檢查井及固定支墩施工方案及工藝方法

1、檢查井及固定支墩施工方案及工藝方法一、檢查井1、砌筑檢查井時(shí)，對(duì)接入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井內(nèi)3cm,預(yù)留管用低標(biāo)號(hào)水泥砂漿砌磚封口抹平。2、井室抹灰要密實(shí)，無(wú)空鼓現(xiàn)象。3、井內(nèi)的蹋步應(yīng)在安裝前刷防銹漆，在砌磚時(shí)用砂漿埋固，不得事后鑿洞補(bǔ) 裝，砂漿未凝固前不得踩踏。4、砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸，收口時(shí)更應(yīng)注意。收口每次收進(jìn)尺寸，四 面收口的不應(yīng)超過(guò)3cm,三面收口白最大可進(jìn) 4-50m。5、井室砌筑完后，應(yīng)及時(shí)安裝井蓋框，安裝時(shí)磚砌面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪 砂漿按設(shè)計(jì)高程找平。6、管道與檢查井的銜接：管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口管件連接， 視具體情況由設(shè)計(jì)確定本次工程采用的中介法短

2、管連接；當(dāng)管道與檢查并采用磚砌 或混凝土直接澆制銜接時(shí)可采用中介層作法。7、中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂 一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化 10-20分鐘，即成表面粗 糙的中介層。中介層的長(zhǎng)度與檢查井井壁厚度相同；檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ) 墊層平緩順接。二、固定支墩(1)、施工順序：定位放線一基槽開(kāi)挖一級(jí)配砂石鋪設(shè)一基礎(chǔ)墊層澆筑一主體 結(jié)構(gòu)。(2)、主要施工方法a、土方開(kāi)挖本工程土方開(kāi)挖采用機(jī)械挖土方，土方開(kāi)挖前根據(jù)基礎(chǔ)施工圖先繪出詳細(xì)的開(kāi) 挖圖，經(jīng)審核無(wú)誤后方可由測(cè)量工實(shí)地放線，撒出基坑開(kāi)挖的內(nèi)外邊線。開(kāi)挖前施 工人員應(yīng)向參加施工人員進(jìn)

3、行技術(shù)交底，在挖方過(guò)程中測(cè)量隊(duì)隨時(shí)配合抄平，以防 超挖擾動(dòng)原土。b、鋼筋工程鋼筋由設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工區(qū)統(tǒng)一加工生產(chǎn)，根據(jù)施工區(qū)段及加工區(qū)位置就近生產(chǎn)；鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)先核對(duì)其型號(hào)、數(shù)量，并應(yīng)檢查其出廠合格證或材質(zhì)單，然后取 樣進(jìn)行復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后方可用于本工程，不合格的鋼筋不得使用?，F(xiàn)場(chǎng)的鋼筋連接根據(jù)品種、規(guī)格分別采用焊接連接或綁扎搭接連接。綁扎前核 對(duì)半成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯(cuò)漏， 應(yīng)糾正增補(bǔ)。在綁扎條基板底鋼筋時(shí)，應(yīng)先在墊層上用墨線彈出鋼筋的擺放位置然后擺放鋼 筋，基礎(chǔ)板底的鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)靠近外圍的兩行的鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢， 中間部分的交叉點(diǎn)

4、可間隔交錯(cuò)扎牢，綁扎點(diǎn)的鐵絲扣在相鄰處應(yīng)成八字形(左右扣綁扎)。鋼筋綁扎的鐵絲可采用 20-22號(hào)鐵絲或鍍鋅鐵絲?；A(chǔ)底部采用圓鋼的應(yīng) 將其彎鉤朝上，不得向一邊傾倒。鋼筋需要搭接時(shí)可采用綁扎搭接或焊接搭接，直徑大于16mm勺鋼筋采用焊接， 受壓區(qū)鋼筋搭接接頭率不得大于 50%,受拉區(qū)不得大于25%,鋼筋搭接長(zhǎng)度不得 小于鋼筋直徑的45倍。鋼筋錨固長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的 40倍或設(shè)計(jì)規(guī)定。(鋼 筋不得附著油污物。)鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)立即擱置混凝土保護(hù)層墊塊，以保證混凝土的保護(hù)厚度。水泥砂漿的厚度應(yīng)等于保護(hù)層的厚度，墊塊尺寸當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm寸為 30mm( 30mm 大于 20mm寸

5、為 50mrK 50mm鋼筋綁扎工藝流程：下層鋼筋綁扎一上層鋼筋綁扎。c、模板工程模板采用鋼模板，使用鋼管加固，模板縫加雙面海綿條；±0.00以上柱模用鋼模板，板縫加雙面海綿條；支撐采用鋼管架支撐，間距不得大于600mm模板支設(shè)要平整、牢固。支模時(shí)要求先做樣板，驗(yàn)收合格后再按樣板施工。模板拆除時(shí)應(yīng)先 拆除斜拉桿或斜支撐，然后再拆模板。拆模時(shí)注意不能用力過(guò)猛，以免損壞固定墩 的棱角。模板應(yīng)輕拆輕放，拆除后的模板應(yīng)及時(shí)修理，分類堆放，以備再用。d、混凝土工程(1 )攪拌及運(yùn)輸混凝土由商品混凝土攪拌站集中攪拌，專用車運(yùn)輸，或采用現(xiàn)澆混凝土?；炷?土攪拌前應(yīng)測(cè)定砂石含水量，調(diào)整配合比。砂、石

6、子、水泥、外加劑應(yīng)嚴(yán)格按配合 比用量分別過(guò)磅。(2)混凝土澆筑及振搗基礎(chǔ)墊層為C15混凝土，模板采用鋼模板。墊層施工完成后，進(jìn)行全方位定位放線，放出設(shè)備基礎(chǔ)中心線和邊線。固定支墩采用 C30混凝土澆筑，按圖紙要求提 前做出預(yù)埋件，模板為鋼模板，采用滿堂架加固，一次澆筑完成，不留施工縫?；?凝土澆筑前應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處均勻涂刷一層50mm左右的同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿或減石子混凝土?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫?；炷翝仓?要及時(shí)振搗，振動(dòng)棒要“快插慢拔”，保證振搗密實(shí)，不留氣泡。振動(dòng)棒不得觸及 預(yù)埋件?；炷翝仓蠹皶r(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)灑水以保持混凝土表面濕潤(rùn)為宜。冬季施工 應(yīng)采取覆蓋或保溫措施。(3)澆筑面標(biāo)高控制：在插筋上測(cè)設(shè)水平標(biāo)高線，抹平后拉線檢查，或采用 水準(zhǔn)儀跟蹤抄平的方法。(4)壓面：為減少和預(yù)防混凝土初凝時(shí)的早期裂縫， 壓面工作不得少于三遍， 最后一遍待混凝土接近凝結(jié)時(shí)，用鐵壤碾壓出漿后用鐵抹子壓平整 (不