （ ）3、用絕對坐標(biāo)編程，所有軌跡點坐標(biāo)值必須以機床坐標(biāo)系零點為參考點而設(shè)定。 （ ）4、 刀具半徑補償只能在指定的二維坐標(biāo)平面內(nèi)進行。 （ ）5、 當(dāng)?shù)毒邎?zhí)行“G00”時，以點位方式運動到目標(biāo)點，其軌跡

4、一定為一條直線。 （ ）6、 以絕對坐標(biāo)指令編寫的程序要比增量坐標(biāo)指令編寫的程序精準(zhǔn)。 （ ）7、指令G41、G42、G40不能和G02、G03一起用,只能與G00、G01一起使用。 （ ）8、 編程所給的刀具移動速度，是指各坐標(biāo)的合成方向上的速度。 （ ）9、 確定機床的坐標(biāo)軸，一般先確定Z軸，再確定X軸，再根據(jù)右手螺旋法則確定Y軸。 10、 更換電池一定要在數(shù)控系統(tǒng)通電情況下進行,否則存儲器中的數(shù)據(jù)就會丟失，造成數(shù)控系統(tǒng)的癱瘓。 （ ）11、 數(shù)控螺紋加工，在考慮走刀路線時，要求設(shè)定引入和引出距離。 （ ）12、數(shù)控機床具有刀具半徑補償時，程序編制與刀具半徑補償值無關(guān)。 （ ）13、 M0

5、3指令在程序段運動結(jié)束后開始。 （ ）14、加工中心能實現(xiàn)自動換刀，其它數(shù)控機床都不具備這一功能。 （ ）15、銑削螺紋時要求數(shù)控系統(tǒng)必須具有螺旋線插補功能。 （ ）16、 與普通車床相比，數(shù)控車床傳動鏈短、床頭箱結(jié)構(gòu)要復(fù)雜些。 （ ）17、 數(shù)控機床幾何精度的驗收必須在機床精調(diào)后一次完成，不允許調(diào)整一項檢測一項。 （ ）18、三坐標(biāo)控制數(shù)控機床意味著能實現(xiàn)三坐標(biāo)加工。 （ ）三 簡答題1、 什么是數(shù)控技術(shù)？2、 什么是開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)？它們各有什么特點？3、 數(shù)控機床或加工中心如何進行回零（又稱回機床參考點）操作？何處為機床的零點？4、 簡述FANUC系統(tǒng)中，程序G96 S100

6、、G97 S100的含義和單位。5、簡述在數(shù)控加工中為什么要進行刀具半徑補償？6、簡述在車削螺紋時為什么要留有引入量和超越量？7、數(shù)控機床有哪些功能？8、 數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)有什么特點？9、何謂數(shù)控編程？它可分為哪幾種？10、 對刀點的選擇應(yīng)遵循什么原則？四、編程題 1、以下為加工零件凸臺外輪廓的一段程序：P1234N0010 G54S1500M03N0020 G90G17G00Z50N0030 X0Y0N0040 Z2N0050 G01Z-3F50N0060 G41X20Y14F150N0070 Y62N0080 G02X44Y86I24J0N0090 G01X96N0100 G03X120

7、Y62I24J0N0110 G01Y40N0120 X100Y14N0130 X20N0140 G40X0Y0N0150 G00Z100N0160 M02問：1、P1234是（ ）2、N0010表示（ ）3、N0020表示（ ）4、N0060表示（ ）5、N0080中I 是（ ）J是（ ）6、G02、G03分別表示（ ）和（ ）7、N0130中Y值是（ ）8、N0140表示（ ）2 、工件如圖所示，毛坯為28棒料，換刀點在X100、Z50處，主軸轉(zhuǎn)速、進給量如表所示。用FANUC系統(tǒng)指令編寫的端面、外圓粗精加工程序及零件切斷程序如下，請完善該程序。 F(mm/r)S(r/min)吃刀量(mm)

8、粗精粗精粗精車端面0.0510000.5車外圓0.10.051000120010.2割斷0.05500O001T0101N01 G97 G99 S1000 M03 M08；N02 ；準(zhǔn)備車端面 N03 ；車端面N04 GOO X30.0 Z10.0N05 G71 U1.0 R2.0;N06 G71 P Q U0.4 W0.2 F0.1N07 G00 X0 Z2.0 S1200 M03;N08 ；N09 ；車R6外圓弧面N10 G01 Z-16.0 F0.05N11 ；N12 G01 Z-51.0；N13 ； N14 ； N15 G01 Z-68.0； 車24外圓N16 ；外圓精車循環(huán)N17 ；回換刀點準(zhǔn)備換刀N19 T0303；換切斷（刀寬4mm，左刀尖為刀位點）N20 G97 G99 S315 M03 M08；N21 G00 X30.0 Z-67.0；N22 ； 切斷N23 GOO X100.0； N24 Z50.0 M05 M09；N25 M303、 在FANUC系統(tǒng)裝備的數(shù)