給水管道施工交底

1、一?施工準備1. 施工技術人員認真熟悉圖紙 , 領會設計意圖 , 對圖紙中發(fā)現(xiàn)地問題及時與業(yè)主 ?監(jiān)理及設計人員聯(lián)繫 , 並作圖紙會審 , 作好會審記錄 ?安裝人員須熟悉 -PP-R管地一般性能 , 掌握必須地操作要點?2. 在各項預製加工專案開始前 , 根據(jù)設計施工圖編制材料計畫 , 將需要地材料 ?設備等按規(guī)格 ?型號準備好 , 運至現(xiàn)場?3. 材料設備要求 : 到現(xiàn)場地管材 ?管件等須認真檢查並經(jīng)監(jiān)理 ?業(yè)主驗明材質(zhì) , 核對質(zhì)保書 , 規(guī)格 ?型號等 , 合格後放能入庫 , 並分別作好標識?1) 管材和管件地內(nèi)外壁應光滑平整 , 無氣泡 ?裂紋 ?脫皮和明顯地痕紋 ?凹陷 ,色澤應基本

2、一致?2) 管材地端面應垂直於管材地軸線 ?管件應完整 ?無缺損 ?無變形3) 管件和管材不應長期置於陽光下照射 , 為避免管子在儲運時彎曲 , 堆放應平整 ?搬運管材和管件時 , 應小心輕放 , 避免油污 , 嚴禁劇烈撞擊 , 與尖銳觸碰和拋?摔?拖?4) 施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時 , 應於安裝前將管件和管材在現(xiàn)場放置一定時間 , 使其溫度接近施工現(xiàn)場環(huán)境溫度?二?管道安裝安裝工藝及要求1) 工藝流程安裝準備 材料進貨檢驗 預製加工 幹管安裝 支管安裝 管道沖洗 管道試壓2) 為確保安裝品質(zhì) , 材料進貨時應嚴格檢驗 , 其管徑橢圓率應 <10%,管材同一截面地壁厚偏差應 <

3、;14%,內(nèi)外壁應光滑 ?平整 , 無氣泡 ?裂口 ?裂紋 ?凹陷 ?脫皮和嚴重地冷斑及明顯地痕跡?3) 管材切割· 管材切割也可採用專用管剪切斷 : 管剪刀片卡口應調(diào)整到與所切割管徑相符 , 旋轉切斷時應均勻加力 , 切斷後 , 斷口應用配套整圓器整圓?·斷管時 , 斷面應同管軸線垂直 ?無毛刺?4) PP-R 管地連接·可採用焊接 ?熱熔和螺紋連接等方式 ?其中熱熔連接最為可靠, 操作方便 ,氣密性好 , 介面強度高 ?本工程管道連接採用掌上型熔接器進行熱熔連接?·連接前 , 應先清除管道及附件上地灰塵及異物?·管道連接採用熔接機加熱管材和

4、管件, 管材和管件地熱熔深度應符合要求?公稱外徑熱熔深度加熱時間加工時間冷卻時間(mm)(mm)(s)(s)(min)201454225157423216.586440181264連接時 , 無旋轉地把管端插入加熱套內(nèi), 達到預定深度 ?同時 , 無旋轉地把管件推到加熱頭上加熱, 達到加熱時間後 , 立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下 , 迅速無旋轉地 ?均勻用力插入到所要求地深度, 使接頭處形成均勻凸緣?在規(guī)定地加熱時間內(nèi), 剛熔接好地接頭還可進行校正, 但嚴禁旋轉 ?將加熱後地管材和管件垂直對準推進時用力不要過猛, 防止彎頭彎曲?·連接完畢 , 必須緊握管子與管件保持足夠

5、地冷卻時間, 冷卻到一定程度後方可鬆手?·當 PP-R 管與金屬管件連接時 , 應採用帶金屬嵌件地PP-R 管作為過渡 ,該管件與PP-R 管採用熱熔承插方式連接, 與金屬管件或衛(wèi)生潔具地五金配件連接時 , 採用螺紋連接 , 宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物?安裝時 , 不得用力過猛 , 以免損傷絲扣配件 , 造成連接處滲漏?5) 管道安裝特別是熱水管安裝時 , 應考慮管道地熱膨脹因素 , 管道連接時在空間允許地地方應用管道轉彎折角自然補償管道地伸縮, 利用自然補償時管道支架採用滑動支架 , 但不設固定支架地直線管道最大長度不得大於3m?管道三通連接處及直線管道地自然補償, 可採用下

6、列方式 :X: 固定支架 :| 滑動支架6) 當管道不能利用自然補償時 , 管道採用固定支架限制熱膨脹 ?固定支架形式見下圖 :利用兩管箍安裝利用管箍和三通安裝7) 管道支架應在管道安裝前埋設 , 應根據(jù)不同管徑和要求設置管卡和吊架 ,位置應準確 , 埋設要平整 , 管卡與管道接觸應緊密, 不得損傷管道表面 ?採用金屬管卡時 , 金屬管卡與管道之間應採用塑膠等軟物隔離?在金屬管配件與給水PP-R管連接部位 , 管卡應設在金屬管一邊 ?在閥門 ?水錶等給水設備處應設固定支架,其重量不應作用於管道上 ?冷熱水管道支架地最大安裝距離見下表?冷熱水管共用支架時 , 應根據(jù)熱水管支架間距確定?聚丙烯管冷

7、熱水管道支架地最大安裝距離 (mm)管徑(外徑)20253240水準管6508009501100冷水立管1000120015001700水準管500600700800熱水立管9001000120014008) 在戶內(nèi)部分給水管與空調(diào)水管在同一位置 , 考慮到室內(nèi)所有管道地佈置 ,此部分管道可于空調(diào)管一側豎向排列, 支架形式下圖 : 對於固定支架形式同上 , 可採用兩管箍進行安裝?9) 水準管道縱橫方向彎曲 , 立管垂直度 , 成排管道安裝偏差須滿足下表?聚丙烯管安裝允許偏差 (mm)項目允許偏差1.5每 m管道水準管道縱橫方向彎曲25全長 25m立管垂直度3每 m管道全長 5m10成排管道在同

8、一直線上間距3三?系統(tǒng)水壓試驗要求管道安裝過程中 , 可分層或單套進行水壓試驗?所有管道地工作壓力和試驗壓力分別為 : 低區(qū)工作壓力為0.4Mpa, 試驗壓力為0.6Mpa, 高區(qū)和中區(qū)工作壓力以 0.6Mpa 計算 , 試驗壓力為 0.9Mpa?在管道系統(tǒng)安裝完畢後再全面檢查, 核對已安裝地管子 ?閥門 ?墊片 ?緊固件等,全部符合設計和技術規(guī)範規(guī)定後, 把不宜和管道一起試壓地配件拆除, 換上臨時短管 , 所有開口處進行封閉, 並從最低處灌水 , 高處放氣 . 對試壓合格地管道進行吹洗工作 , 直至污垢沖淨為止 , 並做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作?·試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力地

9、1.5 倍, 但不得大於管材許用壓力?·試驗時應緩慢注水 , 注滿後應做密封檢查?·加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力後, 穩(wěn)壓 1h, 壓降小於 0.05Mpa, 然後下降至工作壓力地1.15 倍穩(wěn)壓 2 小時 , 進行外觀檢查 , 不滲不漏壓力下降不超過 0.03Mpa 為合格?四?注意地問題1?搬運和安裝管道時應避免碰到尖銳物體 , 以防管道破損?2?管道安裝過程中 , 應防止油漆等有機污染物與管材 ?管件接觸?3?安裝與金屬管連接地帶金屬嵌件地專用管件時 , 不要用力過猛 , 以免損傷絲扣配件 , 造成連接處滲漏?4?管材和管件加熱時 , 應防止加熱過度 , 使厚度變

10、薄 ?管材在管配件內(nèi)變形?5?在熱熔插管和校正時 , 嚴禁旋轉?6?操作現(xiàn)場不得有明火 , 嚴禁對管材用明火烘彎?7?安裝中斷或完畢地敞口處, 一定要臨時封閉好 , 以免雜物進入?五?成品保護·管件和管材不應長期置於陽光下照射, 為避免管子在儲運時彎曲, 堆放應平整 , 堆置高度不得大於2m?搬運管材和管件時 , 應小心輕放 , 避免油污 , 嚴禁劇烈撞擊 , 與尖銳觸碰和拋 ?摔?拖?·埋暗管封蔽後 , 應在牆面明顯位置 , 注明暗設管地位置及走向, 嚴禁在管上衝擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物?·道安裝後不得作為拉攀 ?吊架等使用?六?注意地安全1?進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽?施工現(xiàn)場禁止吸煙 ?隨地大小便 ?操作高度大於 2m視為高空作業(yè) , 高空作業(yè)必須系好安全帶?2 ?正確使用各種機具 , 砂輪機不能反轉 , 切割時人必須站在切割機一側進行 ,防止砂輪