汽車制動器基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

1、玉環(huán)卓越制動器有限公司培訓(xùn)課程玉環(huán)卓越制動器有限公司培訓(xùn)課程2021年年12月月28日星期二日星期二2我們的理念：我們的理念：3我們的目標(biāo)：我們的目標(biāo)：七個(gè)七個(gè)“零零” 1.“零零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)(多品種混流生產(chǎn))：將加工工序的品種切換與裝配線的轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間浪費(fèi)降為“零”或接近為“零”。 2.“零零”庫存庫存(消減庫存)：將加工與裝配相連接流水化，消除中間庫存，變市場預(yù)估生產(chǎn)為接單同步生產(chǎn)，將產(chǎn)品庫存降為零。 3. .“零零”浪費(fèi)浪費(fèi)(全面成本控制)：消除多余制造、搬運(yùn)、等待的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)。 4. .“零零”不良不良(高品質(zhì))：不良不是在檢查位檢出，而應(yīng)該在產(chǎn)生的源頭消除它，追求零不

2、良。 5. .“零零”故障故障(提高運(yùn)轉(zhuǎn)率)：消除機(jī)械設(shè)備的故障停機(jī)，實(shí)現(xiàn)零故障。 6. .“零零”停滯停滯(快速反應(yīng)、短交期)：最大限度地壓縮前置時(shí)間。為此要消除中間停滯，實(shí)現(xiàn)“零”停滯。 7. .“零零”災(zāi)害災(zāi)害(安全第一）。4本課程包括以下主要內(nèi)容本課程包括以下主要內(nèi)容 制動器結(jié)構(gòu)和工作原理制動器結(jié)構(gòu)和工作原理 制動器零部件質(zhì)量控制制動器零部件質(zhì)量控制 制動器零部件工程控制制動器零部件工程控制5一、制動器結(jié)構(gòu)和工作原理一、制動器結(jié)構(gòu)和工作原理1.汽車制動系統(tǒng)的功用汽車制動系統(tǒng)的功用 減速、停車、保持不動。 使行駛中的汽車按照駕駛員的要求進(jìn)行強(qiáng)制減速減速甚至停車停車； 使已停駛的汽車在各種

3、道路條件下(包括在坡道上)穩(wěn)定駐車駐車； 使下坡行駛的汽車速度保持穩(wěn)定速度保持穩(wěn)定。62.汽車制動系統(tǒng)的分類汽車制動系統(tǒng)的分類2.汽車制動系統(tǒng)的分類汽車制動系統(tǒng)的分類分類方法類型特點(diǎn)按制動能量傳輸方式分機(jī)械制動 以機(jī)械傳輸制動能量液壓制動 以液壓傳輸制動能量氣壓制動 以氣壓傳輸制動能量電磁制動 以電磁力傳輸制動能量綜合制動 多種傳輸制動能量綜合72.汽車制動系統(tǒng)的分類汽車制動系統(tǒng)的分類分類方法類型特點(diǎn)按功能分行車制動 使行駛中汽車減速或停車駐車制動 使汽車停在各種路面駐留原地不動應(yīng)急制動 在行車制動失效后使用的制動系輔助制動增設(shè)的制動裝置，以適應(yīng)山區(qū)行駛及特殊車輛需要按制動系統(tǒng)分人力制動 以人

4、力為唯一能源動力制動 以發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)化為液壓或氣壓制動伺服制動 兼用人力和發(fā)動機(jī)制動按制動系統(tǒng)形式分鼓式制動制動蹄壓緊制動鼓，有良好的自剎作用盤式制動 制動塊夾緊制動盤，制動穩(wěn)定性好83.汽車制動系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)汽車制動系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu) 1、供能裝置：、供能裝置： 是制動系是制動系 的能源的能源（貯油罐、貯氣罐）（貯油罐、貯氣罐） 2、控制裝置：、控制裝置： 制動踏板機(jī)構(gòu)或手制動器制動踏板機(jī)構(gòu)或手制動器（產(chǎn)生制動動作或控制制動效果的部件）（產(chǎn)生制動動作或控制制動效果的部件） 3、傳動裝置：、傳動裝置： 制動主缸、制動輪缸、管路、制動器室制動主缸、制動輪缸、管路、制動器室（傳送制動能量）（傳送制動能量）

5、 4、制動器：、制動器： 產(chǎn)生阻礙車輛運(yùn)動的力的部件產(chǎn)生阻礙車輛運(yùn)動的力的部件（制動鼓、摩擦片、制動蹄）（制動鼓、摩擦片、制動蹄）93.汽車制動系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)（鼓式）汽車制動系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)（鼓式）103.汽車制動系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)（盤式）汽車制動系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)（盤式）制動盤制動盤制動鉗體制動鉗體制動塊制動塊活塞活塞制動鉗導(dǎo)向銷制動鉗導(dǎo)向銷金屬背板與摩擦塊組成114.制動器的原理制動器的原理制動時(shí)制動時(shí)，踩下制動踏板，來自制動總泵的液壓油通過進(jìn)油孔進(jìn)入制動鉗，推動活塞及其上的制動塊向右移動，把制動塊壓向制動盤。同時(shí)，制動鉗內(nèi)也受到同樣的液壓，于是制動盤給活塞一個(gè)向左的反作用力，使得活塞連同制動鉗體整

6、體沿導(dǎo)向銷向左移動，直到制動盤右側(cè)的制動塊也壓到制動盤上。此時(shí)，兩側(cè)的制動塊都壓在制動盤上，夾住制動盤迫使制動盤停止轉(zhuǎn)動。這時(shí)，制動盤將該力矩傳到車輪。由于車輪與路面間的附著作用，車輪對路面作用一個(gè)向前制動力即周緣力F，同時(shí)，路面也對車輪作用于一個(gè)向后的反作用力，即制動力FB。制動力FB由車輪經(jīng)車橋和懸架傳給車架及車身，迫使汽作減速或停車。就好象就好象用鉗子鉗住旋轉(zhuǎn)中的盤子，迫使它停下來一樣。用鉗子鉗住旋轉(zhuǎn)中的盤子，迫使它停下來一樣。124.制動器的原理制動器的原理松開制動踏板松開制動踏板，制動鉗內(nèi)的液壓消失時(shí)，被推壓在活塞上的矩形密封圈開始回到原來位置，把活塞退回原位。這樣使活塞隨橡膠彈性變

7、形而復(fù)位，而制動摩擦襯塊與制動盤之間仍保持原有的間隙，解除制動。固定盤式制動器工作原理浮動盤式制動器工作原理矩形密封圈作用13二、制動器零部件質(zhì)量控制二、制動器零部件質(zhì)量控制1.1.機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識機(jī)械制圖的基本原則機(jī)械制圖的基本原則機(jī)件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小機(jī)件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)；及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)；圖樣中的尺寸，以毫米為單位時(shí)，不需標(biāo)注計(jì)量單位的代號或名稱，圖樣中的尺寸，以毫米為單位時(shí)，不需標(biāo)注計(jì)量單位的代號或名稱，如采用其他單位，則必須注明相應(yīng)的計(jì)量單位代號或名稱；如采用其他單位，則必須

8、注明相應(yīng)的計(jì)量單位代號或名稱；圖樣中的尺寸，為該圖樣所示機(jī)件的最后完工尺寸，否則應(yīng)另加說圖樣中的尺寸，為該圖樣所示機(jī)件的最后完工尺寸，否則應(yīng)另加說明；明； 機(jī)件的每一尺寸，一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰機(jī)件的每一尺寸，一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。的圖形上。142.2.尺寸符號尺寸符號153.3.圖線圖線名稱 線型 線寬主要用途 細(xì)實(shí)線 0. 5 d 過渡線、尺寸線、尺寸界線、剖面線、指引線、過渡線、尺寸線、尺寸界線、剖面線、指引線、基準(zhǔn)線、重合斷面的輪廓線等基準(zhǔn)線、重合斷面的輪廓線等粗實(shí)線d可見輪廓線、可見棱邊線、可見相貫線等可見輪廓線、可見棱邊線、可見相貫

9、線等細(xì)虛線 0. 5 d不可見輪廓線、不可見棱邊線等不可見輪廓線、不可見棱邊線等畫長畫長12d短間隔長短間隔長3d粗虛線d允許表面處理的表示線允許表面處理的表示線細(xì)點(diǎn)畫線0. 5 d 軸線、對稱中心線等軸線、對稱中心線等畫長畫長24d短間隔長短間隔長3d點(diǎn)長點(diǎn)長0.5d粗點(diǎn)畫線d限定范圍表示線限定范圍表示線細(xì)雙點(diǎn)畫線0. 5 d相鄰輔助零件的輪廓線、軌跡線、相鄰輔助零件的輪廓線、軌跡線、中斷線等中斷線等波浪線0. 5 d斷裂處邊界線、視圖與剖視圖的分界線。斷裂處邊界線、視圖與剖視圖的分界線。在同一張圖樣上一般采用一種線型，即采用波浪在同一張圖樣上一般采用一種線型，即采用波浪線或雙折線線或雙折線

10、雙折線0. 5 d 163.3.圖線（應(yīng)用）圖線（應(yīng)用）粗實(shí)線粗實(shí)線細(xì)雙點(diǎn)劃線細(xì)雙點(diǎn)劃線細(xì)虛線細(xì)虛線雙折線雙折線細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線細(xì)雙點(diǎn)劃線細(xì)雙點(diǎn)劃線細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線細(xì)點(diǎn)劃線細(xì)點(diǎn)劃線細(xì)點(diǎn)劃線細(xì)點(diǎn)劃線細(xì)點(diǎn)劃線細(xì)點(diǎn)劃線波浪線波浪線174.4.基本視圖畫法基本視圖畫法基本視圖有兩種畫法：基本視圖有兩種畫法： 第一角法（第一象限法）凡將物體置于第一象限內(nèi)，以視點(diǎn)視點(diǎn)(觀察者觀察者)物體物體投影面投影面關(guān)系而投影視圖的畫法，即稱為第一角法。亦稱第一象限法。 歐洲各國盛行第一角法投影制，所以第一角法投影亦有歐式投影制之稱呼，我國優(yōu)先采用第一角畫法，第一角法在圖紙中的標(biāo)記： 第三角法（第三象限

11、法）凡將物體置于第三象限內(nèi)，以視點(diǎn)視點(diǎn)(觀察者觀察者)投影投影面面物體物體關(guān)系而投影視圖的畫法，即稱為第三角法。亦稱第三象限法。 184.4.基本視圖畫法基本視圖畫法右視圖后視圖a)主視圖俯視圖仰視圖左視圖 第一角畫法：左視圖放右邊，右視圖放左邊，上視圖第一角畫法：左視圖放右邊，右視圖放左邊，上視圖放下面，依此類推放下面，依此類推 ( (如下圖如下圖) )195.公差配合公差配合一、公差與配合的概念基本尺寸 :實(shí)際尺寸:極限尺寸:最大極限尺寸:零件合格的條件：最大極限尺寸實(shí)際尺寸最小極限尺寸經(jīng)測量獲得的某一孔、軸的尺寸。一個(gè)孔或軸允許的尺寸的兩個(gè)界限值?？谆蜉S允許尺寸的最大值。Lmax孔或軸允

12、許尺寸的最小值。Lmin 基本概念最小極限尺寸:設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸。代號:L205.公差配合公差配合二、形位公差公差特征符號 形狀形狀或位置輪廓定向定位跳動直線度平面度圓度圓柱度線輪廓度面輪廓度平行度垂直度傾斜度位置度同軸度對稱度圓跳動全跳動公差 特征 符號 形狀位置位置定向216.6.質(zhì)量的概念質(zhì)量的概念依據(jù)質(zhì)量的概念可細(xì)分為：依據(jù)質(zhì)量的概念可細(xì)分為：產(chǎn)品質(zhì)量： 產(chǎn)品是過程的結(jié)果；包括服務(wù)、硬件、軟件、流程產(chǎn)品是過程的結(jié)果；包括服務(wù)、硬件、軟件、流程性材料或它們的組合；性材料或它們的組合； 是指產(chǎn)品滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。是指產(chǎn)品滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。過程質(zhì)量： 過程

13、是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作過程是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動；包括三個(gè)要素：輸入、輸出、活動；用的活動；包括三個(gè)要素：輸入、輸出、活動； 是指過程滿足規(guī)定需要或潛在需要的特性的總和。是指過程滿足規(guī)定需要或潛在需要的特性的總和。服務(wù)質(zhì)量： 是指用戶對供方提供服務(wù)的滿意程度的反映。是指用戶對供方提供服務(wù)的滿意程度的反映。226.6.質(zhì)量的概念質(zhì)量的概念工作質(zhì)量： 是指與質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)工作對產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、是指與質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)工作對產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、過程質(zhì)量的保證程度。取決于：過程質(zhì)量的保證程度。取決于：人的素質(zhì)；人的素質(zhì)；b)質(zhì)量意識；質(zhì)量意識；c)責(zé)任心；責(zé)

14、任心；d)業(yè)務(wù)水平；業(yè)務(wù)水平；它們之間的關(guān)系：質(zhì)量是由產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量來體現(xiàn)；產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量主要由過程來形成；由過程質(zhì)量來保證；過程質(zhì)量主要由工作質(zhì)量來保證。質(zhì)量問題的根源來自于 工作質(zhì)量237.7.質(zhì)量管理的意義：質(zhì)量管理的意義：q質(zhì)量是消費(fèi)者工作與生活的保障；q質(zhì)量是企業(yè)生存與發(fā)展的基礎(chǔ)：是增強(qiáng)企業(yè)竟?fàn)幜Φ年P(guān)鍵因素是企業(yè)信譽(yù)的源泉是企業(yè)效益的基礎(chǔ)q質(zhì)量是社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要戰(zhàn)略因素。廠榮我榮、廠衰我恥248.質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述檢驗(yàn)的定義；檢驗(yàn)的職能；檢驗(yàn)的內(nèi)容和意義；檢驗(yàn)的分類；258.質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述檢驗(yàn)的定義：檢驗(yàn)的定義：是對產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、

15、是對產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、 測量、試驗(yàn)和度量，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較以確測量、試驗(yàn)和度量，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格與否的技術(shù)性檢查活動。定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格與否的技術(shù)性檢查活動。q運(yùn)用一定的方法和手段去測定；q將結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行相比較；q判斷是否合格，決定接收還是拒收；q判斷工序的質(zhì)量狀況如何；消除異?，F(xiàn)象。檢驗(yàn)員的職能檢驗(yàn)員的職能發(fā)現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)問題268.質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述檢驗(yàn)的職能：檢驗(yàn)的職能： 五大職能五大職能 鑒別職能： 、它是質(zhì)量檢驗(yàn)的基本職能； 、是把關(guān)的前提； 、是判斷產(chǎn)品合格還量不合格； 、不進(jìn)行鑒別就不能確定質(zhì)量狀況

16、，就難以實(shí)現(xiàn)把關(guān)。1、鑒別職能；2、把關(guān)職能；3、預(yù)防職能；4、報(bào)告職能；5、監(jiān)督職能；278.質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述把關(guān)職能： 、把關(guān)是質(zhì)量檢驗(yàn)一出現(xiàn)時(shí)就存在的； 、過去、現(xiàn)在、還是自動化的將來，這個(gè)職能還是有必要的存在； 、通過把關(guān)做到：不合格的原材料不投產(chǎn)；不合格的半成品不轉(zhuǎn)序；不合格的零部件不組裝；不合格的成品不出廠。288.質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述預(yù)防職能 、不單純事后把關(guān)，起到預(yù)防的作用； 、通過對前道工序起把關(guān)作用，對后工序起到預(yù)防作用； 、通過對工序能力分析和過程控制圖也是起到預(yù)防作用； 、通過對工序（過程）生產(chǎn)時(shí)的首檢、自檢、巡檢起到 預(yù)防作用；298.質(zhì)量檢驗(yàn)的簡

17、述質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述報(bào)告職能： 、信息反饋的職能； 、質(zhì)量信息反饋：合格率、返修率、報(bào)廢率等； 、對質(zhì)量問題的分析情況及案例反面教材培訓(xùn)； 、提出改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的建議；308.質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述 監(jiān)督的職能： 、問題產(chǎn)生后采取相應(yīng)的措施時(shí)進(jìn)行監(jiān)督； 、工序中所采集的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，監(jiān)督 其波動性大的工序； 、其他信息反饋后進(jìn)行有效監(jiān)督318.質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述檢驗(yàn)的步驟和意義：質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟：v明確標(biāo)準(zhǔn)；、檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是什么？ 、如何判斷是否合格？v度量； 、通過科學(xué)技術(shù)手段和方法， 、對一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性， 、進(jìn)行觀察、檢測、試驗(yàn)；v對比； 測量結(jié)果與什么進(jìn)行對比？v判定；1

18、、技術(shù)圖紙2、檢驗(yàn)指導(dǎo)書取得產(chǎn)品質(zhì)量的客觀、真實(shí)的數(shù)據(jù)1、與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2、是否符合要求根據(jù)對比結(jié)果，判斷該批的狀態(tài)是否合格328.質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述v處理；采用不同的處理方式1、合格則放行2、不合格則做上標(biāo)志后隔離存放v記錄；所測的數(shù)據(jù)，出具報(bào)告1、及時(shí)反饋信息2、作出評價(jià)、提出改進(jìn)建議檢驗(yàn)明確標(biāo)準(zhǔn)測量對比判定處理記錄338.質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述檢驗(yàn)的意義主要體現(xiàn)在：檢驗(yàn)的意義主要體現(xiàn)在：v是企業(yè)管理科學(xué)化和現(xiàn)代化的基礎(chǔ)工作之一v是企業(yè)最重要的信息來源v通過進(jìn)貨檢驗(yàn)，可以獲得滿意的產(chǎn)品，同時(shí)減少因質(zhì)量引起的浪費(fèi)；v通過過程檢驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)過程工藝的穩(wěn)定性及防止不合格品流入下一道工

19、序，降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和質(zhì)量成本；v通過最終檢驗(yàn)，可確保向用戶提供合格的產(chǎn)品。 348.質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述“3N”原則原則1、工序前不接受不合格品2、工序中不產(chǎn)生不合格品3、工序后不轉(zhuǎn)交不合格品358.質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述四不放松原則q不放松每一個(gè)班次；q不放松每一個(gè)小時(shí)；q不放松每一道工序；q不放松每一個(gè)質(zhì)量問題；368.質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述檢驗(yàn)的分類：進(jìn)貨檢驗(yàn)：由檢驗(yàn)部門對進(jìn)廠的原材料、外協(xié)件、外購件等進(jìn)行的入庫前的檢驗(yàn)。過程（工序）檢驗(yàn)：對生產(chǎn)過程中的在制品和與質(zhì)量有關(guān)的要素進(jìn)行的檢驗(yàn)。最終檢驗(yàn)（完工檢驗(yàn)）：是指過程全部結(jié)束后的半成品和成品的檢驗(yàn)。按生產(chǎn)的流程分類：按

20、檢驗(yàn)的體制特征分類：自檢：在產(chǎn)品制造過程中，生產(chǎn)者根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)文件的要求對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行自我檢驗(yàn)?；z：指生產(chǎn)工人之間對所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。專檢：由專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)：是指產(chǎn)品交付前（即發(fā)運(yùn)前） 的最后一次檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的項(xiàng)目一般只檢驗(yàn)可能變化的項(xiàng)目。378.質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述按檢驗(yàn)的數(shù)量特征分類：全數(shù)檢驗(yàn)：對全部產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，從而判斷每個(gè)產(chǎn)品合格與否；抽樣檢驗(yàn)：按照規(guī)定的抽樣方案和程序從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取部分產(chǎn)品作為樣本，從而對檢驗(yàn)批作出判斷的一種檢驗(yàn)方法；按檢驗(yàn)后檢驗(yàn)對象的 完整程度分類：按檢驗(yàn)方法的特征分類：破壞性檢驗(yàn)：指產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)后其完整性遭到破

21、壞，不再具有原有使用功能，只能采用抽樣檢驗(yàn)方式；如強(qiáng)度試驗(yàn)，化學(xué)試驗(yàn)等。非破壞性檢驗(yàn)：指產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)后完整無損，不影響其使用性能的檢驗(yàn)；如零件的尺寸檢驗(yàn)等。感官檢驗(yàn)：利用人的感覺器官對質(zhì)量待征作出評價(jià)和判斷；如產(chǎn)品的外觀；器具檢驗(yàn)：指利用儀器、量具或檢測設(shè)備，運(yùn)用物理或化學(xué)的方法對產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行檢驗(yàn)。388.質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述不合格品處理流程不合格品標(biāo)識、隔離不合格特性進(jìn)行記錄評審處置執(zhí)行糾正和預(yù)防措施管理程序每月將不合格情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)批量、同一質(zhì)量問題多次出現(xiàn)嗎？398.質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述質(zhì)量檢驗(yàn)的簡述不合格品評審和處置的方法q 返工q 返修q 讓步接受q 降級或回用q 拒收或報(bào)廢4

22、09.現(xiàn)場量具使用與維護(hù)現(xiàn)場量具使用與維護(hù) 游標(biāo)卡尺1、 定義：利用主尺刻線間距與游標(biāo)刻線間距之差來進(jìn)行數(shù)值讀數(shù)的。2、常用規(guī)格及類別 規(guī)格（mm）：0-150、0-200、0-300、0-500、0-1000 。 類別：深度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺以及數(shù)顯卡尺和帶表卡尺。 419.現(xiàn)場量具使用與維護(hù)現(xiàn)場量具使用與維護(hù)、游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)名稱游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)1內(nèi)量爪2緊固螺釘3尺框4尺身5深度尺6游標(biāo)7外量爪1234567429.現(xiàn)場量具使用與維護(hù)現(xiàn)場量具使用與維護(hù)4、游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法及用途以分度值為0.02mm的卡尺為例， 游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法： 采用壓線讀數(shù)加游標(biāo)對齊主尺身讀數(shù)的方法，即在主尺

23、身上讀得毫米整數(shù)加上在副游標(biāo)上讀得的小數(shù)。 用途概述：通用卡尺是用來測量外尺寸和內(nèi)尺 寸、盲孔、階梯形及凹槽等相關(guān)尺寸的量具。439.現(xiàn)場量具使用與維護(hù)現(xiàn)場量具使用與維護(hù)5、游標(biāo)卡尺的維護(hù)序號保養(yǎng)項(xiàng)目基準(zhǔn)方法1外觀保持清潔，無影響測量精度的外觀缺陷。如：生銹：碰傷等現(xiàn)象目視、檢查2使用方法使用人員應(yīng)快速、準(zhǔn)確、無誤的讀出測量結(jié)果。掌握方法和工作原理3相互作用移動尺框應(yīng)無明顯的卡滯和松動現(xiàn)象。動手檢查4校對勤校對，檢查零位是否變動，游標(biāo)螺釘有無松動。動手檢查5問題處理發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)送到計(jì)量室維修，禁止自行拆卸、維修。送計(jì)量室維修449.現(xiàn)場量具使用與維護(hù)現(xiàn)場量具使用與維護(hù) 千分尺 1、定義：應(yīng)用

24、螺旋副傳動原理，借助測微螺桿與螺紋 軸套作為一對精密螺旋偶件，將回轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動后，從固定套管和微分通所組成的讀數(shù)機(jī)構(gòu)讀取尺寸。 2、常用規(guī)格、類別 規(guī)格（mm）：0-25、25-50、50-75、75-100 300-400900-1000。 類別：外徑千分尺、數(shù)顯千分尺、內(nèi)測千分尺、深度千分尺、內(nèi)徑千分尺。 459.現(xiàn)場量具使用與維護(hù)現(xiàn)場量具使用與維護(hù)3、外徑千分尺的結(jié)構(gòu)名稱 1尺架 2測砧 3測微螺桿 4鎖緊裝置 5固定套管 6微分筒 7測力裝置 8隔熱裝置 9校對棒123456789469.現(xiàn)場量具使用與維護(hù)現(xiàn)場量具使用與維護(hù)4、千分尺的讀數(shù)原理 讀數(shù)原理 外徑千分尺讀數(shù)機(jī)構(gòu)是由固

25、定套管和微分筒組成，在固定套管上刻有縱刻線作為微分筒讀數(shù)的基準(zhǔn)線，縱刻線上下方有25個(gè)分度，每個(gè)分度刻線間距為1mm，上一排刻線的起始位置與下一排刻線的起始位置錯開0.5mm，可讀得0.5mm數(shù)。微分筒圓周刻有50個(gè)等分刻線。測微螺桿的螺距為0.5mm。當(dāng)微分筒旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，微分螺桿移動0.5mm。微分筒旋轉(zhuǎn)一個(gè)分度時(shí)，測微螺桿移動0.01mm,故千分尺的分度值為0.01mm。 用途：主要用于測量工件的長、寛、高和直徑等尺寸。479.現(xiàn)場量具使用與維護(hù)現(xiàn)場量具使用與維護(hù)5、千分尺的維護(hù)序號保養(yǎng)項(xiàng)目基準(zhǔn)方法1外觀保持清潔，無影響測量精度的外觀缺陷。如：生銹：碰傷等現(xiàn)象目視、檢查2使用方法測量時(shí)，需

26、使用測力裝置，禁止使用微分筒測量產(chǎn)品。隨時(shí)提醒并糾正3相互作用移動測桿時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)可靠，無阻滯和松動現(xiàn)象。手感4校對需要使用校對棒時(shí)，應(yīng)檢查校對棒的準(zhǔn)確行。檢查、測量5壓線或離線使用時(shí)，應(yīng)檢查是否符合要求，避免讀錯0.5mm。目視、比對6問題處理當(dāng)量具出現(xiàn)失準(zhǔn)、影響測量精度時(shí)，應(yīng)及時(shí)送到計(jì)量室維修。送計(jì)量室維修489.現(xiàn)場量具使用與維護(hù)現(xiàn)場量具使用與維護(hù) 百分表 1、定義：是利用機(jī)械傳動系統(tǒng)，將測量桿的直線位移轉(zhuǎn)變成指針在表盤上的角位移，由刻度表盤進(jìn)行讀數(shù)的通用測量器具。分度值為0.01mm的稱為百分表，分度值為0.00lmm的稱為千分表。 2、常用規(guī)格、類別 規(guī)格（mm）： 03mm、05mm

27、和010mm。還有030mm、050mm和0100mm的大量程百分表。 類別：百分表、內(nèi)徑百分表、杠桿百分表。 499.現(xiàn)場量具使用與維護(hù)現(xiàn)場量具使用與維護(hù)3、百分表的結(jié)構(gòu)名稱509.現(xiàn)場量具使用與維護(hù)現(xiàn)場量具使用與維護(hù)4、百分表的讀數(shù)原理 是利用齒條的直線運(yùn)動變成為指針的角度旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行測量和讀數(shù)的一種量儀。當(dāng)測桿1(齒條)上升時(shí)，帶動小齒輪2旋轉(zhuǎn)，此時(shí)與其固定在同一軸上的大齒輪3也轉(zhuǎn)動；大齒輪3又帶動中心輪4轉(zhuǎn)動，通過中心輪4帶動大齒輪7及與中心輪同軸的指針5旋轉(zhuǎn)。若測桿向上或向下移動1mm，大指針旋轉(zhuǎn)一周，將刻度盤分為100等分時(shí)，指針轉(zhuǎn)過一個(gè)刻度就等于測桿移動1/100mm，即刻度盤數(shù)值

28、為0.01mm。游絲的作用是迫使所有齒輪作單向嚙合，以消除由于齒側(cè)間隙而引起的測量誤差。彈簧是用來控制測量力的。 用途：百分表適用于測量回轉(zhuǎn)表面間的同軸度、跳動及直線、平面間的直線度、平面度、對稱度等形位誤差。還可用來調(diào)整機(jī)床、調(diào)整刀具和工件找正，如與其他量具配合使用，可進(jìn)一步擴(kuò)大使用范。519.現(xiàn)場量具使用與維護(hù)現(xiàn)場量具使用與維護(hù)5、百分表的維護(hù)序號保養(yǎng)項(xiàng)目基準(zhǔn)方法1外觀各部件保持清潔、干凈，無影響使用準(zhǔn)確度的外觀缺陷。表蒙有無破損，是否潔凈透明。 觀察、擦拭2各部分相互作用檢查活動測頭的移動、指針的轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn)，有無卡住和阻滯現(xiàn)象。動手檢查或測試3活動測頭可換測頭檢查活動測頭、可換測

29、頭磨損情況動手檢查或測試4示值變動性確認(rèn)指示表示值變動性；內(nèi)徑百分表：3um；內(nèi)徑千分表：1.5um測量5問題處理發(fā)現(xiàn)使用的計(jì)量器具有影響測量精度時(shí)，應(yīng)及時(shí)送修。送到計(jì)量室維修52三、制動器零部件工程控制三、制動器零部件工程控制1.機(jī)械加工基礎(chǔ)知識原材料經(jīng)過加工制成機(jī)器零件的制造過程有很多種，大致可分為如下兩原材料經(jīng)過加工制成機(jī)器零件的制造過程有很多種，大致可分為如下兩類：類： 1.1.改變原材料性質(zhì)的制造過程（化學(xué)反應(yīng)、熱處理等）；改變原材料性質(zhì)的制造過程（化學(xué)反應(yīng)、熱處理等）； 2.2.改變原材料形狀的制造過程。改變原材料形狀的制造過程。 后一種制造過程可分為三種：附加加工（電鍍、焊接、刷

30、鍍等）變后一種制造過程可分為三種：附加加工（電鍍、焊接、刷鍍等）變形加工（鑄造、鍛造、塑性加工等）切除加工（切削、磨削、電火花加形加工（鑄造、鍛造、塑性加工等）切除加工（切削、磨削、電火花加工、電子束加工等）。工、電子束加工等）。 金屬切削加工是用刀具或磨具把工件表面多余的部分切去，加工出金屬切削加工是用刀具或磨具把工件表面多余的部分切去，加工出具有所需形狀、尺寸與表面質(zhì)量的零件。具體地說，除了用車刀、鉆頭具有所需形狀、尺寸與表面質(zhì)量的零件。具體地說，除了用車刀、鉆頭銑刀、刨刀等刀具在車床、鉆床、銑床、刨床等機(jī)床上進(jìn)行車削、鉆削銑刀、刨刀等刀具在車床、鉆床、銑床、刨床等機(jī)床上進(jìn)行車削、鉆削、銑

31、削、刨削等狹義的切削加工外，還包括使用磨具進(jìn)行磨削、珩磨、銑削、刨削等狹義的切削加工外，還包括使用磨具進(jìn)行磨削、珩磨、超精加工等廣義的切削加工。超精加工等廣義的切削加工。531.機(jī)械加工基礎(chǔ)知識541.機(jī)械加工基礎(chǔ)知識551.機(jī)械加工基礎(chǔ)知識常用刀具材料基本性能561.機(jī)械加工基礎(chǔ)知識1.切削加工的優(yōu)點(diǎn)： 1）.切削加工受被加工材料性質(zhì)限制較少，大部分金屬材料都可以進(jìn)行切削加工，只要被加工材料比刀具軟就可以。隨著高硬度材料（硬質(zhì)合金、金剛石等）在刀具中的普遍使用，切削加工已不受工件硬度條件的限制了。 2）.切削加工基本不受零件形狀的限制，很多形狀各異的零件可以通過切削加工來得到。 3）.切削加

32、工可以得到很高的加工精度和表面質(zhì)量。粗加工精度可達(dá)IT13IT8；半精加工精度可達(dá)IT10IT7；精加工精度可達(dá)IT8IT6；超精加工精度可達(dá)IT7IT5。 4）.切除單位體積材料所消耗的能量較小。（五）、切削加工的特點(diǎn)571.機(jī)械加工基礎(chǔ)知識2.切削加工有如下缺點(diǎn)： 1）.切削時(shí)會產(chǎn)生切屑，這不僅浪費(fèi)材料，而且增加了清理切屑的困難。 2）. 切削時(shí)會產(chǎn)生切削力，從而使工藝系統(tǒng)（機(jī)床-刀具-工件）產(chǎn)生變形和振動，降低加工精度。 3）.由于切削所消耗的能量大部分轉(zhuǎn)化成熱能，因而使工件產(chǎn)生熱膨脹，工件表層組織發(fā)生變化，造成加工表面質(zhì)量下降、刀具磨損加快等后果。 4）.由于切削力和切削熱的影響，已加

33、工表面層會因塑性變形、彈性變形的作用而形成變質(zhì)層，即已加工表面冷作硬化，產(chǎn)生表面殘余應(yīng)力等。581.機(jī)械加工基礎(chǔ)知識 切削用量是指切削時(shí)各運(yùn)動參數(shù)的數(shù)值，它是調(diào)整機(jī)切削用量是指切削時(shí)各運(yùn)動參數(shù)的數(shù)值，它是調(diào)整機(jī)床的依據(jù)。切削用量包括切削速度床的依據(jù)。切削用量包括切削速度、進(jìn)給量、進(jìn)給量 和切削深和切削深度度pp。這三者常稱之為切削用量三要素。這三者常稱之為切削用量三要素。1. 1. 切削速度切削速度，切削速度是指主運(yùn)動的線速度；，切削速度是指主運(yùn)動的線速度；2.2.進(jìn)給量，進(jìn)給量是指工件或刀具每旋轉(zhuǎn)一周，刀具與進(jìn)給量，進(jìn)給量是指工件或刀具每旋轉(zhuǎn)一周，刀具與工件之間沿進(jìn)給運(yùn)動方向的相對位移；工件

34、之間沿進(jìn)給運(yùn)動方向的相對位移；3.3.切削深度，是指待加工表面與已加工表面的垂直距離。切削深度，是指待加工表面與已加工表面的垂直距離。 （六）、切削用量591.機(jī)械加工基礎(chǔ)知識601.機(jī)械加工基礎(chǔ)知識 工件材料的切削加工性是指工件材料被切削加工的難易程度。材料切削加工性好壞的標(biāo)志是多方面的，一般從以下幾方面衡量：1.以獲得的加工表面質(zhì)量衡量。切削加工中，表面質(zhì)量主要是對工件表面所獲得的表面粗糙度而言的。在合理選擇加工方法的前提下，容易獲得較小表面粗糙度的材料，其切削加工性為好。2.以刀具耐用度衡量。 在相同的切削條件下，加工某種材料時(shí)，刀具的耐用度愈高，則表明該材料的切削加工性愈好。 3.以單

35、位切削力衡量。在相同的切削條件下，單位切削力較小的材料，其切削加工性較好。 4.以切削熱衡量。在相同的切削條件下，產(chǎn)生較少切削熱的材料，其切削加工性較好。 5.以斷屑性能衡量。工件除了在切削加工中愈容易斷屑，其切削加工性愈好。 （七）、工件材料的切削加工性 611.機(jī)械加工基礎(chǔ)知識（八）、常用材料的相對加工性Kr分為8級621.機(jī)械加工基礎(chǔ)知識 影響工件材料切削加工性的因素主要有一下方面：1.材料的強(qiáng)度和硬度。材料在常溫和高溫下的強(qiáng)度和硬度愈高，則在加工中產(chǎn)生的單位切削力愈大，切削溫度愈高，使刀具磨損加快，因而其切削加工性愈差。2.材料的塑性及韌性。材料的塑性及韌性愈強(qiáng)，加工中產(chǎn)生的單位切削力

36、和切削熱愈大，愈容易產(chǎn)生粘結(jié)磨損，使加工表面粗糙，刀具磨損加快，而材料的韌性和塑性過低時(shí)，則使切削與前刀面接觸面過小，切削力和切削熱集中在刀韌附近，將導(dǎo)致刀具切削韌破損加劇和表面質(zhì)量下降。因此，材料的塑性和韌性過大或過小，都將使其切削加工性能下降。 3.材料的導(dǎo)熱性。導(dǎo)熱性（導(dǎo)熱率）好的材料，可以通過切削和工件較快的將切削區(qū)產(chǎn)生的切削熱傳散出去，因而這種材料的切削加工性較好。 （九）、影響工件材料切削加工性的因素631.機(jī)械加工基礎(chǔ)知識 在合理選用刀具材料的情況下，切削用量的選擇應(yīng)滿足下列要求：1.保證工件的加工精度和表面粗糙度。2.充分發(fā)揮刀具的切削性能，保證刀具的合理耐用度。3.充分發(fā)揮機(jī)

37、床的功率、轉(zhuǎn)矩的傳遞等性能。（十）、選擇切削用量的一般要求 641.機(jī)械加工基礎(chǔ)知識 在機(jī)床上加工工件，為保證加工精度，需要使工件在機(jī)床上占有重要的位置，稱之為定位。要使工件正確定位，不致因切削力作用而移動，就必須將工件壓緊或夾牢，也即必須夾緊。定位與夾緊的過程稱為工件的安裝。 用于安裝工件的工藝裝備稱為夾具。（十一）、工件的安裝與夾具651.機(jī)械加工基礎(chǔ)知識1）.自由度概念 在空間建立三個(gè)相互垂直的坐標(biāo)軸OX、OY、OZ，根據(jù)力學(xué)原理可知，任何一個(gè)不受限制的物體對這三個(gè)坐標(biāo)軸有六個(gè)獨(dú)立的運(yùn)動：沿三個(gè)坐標(biāo)軸的移動（用X、Y、Z表示）和繞三個(gè)坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動（用X、Y、Z表示），每個(gè)獨(dú)立的運(yùn)動稱為物

38、體的一個(gè)自由度。由此可見，一個(gè)不受限制的物體在空間具有六個(gè)自由度。2）.六點(diǎn)定位原理 在機(jī)械加工中，要使工件按一定要求固定下來，就必須限制工件的自由度，如上所述，一個(gè)物體在空間有六個(gè)自由度，因此，要完全確定工件的位置，就需要有按一定要求布置六個(gè)支承點(diǎn)來限制工件的六個(gè)自由度。其中每個(gè)支承點(diǎn)限制相應(yīng)的一個(gè)自由度。這就是工件的“六點(diǎn)定位原理”。1.1.工件的定位工件的定位661.機(jī)械加工基礎(chǔ)知識工件的六點(diǎn)定位671.機(jī)械加工基礎(chǔ)知識3).工件定位的幾種情況 完全定位 用六個(gè)支承點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度稱之為完全定位。 不完全定位 在保證加工精度要求的前提下，有時(shí)不需要限制工件的六個(gè)自由度就能滿足定位要

39、求，這種定位稱之為不完全定位。 欠定位與過定位 當(dāng)定位元件所能限制的自由度數(shù)目少于工件加工精度所要求限制的自由度數(shù)目時(shí)，造成工件定位不足，這種定位稱之為欠定位。 當(dāng)定位元件所能限制的自由度數(shù)目多于所要求限制的自由度數(shù)目時(shí)，便產(chǎn)生重復(fù)限制自由度的現(xiàn)象，稱之為過定位。681.機(jī)械加工基礎(chǔ)知識工件定位時(shí)，其六個(gè)自由度并非在任何情況下都要全部加以限制，要限制的只是那些影響工件加工精度的自由度。如圖所示691.機(jī)械加工基礎(chǔ)知識4) .定位基準(zhǔn) 基準(zhǔn)定義：零件上（或與零件直接有關(guān)）的某些點(diǎn)、線、面被用作確定該零件其它點(diǎn)、線、面位置的依據(jù)，則稱這些作為依據(jù)的點(diǎn)、線、面為基準(zhǔn)。 根據(jù)基準(zhǔn)的不同功用，可將其分為兩大類： 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。在零件設(shè)計(jì)圖上所采用的基準(zhǔn)稱設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 工藝基準(zhǔn)。凡零件在加工、測量、裝配等工藝過程中所使用的基準(zhǔn)統(tǒng)稱為工藝基準(zhǔn)。 工藝基準(zhǔn)可分為以下幾種：1）裝配基準(zhǔn)，即零件裝配時(shí)用以確定它在機(jī)器中所處位置的基準(zhǔn)。2）測量基準(zhǔn)，用以測量工件已加工表面所依據(jù)的基準(zhǔn)。3）工序基準(zhǔn)，工序圖中用以確定被加工表面所依據(jù)的基準(zhǔn)。4）定位基準(zhǔn)，用以確定工件在機(jī)床或夾具中正確位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。701.機(jī)械加工基礎(chǔ)知識5).定位基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇 選擇粗基準(zhǔn)的原則是應(yīng)保證用粗基準(zhǔn)定位所加工出的精基準(zhǔn)有較高的