混凝土擋土墻專項施工方案與混凝土擋墻冬季施工方案匯編_第1頁
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文檔簡介

1、混凝土擋土墻專項施工方案與混凝土擋墻冬季施工方案匯編混凝土擋土墻專項施工方案建筑結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準QCJJT-JS02-2004混凝土模板用膠合板GB/T17656-1999混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002;建筑施工鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程;工程建設(shè)標準強制性條文(房屋建筑部分);1.2 其他擋土墻設(shè)計施工圖及施工總說明,依據(jù)04J008 圖集相應(yīng)參數(shù)和施工要求施工2. 工程概況1、本工程混凝土擋土墻長106 米,高度根據(jù)基礎(chǔ)開挖至設(shè)計地基后量測確定,擋墻做法構(gòu)造、排水及施工要求等參見04J008 標準圖集的相應(yīng)技術(shù)參數(shù)進行施工;2、擋土墻截面尺寸及與其它主受力構(gòu)件的連接

2、方式:擋土墻截面依據(jù)設(shè)計選用圖集相關(guān)參數(shù)執(zhí)行;3、擋土墻各分項工程的做法特點及要求:擋土墻地基開挖及處理:土與石相結(jié)合的地基,開挖過程會出現(xiàn)局部過軟,需要挖至堅硬的石質(zhì)地基上,需嵌入巖層內(nèi)300mm,承載力達到 0.4MPa,擋墻基礎(chǔ)有效埋置深度不小于1000mm,基槽開挖邊坡放坡系數(shù) 1:0.3 至 1:1 之間,實際情況根據(jù)現(xiàn)場實際調(diào)整,操作面作第1頁共17頁業(yè)寬度每邊 0.50 米,經(jīng)相關(guān)部門及人員驗收合格方能進行下道工序施工;模板工程:由于該斷面上部呈梯形,基礎(chǔ)呈不規(guī)則形狀,采用鋼模板不合模數(shù),采用定型鋼模板費用太高,為此選用木模板:即木質(zhì)多層板與 50100 的木方配合鋼管的體系結(jié)構(gòu)

3、。鋼筋工程:鋼筋不同斷面及同一斷面鋼筋規(guī)格型號多,內(nèi)外側(cè)配筋不同,施工中要求嚴格按圖施工,重點是把內(nèi)外兩側(cè)受拉受壓鋼筋不得放反?;炷凉こ蹋簱跬翂σ鬄镃25混凝土,要求設(shè)置泄水孔,孔眼尺寸為 100 左右,孔眼間距2.5 米,上下左右交錯設(shè)置,最下一排泄水孔的出水口應(yīng)高出地面300 ;留設(shè)伸縮縫,每10 米至 20 米一道,縫寬 30 。3. 主要特點與施工難點混凝土擋土墻基礎(chǔ)地質(zhì)條件復(fù)雜(擋墻基礎(chǔ)處于較陡斜坡下),施工場地高差大,地基開挖施工堆土困難,開挖時需進行土方的機械轉(zhuǎn)運。混凝土擋土墻部分墻體較高,施工操作難度較大,支模及砼澆灌均應(yīng)搭設(shè)操作平臺和施工通道,混凝土表面不抹灰,要求達到清

4、水效果。3 分項工程施工方法3.1 混凝土擋土墻地基開挖混凝土擋土墻基礎(chǔ)開挖:基礎(chǔ)嵌巖開挖時采用挖機炮釬開挖施工,其余土方開挖均采用挖機開挖和土方傳運,開挖中采用邊開挖邊采用挖機進行土方場內(nèi)二次或多次轉(zhuǎn)運,以確保堆土安全為止,3.2 模架體系第2頁共17頁施工曲率控制方法組成材料混凝土擋土墻模板采用15mm優(yōu)質(zhì)覆膜多層板作面板;豎向背楞選用 50100mm雙面刨光方木,間距 150mm;橫向背楞采用選用 483.5mm雙鋼管間距 600mm,采用 M14的對拉螺栓間距 600600 進行拉結(jié);兩側(cè)采用雙排腳手操作架,操作架立桿間為縱橫向間距均為 1200,大小橫桿步距為 1200,架體外側(cè)設(shè)置

5、拋撐,拋撐間距水平間距為 1500,豎向設(shè)置兩道,每隔三排立桿設(shè)一剪刀撐,保證架體穩(wěn)定。曲線段擋墻施工控制方法曲線段擋墻施工時,模板支設(shè)時采用以直代曲的方式,每段弧均為若干個直線段組成的近似曲線。測量人員在墊層上彈出每段弧形線進行定位及外控線,為模板定位提供依據(jù)。脫模劑的使用脫模劑嚴禁使用油性脫模劑,必須使用水性脫模劑,要求用毛刷在板面涂刷均勻。模板拼接節(jié)點模板拼縫處要求貼雙面密封條以避免漏漿,端頭保持平齊,拼縫處木方要求用釘子固定牢固。對拉螺栓布置本工程螺栓采用 M14對拉螺栓,最下一排距地面高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整(距水平施工縫不大于 150),每排水平間距 600,豎向間距 600,不設(shè)

6、止水片,同時也不設(shè)套管,對拉桿的布設(shè)滿足模板不爆模為最終目的。模板的加工第3頁共17頁模板選用含水率小于9%的 50100mm的白松木方,木方使用時檢查木方截面尺寸,保證尺寸一致。模板面板加工前,先檢查周邊是否有破損,否則裁去破損的邊角。當需裁開多層板時,應(yīng)彈線刨光后,涂刷封邊膠,以延長模板使用壽命。背楞與面板接觸面應(yīng)經(jīng)壓刨處理以確保面板、背楞接觸良好協(xié)同工作。模板背楞之間盡可能不出現(xiàn)接頭,如果出現(xiàn)接頭位置應(yīng)相互錯開。背楞與面板連接的釘頭一定要釘牢,不能凸出或凹進板面,否則拆模時,板面容易造成混凝土表面缺陷,影響混凝土外觀質(zhì)量。模板的安裝擋墻模板安裝高度每次控制在1000mm以內(nèi),模板及支撐應(yīng)

7、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;固定在模板上的預(yù)留孔不得遺漏,安裝必須牢固且位置準確。所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴格檢查,確認無誤后,進入下一道工序施工。安裝順序為:搭設(shè)模板操作架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)立墻體兩側(cè)模板用對拉螺栓拉結(jié)橫向背楞緊固檢查調(diào)垂直度驗收模板的拆除模板拆除以不掉棱角為準,經(jīng)技術(shù)主管核實后,下達拆模通知單,否則不得拆模。拆模應(yīng)按先松拉螺栓,后拆橫向與豎向背,最后拆模板;拆模時不得硬撬模板接縫處,以防損壞多層板。拆除的多層板、背楞及鋼管等材料運輸至指定位置并碼放整齊,。模板拆除后,應(yīng)立即清理干凈并刷上脫模劑。拆下的扣件、模板、木方鋼管

8、應(yīng)及時清運,不得在架體上集中堆放。拆模時嚴禁模板第4頁共17頁直接從高處往下扔,以防模板變形和損壞,重點時嚴防出現(xiàn)物體墜落傷人。3.3 、混凝土工程施工工藝擋土墻采用商品砼泵送澆筑施工。擋土墻采用水平分層澆注的方式,澆筑時嚴格控制分層厚度,按每層 500mm以內(nèi)進行澆筑振搗,達到厚度后及時進行振搗,密實后再澆筑上層砼,擋土墻混凝土澆筑前將施工縫剔鑿到位,并用壓力水沖洗干凈。擋土墻按劃定的施工段分段逐次進行澆筑,由項目部制定統(tǒng)一的施工進度。澆筑中全部采用插入式振搗棒,每一插點要掌握好振搗時間,避免過振或漏振,視表面不再出氣泡,表面泛出灰漿為準;并注意插棒間距在300-400 。振搗中振搗棒要插入

9、下層50mm,保證上下兩層混凝土接觸密實。當遇節(jié)點鋼筋密集處,應(yīng)把梁模板加固好,采用振搗棒外振法來保證把混凝土振搗密實。混凝土養(yǎng)護為了保證新澆筑的砼有適宜的硬化條件,防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫,混凝土拆模后應(yīng)及時進行覆蓋和灑水養(yǎng)護?;炷两K凝后向塑料布內(nèi)澆水,使環(huán)梁內(nèi)始終保持濕潤。施工隊伍必須做到成立專門的混凝土養(yǎng)護班組負責(zé)混凝土的養(yǎng)護工作?;炷琉B(yǎng)護不少于7 天。第5頁共17頁施工縫的留置和處理:按圖紙總說明要求每15 米設(shè)置一道伸縮縫,伸縮縫以中心向兩邊對稱設(shè)置。分項工程質(zhì)量控制措施模板工程質(zhì)量保證措施:摸板控制措施:模板支架及節(jié)點構(gòu)造應(yīng)合理并有足夠的承載力、強度、剛度和穩(wěn)定性,不允許出

10、現(xiàn)沉降和變形,且便于組裝和支拆。模板安裝必須垂直、角模方正,位置、標高準確,兩端水平標高一致。模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的拼縫應(yīng)嚴密平整,不漏漿、不錯臺、不跑模、不漲模、不變行。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物,不得突出模板表面,嚴防澆入混凝土內(nèi)。模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈,脫模劑涂刷均勻到位。在澆筑砼過程中,有專人(不少于兩人)看模及支撐架體,檢查扣件、對拉螺栓螺帽緊固情況,發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象及時修整加固。模板驗收質(zhì)量標準模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,其中支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。在涂刷模板脫模劑時,不得玷污鋼筋和混凝土的接槎處。模板安裝的允許偏差及檢查

11、方法見下表:斷面尺寸允許偏差: 5,尺量檢查。4、安全技術(shù)管理措施第6頁共17頁4.1 基礎(chǔ)土方開挖及擋墻背回填(1)堡坎基礎(chǔ)開挖根據(jù)現(xiàn)場情況采用分段開挖施工,以減輕開挖后土方的轉(zhuǎn)運量和場地內(nèi)土方的堆積量,采取擋墻背土方回填采用邊施工砼擋墻邊回填的方法。(2)分段施工開挖時,相鄰施工段凈距離不小于25 米,減少施工相互影響。(3)土層可使用挖掘機直接開挖,不能用作填料的土方全部放在棄土堆。對挖方高度在6 米以下的路段,開挖方法采用縱向全寬掘進法。掘進時逐段成型向前推進,深挖路塹的地段,采用分層分段的施工方法進行開挖,開挖土坎放坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)情況選用11至11.5 。(4)施工機械專機專人使用,

12、作業(yè)時統(tǒng)一指揮,信號準確,機械應(yīng)按照安全操作要求施工,不得冒險作業(yè),施工機械進場安裝后需經(jīng)過安全檢查合格后方可使用。(5)擋墻背回填施工時,砼的強度必須達到設(shè)計強度的70,回填應(yīng)分成進行,分層厚度不超過50cm,對泄水孔處嚴格按照設(shè)計要求處理。4.2 混凝土工程(1)操作部位應(yīng)有護身欄桿。(2)澆灌混凝土應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。(3)使用振搗器應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電,電線要架空,開關(guān)要有人監(jiān)護。第7頁共17頁(4)振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50 厘 m,并不得多于2 個彎,操作時振搗棒自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插,斜推或使鋼筋加住棒頭,也不得全

13、部插入混凝土中。(5)用完的振搗棒先斷電,再盤好電纜線,電機放在干燥處防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象,所有施工用電嚴格按照三級配電兩級保護原則進行,漏電保護齊備,臨時施工用電線路架設(shè)規(guī)范,施工照明及動力線均采用電纜線。4.3 模板工程(1)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝拆卸過程中,必須有臨時固定措施,嚴防傾覆。(2)支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。(3)支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭等釘牢,固定好,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。(4)模板拆除應(yīng)按區(qū)域逐塊進行,并設(shè)警戒區(qū),嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐

14、,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離,保證安全操作。(5)設(shè)置模板存放區(qū)必須設(shè) 1.2m 高圍欄進行圍擋。模板存放場地必須平整夯實,有排水措施。(6)清理模板和刷隔離劑時必須將模板支撐牢固,防止傾覆。4.4 腳手架工程(1)腳手架支搭及所用構(gòu)件必須符合國家規(guī)范。第8頁共17頁(2)鋼管腳手架應(yīng)用外徑48mm,壁厚 3.5mm,無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。(3)腳手架施工操作面必須滿鋪腳手板,離墻面不得大于20cm,不得有空隙和探頭板、飛跳板。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)一道護身欄桿和一道 18cm高的擋腳板。腳手架施工層操作面下方凈

15、空距離超過3m時,必須設(shè)置一道水平安全網(wǎng),雙排架里口與結(jié)構(gòu)外墻間水平網(wǎng)無法防護時可鋪設(shè)腳手板。架體必須用密目安全網(wǎng)沿外架內(nèi)側(cè)進行封閉,安全網(wǎng)之間必須連接牢固,封閉嚴密,并與架體固定。(4)腳手架必須設(shè)置連續(xù)剪刀撐(十字架)保證整體結(jié)構(gòu)不變形,寬度不得超過7 根立桿,斜桿與水平面夾角應(yīng)為45-60 度。5、成品保護措施根據(jù)工程特點,制定專門的成品保護措施,合理安排施工工序;在施工中完善標識工作,對于易受污染、破壞的成品、半成品標識進行標識;安排專人負責(zé)成品保護措施的落實工作。同時加強成品保護教育工作,使全體施工人員樹立起成品保護意識,制定成品保護獎罰規(guī)定,不定期召開成品保護專題會議,定期進行成品

16、保護檢查,每周不少于一次。主要分項工程成品保護方案序號主要分項工程成品保護方案概述1 模板工程支撐體系按方案等要求搭設(shè),做到橫平豎直支撐牢固。未經(jīng)同意,任何人員不得隨意拆卸。已完工的模板,不得隨便撞擊。模板拆除有序進行,兩人或多人上下傳遞并碼放整齊,嚴禁亂扔。第9頁共17頁2 混凝土工程澆筑后的混凝土定時覆蓋澆水養(yǎng)護?;炷两Y(jié)構(gòu)強度較低時,禁止上人、堆放材料、機具,防止影響混凝土結(jié)構(gòu)外觀?;炷两Y(jié)構(gòu)拆模,應(yīng)根據(jù)同條件試塊強度報告和有關(guān)規(guī)范的要求進行,防止受荷過早。對于完成的混凝土工程,現(xiàn)場及時進行標識,強度較低時禁止上人,對其易受碰撞的部位采取專門措施,防止后續(xù)施工對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。第10頁共1

17、7頁混凝土擋墻冬季施工方案第五章冬季施工方案由于此工程施工期為2013 年 10 月 30 日至 2014 年 4 月 27 日一半時間處于冬季特制訂以下冬季施工方案:5.1 冬季施工的人員管理措施冬季施工管理人員,通過基本知識的培訓(xùn),了解冬季施工任務(wù)、特點,在組織生產(chǎn)過程中,能夠統(tǒng)籌安排勞動力,及時做好冬季施工準備工作,順利進入冬季施工,避免因氣溫突變造成質(zhì)量事故或停工。職工勞動保護:冬季施工勞動保護用品按照所制定的勞動保護有關(guān)規(guī)定并及時發(fā)放給職工。施工現(xiàn)場施工、夜間測溫、供暖值班人員應(yīng)充分考慮棉大衣、棉( 皮) 帽、防滑鞋、手套、手電、試電筆等。臨時供電照明線路應(yīng)進行檢查,不符合規(guī)定的應(yīng)及

18、時更換。5.2 冬季施工設(shè)備的使用和維修惡劣的自然環(huán)境給施工機械設(shè)備的施工作業(yè)帶來很大困難,特別在冬季施工中,尤為突出。為了保證施工機械設(shè)備在冬季施工中能正常運轉(zhuǎn)、安全作業(yè),必須采取合理的使用方法和正確的維護手段,以充分發(fā)揮施工機械設(shè)備在冬季施工中的作用。施工機械的合理使用在冬季施工中,施工機械設(shè)備生產(chǎn)效率嚴重下降,冷啟動性能差。為了保障機械備在冬季施工中有良好的技術(shù)性能,充分發(fā)揮機械的效率,必須做到以下幾點:1) 設(shè)備操作人員嚴格按照高寒地區(qū)的設(shè)備操作規(guī)章和維修保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行,根據(jù)生產(chǎn)廠家對設(shè)備性能的各項技術(shù)要求進行實施。第11頁共17頁2) 正確選擇適合冬季設(shè)備使用的各種油料、蓄電池等其他附

19、件。如燃油必須使用 -20 號柴油,機油采用冬季機油和高原低溫蓄電池等。3) 對施工的設(shè)備實行三定制度,執(zhí)行崗位責(zé)任制,使設(shè)備使用和管理真正落實到位,每個環(huán)節(jié)都有人管,以保證設(shè)備的技術(shù)狀況。4) 統(tǒng)籌安排、合理調(diào)配、保證重點。根據(jù)施工現(xiàn)場和作業(yè)環(huán)境,選擇相應(yīng)的施工設(shè)備。施工機械的正確維修保養(yǎng)在冬季施工中,由于施工機械設(shè)備的損害較大,故障率也比較高,因此設(shè)備的維修保養(yǎng)工作特別重要,它是確保設(shè)備完好程度的重要手段。設(shè)備操作人員必須嚴格按照高原設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程,根據(jù)生產(chǎn)廠家對設(shè)備的維修保養(yǎng)要求,由操作人員配合廠家專業(yè)維修人員進行各級保養(yǎng)。如日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)及特殊保養(yǎng)等,以恢復(fù)機械設(shè)備的性能。同時堅

20、持養(yǎng)修并重、預(yù)防為主的原則,有計劃地按照保養(yǎng)規(guī)程對設(shè)備進行技術(shù)保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全。5.3 認真做好冬季施工的管理和協(xié)調(diào)運用全面質(zhì)量管理的方法指導(dǎo)冬季施工管理,在冬季施工時,根據(jù)總的目標和計劃安排,制定在一定時期的階段性目標和計劃、質(zhì)量管理點,在各級部門之間展開,使整體形成一個從上到下、從大到小的目標鏈,并加強監(jiān)督和控制機制。冬季施工技術(shù)管理技術(shù)管理應(yīng)首先熟悉設(shè)計圖紙,制定合理的施工技術(shù)方案,對不適宜冬季施工的工程項目,提前與設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理部門進行協(xié)商,提出合理施工修改方案。認真做好冬季施工的技術(shù)交底工作,確保每第12頁共17頁道工序都能按照規(guī)程執(zhí)行,使施工人員對冬季施

21、工的規(guī)程和質(zhì)量標準做到心中有數(shù),并定期不定期進行檢查。冬季施工的安全管理在冬季施工中,對所有員工定期、不定期進行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)情況在施工前做好安全技術(shù)交底,并配備好安全防護用品。施工方案必須有現(xiàn)場電器或設(shè)備位置平面圖,嚴禁使用裸線,并防止電線凍結(jié)在冰雪中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。冬季熱水鍋爐使用時,須加強鍋爐保養(yǎng)和維修,交接班時要檢查鍋爐的運行記錄,操作人員在鍋爐的運行中應(yīng)集中精力,堅守崗位。5.4 混凝土擋墻冬季施工措施混凝土冬季施工條件我國行業(yè)標準建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97 規(guī)定當室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5,即滿足冬期施工條件。工

22、程進入冬施階段,水泥混凝土工程應(yīng)相應(yīng)采取冬季施工措施?;炷潦軆龊p傷的原理國內(nèi)外對混凝土冬季施工理論和方法的探索研究認為,混凝土受凍害損傷可以分為兩種情況:(1) 剝落脫皮是由于凍融引起的混凝土表面材料的損傷;(2) 內(nèi)部損傷是表面沒有可見效應(yīng)而在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的損害,它導(dǎo)致混凝土性質(zhì)改變 ( 如動彈性模量降低 ) 。至于新拌混凝土受凍害損傷后則會導(dǎo)致混凝土凍脹破壞。水泥的水化作用是混凝土拌和物能凝結(jié)硬化,并最終獲得強度的關(guān)鍵。而水泥的水化作用的速度是隨著溫度的升高而加快的。當溫度降低到 O時,存在于混凝土中的水有一部第13頁共17頁分開始結(jié)冰,逐漸由液相 ( 水) 變?yōu)楣滔嗨?,水化作用減慢

23、,強度增長相應(yīng)減慢。當混凝土中的水完全結(jié)冰后,水化作用停止,強度也就不再增長。同時,水結(jié)冰后體積約增大 9,產(chǎn)生冰脹應(yīng)力,這個應(yīng)力值常常大于水泥石內(nèi)部形成的初期應(yīng)力值;此外,水結(jié)冰后,還會在骨料和鋼筋表面產(chǎn)生冰凌,削弱水泥漿和骨料及鋼筋的粘結(jié)力;冰凌融化后,又會在混凝土內(nèi)部形成空隙,所有這些因素都將導(dǎo)致混凝土強度以及耐久性能的降低。因此,在混凝土冬季施工中,水的形態(tài)變化是影響混凝土強度增長的關(guān)鍵,新澆混凝土在凍結(jié)前若有一段預(yù)養(yǎng)期,可以增加內(nèi)部液相,減少固相,加速水化作用。混凝土受凍前預(yù)養(yǎng)期長,獲得初期強度較高,則化凍后繼續(xù)養(yǎng)護,強度還會增長,后期強度幾乎沒有損失;反之,后期強度會有不同程度的損

24、失?;炷羶鼋Y(jié)前,要使其在正常溫度下有一段預(yù)養(yǎng)期,以加速水泥的水化作用,使混凝土獲得不遭受凍害的最低強度,一般成為臨界強度。冬季施工應(yīng)解決的問題一是如何確定混凝土最短的養(yǎng)護齡期,二是如何防止混凝土早期凍害,三是如何保證混凝土后期強度和耐久性滿足要求。混凝土冬季施工具體措施在實際工程中,要根據(jù)施工時的氣溫情況、工程結(jié)構(gòu)狀況、構(gòu)件厚薄與外露情況、工期緊迫程度、水泥及外加劑性能、保溫材料性能、熱源的條件等,來選擇合理的施工方法。一般來說,冬季施工對于同一個工程,在不同的時段可以有若干個不同的方案。一個理想的方案,應(yīng)當用最短的工期,最低的施工費用,來獲得最優(yōu)良的工程質(zhì)量,也就是工期、費用、質(zhì)量最佳化。

25、第14頁共17頁當混凝土工程進入冬季施工時,只要采用適當?shù)氖┕し椒ǎ苊庑聺仓炷猎缙诮?,使外露混凝土與冬季氣溫保持較小溫差,也會取得象在天暖施工時的效果。1、混凝土的運輸混凝土運輸罐車罐體必須有保溫材料進行保溫,根據(jù)施工進度的快慢與砼商協(xié)調(diào)出灰量,避免砼運輸車在施工現(xiàn)場積壓。2、混凝土的澆筑(1) 混凝土澆筑前,清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢,當環(huán)境氣溫低于一 10時,采用暖棚法將直徑大于 25cm的鋼筋加熱至正溫。(2) 混凝土的灌注溫度在任何情況下均不低于 5,細薄截面混凝土結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于 10,混凝土分層連續(xù)灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不大于 20cm,并采用機械搗固。

26、(3) 舊混凝土要沖洗干凈,并進行加溫,包括模板、鋼筋均必須采取有效措施如暖棚進行加溫至 10以上方可進行混凝土澆筑。盡量減少因施工操作引起的混凝土拌合物溫度損失,如減少混凝土暴露時間,及時對混凝土予以保溫。(4) 新、舊混凝土施工縫的清理: a前層混凝土的強度不得小于1.2MPa。b施工縫處松弱混凝土必須鑿除干凈,并用水沖洗干凈,但不得有積水。 C新混凝土在澆筑前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15cm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆筑新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。d施工接縫混凝土?xí)r,在新混凝土澆筑前對結(jié)合面進行加熱使結(jié)合面有5以上的溫度,澆筑完成后,及時加熱養(yǎng)護使混凝土結(jié)合面保持正溫,直至澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。e當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空第15頁共17頁氣中時,對新、舊混凝土施工縫15m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進行防寒保溫。f 混凝土采用機械搗固并分層連續(xù)澆筑,分層厚度不小于20cm。3、冬季施工的混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。(1) 暖棚法養(yǎng)

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