管道過(guò)橋施工方案

1、洋西新城應(yīng)急給水廠(chǎng)項(xiàng)目輸水管道過(guò)橋段施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：日期： 2016 年1 月 J 曰陜西有色建設(shè)有限公司第一章 工程概況工程概況1第二章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2第三章管溝施工測(cè)量放線(xiàn)3管溝開(kāi)挖4管溝施工5管溝蓋板施工7土方回填7第四章 安全文明施工措施質(zhì)量保證措施7安全保證措施8文明施工措施8第一章 工程概況工程名稱(chēng)：灃西新城應(yīng)急給水廠(chǎng)輸水管道及深井泵房工程建設(shè)單位：西咸新區(qū)灃西新城投資發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：西安市政設(shè)計(jì)研究院有限公司工程地點(diǎn)：渭河三號(hào)橋及西寶高速橋下輸水管道施工概況主管道管徑DN200-DN600mm同，全長(zhǎng)約5100m管道位于河堤征地線(xiàn)以西2m 處，輸水管道分A、B

2、兩段鋪設(shè)。A段：起點(diǎn)接SY領(lǐng)水水源井的輸水管道，由南向北敷設(shè)，沿途有 7口取水水 源井的輸水管道接入，終點(diǎn)位于給水廠(chǎng)廠(chǎng)區(qū)紅線(xiàn)內(nèi)3mt,管長(zhǎng)米，設(shè)計(jì)管道管徑 DN200-DN600m mB段：起點(diǎn)接Q1取水水源井的輸水管道，由北向南敷設(shè)，沿途有 10 口取水 水源井的輸水管道接入，終點(diǎn)位于給水廠(chǎng)廠(chǎng)區(qū)紅線(xiàn)內(nèi) 3m處，管長(zhǎng)米，設(shè)計(jì)管道 管徑 DN250-DN600mm本次輸水管道安裝主要涉及B段JB15-JB15、（西寶高速）DN60OJB46-JB47 （渭河三號(hào)橋）DN300管道穿越橋下施工部分。1、撿漏管溝與撿漏井：撿漏管溝：選用C型防水鋼筋混凝土管溝，詳見(jiàn)（04S531-2/7、8、11）,

3、其中 JB15-JB15、段穿越西寶高速公路橋的 DN600mr管道的撿漏管溝尺寸為 BX H=1600X 1400mm JB46-JB47段穿越渭河三號(hào)橋的 DN300mi道的撿漏管 溝尺寸為 BX H=140OX 1200mm2、撿漏井：選用矩形鋼筋混凝土給水排水撿漏井，詳見(jiàn)（04S531-3/22 、 27、33）,其中JB15撿漏井采用 AX B=160OX 1400mm JB46撿漏井采用 AX B=1400 x 1200mm注：給水管道穿越溝壁、井壁的做法詳見(jiàn)（04S531-3/42）。撿漏管溝與撿漏井連接處以及在撿漏管溝每隔12m處要設(shè)置變形縫，做法詳見(jiàn)（ 04S531-2/14

4、 ） 。在撿漏管溝內(nèi)管道接口處設(shè)支墩，具體尺寸詳見(jiàn) 33.鋼筋混凝土撿漏井的材料選用要與撿漏管溝的材料選用一致，詳見(jiàn) （04S531-2/3）。3、檢查井井框、蓋：井蓋及井蓋座采用C 700 （井口尺寸）銀復(fù)合材料井框蓋， 承載力及其它檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、防銹、儲(chǔ)運(yùn)等具體要求詳見(jiàn)檢查井蓋（GB/T23858-2009） C250等級(jí)要求。4、閥門(mén)井均安裝防墜網(wǎng)，詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙附圖 2,防墜網(wǎng)安裝高度位于蓋座以下250 mm5、管徑A DN300t道三通、管堵（盲板）、彎頭處（管道轉(zhuǎn)彎角度） 100 ）設(shè) 給水管道支墩，采用柔性接口給水管道支墩，詳見(jiàn)（10S505/107112）。管徑W DN20

5、限埋管管堵設(shè) 1m3 3:7 灰土塊（Ax Bx H=1n 1mX 1nj）。6、閥門(mén)井周?chē)秶鷥?nèi)，自井底起采用中粗砂回填；要求回填土夯實(shí)至道路結(jié)構(gòu)層，密實(shí)度A 95%7、井內(nèi)、井壁用1:2水泥砂漿加5淅水劑抹至井口，抹面厚20 mm閥門(mén)井混 凝土基礎(chǔ)下加設(shè)200 mm 5%k泥穩(wěn)定砂礫。第二章施工準(zhǔn)備一、主要材料計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量（m）1球墨鑄鐵管DN3002球墨鑄鐵管DN600商品硅由商品硅供應(yīng)商按實(shí)際需要供應(yīng)， 其他模板、紅磚、鑄鐵爬梯、鋼筋、砂、水泥、石粉硝、碎石、片石等材料按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求量進(jìn)場(chǎng)，以滿(mǎn)足施工要為原則。二、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格或生產(chǎn)能力數(shù)量i履帶式單斗

6、挖掘機(jī)液壓2臺(tái)2振動(dòng)壓路機(jī)8t1臺(tái)3蛙式電動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯能62 kgm6臺(tái)4輪胎式起重機(jī)25t1臺(tái)5自卸汽車(chē)15t5臺(tái)6管子拖車(chē)組35t1臺(tái)7砂漿攪拌機(jī)200升1臺(tái)8鋼筋切斷機(jī)C 40mm1臺(tái)9鋼筋若曲機(jī)C 40mm1臺(tái)10木工圓鋸機(jī)C 600mm1臺(tái)11污水泵C1005臺(tái)12交流電焊機(jī)15KVA5臺(tái)13硅振摘命插入式D505臺(tái)第三章管溝施工施工順序：測(cè)量放線(xiàn)一一溝梢開(kāi)挖一一基坑夯實(shí)一一混凝土管溝施工一一管溝蓋板安裝覆土一、測(cè)量放線(xiàn)施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)及我公司加密閉合的控 制點(diǎn)用全站儀測(cè)定出管道中心線(xiàn)， 直線(xiàn)段10m一點(diǎn)，曲線(xiàn)段5M一點(diǎn)，并測(cè)定出 檢查井的平面位置及原地面

7、高程。 開(kāi)挖時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程，計(jì)算出開(kāi)挖深度， 按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開(kāi)挖坡頂上口兩邊的邊線(xiàn)，開(kāi)挖時(shí)，進(jìn)行跟蹤 測(cè)量，溝底每隔10m測(cè)定出一個(gè)平面位置及基底面高程控制樁，嚴(yán)格控制好溝 梢底的平面位置及高程，用全站儀測(cè)出管道定中心的平面位置并測(cè)出閥門(mén)井的 平面位置。管道安裝時(shí)進(jìn)行跟蹤檢查測(cè)量，復(fù)測(cè)管底高程是否與圖紙對(duì)應(yīng)，管 道施工完畢，應(yīng)進(jìn)行竣工測(cè)量。各道工序的測(cè)量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測(cè) 量成果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審核批復(fù)。深度在5m內(nèi)不加支撐時(shí)溝梢的最陡坡度土的類(lèi)別邊坡坡度（高：寬）坡頂無(wú)荷載坡頂有靜載坡頂啟動(dòng)載中密的砂土1:1:1:中密的碎石類(lèi)土（充填物為砂土）1:1:1:硬塑的輕

8、亞粘土1:1:1:中密的碎石類(lèi)土（充填物粘性土）1:1:1:硬塑的亞粘土、粘土1:1:1:老黃土1:1:1:軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1:一一二、管溝開(kāi)挖溝梢開(kāi)挖之前需經(jīng)相關(guān)管理部門(mén)審批同意后方可施工，采用機(jī)械開(kāi)挖土?xí)r，為防止機(jī)械擾動(dòng)梢底原始土層結(jié)構(gòu)，采用人工清底，在梢底標(biāo)高以上留出15cm左右的土層，待機(jī)械開(kāi)挖后，用人工清挖至梢度設(shè)計(jì)高程。開(kāi)挖后，要保持基 礎(chǔ)底面干燥。開(kāi)挖整平后，通知有關(guān)部門(mén)驗(yàn)梢，承載力必須大（等）于120kpa, 若承載力偏小，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院進(jìn)行方案研究和處理后方可進(jìn)行下 一步工序。若遇到軟弱地基時(shí)，應(yīng)先通知監(jiān)理工程師及業(yè)主和質(zhì)檢單位進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng)洽商處理。在管道過(guò)河段，

9、沿坑底兩邊基礎(chǔ)范圍外挖集水溝和和集水坑，使 坑壁滲水沿兩邊集水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中間挖土部分 處于干處，以提高挖土效率，集水坑坑大小，主要根據(jù)滲水量大小而定，深度 一般大于，或大于進(jìn)水籠的高度，集水坑可用荊笆，竹蔑編筐或木籠圍護(hù)，以防泥砂堵塞吸水龍頭。抽水時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維護(hù)集水溝和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地將水排出。溝梢開(kāi)挖需嚴(yán)格注意：嚴(yán)禁擾動(dòng)梢底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。梢 底不得受水浸泡。溝梢允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。溝梢允許偏差序 號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mrm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1梢底高程0-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2梢底中線(xiàn) 每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛

10、中心線(xiàn)用尺量 每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝梢邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)三、管溝施工施工要求：管溝開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后按施工圖紙要求進(jìn)行原土分層夯實(shí)， 壓實(shí) 度A 95%其次進(jìn)行300m褥3:7灰土分層夯實(shí)，壓實(shí)度A 93%最后做100mm 厚C15混凝土墊層。主要施工技術(shù)：1、管道鋼筋綁扎：基層清掃并用粉筆在混凝土墊層上劃分好主筋，分布筋間距。按畫(huà)好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件，線(xiàn)管，預(yù)留孔等及時(shí) 配合安裝。鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，板為雙層鋼筋，兩 層之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。墻體鋼筋綁扎時(shí)綁扎負(fù)彎矩筋，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊

11、塊。鋼筋質(zhì)量要求：HPB235級(jí)鋼筋未端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的倍， 彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3倍； 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB33軟、HRB40O鋼筋的彎弧 內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm），力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸士 10日起鋼筋的彎折位置20加筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋的隱蔽驗(yàn)收：鋼筋扎好后班組自檢，仔細(xì)查對(duì)鋼筋數(shù)

12、量、規(guī)格及位置與設(shè)計(jì)是否一致，核對(duì)埋件，留洞的數(shù)量，位置是否正確，并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，達(dá)到 優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后填寫(xiě)工程驗(yàn)收單，請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。2、管溝模板支設(shè)：采用多層板面外側(cè)立檔用60 X 80方木，橫檔可用0 48 X腳手鋼管，兩側(cè)膠合板模板用穿墻螺栓拉結(jié)。墻模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線(xiàn)先立一側(cè)模板，臨時(shí)支撐撐住，用線(xiàn)錘校正模板的垂直，然后固定牽杠，再用斜撐固定。大塊側(cè)模組 拼時(shí)，上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開(kāi)，先立兩端，后立中間部分。為了防止?jié)仓熹摻畋Ｗo(hù) 料墊塊。 墊塊固定 上鋼筋以 面尺寸。墻下3道 螺母用2 出最外螺凝土的墻身鼓脹，采用直徑14mnB水螺桿拉結(jié)兩側(cè)模板。以上作法詳細(xì)見(jiàn)下圖墻體層采用塑

13、素混凝土 I在水平筋保墻面截螺桿加固只，螺桿管溝墻體加固示意圖母面不小螺桿上的于 30mm3、管溝混凝土澆筑:澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用機(jī)械一次振搗成型，避免混凝土分層裂縫，混凝土振搗時(shí) 間不宜過(guò)長(zhǎng)。底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑不得留施工縫。溝壁一般只允許留設(shè)水平 施工縫，施工縫在連續(xù)澆筑之前表面應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，上鋪 2025 mn水泥砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)及品種應(yīng)與混凝土相同，經(jīng)過(guò)半小時(shí)凝固再 澆筑上層混凝土。管溝混凝土采用C30防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)A S6.鋼筋保護(hù)層厚度：溝壁和頂 板為35mm底板為40mm混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，強(qiáng)度等級(jí)n 70%寸方 可拆模，拆模時(shí)防水混凝土表面溫度與環(huán)

14、境溫差不得超過(guò) 15CO現(xiàn)場(chǎng)混凝土采用商品混凝土整體澆筑方式。采用插入式振動(dòng)棒振搗，底板混凝土采用塑料薄膜和再生毛氈覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不小于 14 天。 (具體見(jiàn)混凝土冬季施工方案)澆筑硅前，由工長(zhǎng)進(jìn)行班前書(shū)面交底，說(shuō)明澆筑方法，路線(xiàn)布置，技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 澆筑前組織好施工人員， 安排好班組交接時(shí)間； 設(shè)專(zhuān)門(mén)的振搗手，劃分負(fù)責(zé)區(qū)域；墻柱硅澆筑時(shí)，為防止?fàn)€根現(xiàn)象，澆筑硅前先澆筑50mm?同配合比砂漿，并振搗鋪實(shí)；澆筑混凝土要確保拆模后混凝土無(wú)空洞蜂窩，無(wú)漏筋現(xiàn)象，無(wú)縫隙夾渣層現(xiàn)象。所有管道支架及預(yù)埋件施工完畢后在管溝內(nèi)做合成高分子防水涂膜。四、管溝蓋板施工鋼筋混凝土平板蓋板施工采用提前預(yù)制詳見(jiàn)(

15、 04S531-2/11 ) ，鋼筋混凝土平板蓋板施工完后應(yīng)注明正反面。五、土方回填鋼筋混凝土蓋板及管溝混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行土方回填，回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。第四章 質(zhì)量、安全、文明施工措施一、質(zhì)量保證措施1 認(rèn)真執(zhí)行施工過(guò)程中的各項(xiàng)檢查制度， 進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)制， 施工班組落實(shí)自檢、互檢、交接檢的“三檢制”，質(zhì)檢人員隨班檢查，保證每道工序在施工過(guò)程中達(dá)到合格，為整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下基礎(chǔ)。2測(cè)量工作由主管測(cè)量工程師負(fù)責(zé)，對(duì)坐標(biāo)，水準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)高等數(shù)據(jù)要認(rèn)真進(jìn)行核驗(yàn)，做到測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤。3對(duì)工程使用的原材料、半成品、成品材料及溝

16、槽挖填認(rèn)真進(jìn)行檢測(cè)，為保證整個(gè)工程質(zhì)量提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)， 檢測(cè)應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序和國(guó)家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。4施工管理人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點(diǎn)及質(zhì)量要求，認(rèn)真進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。5 對(duì)于鋼筋及其它材料購(gòu)買(mǎi)時(shí)， 必須要有出廠(chǎng)合格證， 進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)室進(jìn)行抽驗(yàn)，發(fā)出合格報(bào)告后方可使用。6管道溝槽開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，不得受水浸泡。二、安全保證措施1、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的思想和知識(shí)教育，使“安全第一、預(yù)防為主”的思想深入人心，使安全防護(hù)知識(shí)落實(shí)到人，提高安全生產(chǎn)意識(shí)。2、積極開(kāi)展“安全生產(chǎn)競(jìng)賽”、“安全知識(shí)競(jìng)賽”、“安全生產(chǎn)周”和“百日安全無(wú)事故”等。3、管道穿越西寶高速與渭河三號(hào)橋時(shí)需經(jīng)相關(guān)管理部門(mén)審批同意后方可施工。4、 吊裝下管時(shí)， 必須有專(zhuān)人指揮防止碰撞混凝土墻體， 嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留或穿行， 對(duì)已吊起的管道不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。 禁止酒后操作吊車(chē)。5、機(jī)械操作人員必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備的維修，保養(yǎng)要及時(shí)，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。6、溝槽外圍搭設(shè)不低于的護(hù)欄，道路上要設(shè)警示牌和警示燈。7、溝槽外側(cè)臨時(shí)堆放材料時(shí)，距溝槽上口線(xiàn)