塔式起重基礎工程施工設計方案(QTZ80)TC6013A_6型

1、word 文檔整理分享目錄一、工程概況11、工程信息12、工程建筑概況1二、編制依據(jù)2三、塔機機型選擇及安裝位置2四.塔機基礎設計方案：3五、塔機規(guī)格參數(shù)9六、塔機基礎及地腳螺栓預埋的要求12七、基礎承臺施工及保證措施13八、塔吊基礎計算書17參考資料word 文檔整理分享塔式起重機基礎施工專項方案一、工程概況1、工程信息工程名稱： xx 項目建設單位： xxx 辦公室監(jiān)理單位： xxx 限公司設計單位： xxx 計研究院建設地點： xxxxx 南地段施工內容為：樁基礎工程、主體結構及裝修工程、給排水安裝工程、消防工程、通風工程、電氣工程、人防工程等。2、工程建筑概況xx 項目由標段組成，本標

2、段為第 x 標段，項目由 x 棟高 x4 層單體高層建筑，兩層連體地下車庫組成，總建筑面積 1032208 ，建筑基底面積 34025 ?；由?9m，工期 1760 天。工程質量標準要求：確保取得 xxx 樣板工程獎。安全文明施工施工標準：杜絕發(fā)生重大安全事故，確保獲得“廣州市安全文明施工樣板工地”稱號，爭創(chuàng)“廣東省安全文明施工樣板工地”稱號。工程保修期：按國務院頒發(fā)建設工程質量管理條例規(guī)定以及按房屋建筑工程質量保修辦法 （建設部 2000 年第 80 號令）規(guī)定的最低保修年限執(zhí)行。參考資料word 文檔整理分享本項目包含x 棟 x4 層高層建筑，建筑高度x.3m，建筑電梯機房頂高10x.6

3、m。二、編制依據(jù)1. 本項目施工圖紙及技術文件。2適應技術規(guī)范建筑施工塔式起重機安裝、拆卸安全技術規(guī)程（JGJ196-2010）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50202-2002）混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB 50204-2002）2011版高層建筑混凝土結構技術規(guī)程（JGJ 3-2010 ）混凝土強度檢驗評定標準（GB 50107-2010）混凝土質量控制標準（ GB 50164-2011）建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ 33-2012 ）建筑施工安全檢查標準（JGJ 59-2011 ）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ 46-2005 ）建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（

4、GB50194-2014）2015年1月1日實施塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程（JCJ/T187-2009 ）地質勘察報告塔身使用說明書三、塔機機型選擇及安裝位置根據(jù)本工程施工現(xiàn)場實際需要， 在施工區(qū)域內設置塔吊情況如下表：參考資料word 文檔整理分享編號型號臂長附著塔樓定位1#(QTZ80)TC6013A-660mB3、B4T×39 軸（合同編號 D2、D3）2#(QTZ80)TC6013A-660mB5JH×44 軸（合同編號 D1）3#(QTZ80)TC6013A-660m地下室裙樓QP×2930 軸注： 3#塔吊在地下室頂板施工完畢后拆除。詳見附圖：

5、1#塔吊定位圖、 2#塔吊定位圖、 3#塔吊定位圖、塔吊布置總平面圖。四 . 塔機基礎設計方案：1. 基礎樁（計算方法附后）塔吊樁型樁徑最小樁數(shù)量樁身砼參考超前樁長鉆孔1#PHC-AB800mm17.3m4C805CZ0722#PHC-AB800mm16.1m4C805CZ1293#PHC-AB800mm19.6m4C805BZ0532. 承臺1# 、 2# 塔 吊 承 臺 尺 寸均 為 ： 長 (a)=3.50m, 寬 (b)=3.50m, 高(h)=1.50m; 混凝土等級 C35。3#塔吊承臺尺寸為：長 (a)=4.0m ,寬(b)=4.0m, 高(h)=1.50m 。3. 配筋圖參考資

6、料word 文檔整理分享1#塔吊：1#塔吊基礎尺寸示意圖C 14400雙向 18C225C14雙向 18C 221#塔吊基礎剖面圖參考資料word 文檔整理分享底、面筋雙向18 C 22參考資料word 文檔整理分享2#塔吊：2#塔吊基礎尺寸示意圖雙向 18C22C144005C 14雙向 18C222#塔吊基礎剖面圖參考資料word 文檔整理分享底、面筋雙向18 C 22參考資料word 文檔整理分享3#塔吊：3#塔吊基礎尺寸示意圖C 20400雙向 20 C205 C14雙向 20C20塔吊基礎剖面圖參考資料word 文檔整理分享底、面筋雙向20 C 20五、塔機規(guī)格參數(shù)1. (QTZ80

7、)TC6013A-6 規(guī)格：參考資料word 文檔整理分享2. 標準節(jié)尺寸為 1800mm×1800mm×2800mm3. 爬升架最大尺寸： 3439mm×3439mm×6400mm參考資料word 文檔整理分享4. 回轉總成最大尺寸： 4193mm×4193mm×2251mm5. 附著距離：1#塔吊附著距離： 4200mm；2#塔吊附著距離： 4200mm3#塔吊無附著，安裝一個自由高度約40m，地下室施工完成后拆除。6. 基礎基本要求：參考資料word 文檔整理分享六、塔機基礎及地腳螺栓預埋的要求1、塔機基礎內預埋有地腳螺栓、分布

8、鋼筋和受力鋼筋等，基礎的制作嚴格按 QTZ80塔機基礎制作說明書施工。2、基礎表面應平整，并校水平，平整度誤差小于1/500 。3、基礎與基礎節(jié)下端四個大方法蘭的連接處用二次澆注的方法找平至水平，可用水準儀測量， ，其水平誤差差值小于1/1000 。4、地腳螺栓在預埋時，必須用底架或工廠隨機提供的預埋模板。5、放置預埋模板應注意，焊有角鋼的一面向上，并且將鋼板上焊有“后”字的一方置于塔機頂升時平衡臂所在的一方。6、將 4 顆地腳螺栓分別懸掛在模板四角薄鋼板的孔上，同時將32顆地腳螺栓分別懸掛在模板鋼板孔中，分別戴上一個( 或兩個 ) 螺母，使螺母底面與螺栓頂端的長度為120mm。7、將模板支承

9、起來，使模板的鋼板底面比待澆注混凝土基礎頂面高出 2030mm。8、用水準儀將模板的四塊鋼板校平至相對誤差1/500 。參考資料word 文檔整理分享9、將地腳螺栓的上部扶至豎直狀態(tài)，然后在螺栓下端鉤環(huán)內置入25 的長度不小于 400mm的鋼筋，并利用它將螺栓下部與綁好的鋼筋焊接連接成為整體。將螺栓頭部用塑料布等物包住以防粘水泥等雜物。10、檢查模板的放置方位，水平度誤差及螺栓豎直及固定情況無誤后，方可進行塔機基礎混凝土的澆搗。七、基礎承臺施工及保證措施7.1 、地下室底板處理措施：（1）本工程設計塔吊基礎鋼筋綁扎時，除綁扎塔吊基礎鋼筋外，還應按地下室底板配筋綁扎塔吊部分的底板鋼筋，并預留一個

10、搭接長度。（2）綁扎底板鋼筋時，鋼筋與塔吊基礎預留的鋼筋搭接。（3）在塔吊基礎與地下室底板接觸的部位預埋3 厚的止水鋼板。7.2 、地下室頂板處理措施：（1）在地下室頂板上開一個一米八見方的孔，塔吊拆除后，用高一強度等級的微膨脹混凝土封閉。因塔吊處預留孔封閉后，底板受力與實際設計狀況不同，為保證頂板安全，在封回洞口前，塔吊所在跨的頂板下方加鋼管支撐。（2）頂板預留孔處鋼筋按設計要求預留一個搭接長度，拆除塔吊后，采用搭接的方式連接。板四周預留C12鋼筋 500mm長，按原頂板配筋間距設置。（3）在預留的頂板洞口周邊砌筑20cm 高的磚墻擋水，素水泥漿抹光。并在周邊加設1200mm高防護欄桿。7.

11、3 、塔吊基礎施工參考資料word 文檔整理分享（1）測量定位1、 2、3塔吊基礎設在地下車庫同平面，塔吊基礎埋設在車庫底板同一平面 , 因車庫底板是隨坡度設置， 故塔吊基礎面按該范圍內坡度最低點標高水平設置，后隨底板建筑找坡形成地下室底板面。（2）墊層施工墊層： 100mm厚，四面寬出塔吊基礎 100mm，采用 C15混凝土澆筑，并根據(jù)地下室底板防水要求進行防水施工。（3）鋼筋綁扎核對鋼筋半成品鋼筋綁扎預埋鐵板放置砂漿墊塊a. 按照設計圖紙，核對加工的半成品鋼筋的規(guī)格、形狀、型號、品種進行檢驗，合格后掛牌、堆放整齊。b. 按順序綁扎鋼筋，按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。c. 承臺

12、的預埋鐵板焊接牢固。d. 受力鋼筋搭接接頭位置正確，接頭相互錯開。e. 下排下鐵下設置砂漿墊塊，厚度 50mm，間距 1m，側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不得遺漏。（4）止水鋼板安裝止水鋼板定位固定接頭焊接檢查驗收a. 止水鋼板定位：止水鋼板應平行地下室底板水平中線，安裝在塔吊基礎承臺。參考資料word 文檔整理分享b. 采用鋼筋焊接固定鋼板，最好不要直接焊接在結構筋上，而是采用斜向鋼筋焊接固定。在鋼板止水帶下口焊短鋼筋，以支撐鋼板，其長度應以混凝土板墻鋼筋網片厚度為準，不能過長，以防沿短鋼筋形成滲水通道。短鋼筋中心位置應焊止水帶，以阻斷滲水路線。短鋼筋一般間隔 1000mm左右設置 1 個，間距過

13、小則增加成本和工作量， 間距過大則鋼板止水帶易彎曲，澆筑混凝土時受振動易變形。c. 鋼板的接頭采用焊接，兩塊鋼板的搭接長度不小于50mm，兩端均應滿焊。焊縫高度不低于鋼板厚度。焊條應采用結420 結構鋼焊條。焊接之前應進行試焊，調試好電流參數(shù)：電流過大易燒傷甚至燒穿鋼板；電流過小又起弧困難，焊接不牢固。d. 檢查驗收：施工完畢后，報項目部及相關單位驗收。（5）模板安裝組裝鋼模板模板預檢a. 組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼裝而成，U型卡、插銷等零件必須齊全牢固，不松動、不遺漏。b. 模板安裝后，應對斷面尺寸、標高、支撐等進行預檢。（6）混凝土澆筑C35商混凝土進場澆筑振搗養(yǎng)護a. 澆筑：澆

14、筑混凝土時，按順序直接將混凝土倒入模板中。b. 振搗：采用斜向振搗法， 振搗棒與水平面傾角約 30o 左右。棒頭朝前進方向，插棒間距 500mm，防止漏振。振搗時以混凝土表面泛漿出氣泡為準。混凝土表面隨振隨按標高線，用木抹子搓平。參考資料word 文檔整理分享c. 養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢，待初凝后，覆蓋塑料薄膜和草簾被各一層進行保溫，養(yǎng)護時間不少于14 晝夜。7.4 承臺質量標準鋼筋的規(guī)格、 形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定鋼筋表面清潔無銹。綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10%，且不應集中。鋼筋彎鉤的朝向應正確。 綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，

15、搭接長度均不小于規(guī)定值?；炷翉姸仍噳K，其強度達到90%后方可進行整機安裝。不允許出現(xiàn)結構裂縫。混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大于200cm2 ，累計不大于 400cm2 ，無孔洞、無縫隙、無夾渣層。7.5 承臺施工質量保證措施安裝模板和澆筑混凝土時應注意保護鋼筋，不得踩踏以至鋼筋移位。7.5.2鋼筋保護層厚度 50mm，鋼筋墊塊不得遺漏。7.5.3拆模時應避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和鋼模板。7.5.4模板拼接嚴密， 防止因混凝土漏漿造成蜂窩； 振搗嚴格按工藝操作，防止因振搗不密實而造成露筋。7.5.5攪拌均勻，保證拆模強度， 防止因拆模過早， 養(yǎng)護不夠造成混參考資料word 文檔整理分享凝土缺模板支撐牢固， 嚴