鋁廠電解車間限電事故預(yù)案

1、鋁廠電解車間限電事故預(yù)案一、準(zhǔn)備作業(yè)1.掌握好限電時(shí)間及限電幅度2 .準(zhǔn)備好效應(yīng)棒二、操作步驟1.效應(yīng)控制 延長加工間隔1530%,縮短效應(yīng)間隔； 切斷氧化鋁濃度跟蹤程序，切斷自動效應(yīng)預(yù)報(bào)； 當(dāng)電流低于190KA時(shí)，槽控機(jī)打到“手動位置”，由人工控制； 當(dāng)電流低于220KA時(shí)，發(fā)生AE熄滅時(shí)間應(yīng)控制在6分鐘以下，在AE間隔內(nèi)出現(xiàn)的第二個AE要立即熄滅。2.出鋁控制 限電初期，在正常出鋁的基礎(chǔ)上，適當(dāng)加大吸出指示量; 出鋁過程中，監(jiān)視電壓變化情況，必要時(shí)可根據(jù)槽況分包出鋁。3 .換極作業(yè) 換極時(shí)只能揭開兩臺槽的槽蓋板，前面工作全部完畢后才能進(jìn)行后面的話換極作業(yè)，電流分布測定作業(yè)一次只能揭開一臺槽

2、的槽蓋板，操作完畢后及時(shí)蓋好槽蓋板； 換極時(shí)摸爐底情況，做好記錄，防止?fàn)t底結(jié)殼嚴(yán)重。4 .作業(yè)限制 電流低于190KA時(shí)，只進(jìn)行出鋁作業(yè)，停止換極，臨時(shí)換極，提查陽極作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有脫落陽極時(shí)，根據(jù)槽況可酌情處理； 限電期間進(jìn)行臨時(shí)換極作業(yè)，盡量用熱極。5 .當(dāng)班工作重點(diǎn)： 加強(qiáng)保溫工作，確認(rèn)煙道排風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，用冰晶石混合碎結(jié)殼塊堵住遍布火眼，補(bǔ)足極上保溫料，蓋好槽蓋板，不進(jìn)行作業(yè)的槽不得敞開槽蓋板； 加強(qiáng)槽電壓巡視調(diào)整，每30分鐘手動調(diào)整電壓； 加強(qiáng)對陽極狀況和打殼下料情況的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)堵料、積料現(xiàn)象須及時(shí)把料扒開并關(guān)閉槽上部下料閥，等自然打穿燒通后再打開下料閥，嚴(yán)禁就地將積料打入槽內(nèi)；

3、發(fā)現(xiàn)陽極異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)處理，處理結(jié)束后及時(shí)打開關(guān)閉的下料閥； 進(jìn)行換極，臨時(shí)換極提查陽極作業(yè)時(shí)，必須事先扒凈極上浮料，用氧化鋁耙伸入到A、B陽極中間，徹底扒出堆積的浮料，以扒不動為準(zhǔn)則。殘極調(diào)出前，操爐人員應(yīng)立即用鉤、耙等工具將松動的結(jié)殼塊鉤到大面上，避免料塊大量掉入槽內(nèi)；殘極吊出后至安裝極的間隔時(shí)間盡可能不要超過20分鐘，撈快時(shí)工具輕入輕出，不可大幅度攪動槽內(nèi)液體； 對重點(diǎn)槽每班測一次一點(diǎn)測定，注意兩水平的變化，電解質(zhì)水平低于16cm的要記錄匯報(bào)。6 .注意事項(xiàng) 限電前三天和限電期間注意調(diào)整氟化鋁添加量，單槽每天添加量不要超過20kg,全電流后23天后恢復(fù)正常添加； 限電期間，電解槽熱收入減少，要特別注意減少熱損失，重點(diǎn)抓好電解槽保溫工作和縮短