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文檔簡介

1、個人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途技術(shù)交底單單位:施工技術(shù)科第1 頁/共4頁主送單位編號工程名稱日期鉆孔樁鋼筋籠加工1. 全橋共樁基 149 根,主筋配筋長度 L=14m、15m、16m,樁徑為 100cm,鋼筋均采用 Q235鋼筋 .主筋分布情況L 40 米:樁徑 1.00m 主筋直徑16mm時,主筋沿箍筋內(nèi)側(cè)等間距(13.2cm) 單筋布置,其中: 1#、3#、 4#、5#、6#、 7#、8#、9#采用 16mm,長度(cm)=1492.7 ,根數(shù)為 20 根.10# 采用 16mm,長度 (cm)=1692.7 ,根數(shù)為 20 根.L 40 米:樁徑 1.00m 主筋直徑16mm時,主筋沿箍

2、筋內(nèi)側(cè)等間距(13.2cm) 單筋布置,其中: 2#采用 14 根 16mm,長度 (cm)=1492.7 ,6 根 16mm,長度 (cm)=4182.7 ;11#采用 14 根16mm,長度 (cm)=1592.7 , 6 根16mm,長度(cm)=4482.7 ;加強筋 N3 按 2m間距配至樁底 . (6 根通長筋等間距布置 . 此外,按照設(shè)計要求埋設(shè)超聲波檢測管, 50mm,壁厚 3.0mm.檢測管沿樁身箍筋內(nèi)側(cè)等間距布設(shè)并固定于主筋上,檢測管長度距樁底 10cm)樁徑 1.00m 主筋直徑 20mm時,主筋沿箍筋內(nèi)側(cè)等間距 (13.14cm) 單筋布置,其中:貴陽臺、 12#墩采用

3、 20 根 20mm;長度 (cm)=1492.7 ;廣州臺采用 20 根 20mm;長度 (cm)=1592.7主筋外緣至設(shè)計樁徑混凝土表面凈保護層厚度為7cm.主筋上端按圖紙要求做 180°彎鉤, 其彎曲長度為 10cm.伸入承臺部分采用喇叭型伸入承臺內(nèi),彎曲段長度為 72 cm,角度為 15:100(如下圖) .10015簽收者意見編制:復(fù)核:簽收者:保管日期:至工程竣工1 / 5個人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途技術(shù)交底單單位:施工技術(shù)科第2頁/共4頁主送單位編號工程名稱日期加強筋直徑為 16/ 20mm,設(shè)在主筋外側(cè),第一道距承臺底40cm,最下一道設(shè)于鋼筋底以上10cm處,自

4、上而下每2m設(shè)一道至鋼筋籠底部,其零數(shù)可在最下兩段內(nèi)調(diào)整,但其間距不大于2.5m,自身搭接部分采用雙面焊,雙面焊長度為 10cm.箍筋直徑 10mm,采用螺旋筋布置,梅花形點焊,箍圈直徑為87 cm,箍筋間距為 20cm.伸入承臺部分箍筋按20cm間距布置,直徑自下至上分別為93cm, 99cm, 105cm.雙面焊長度至少采用5d 或單面焊長度 10d.保護層定位鋼筋位置按下圖尺寸焊接. 在鋼筋籠主筋上隔2 米對稱設(shè)置一組( 4 根)保護層定位鋼筋,均勻設(shè)于樁基加強箍筋周圍.6cm10615610承臺底 10cm以上樁身鋼筋采用塑料袋包裹緊密.2. 原材料要求鋼筋原材料應(yīng)儲存于地面以上不低于

5、0.2m 地平臺,枕木或其他支撐, 并應(yīng)保護其不受機械損失及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損.鋼筋應(yīng)無灰塵、有害地銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì),且平直、無局部彎曲;應(yīng)無有害地缺陷,例如裂紋及剝離層.鋼筋必須按不同地鋼種、等級、牌號、規(guī)格及廠家分批驗收,分別堆放且應(yīng)立標識牌以便于識別.簽收者意見編制:復(fù)核:簽收者:保管日期:至工程竣工2 / 5個人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途技術(shù)交底單單位:施工技術(shù)科第3頁/共4頁主送單位編號工程名稱日期進場后地鋼筋每批(同品種、同等級、同一截面尺寸、同一爐號、同廠家生產(chǎn)地每批 60t 為一批)內(nèi)任選三根截取一組試樣,每組 3 個試件進行拉伸、冷彎、

6、及可焊性試驗,試驗合格后方可進行加工 .鋼筋調(diào)直:盤條采用冷拉法調(diào)直時,冷拉率不宜大于2%.3. 鋼筋焊接所有焊工應(yīng)持證上崗 .主筋全部采用閃光對焊,為保證對焊質(zhì)量、鋼筋地焊接端應(yīng)在垂直于鋼筋地軸線方向切平,兩焊接端彼此平行,焊渣必須清除. 電極與鋼筋接觸處無明顯燒傷,四周焊縫均勻,焊縫厚度至少4mm.加強箍圈必須采用 雙面搭接焊 ,搭接長度不小于 10cm. 在構(gòu)件任一有鋼筋焊接頭地區(qū)段內(nèi),主筋接頭相互錯開,保證同一截面內(nèi)地接頭不多于主筋總數(shù)地50%,兩接頭距離不小于56cm( 35d).鋼筋籠分節(jié)制作 .旋箍筋與主筋焊接時不得咬筋、焊渣清除干凈、焊縫飽滿. 主筋平直,箍筋圓順,尺寸準確 .

7、(7)所有鋼筋地截斷及彎曲均應(yīng)在鋼筋加工場內(nèi)加工.簽收者意見:編制:復(fù)核:簽收者:保管日期:至工程竣工3 / 5個人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途技術(shù)交底單單位:施工技術(shù)科第4頁/共4頁主送單位編號工程名稱日期4. 鉆孔灌注樁鋼筋籠加工質(zhì)量要求:序號項目允許偏差 (mm)1主筋間距± 102箍筋間距± 203骨架外徑± 104骨架傾斜度±0.5%5骨架保護層厚度± 206骨架中心平面位置207骨架頂端高程+208骨架底面高程± 505.注意事項:鋼筋加工過程中,操作工人應(yīng)佩帶安全帽;電焊工戴絕緣手套并佩戴防護眼鏡,且務(wù)必注意焊機接地線地連接;電源要有專業(yè)電工進行操作;變壓器和臨時配電箱要上鎖并有防雨措施.禁止無證上崗;嚴格遵守項目部安全、質(zhì)量管理制度及相關(guān)管理辦法.(6) 樁基檢測管接頭及底部密封性務(wù)必良好,管頂采取自制過濾網(wǎng)隔離以防止砂漿及其他雜物地進入而堵塞管道. 且檢測管務(wù)必保證豎直

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