建筑工程質量通病防治方案

1、第一章 防滲漏、防開裂專項 2第一節(jié)混凝土反邊、擋邊 2混凝土反邊 2檐口、女兒墻擋邊 2第二節(jié)抹灰工程 3內墻抹灰 3梁底、柱墻交接處 3電箱、線管位置 3施工洞口收頭 4外墻抹灰 4滴水線 5外墻空洞預留及封堵 5洋房分縫 6第三節(jié)門窗工程 6鋁合金門窗周邊 6第四節(jié)衛(wèi)生間工程 7沉箱做法 7管井做法 8第五節(jié)砌體工程 8材料 8砌筑方法 8第六節(jié)屋面工程 9天溝 9保溫板 9女兒墻 9屋面保護層 9第二章 施工質量方面 10第一節(jié)主體結構 10模板工程 10鋼筋工程 11混凝土工程 13第二節(jié)安裝及其它 14給排水 14機電安裝 14防雷 15暖通 15第一章 防滲漏、防開裂專項第一節(jié)混

2、凝土反邊、擋邊混凝土反邊類型：防滲漏、防開裂1、反邊做法。A. 混凝土返起的擋邊，應嚴格要求一次成形，杜絕后澆后補做法，并加強振搗。B. 混凝土反邊距離面層完成面高度不小于150，以保證防水效果。2、常見的反邊位置。A. 廚房、衛(wèi)生間主墻根部及管道井根部。B. 陽臺、露臺同房間相交的主墻根部。C. 出屋面構筑物墻體根部。D. 外挑空調板處墻身根部。E. 低矮坡屋面與豎向墻體交接處根部。F. 高低跨屋面根部。G. 煙道出樓板根部的反坎。H. 其它屬于無水和有水部位交界墻體根部。檐口、女兒墻擋邊類型：防滲漏、防開裂1、檐口擋邊做法。素混凝土擋邊，應嚴格要求一次成形，杜絕后澆后補做法，以保證其抗裂強

3、度。2、女兒墻腳擋邊。平屋面臨空處設有女兒墻，墻腳做女兒墻同寬且高于面層完成面150mm的砼擋邊，同天面結構一次澆搗；第二節(jié)抹灰工程內墻抹灰1、界面處理（禁止噴漿）。內墻提前潤濕后，表面做界面處理，界面處理劑采用加入 108 膠的 1:1 中細砂液體水泥砂漿。2、抹灰層厚度控制。抹灰前必須掛線打標點，抹灰厚度大于3.5cm 的要分層完成。3、面層滿鋪抗堿玻纖網(wǎng)。所有墻體表面壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布，要求繃平，深度以見網(wǎng)不見色為宜。4、表面刷一層水泥漿，內加膠水（僅毛坯情況下采用，交樓前涂刷）。梁底、柱墻交接處類型：防開裂1、構造柱設置：墻長5m時，設置構造柱，柱間距間距應3m； 按照圖紙要求，設置全

4、長貫通的鋼筋砼水平系梁。2、拉結筋設置：墻高不大于50cm（或依照砌塊模數(shù)確定）設置一道，端部設90°彎鉤，植筋深度不少于10d 和6cm，留甩長度不少于墻長的1/5 且不小于700mm；3、底磚頂磚設置：底部20cm水泥砂漿砌筑；主墻體完成7 天后方可砌筑頂磚，頂磚位預留高度約20cm，應保證斜磚角度在60°65°之間，從兩端開始，雙向斜砌，中間收口用預制素砼塊填堵嚴實，斜砌縫兩側砂漿必須堵塞密實；4、室內抹灰前梁底、柱墻交接處都必須粘貼30cm寬的鍍鋅鋼網(wǎng)，用1： 2 水泥砂漿粘貼，放置于砂漿的中層。5、斜屋面臥梁下口的砌體應砌成踏步形，沉降7 天后，用灰砂磚

5、等小尺寸砌塊補砌。電箱、線管位置類型：防開裂1、電箱同墻體部位做法：預留箱體管線位置，砌體完成后，扎鋼筋網(wǎng)，然后支模，灌注細石混凝土，保證電箱背面、線管密集位置密實。2、墻體鑿線管槽做法：砌筑完成后鑿槽，作業(yè)必須在砌體頂磚完成后進行，避免打鑿震松砌體，需用切割機，不能直接打鑿。管與管的間距不少于15mm。采用水泥砂漿填補，分二次進行，第一次填補收縮定型，第二次掛網(wǎng)，兩側搭接15cm。3、埋置線管的砌體厚度應不小于120mm； 若墻厚小于120mm， 砌體沿穿線管豎向位置預留，沿管向設6500拉結筋，后支模澆筑素混凝土柱。施工洞口收頭類型：防滲漏、防開裂1、墻面施工洞口預留。預留洞口時必須預留拉

6、結筋，回砌磚時，使用加膨脹劑的水泥砂漿砌筑，并加設通長拉結筋，過梁支座長度250mm；2、施工洞口抹灰留空。墻面大面積抹灰時，洞邊預先留設20cm寬的范圍不粉刷，最后做一次性收頭，且中間需預鋪抗堿玻纖網(wǎng)加強處理；施工洞口收口外墻抹灰類型：防滲漏、防開裂1、應保證墻體寬度與梁柱寬度的一致。2、界面處理、掛鋼絲網(wǎng)。界面處理劑采用加入108 膠的 1:1 中細砂液體水泥砂漿，將鋼絲網(wǎng)固定在墻面上，鋼絲網(wǎng)滿掛，網(wǎng)與網(wǎng)相接處互相搭接15cm。3、找平層做法。底層水泥砂漿找平層完成后應壓實拉毛，避免砂漿中間收縮裂隙。4、面層做法。表面抹5mm的聚合物水泥砂漿。5、基層為混凝土結構時，對于對拉螺桿洞，應先在

7、外側將螺桿洞口周邊打鑿2cm左右深，然后往洞中灌注發(fā)泡劑填至打鑿面，最后在用聚合物防水砂漿填補洞口平至結構面。砂漿面應收平壓光。6、外墻抹灰抹灰厚度35mm時，應加掛鋼絲網(wǎng)。滴水線類型：防滲漏1、常見滴水線位置：陽臺、雨蓬、檐口、門窗楣、外窗臺、門廊等突出建筑物外的裝飾線條下口；屋面和露臺防水翻邊收頭處擋水線條下口；遮陽板、空調擱板下口；樓梯間梯段板和休息平臺梯井部位下口；女兒墻、欄板壓頂處懸挑線條下口等。2、滴水線做法。A. 滴水槽做法。抹灰完成后刮出1× 2cm的凹槽，涂料施工時，將線槽清理干凈，涂料施工完成后宜對凹槽用黑涂料進行繪制以突出線條，立體感強，表面美觀，且經(jīng)久耐用；B

8、. 面磚滴水線做法。立面壓（擋）平面（下部）且平面磚向外坡，下部最外一條水平灰縫壓槽處理成滴水槽，確保對縫整齊，均勻、水平、美觀；外墻空洞預留及封堵類型：防滲漏、防開裂1、磚墻支模洞封堵做法。內側一半用半磚鑲補，磚四側滿刮水泥砂漿，磚鑲入后，四周必須嚴密勾縫嵌實；外側一半澆灌C20細石砼（摻膨脹劑）；待細石砼有一定強度后再用1:2 水泥砂漿抹平墻面，表面須壓實搓毛。2、外墻孔洞預留及封堵做法?？锥床捎妙A留或預先機械開孔，孔洞應做成內高外低，高差為1020mm，防止雨水倒灌；孔洞內應設套管，套管外壁與孔洞間用防水密封填充材料填實。3、出屋面、穿陽露臺管道底部做法A. 做主體階段預埋鋼防水套環(huán)，管

9、道外壁涂防水油膏；套環(huán)內部做防水膠圈，填塞防水油膏，再用膨脹混凝土封堵孔洞；B. 廚房煙道做法。增加煙道出樓板根部的反邊，且須與結構板一次性澆搗。洋房分縫類型：防滲漏1、屋面沉降縫封堵做法。在出屋面沉降縫縫兩側，主墻頂設混凝土擋水坎，高度高于屋面完成面150mm，且其上部扣“”型鋁蓋板。2、沉降縫墻面內部處理。外墻隨砌隨抹防水砂漿；變形縫中底層砌體先砌一側并抹灰，預留一側，等變形縫上部砌體完成，建筑垃圾清理干凈后，再邊砌筑邊抹灰封閉底層變形縫。3、外墻鋁蓋板處理方法。外墻鋁板（V 型或企口型）兩邊固定要牢固，且側邊收頭必須在裝飾層內。4、陰角部位的節(jié)點處理。水平鋁板或卷材上翻至豎向鋁板內側30

10、cm以上， 且固定牢固，彈性耐候膠密封密實。5、蓋板安裝要上下通直，與外墻飾面找平，蓋板與外墻縫隙要用彈性密封膠封堵，以免出現(xiàn)裂縫。第三節(jié)門窗工程鋁合金門窗周邊類型：防滲漏、防開裂1、門窗框的固定A. 入戶門、房間門邊增設抗裂柱。B. 每條門窗邊框與墻體的連接固定點不得少于3 處， 間距不得>0.4m， 邊框端部的第一固定點距端部的距離0.2m。C. 小于2m的洞口兩側應設置預制砼磚；2m3m的洞口兩端應增設抗裂柱；大于3m的窗洞口底部中間應增設加強柱。2、門窗框四周砂漿填塞（取消發(fā)泡膠做法）A. 增加對鋁合金型材拼接等部位必須在進場前打膠確保打膠質量要求；B. 鋁合金門窗框安裝前，要用

11、防水砂漿填塞門窗框的“U”型框邊，保證填塞密實。C. 門窗框安裝完畢后，應保證門窗框同預留洞口間距2cm， 縫隙用防水砂漿填塞密實，若間距超出3cm，需用細石混凝土填塞。3、窗臺梁設置。窗臺設100mm高混凝土壓頂梁，2 6,C20，伸入兩側墻體不少25cm。4、出陽臺露臺的鋁合金門下框。鋁合金門下框C20的混凝土做擋水門檻，混凝土應壓下門框，同門框緊密結合，避免形成滲水通道。5、門窗框邊收口A. 門窗框安裝前，嚴禁將洞口與墻面一起抹灰，應距門窗洞口周邊的10cm范圍內預留空位，將玻纖網(wǎng)翻包10cm以上；B. 門窗框安裝完成后，使用水泥防水砂漿對窗框邊進行收口；6、門窗全部安裝完畢后，在外架拆

12、除前必須做窗周邊及窗臺試水驗收工作，按棟驗收簽證。第四節(jié)衛(wèi)生間工程沉箱做法類型：防滲漏1、沉箱支模。沉箱支模時，嚴禁使用鐵線對拉，而應使用木方對頂，固定沉箱內側模板；側模底部使用點焊鋼筋或馬凳支撐，避免用木塊支撐吊模，以控制底板厚度。2、找坡。沉箱底板、各排水管道必須找坡正確到位。管井做法類型：防滲漏1、澆筑管井腳部反邊。澆筑管井腳部的混凝土反邊，高度從沉箱地板起，高出衛(wèi)生間完成地面標高15cm為宜，厚度同管井側壁厚度。2、砌筑衛(wèi)生間墻身過程中，在管井位留置陽槎、拉結筋。3、頂磚留置。砌筑管井墻身時，頂部預留1520cm頂磚位，七天沉降完畢后塞頂磚。第五節(jié)砌體工程材料類型：防開裂1、砌筑時，普

13、通混凝土小型空心砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊的齡期不得少于28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不應少于15d。11.2 砂漿2、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿的密度不應大于1800kg/m3，分層度不應大于20mm，粘結強度（剪切）不應小于0.2MPa，收縮率不應大于0.11%。普通混凝土小型空心砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿的密度不應小于 1800kg/m3，分層度不應大于25mm。施工時所用的砂漿，選用專用的小砌塊砌筑砂漿。砌筑方法類型：防開裂1、非承重砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5 m 。應待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。2、非承重砌體頂部應預

14、留空隙，再將其補砌頂緊。墻高小于3m時，應待砌體砌筑完畢至少間隔3d 后補砌；墻高大于3m時，應待砌體砌筑完畢至少間隔5d 后補砌。 補砌頂緊可用配套砌塊斜頂砌筑，在砌體頂部預留200 左右空隙，按下圖所示方法砌筑。321- 砌體轉角部位2- 砌體中部1第六節(jié)屋面工程天溝類型：防滲漏1、天溝支模。天溝支模堅決不能使用鐵線對拉，避免形成后期滲水通道。2、天溝找坡。排水溝的坡向應在結構施工時做好，確保不積水。3、平屋面排水。保證屋面2%排水坡度，然后在四面設置排水管排入瓦面。保溫板類型：防滲漏1、建筑面層4m× 4m的間距、面層與反邊邊相接處都需留置分倉縫，縫寬20mm，并使用配套的膠水

15、將保溫板牢固粘貼在基層上。女兒墻1、砌體女兒墻，砌體強度等級應大于Mu10，砂漿強度等級不低于M10，應按圖1.1a 要求設置鋼筋混凝土構造柱、按圖1.2 要求設置鋼筋混凝土壓頂。屋面保護層1、當采用C20 細石混凝土保護層時，內配4100雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)在分隔縫處切斷?？沽阎叽?0003000墻厚× 180mm62001.12 12C20混凝土1.2墻體第二章 施工質量方面第一節(jié)主體結構模板工程100× 100mm垃圾出口孔按1、柱、梁柱節(jié)點、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應在其根部預留的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。下列要求留設：（ 1）柱、

16、梁柱節(jié)點每根（處）留一個垃圾孔；（ 2）樓梯板每跑留一個垃圾孔；（ 3）混凝土墻每3m留一個垃圾孔。鋼筋工程1、梁二排鋼筋固定應符合下列要求：（ 1） 一、 二排縱筋之間的凈距不小于25mm和一排縱筋直徑的較大者。 如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置，應按如圖9.1a、 9.1b 或圖 9.2b 處理。（ 2） 分隔筋直徑不小于25mm和縱筋直徑的較大者，一、 二排縱筋與分隔筋三者必須靠緊, 用粗鐵絲綁扎。（ 3）梁面第一分隔筋距支座0.5m處設置，以后每增加3m設一處，同一面縱筋每跨不少于2 處；（ 4）梁底第一分隔筋距支座1.5m 處設置，以后每增加3m設一處，每跨不少于2 處；2、箍筋框架梁、柱

17、箍筋應符合下列要求：2.1a2.1b1）框架梁、柱箍筋應按圖2.2a 制作；當梁、柱縱筋較密，無法按圖2.2a制作時，應做成焊接封閉環(huán)式箍筋（ 如圖 2.2b 或規(guī)范的焊接工藝），不得焊傷箍筋。10d135010dAAd5焊接 10d箍筋直徑A -A23 / 152.2a圖 2.2b( 2) 梁柱節(jié)點箍筋必須按圖2.2a 或焊接封閉環(huán)式箍筋制作，并按設計要求的間距加密箍筋。當現(xiàn)場安裝有困難時，可在柱每側設置不少于1 根 12 鋼筋段與2.2c、節(jié)點箍筋點焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設計位置，如圖圖 2.2d。柱縱筋節(jié)點箍筋鋼筋段與 箍筋點焊1350彎勾平直段 10d12鋼筋段柱縱筋1

18、2鋼筋段節(jié)點箍筋滿焊 10d2.2c圖 2.2d3、墊卡、墊塊及鋼筋保護層(1) 、墊卡及墊塊：禁止使用碎石做梁、板、基礎等鋼筋保護層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎的鋼筋保護層宜優(yōu)先選用塑料墊卡；當采用砂漿墊塊時，強度應不低于M15， 面積不小于40mm× 40mm。 梁柱墊塊應墊于主筋處，厚度為縱筋保護層厚度減去箍筋直徑；基礎墊塊厚度同基礎保護層。墊塊上應按圖2.3.1 預留 18綁扎固定鐵絲。度 厚2.3.1(2) 、 當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應采用圖2.3.2.a 所示支架，支架間距為：當采用 6 分布筋時不大于500mm，當采用 8 分布筋時不大于800

19、mm，支架與受支承鋼筋應綁扎牢固。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用圖2.3.2.b 所示馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當板厚h 200mm時馬蹬可用 10 鋼筋制做；當200mm h 300mm時馬蹬應用 12鋼筋制做；當h>300mm200 200 直徑 d 10mm排距 1m直徑 d 16mm 80hh為模板面至面筋底高度）25 25注：2.3.2.a2.3.2.b（3） 、應采用增高型的燈頭盒和過線盒, 保證接線孔下緣至盒的開口面的距離, 不小于板底筋直徑與規(guī)范規(guī)定的板筋保護層厚度兩者之和?；炷凉こ?、樓

20、板、 屋面板混凝土澆筑前，必須搭設可靠的施工平臺、走道，施工中應派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。2、對已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：1） 、應在澆筑完畢后的12h 以內（終凝后）對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護：（ 1）根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應能使混凝土處于潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。（ 2）用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應全面將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內有凝結水。（ 3）日平均氣溫低于5時，不得淋水。2） 、混凝土養(yǎng)護時間應根據(jù)所用水泥品種確定：（ 1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護時間不得少于7d 。（ 2）對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)

21、護時間不得少于14d。3） 、對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜涂刷保護層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護，減少混凝土內部水分蒸發(fā)。h 42h2.4.1a圖 2.4.1b3、施工縫設置及處理：（ 1）當設計未作要求時，樓屋面施工縫留設位置及表面處理應符合下列規(guī)定：留在結構受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板應留在次梁跨度的中間1/3 范圍內。（ 2）板厚>200mm時應按圖2.4.1a 留階梯縫。（ 3）板厚200mm時應按圖2.4.1b 留直縫。（ 4）進行表面處理時、混凝土強度必須大于1.2N/mm2 。主要處理工作有：清除雜物、水泥薄膜、松動碎石和砂漿鑿毛并濕潤養(yǎng)護。（ 5）繼續(xù)澆筑混凝土時施工縫表面應充分濕潤且不得積水。第二節(jié)安裝及其它給排水1、鍍鋅鋼管應采用螺紋、絲扣法蘭或卡套式（溝槽式）連接，一般不得采