地下汽車(chē)坡道外墻單面支模施工專(zhuān)項(xiàng)方案

1、二0一五年六月地下汽車(chē)坡道外墻單面支模施工專(zhuān)項(xiàng)方案本施工專(zhuān)項(xiàng)方案編制的目的是：為地下汽車(chē)坡道外墻單面支模施工提供較 為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、 文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。一、編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范130-2011;2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范162-2008;3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范50009-2012;4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 50300-2013;5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范50010-2010;6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 50204-2002;7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范50017-2003o8、灘坊市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)

2、任公司設(shè)計(jì)的施工圖紙；9、我公司現(xiàn)有技術(shù)力量及多年來(lái)類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)；10、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、公司9001:2000質(zhì)量體系文件及施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)化標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況工程地下室坡道東西向段位于 1-2軸至1-6軸的地下室南部，坡道由 -9.863m至-5.100m,高差4.763m,寬度7.1m,該坡道橫向一側(cè)座落于地下 室外墻另一側(cè)與地下室框架柱相連，地下室外墻厚400混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40,由于地下室外墻與基坑圍護(hù)相緊鄰，沒(méi)有外墻外模板的操作空間，故特編制該區(qū)段 地下室外墻鋼碎模板施工方案。該方案所針對(duì)的地下室外墻區(qū)段高12m,長(zhǎng)度33.4m。三、地下室外墻模板支撐結(jié)構(gòu)模板、模板支撐結(jié)構(gòu)由外模、內(nèi)模

3、、斜向支撐、支撐支座和相應(yīng)的排架組 成。地下室外墻施工時(shí)，-11.60m至-12.50m的0.9m節(jié)段與地下室底板一起 澆筑。-11.60-0.50m間的11.10m等分三節(jié)段，按每節(jié)段3.7m分3次澆筑, 第一次為 -11.60m 至-7.90m,第二次為 -7.90m-4.20m,第三次為 -4.20m-0.50m。1、墻外模板（質(zhì)量按清水磚墻的要求來(lái)實(shí)施）墻外模板為磚模，整磚墻，墻體厚 240,磚墻砌筑砂漿為 M15,磚墻水平 縫沿豎向每隔500設(shè)2小6水平鋼筋，通過(guò)拉結(jié)筋與圍護(hù)樁錨接，拉結(jié)筋水平間距 400,磚模與圍護(hù)柱間的空隙用砂石或沙土填實(shí)，磚墻的模板面滿貼油毛氈，油 毛氈與磚墻可

4、用1"水泥釘（雙向間距300）釘貼，也可用膠水粘貼，油毛氈按 卷橫貼，水平接縫順?biāo)罱?5,縱縫搭接15。磚模平面與墻板鋼筋的保護(hù)層由掛在外墻鋼筋籠的混凝土墊塊實(shí)現(xiàn)。如圖：基 坑 外 側(cè)植筋6拉接筋砂石或沙土地下室外墻外（磚墻）模板結(jié)構(gòu)剖面示意圖2、墻內(nèi)模板及支撐：墻內(nèi)模板及支撐由18厚膠合板，50X100200方木豎楞，（|）48X2.7250向 擱柵及2小48X 2.7400向擱柵組成，地下室外墻混凝土水平力通過(guò)內(nèi)模結(jié)構(gòu)傳 至設(shè)在內(nèi)模結(jié)構(gòu)以外的斜向（總體呈水平）的拋撐，拋撐為4 48X2.鋼管，拋撐的支座分別為底板和設(shè)在軸上的框架梁，其中 -7.9m, -2.5m處的梁為增段，

5、其截面尺寸為400X900,原-5.10m的框架梁也作為拋撐支座，墻內(nèi)?；炷了絺?cè)向力對(duì)墻內(nèi)模結(jié)構(gòu)及支座的傳力順序?yàn)椋夯炷羵?cè)向 力一內(nèi)模板一50X100200方木豎楞-小48X 2.7250擱柵-小48X 2.7400擱 柵一 4 48X2洞拋撐一鋼混凝土底板或梁（其結(jié)構(gòu)見(jiàn)方案施工圖）3、排架結(jié)構(gòu):在地下室外墻設(shè)置拋撐的平面區(qū)域，從底板起設(shè)置鋼管排架，鋼管排架由 立桿，縱橫的水平桿組成，都為48X2.7鋼管，立桿間距為1500（南北向）>1200 （東西向），縱橫向水平桿豎向間距為 1500,排架立桿底部與設(shè)在底板內(nèi)的 此0 鋼筋焊接。在模板的拋撐跨內(nèi)與排架立桿相交處用扣件緊固。排架

6、的作用有以下2點(diǎn)：（1）該排架用于安裝內(nèi)模拋撐桿工作的支撐操作平臺(tái)架， 借助于支撐架體 為內(nèi)模拋撐提供工作空間，在排架的水平桿上可以隨機(jī)鋪設(shè)相應(yīng)的海竹笆， 形成 走道和工作平臺(tái)。（2）在內(nèi)模拋撐與排架立桿相交處的扣件緊固，以解決內(nèi)模拋撐水平與豎向兩個(gè)方向的失穩(wěn)問(wèn)題。4、斜拋撐的支座：整個(gè)支模架拋撐設(shè)置了四個(gè)斜拋撐支座，它們分別是：地下室底板面、增 設(shè)在-7.90m的軸上的400X900鋼碎梁，原-5.10m的300M00鋼碎梁，增設(shè) 在-2.50m的400>900鋼碎梁（其結(jié)構(gòu)見(jiàn)施工圖）。四、模板及支撐體系的施工1、施工順序1-1本方案所需拋撐的外墻模板總高11.10m,分三節(jié)段支模和三

7、次項(xiàng)澆筑， 第一次搭設(shè)-11.60m-7.90m的模板和支撐體系，并澆筑該節(jié)段鋼筋混凝土， 墻板混凝土終凝后搭設(shè) -7.90m-4.20m的模板和支撐體系，并澆筑該節(jié)段鋼 筋混凝土。該節(jié)段碎終凝后搭設(shè) -4.20m-0.5m段模板和支撐并澆筑該段碎：磚模砌筑磚模與圍護(hù)柱間 回填砂或粘土一.貼油毛氈地下室外墻 鋼筋綁扎膠合板內(nèi)模與50X100 方木鐵釘組合磚模側(cè)碎保護(hù)層的碎墊 塊安裝內(nèi)模板的定位筋 安裝點(diǎn)焊鋼管排架相繼搭設(shè) 48X2.7斜拋撐安裝A膠合板內(nèi)模安48X2.7鋼管25橫擱柵安裝 48X2.7400鋼管豎桿安裝48X2.7斜拋撐 與鋼管排架固接地下室外墻 混凝土澆筑1-2每節(jié)段模板的施

8、工順序見(jiàn)下列方框匿2、磚模施工磚模砌塊的砌筑采用的砂漿為 M15,砌塊為當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)磚砌體,磚墻水平縫 豎向每隔500設(shè)2小6加強(qiáng)筋，該筋通過(guò)小6鋼筋與圍護(hù)樁植筋錨接，水平間距400, 小6拉筋筋通過(guò)植筋與圍護(hù)樁固定，另一端于磚墻的豎縫間與 小6水平筋鉤接。每次磚墻砌筑時(shí)，對(duì)磚墻的模板的要求表面平整和垂直， 表面不平整度&Z 垂直度W/400,并不得向坑外傾斜。磚墻模板面砌筑完成后，掛貼油毛氈，油毛氈與磚墻為可以用水泥釘釘貼， 間距400雙向（也可以用膠水粘貼），其具體要求見(jiàn)墻外模板結(jié)構(gòu)”一節(jié)。地下室外墻鋼筋與磚模間的碎保護(hù)層采用外墻縱橫鋼筋上的綁扎磚墊塊的 方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。3、地下室外墻內(nèi)模

9、及拋撐施工：地下室外墻內(nèi)模安裝前應(yīng)在外墻鋼筋的立筋上，點(diǎn)焊小8400（雙向）內(nèi)模定位鋼筋，以保證內(nèi)模定位正確，該定位鋼筋與立筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固，且不得與磚 ?；ハ嘟佑|，該筋端頭距磚模為間距 200。840由膜定位鋼筋（雙向）膠合板 內(nèi)模板外墻內(nèi)模板 8定位筋安裝示意圖膠合板內(nèi)模在安裝前，應(yīng)先與50M00200木方豎楞角鐵釘組成一體，繼 而分塊安裝，每裝一塊，因地置宜臨時(shí)固定一塊，并定位垂直牢固，而后用4"鐵釘入50X100方木豎楞將（|）48X2.鋼管橫桿擱置在鐵釘上，并用 10#鐵絲綁扎 50X10。木方豎楞 10萬(wàn)鐵絲綁扎“始XZ 7橫擱柵4” 鐵iTQuOe長(zhǎng)）膠合板內(nèi)模48&

10、;7鋼管橫擱柵與50X00方木豎楞的鏈接節(jié)點(diǎn)示意圖而4 48X2.橫擱柵與4 48X2.盥擱柵用扣件相互連接（見(jiàn)橫桿擱柵與豎桿擱柵的連接示意圖）膠合板7/2 448X2. 7鋼管豎周柵X50X100方木豎楞w匕扣件工048X2. 7鋼管橫掘B橫桿擱柵與豎桿擱柵的連接示意圖小48 X 2鋼管豎擱柵與小48 X 2鋼管拋撐間用管交接扣件固定，其扣件的安 裝見(jiàn) 豎向擱柵與拋撐的連接結(jié)點(diǎn)示意圖豎向擱柵與拋撐的連接結(jié)點(diǎn)示意圖拋撐與鋼碎梁結(jié)點(diǎn)見(jiàn)施工圖，即拋撐支座端擱置在增設(shè)鋼碎梁的臺(tái)上和插 入框架梁的插筋內(nèi)。在鋼管各桿件的扣件結(jié)點(diǎn)施工時(shí)，必須用扭力矩搬手進(jìn)行扭力矩的100%的全數(shù)檢查，扭力矩為40N-m達(dá)

11、到要求方可實(shí)施后續(xù)工藝。五、模板安裝質(zhì)量要求1、組裝的模板必須規(guī)范要求，模板拼裝縫不漏漿。2、各種連接件、加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼裝要求嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要求準(zhǔn)確，固定要牢固3、安裝允許偏差（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝允許偏差應(yīng)符合下表廳P項(xiàng)目允許偏差（）1軸線位置52底模上表面標(biāo)圖53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士0柱、墻、梁+4、-54層高垂直（不得向坑外全高5m6全高 5m85相鄰兩板表聞圖低差26表向平整（2m長(zhǎng)度上）5（2）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差應(yīng)符合下表廳P項(xiàng)目允許偏差（）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度士004預(yù)留洞中心線位

12、置10外露長(zhǎng)度士00六、汽車(chē)坡道區(qū)域相應(yīng)結(jié)構(gòu)的施工順序安排1、汽車(chē)坡道的地下室外墻拋撐支模施工區(qū)域相對(duì)整個(gè)地下室結(jié)構(gòu)施工，開(kāi)設(shè)獨(dú)立的施工區(qū)域進(jìn)行該區(qū)域的施工組織安排。2、該區(qū)域的結(jié)構(gòu)施工順序是：地下室外墻施工 汽車(chē)坡道施工± 0.0（g 頂板施工。3、汽車(chē)坡道與 此00層頂板結(jié)構(gòu)的模板支架另行搭設(shè)。七、安全注意事項(xiàng)1、遵守國(guó)家有關(guān)建筑安裝工程施工安全防火等規(guī)范、規(guī)定。2、裝拆模板必須有穩(wěn)固的登高工具。3、在模板的緊固件、連接件、支撐件未安裝完畢前，不得站立在模板上操 作。4、模板的預(yù)留孔洞處應(yīng)架設(shè)防護(hù)架、防護(hù)網(wǎng)，防止人員和物體墜落。5、在拆模時(shí)，在腳手架和操作臺(tái)上堆放模板、鋼管等物件

13、時(shí)，應(yīng)按規(guī)定要 求放平穩(wěn)，防止脫落，并不得超載。6、操作工具及模板的連接件要隨手放入工具袋內(nèi)。嚴(yán)禁放在腳手架或操作 平臺(tái)上。7、模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具應(yīng)采用 36V的低壓電。八、運(yùn)輸、維修和保管（一）運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)必須采取有效措施，防止模板滑動(dòng)、傾倒，支撐件應(yīng)捆扎牢固，連接 件應(yīng)分類(lèi)裝箱。（二）維修和保管1、安裝和拆模時(shí)不得拋扔，以免損壞板面或造成模板變形。吊運(yùn)時(shí)不得碰撞混凝土結(jié)構(gòu)。2、振搗混凝土?xí)r，不得用振搗棒觸動(dòng)板面，綁扎焊接鋼筋時(shí)不得砸壞或燒 壞九夾板。3、拆下的模板應(yīng)及時(shí)清除灰漿，對(duì)損壞和變形的模板應(yīng)及時(shí)報(bào)廢，不得再 用于工程結(jié)構(gòu)中。4、清除好的模板必須及時(shí)涂刷脫模劑，開(kāi)孔部位涂

14、封邊劑。5、模板應(yīng)存放在室內(nèi)木工棚內(nèi)的干燥通風(fēng)處，露天堆放要加蓋逢布。6、模板及零配件應(yīng)設(shè)專(zhuān)人保管和維修，并按規(guī)格、種類(lèi)分別存放或裝箱。7、建立模板管理、使用維修制度。九、注意事項(xiàng)1、墻、柱模板的根部要求用水泥沙漿堵縫嚴(yán)實(shí)，防止跑漿。2、外墻模板接差處理：在下層模板的上端設(shè)置一道高 150的模板作封口， 并用穿墻螺栓固定好，在拆模時(shí)，此模板暫時(shí)不拆除，在支上層模板時(shí)作為上層 模板的支承面，保證接縫平直。3、模起拱應(yīng)在搭設(shè)排架時(shí)，相應(yīng)設(shè)置好，等起拱后再連接側(cè)模并加固好， 緊固對(duì)拉螺栓、調(diào)整梁模口平直。4、模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除外， 底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

15、及驗(yàn)收規(guī)范(50204-2002)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、模板拆除的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，后 支先拆，先非承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棒硬砸硬撬。6、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全 部拆除后，方準(zhǔn)將模板等運(yùn)出、堆放。7、拆下的模板等嚴(yán)禁拋擲，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。8、任何達(dá)不到規(guī)范要求的模板、扣件、鋼管等均不得使用。十、質(zhì)量保證措施1、模板工程質(zhì)量控制程序根據(jù)質(zhì)量保證體系及職責(zé)劃分，各部門(mén)必須嚴(yán)格履行職責(zé)，互相配合。模板成型交驗(yàn)。班組內(nèi)實(shí)行 三檢制”，合格后報(bào)配屬隊(duì)伍工長(zhǎng)檢驗(yàn)，合格后 依次報(bào)項(xiàng)目區(qū)域責(zé)任工程師

16、、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，填寫(xiě)預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定 表格和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于模板成型過(guò)程中要點(diǎn)真實(shí)記載， 并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢 查出質(zhì)量問(wèn)題(不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范)，視性質(zhì)、輕重等查 處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。2、模板工程質(zhì)量(1)、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(50204-2002)相關(guān)規(guī)范要求。主控項(xiàng)目1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，模板 上宜鋪設(shè)墊板。2、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得粘污鋼筋和混凝土接槎處(通過(guò)觀察檢查)。一般項(xiàng)目1、模板安裝的質(zhì)量要求。2、對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆混凝土梁，其模板應(yīng)按要求起拱。3

17、、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。質(zhì)量控制注意點(diǎn)1、澆筑碎前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑碎時(shí)必須由模板 支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)加固恢復(fù)。2、碎泵管不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。3、所有接縫處加貼海綿條（包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位） 。 為保證外墻觀感質(zhì)量，外墻模板上口加一塊200寬多層板帶，上下錯(cuò)層安裝并在 此板帶上用螺栓固定，外墻拆模時(shí)此板不拆，上層模板安裝在此模板上，以此類(lèi) 推。4、上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。5、模板支撐系統(tǒng)扣件扭力矩在 4050N m0驗(yàn)收時(shí)注意用力矩扳手抽測(cè)。十一、安

18、全生產(chǎn)及文明施工保證措施1、工人必須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格后方可上崗。2、特殊工種必須做到持證上崗，所有證明必須符合有關(guān)規(guī)定。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽， 高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并 應(yīng)系牢。4、全員體檢合格。經(jīng)醫(yī)生檢查人為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處 作業(yè)。5、豎向模板和支撐架的支撐底部并應(yīng)設(shè)墊塊，使其有足夠的支撐面積。6、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固， 扳手等工具用純系掛在身上，釘 子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和空中滑 落。7、安裝與拆除3m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿。8、高處和復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全

19、措施。9、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停高處作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干 不滑時(shí)再進(jìn)行工作。10、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工 具或繩子系牢后升降，不得亂拋。模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。模板及配件應(yīng) 隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高往外擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有人指揮，并在下面標(biāo)出工 作區(qū)，用繩子和紅黃旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。11、不得在腳手架上堆放大量模板等材料。12、支撐、牽桿等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、牽桿等 應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。13、支撐過(guò)程中，如需要中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆 模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)懸空的模板、牽桿、支撐等運(yùn)走或妥善

20、堆放，防止因踏空、 扶空而墜落。14、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在模板安裝的同時(shí)將洞口防護(hù)好?；炷涟迳?的預(yù)留洞口，應(yīng)在模板搭設(shè)前將洞口防護(hù)好（可預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)片）。15、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除模板的下方，在拆除樓 板模板時(shí)，要防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意， 拆模人員要站在門(mén)窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。16、在組合模板上架設(shè)的電線和使用工具，應(yīng)用 36V低壓電源或采取其他 有效安全措施。17、裝、拆模板時(shí)禁止使用2M木料、多層模板作腳手板。18、高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不得攀爬模板 支撐。不許站立在墻模板上工作，不準(zhǔn)在

21、梁底模上行走，操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。19、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，操作人員要主動(dòng) 避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。20、拆除必須一次性拆消，不得留下無(wú)支撐模板。拆下的模板要清理，堆 放整齊。21、拆除鋼模作平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐， 然后按順序拆下格柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。22、在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架先拆除。拆除頂板模板前必須劃定安全 區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛禁止通行”安全標(biāo)志。 操作人員在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 模板拆除前必須辦理拆模 令，并派專(zhuān)

22、人進(jìn)行監(jiān)控。23、模板支拆要采取臨時(shí)加固措施，防止傾倒傷人。24、澆筑碎前必須由技術(shù)、施工、安全、監(jiān)理、搭設(shè)班組共同驗(yàn)收合格。 驗(yàn)收中檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑碎時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人 看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。25、澆筑碎時(shí)，立即組織人員對(duì)模板、拋撐、排架的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn) 情況及時(shí)反饋，及時(shí)解決。26、在模板及扣件垂直運(yùn)輸時(shí)，吊點(diǎn)必須符合扎重要求，以防墜落傷人。 模板頂撐排列必須符合施工荷載要求， 尤其在地下室吊裝，地下室頂模板、支撐 還另需考慮大型機(jī)械行走因素，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)荷載要求。拆模時(shí)， 臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板

23、。腳手板擱置必須牢固平整， 不得有空頭板，以防踏空墜落。27、封柱模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂往下套，禁止使用 2 M木料作頂撐。28、起吊或安裝模板時(shí)，須與附近高壓線路或電源保持足夠的安全距離。 吊鉤重物不得站人。模板吊運(yùn)由持證起重工指揮，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。29、經(jīng)常檢查模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及 時(shí)處理。30、木工機(jī)械嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。必須設(shè)置專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，機(jī)器與開(kāi)關(guān)箱問(wèn) 水平距離不得超過(guò)3m,外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。鋸片不得有裂紋（使用 前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器， 電刨傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。禁止使用多功能木工機(jī)械。使用 木工機(jī)械嚴(yán)禁戴