客運站站房鋼結(jié)構(gòu)金屬屋面安裝工程施工組織設(shè)計內(nèi)蒙古防水屋面

1、客運站站房鋼結(jié)構(gòu)金屬屋面安裝工程施工 組織設(shè)計#內(nèi)蒙古#防水屋面客運站站房鋼結(jié)構(gòu)金屬屋面安裝工程施工組織設(shè)計#內(nèi)蒙古#防水屋面 呼和浩特東客運站金屬屋面安裝工程施工組織設(shè)計 中鐵建工集團 呼和浩特東客運站項目經(jīng)理部工程名稱：呼和浩特東客運站房工程地點：呼和浩特市主城區(qū)東側(cè)哈拉沁溝與內(nèi)蒙古正大飼料廠之間（南店村） 建設(shè)單位：呼和浩特鐵路局呼和浩特新客站建設(shè)工程指揮部設(shè)計單位：鐵道第一勘察設(shè)計院監(jiān)理單位：呼和浩特新客站工程內(nèi)蒙古沁原一北京賽瑞斯聯(lián)合體監(jiān)理部總包單位：中鐵建工集團有限公司 施工單位：河南省豫都建筑勞務(wù)有限公司 編制單位：中鐵建工集團呼和浩特東客運站項目經(jīng)理部編 制：審核：編制日期：目

2、錄第一章工程概況及特點 第二章施工組織設(shè)計的編制依據(jù)及原則 第三章施工準備工作第四章施工管理機構(gòu)第五章現(xiàn)場勞動力和機械設(shè)備配備第六章金屬防水屋面系統(tǒng)的施工方案第七章工程質(zhì)量保證措施 第八章安全文明施工第九章工期進度計劃及保證措施第十章成品保護措施 第52頁第一章工程概況及特點 1工程概 況呼和浩特東客運站房選址于呼和浩特市主城區(qū)東側(cè)哈拉 沁溝與內(nèi)蒙古正大飼料廠之間的京包線上，在京包線南店越 行站東側(cè)。建筑面積約5.25萬平方米。站房鋼結(jié)構(gòu)主體呈 蓮花”狀，造型美觀，主要包含三大結(jié) 構(gòu)體系，即：球面屋蓋結(jié)構(gòu)；桁架、圓錐形曲面梁等。其一為中央?yún)^(qū)域為球面屋蓋結(jié)構(gòu)，直徑為 81米，中間開 出一 12米

3、的圓形開口，沿屋蓋徑向按圓心角 7.5酌間距設(shè) 置。桁架由箱形截面組成，用于標高25.100m31.400m之間的屋面。該區(qū)域柱網(wǎng)呈正三角形布置，柱距為62354mm。平面布置采用主次桁架，其中支承于柱上的主桁架高度為 4200mm,上弦、下弦和腹桿均采用箱形截面。支承于主桁架上的次桁架高度為4200mm。本項目的主體結(jié)構(gòu)-屋頂結(jié)構(gòu)為鋼管桁架。整個屋面為金屬防水屋面體系。我公司承建該屋面中部金屬防水屋面系統(tǒng)現(xiàn)場安裝施工。金屬屋面系統(tǒng)（實體防水屋面系統(tǒng)）的構(gòu)造為：來實鍍鋁鋅本色高強 TD底板，兩層支撐鋼楝條系統(tǒng)，夾層 為PE防潮膜、吸音棉及保溫隔熱材料，上部防水層為直立 鎖邊金屬屋面系統(tǒng)Flex

4、-Lok板；整個施工作業(yè)面積約為32000m2,施工工期約為 93天。第二章施工組織設(shè)計的編制依據(jù)及原則1編制依據(jù)中華人民共和國建筑法、建筑裝飾行業(yè)標準以及其他 有關(guān)法律法規(guī)。 國家現(xiàn)行的相關(guān)工程施工及驗收規(guī)范。本公司企業(yè)標準和質(zhì)量保證體系。本公司現(xiàn)有的施工力量、技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗及施工 管理能力。本公司在其他類似工程施工中總結(jié)的經(jīng)驗本工程施工圖及有關(guān)技術(shù)規(guī)范文件、合同文件。2本施工組織設(shè)計編制原則科學(xué)部署，統(tǒng)籌安排，保證重點。強化組織指揮，加強管理，保證質(zhì)量、安全，保證工 期，保護環(huán)境，確保創(chuàng)優(yōu)。合理組織、平行、交叉、流水作業(yè)，力求均衡生產(chǎn)。優(yōu)化資源配置，實行動態(tài)管理。精打細算，降低工程成本

5、。協(xié)調(diào)各方關(guān)系，搞好文明施工。執(zhí)行公司ISO9001質(zhì)量控制體系文件。3施工規(guī)范及技術(shù)標準依據(jù)A驗收規(guī)范建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210 -2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 -2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205 -2001屋 面 工 程 質(zhì) 量 驗 收 規(guī)范GB50207 -2002壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程 YBJ216 -88 B其他規(guī)范及要求 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī) 范JG80-91施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2001第三章 施工準備工作1成立工程項目管理部在本工程準備階段

6、組建本工程項目管理部，由項目經(jīng)理組織本部工程技術(shù)及管理人員對技 術(shù)、設(shè)計資料認真審閱，編制工作及施工方案和計劃，編制 人員、材料、機具設(shè)備進場計劃，充分做好施工前的準備。2施工前的準備工作 踏勘現(xiàn)場，了解工程概況 派專人 對工地現(xiàn)場進行踏勘，了解、熟悉現(xiàn)場情況和有關(guān)施工單位 施工狀況包括業(yè)主、 總包公司、監(jiān)理公司的有關(guān)規(guī)定和要求， 熟悉施工用水源、電源、垂直運輸、外腳手架等以及現(xiàn)場施 工狀況。技術(shù)資料準備組織有關(guān)施工人員充分閱讀、熟悉設(shè)計圖紙，提由問題并解決疑難處；收集準備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗 收標準和鋼結(jié)構(gòu)施工的有關(guān)資料，準備施工所需的各種表 格；收集、準備對鋼結(jié)構(gòu)進行復(fù)核的有關(guān)技術(shù)資料。工具、

7、設(shè)備準備 對所需的工具、設(shè)備提由供應(yīng)計劃， 具體到型號、數(shù)量、供應(yīng)時間等，同時要將計劃送交倉庫、 采購等部門，共同做好工具、設(shè)備的準備。材料準備 根據(jù)施工圖紙，列由材料清單；根據(jù)工程施 工進度計劃，同時編制材料進場和供貨計劃。人員準備 項目部按施工進度計劃和現(xiàn)場實際情況，合 理組織施工人員，列由各工種施工人員進由場計劃。臨時設(shè)施 根據(jù)工程的進度計劃、材料人員的進場時間 和計劃情況，對臨時設(shè)施包括辦公、生活、住宿、倉庫等進 行有計劃的準備。施工計劃準備 根據(jù)工程的前期情況和施工合同工期 要求，先排由一個總的施工進度計劃，該計劃要考慮到各工 序合理的工期要求；計劃的均衡性；技術(shù)、人員、材料、設(shè) 備

8、的計劃準備情況；充分做好施工前的計劃工作為以后的各 工序的詳細施工計劃以及計劃的調(diào)整、各項工作的有序開展 提供依據(jù)。施工方案準備組織專業(yè)技術(shù)人員按現(xiàn)有的施工圖和 所了解的工地現(xiàn)場實際情況編制施工方案、安全文明措施方 案，并組織有關(guān)人員討論，力求切合實際，具有可操作性。3施工順序和總體安排 施工順序：測量 -下層副楝楝 托-下層副楝-屋面底板-上層副楝、天溝 -PE防潮膜- 吸音棉-保溫棉-T碼安裝-上層直立鎖邊屋面板。由于作業(yè)面大，因此采取多組分區(qū)同時作業(yè)。按照建筑水平投影分為 A、B、C、D、E五個大區(qū)。A區(qū)為北側(cè)挑檐屋面；B區(qū)為中央彎頂屋面；C區(qū)分為C1 區(qū)（三角坡型屋面）、C2區(qū)（三角弧

9、形屋面）、C3區(qū)（原太陽 能板部位）；D區(qū)和E區(qū)為下部的兩個鏡像的裙房球形屋面?？梢愿鶕?jù)施工計劃安排多組同時作業(yè)。（后附圖）4施工重點難點分析及解決方案4.1下層副楝楝托定位、安裝 其難點在于楝托板定位尺寸的設(shè)計。工程的最后效果是要達到底板、面板形成整體光滑或近似 光滑的曲面。為此骨架的各點或各條曲線符合設(shè)計的要求，作為主要骨 架的鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)安裝完畢，但是由于其在制作、安裝等過程 中不可避免地存在誤差，為此只有通過楝條來調(diào)整各點，只 有下層楝條位置達到設(shè)計要求后屋面的效果即滿足要求，而 楝條直接與副楝楝托的相應(yīng)連接孔位置標高相關(guān)，因此下層 副楝楝托的準確設(shè)計、制作、定位、安裝為本項目的重點之&

10、quot; O解決方案： 在主體鋼結(jié)構(gòu)卸載并靜定后，通過測量的方法測定鋼架有關(guān)部位的實際標高值，即:測定由每根桁架上主楝安裝點的標高，比較設(shè)計模型上的相 應(yīng)值，設(shè)計確定相鄰兩極桁架同一根主楝上所有楝托板連接 孔位尺寸，由圖加工，現(xiàn)場按設(shè)計圖定位安裝楝托板和楝條， 并通過調(diào)整下層副楝使得各點的標高符合設(shè)計值，從而使徑 向的曲線能符合設(shè)計的效果，橫向則自動”根據(jù)相應(yīng)位置的標高和楝條的走向來滿足設(shè)計的效果。4.2 底板的安裝 坡度平緩處采用木跳板鋪在楝條上部作 業(yè)，在坡度較大處采用類似墻板的安裝方法，用桂梯作業(yè)。4.3 面板的伸縮和安裝 屋面板因季節(jié)變化而產(chǎn)生的漲、 縮變形和板安裝過程中的運輸是本項

11、目面板設(shè)計和安裝的 重點。解決方案：a在同一徑向方向，將板設(shè)計成多塊區(qū)域施工以解決同一徑 向鋼結(jié)構(gòu)曲率不同的問題；b因屋面面積較大且不同軸線區(qū)坡度變化較大，面板不可能在莫個區(qū)域集中存放，故采取在 地面壓板，分區(qū)域用吊機或卷揚機、人工拉動等辦法將板垂 直運輸?shù)轿菝?，在屋面用人工搬運到位，在地面多分區(qū)域以 減少屋面水平搬運距離。第四章 施工管理機構(gòu) 1現(xiàn)場管理機構(gòu)及職能 1.1項目 管理機構(gòu) 本工程采用項目經(jīng)理下下轄職能部門的管理方所設(shè)立的職能部門在項目經(jīng)理授權(quán)范圍內(nèi)分別向下下達 命令和指示，對下垂直管理，有效地發(fā)揮項目部的計劃、組 織、控制和指揮職能。管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò) 項目經(jīng)理 張保紅 技術(shù)負責人

12、趙先喜 施工經(jīng)理馮海伏施工技術(shù)部材料部工程部安全部2.2 各部門職責 為加強各部門緊密配合、相互協(xié)調(diào)，保證工程 進度、工程質(zhì)量和安全，對各個部門的職責明確如下：A.項目經(jīng)理：本公司現(xiàn)場代表，全面負責本工程施工。其職責為：a）履行工程合同、確保項目目標的實現(xiàn)、 提高企業(yè)的信譽。b）設(shè)計項目的組織機構(gòu)、恰當選配人員、組織精干高效 的領(lǐng)導(dǎo)班子。c）接受企業(yè)的委托或在其授權(quán)下，負責處理項目以外的 各項關(guān)系。d）組織有關(guān)的協(xié)調(diào)會議，進行信息交流。e）對工程成本、質(zhì)量、安全檢查進行監(jiān)督管理。f）負責工程變更、交工驗收和交工文件。g）負責合同規(guī)定的售后服務(wù)。B.技術(shù)負責人：負責本工程項目施工技術(shù)革新、質(zhì)量管

13、理，對施工質(zhì)量負 技術(shù)責任。其職責為：a）分管施工技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督檢驗組的日常工作。b）組織編制項目質(zhì)量計劃。c）組織編制單位工程施工組織設(shè)計、施工方案和作業(yè)指 導(dǎo)書。d）負責規(guī)范、標準、設(shè)計文件、質(zhì)量體系文件和技術(shù)資 料的控制。e）負責項目的技術(shù)培訓(xùn)I。f）參加圖紙會審、處理設(shè)計變更、負責向施工人員進行 技術(shù)交流。g）組織技術(shù)攻關(guān)，開展 QC小組活動，運用統(tǒng)計技術(shù)分 析或解決施工技術(shù)難題，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定要求。h）負責本工程的質(zhì)量檢驗、評定工作，具有質(zhì)量否決權(quán)。i）建立工程現(xiàn)場與公司之間的技術(shù)質(zhì)量信息傳遞反饋渠道。C.施工經(jīng)理：在項目經(jīng)理及分管領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下負責本專業(yè)的施工管理：a）參加設(shè)計

14、交底、圖紙會審，辦理設(shè)計變更、經(jīng)濟簽證、 負責圖紙資料的收發(fā)和保管。b）編制分部分項工程施工方案，并結(jié)合施工實際，制訂 具體的技術(shù)革新組織措施，向班組進行安全檢查技術(shù)交底并 督促班組執(zhí)行。c）編制與控制本專業(yè)的施工計劃（包括施工進度計劃、 施工機具計劃、施工勞力計劃、材料設(shè)備進場計劃等）。d）檢查督促班組自檢。參加本專業(yè)分項、分部工程的質(zhì)量評定活動。e）負責整理本專業(yè)性分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定的原 始資料，并對其同 a）步性、真實性、完整性負責。f）支持質(zhì)檢員的質(zhì)量檢查工作。對班組違章造成質(zhì)量問題或發(fā)生質(zhì)量失控，有權(quán)責令班組 或操作者返工或停止作業(yè)。2工程項目部各職能組的組成與職責：A.施工

15、技術(shù)部：由公司根據(jù)工程實際情況派專業(yè)技術(shù)人員組成，職責如下：a）編制施工組織設(shè)計及施工方案；b）按照ISO9002質(zhì)量體系標準要求及施工及驗收規(guī)范施工組成組織實施工程施 工，落實工程施工的人力、 機具和材料滿足施工要求； c）落 實工程進度、質(zhì)量符合業(yè)主和規(guī)范的要求；d）解決工程技術(shù)革新上的問題；e）負責工程變更事項的簽證。B.質(zhì)量監(jiān)督組由質(zhì)監(jiān)處派人組成 ，主要負責按照ISO9002質(zhì)量體系標準和施工驗收規(guī)范的要求，監(jiān)督、指導(dǎo) 有關(guān)現(xiàn)場施工質(zhì)量管理體制的組織、程序運用等，確認工程 可靠地按照質(zhì)量計劃執(zhí)行。C.安全組 由安全處派人組成主要負責制以下工作：a）按照業(yè)主安全管理規(guī)定及國家和地方政府有

16、關(guān)規(guī)定，建 立現(xiàn)場安全檢查系統(tǒng)工程。b）監(jiān)督現(xiàn)場施工中安全檢查管理體制的執(zhí)行情況，根據(jù) 需要進行指導(dǎo)、勸告、更正。c）編寫包括安全檢查、事故報告在內(nèi)的安全管理報告書。d）制訂安全一票否決權(quán)制度。D.材料部 由材料設(shè)備處派人組成，主要負責以下工作：a）針對本項目制定材料制造廠家、供應(yīng)商的明細表。b）選擇設(shè)備材料制造商廠家、供應(yīng)商，并進行洽談與簽 訂合同。c）負責催貨、組織運輸檢驗。d）負責現(xiàn)場的材料設(shè)備管理。包括發(fā)料、保管、驗收。第五章現(xiàn)場勞動力和機械設(shè)備配備1現(xiàn)場勞動力配備n施工人員配置 在施工人員組織上，精心安排，做到監(jiān)督 到位，管理到位。并及時解決交叉施工問題，保證施工人員到位，順利施工O

17、勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操 作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，每一個施工班組和施工環(huán)節(jié)設(shè) 置質(zhì)量監(jiān)控和安全監(jiān)控。以確保工程質(zhì)量和施工進度。根據(jù)設(shè)計施工圖紙及工程量，各專業(yè)工種根據(jù)工程進度， 組織勞動力進場，項目經(jīng)理部對全現(xiàn)場勞動力實行動態(tài)管 理。屋面板墻板施工人員組織 工種電工安裝工力工測 量工 電焊工 合計 人數(shù)2 60 14 2 18 96現(xiàn)場設(shè)備配制 一、 現(xiàn)場的主要施工機械設(shè)備表 工程名稱：序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（kg）生 產(chǎn)能力用于施工部位 備注1瀛弧焊機 Ws5-200 3臺天 溝已有2交流電焊機 B

18、x6-300A 6臺10KW楝托板已有 3自攻鉆 GBM500RE 40把450W 已有 4小型切割機 4 臺1200W已有5電沖剪刀 JS1600 4把800W已有6鎖 縫機 4臺1.5KW 已有 7二芯電纜 2*2.5 1000m 已有 8 拉鋼槍10把已有9分配電箱6臺已有第六章金屬屋 面系統(tǒng)的施工方案 1屋面系統(tǒng)施工順序及施工流程在屋面系統(tǒng)施工之前鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)該完工并通過有關(guān)單位的初步 驗收，開工前參與總包公司和有關(guān)單位組織的鋼結(jié)構(gòu)移交工 作，索取鋼結(jié)構(gòu)完工檢查所得的軸線、撓度、控制標高等的 檢查資料和測量數(shù)據(jù)。在開工之前組織我司測量人員對撓度、控制標高復(fù)測，并 將結(jié)果反饋給我司設(shè)計部

19、門作設(shè)計參考依據(jù)，復(fù)測軸線并標 志到鋼結(jié)構(gòu)上以作施工用的基準線。1.1 施工順序：測量 -下層副楝楝托 -下層副楝-底板 -PE防潮層-吸音棉-上層副楝-保溫棉-T碼安裝-上 層直立鎖邊屋面板。1.2 下層副楝楝托與下部鋼結(jié)構(gòu)安裝定位程序：調(diào)整優(yōu)化確認測量數(shù)據(jù)獲取定位設(shè)計資料規(guī)范、標準確 認 設(shè)計補充資料 鋼結(jié)構(gòu)安裝數(shù)據(jù) 深化圖送審、設(shè)計確認 監(jiān)理確認編制安裝計劃劃線標記楝托點焊定位校核檢 查不合格修正 焊接定位檢查、資料匯總 1.3屋面系統(tǒng)的 施工流程圖：鋼結(jié)構(gòu)驗收移交下層副楝及楝托安裝上層副楝托及楝條安裝天溝安裝 驗收排水孔安裝 放線底板安裝包 邊板安裝保溫棉安裝鋁合金T碼安裝屋面板安裝防

20、水蓋 板安裝鎖邊天溝泛水板安裝 清潔驗收2測量本項目 的測量工作是在已安裝好的鋼結(jié)構(gòu)上進行。鋼結(jié)構(gòu)作為屋面系統(tǒng)的基本骨架，各根桁架的曲線形狀、 安裝位置以及其上各點的標高、方位角已經(jīng)定形，由于鋼結(jié) 構(gòu)安裝中的誤差和其自重會使骨架的曲線不與設(shè)計相符合， 要達到底板、面板形成整體光滑或近似光滑的曲面目的，只 有用楝條來調(diào)整。楝條的安裝位置按設(shè)計圖在每一節(jié)間的每一條主楝上是 確定的，它的位置和方位角不可調(diào)，但其標高可以通過楝托 調(diào)整。軸線是楝條、金屬板安裝的定位基準線。2.1 準備工作 根據(jù)工程情況，配備 4-8人組成測量組， 其中測量技術(shù)員1名，專職負責楝托、楝條安裝和屋面板安 裝的測量工作。從設(shè)

21、計或業(yè)主或鋼結(jié)構(gòu)安裝公司處獲取以下數(shù)據(jù)和參數(shù)：A.標高的基準點，軸線實際控制點；B.每根桁架上每條主楝安裝點的標高的理論值，鋼結(jié)構(gòu)卸載后每根桁架上金屬 板安裝區(qū)域最上一條主楝、中間一條主楝、最下一條主楝安 裝點的標高實際測量值。復(fù)測工作是對軸線、水平基準點和楝托板安裝位置標高 控制點進行測量。測量標注平面圖中的軸線，標高控制點為每條鋼桁架上主 楝安裝位置以及設(shè)計要求的其他點。2.2 測量方法：軸線測量。根據(jù)本建筑物的總平面圖的布置，從坐標原點復(fù)核各測量 基準點的位置，在各基準點上分別測量工具，按設(shè)計圖上軸 線所標示分度數(shù)分別測定各條軸線點，將其標定在相應(yīng)位置 的鋼主楝上，在每節(jié)間檢查該軸線是否

22、與主楝中線重合，將 結(jié)果反饋給設(shè)計部門（此線應(yīng)作為楝條、金屬板安裝的基準 線）。 測量結(jié)果無誤后，組織測量人員進行對分區(qū)、放線做好標記。放線后，再進行復(fù)查，使放線與設(shè)計圖紙相吻合。將測量結(jié)果反饋給設(shè)計部門，由設(shè)計工程師根據(jù)控制點標高測量值、設(shè)計模型標高值對相應(yīng)楝托進行設(shè)計處理。施工措施：操作人員沿上人走道到桁架上，沿桁架上下時利用已有的 安全繩索和鋼桿件；在坡度較大處用鋼桂梯上下，操作時綁 好安全帶。3楝托板的安裝 下層副楝條的楝托板是直接焊在主楝上 的，上層楝條的楝托板是通過螺栓與下層楝條相連的。下層楝托安裝要經(jīng)過定位、焊接、打磨油漆幾道工序，上層楝托按常規(guī)的安裝方法即可。本項目中下層楝條楝

23、托板安裝是本工程的關(guān)鍵。3.1下層副楝楝托的安裝方法 劃線定位。在桁架的每一條主楝上以標定的軸線或主楝的中線為基準線，標由第一塊楝托板安裝位置，以此為基準線按設(shè)計所定尺寸定長標由同條主楝上其他楝托的安裝位置； 定位安裝。根據(jù)楝托的安裝布置編號圖選擇合適的楝托板并將其點焊在相應(yīng)位置處。安裝楝托板時要準確做到 對號入座”。楝托板焊接。焊接前由專人檢查楝托板的編號位置、高度是否正確，檢 查無誤后開始施焊，焊工按設(shè)計要求焊接，保證焊縫質(zhì)量。 每間楝托板焊完后，專人清理焊渣、飛濺物等并將焊 接處油漆。3.2 施工順序和人力安排考慮設(shè)計和供貨進度，擬從 A 區(qū)開始作業(yè)，分為劃線、定位、焊接、清整四個工序流

24、水作 業(yè)。3.3 施工措施劃線。制作規(guī)格為2L + 400長，500寬（L為桁架跨度）的鋼爬 梯若干個，每個爬梯搭在相鄰的兩跨桁架主楝上，兩端操作 人員以此爬梯作平衡物工作，前移時同步進行。定位、焊接、清整。制作若干個500X500的鋼桂籃桂在桁架主楝上，人站在桂 籃里工作，在兩桁架間拉一條安全繩，人拉（握）住此繩前 移。4楝條、天溝安裝 本項目的楝條分為規(guī)格為 Z250X1.9、 Z250 X2.4,不銹鋼水溝板的厚度 1.2mm。楝條通過楝托連接板連接在桁架上。4.1 安裝方法 地面作業(yè)人員先在地面根據(jù)施工圖紙按 區(qū)域編號排布好下層楝條以及連接楝條調(diào)整標高用的連接 板；屋面作業(yè)人員分布在楝

25、條安裝位置； 楝條經(jīng)滑輪組 用人力或電動卷楊機拉到屋面安裝位置，屋面安裝人員先用 撬棍將其穿到楝托板上，然后上連接螺栓，安裝人員桁架前 移；由于鋼結(jié)構(gòu)不可避免地存在撓度，在制作、安裝楝 托板板時也會存在誤差，因此在同一軸線區(qū)楝條安裝完后要 用目測或拉線等方式檢查楝條的上翼是否在同一個曲面上， 如誤差較大時可用氣割擴大楝托板的連接孔的方法調(diào)整楝 條，或報告設(shè)計部門重新設(shè)計制作莫些個別的楝托板。安裝水溝時先按設(shè)計要求安裝支架或吊帶，然后將每節(jié)水溝放入其中拼接對焊，焊接可用瀛弧焊也可用巾2.5mm的不銹鋼焊條施焊，要保證焊縫的氣密性不滲漏水；焊接工 作不與水溝安裝工作同步進行，但以不影響金屬板安裝為

26、 宜。4.2 安裝順序和人力安排 下層楝條安裝受制于楝托的安 裝，按楝托的安裝順序和安裝計劃，楝條的安裝亦從 A區(qū)開始，在A區(qū)楝托安裝完成2-3個節(jié)間區(qū)后即開始安裝下層楝 條；安裝下層楝條一組 8人，調(diào)整楝條與上層楝條安裝一組 8人，上下層水溝的安裝各一組人每組8人。根據(jù)實際情況，在下層楝托安裝完成量比較多時，在不交 叉施工條件下其他各項安裝可安排多組同時作業(yè)。4.3 施工措施 下層楝條施工人員用鋼爬梯作平衡物工作， 每個爬梯搭在相鄰的兩主楝上，前移時同步進行，遇楝托障 礙物時一端先抬起通過后再抬過另一端，操作時安全帶始終綁在主楝上； 調(diào)整下層楝條和安裝上層楝條的施工人員， 先在兩桁架間拉一條

27、安全繩，人借助已裝上的楝條拉著安全 繩移動，裝上層楝條時還可利用楝條搭設(shè)行走通道，操作時 安全帶始終綁在牢固的構(gòu)件上。安裝水溝時，焊接吊帶利用吊籃施工，拼裝水溝時用楝 條或鋼爬梯搭設(shè)局部通道行走，水溝安裝連接牢固后可作為 通道使用。4.4 材料構(gòu)件的堆放及運輸 屬于硅平臺范圍內(nèi)的下層 楝托、下層楝條等材料放置建筑物之內(nèi)，用吊機卸下來后， 排好料用25T或30T吊機將其吊到硅看臺上相對應(yīng)其安裝位 置，用人工或卷揚機單件拉到安裝處；位于硅平臺范圍之外 的下層楝托、下層楝條放在建筑物之外，用人工拉倒安裝位 安裝；上層楝托楝條，屬于硅平臺范圍內(nèi)的先分區(qū)卸放在建筑物內(nèi)，在屋面分區(qū)搭設(shè)堆料平臺，用卷楊機將

28、部分料 垂直運輸至其上放置，在屋面人工搬運至安裝處；位于硅平 臺范圍之外和屋面坡度大處的上層楝托楝條放在建筑物之 外，用人工拉倒安裝位安裝；天溝及其支架，卸放在建筑物內(nèi)，用卷揚機拉到屋面安裝用吊機盡可能吊放到安裝 位。屋面的運輸用人工完成。為減小施工人員在屋面的轉(zhuǎn)運距離以減少安全隱患，盡量 在地面將構(gòu)件垂直運輸?shù)轿?，或按需要分區(qū)搭設(shè)安全通道和堆料平臺以便施工人員行走和堆料。5底板安裝5.1施工特點 從建筑物水平投影看，從下向 上內(nèi)安裝，底板設(shè)計為從下往上打釘固定在下層副楝上翼緣 上表面的安裝方式。底板安裝擬定安裝措施為鋼索配置加鎖緊制動裝置、屋面 輔助滑移設(shè)施，在坡度較大處，采用類似墻板的安裝

29、方式即 使用桂梯安裝和在局部位置搭設(shè)腳手架安裝。5.2底板安裝方法 根據(jù)建筑物的特征， 劃分為A、B、C、 D、E五個大區(qū)。A區(qū)為北側(cè)挑檐屋面；B區(qū)為中央彎頂屋面；C區(qū)分為C1 區(qū)（三角坡型屋面）、C2區(qū)（三角弧形屋面）、C3區(qū)（原太陽 能板部位）；D區(qū)和E區(qū)為下部的兩個鏡像的裙房球形屋面。從A區(qū)開始，（也可在已安裝調(diào)整好楝條的節(jié)間區(qū)同時進 行），沿排板方向從高處往低處安裝好一塊板后再依次安裝 相鄰的板，同時安裝包邊板，在主楝處裁剪金屬板與安裝位 置匹配。安裝第一塊板非常重要，要嚴格校正，以避免板安裝到 最后時由現(xiàn)較大偏差。安裝墻面第一張板應(yīng)嚴格校正其垂直度，以免鋼板端線呈 鋸齒形。檢驗 楝條

30、 檢驗 定段檢驗 已固定的鋼板 定段檢驗（板平行度校核）（板安裝順序） 每安裝56塊鋼板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設(shè)，如有誤差，應(yīng) 及時調(diào)整。4片TD型壓型鋼板總寬度為 3040mm ,若鋼板有少許偏斜，可微調(diào)鋼板，將鋼板邊緣以推壓法向左或向右移動2mm,以調(diào)整鋼板的平行度。5.3施工措施 A.在坡度較小的 A、C、D、E區(qū)域施工安 全帶直接桂在楝條上，用木跳板鋪在下層楝上，人站在木跳 板將板一起鋪在楝條上部，用電鉆將底板固定，移動木跳板 傳遞并固定下一塊板，依次進行安裝。B.在坡度較大的B區(qū)用桂梯施工。在圓弧頂部拉防墜器，將長桂梯桂在楝條上，工人站在桂 梯上將安全帶桂在楝條上并

31、加防墜裝置施工。5.4運輸和安裝注意事項 A在坡度平緩處用人工或卷揚 機或吊機將屋面底板吊至相應(yīng)安裝區(qū)域的屋面楝條之上，然 后用人工在屋面進行水平移動至安裝的區(qū)域，在坡度較大處 直接將板垂直運輸?shù)桨惭b位。B底板安裝按照低板搭高板，下板搭接在上板的原則進 行安裝，搭接長度100mm左右。C底板安裝按照每排桁架拱相隔而自然分區(qū)，在跨中拉 一條基準線，所安裝板的波峰線與之基本成90直角，此線也為兩塊板的搭接線基準線。6中間層安裝：先鋪防潮層、吸音層、保溫棉再安裝“T惻6.1中間層施工本工程采用防潮層、吸音層+保溫棉，保溫棉鋪設(shè)時帶鋁箔 的一面朝下。為達到優(yōu)良的保溫效果，保溫棉應(yīng)舒張適度，兩塊棉之間不

32、 能有間隙，相鄰兩塊棉的接口處將鋁箔翻起來并用訂書機訂好。鋪保溫棉時，應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報，作好充分防雨準備， 當天鋪的保溫棉，必須當天安裝完面板。6.2鋁合金T碼安裝（關(guān)鍵工序）T碼即Flex-Lok屋面系統(tǒng)的鎖邊板固定座。因其外形類似于一個 “T型碼，因此通稱為 “T型碼。T碼是將屋面風載傳遞到楝條的受力配件，它的安裝質(zhì)量直接影響到屋面板的抗風性能；T碼的安裝誤差還會影響到Flex-Lok板的縱向自由伸縮和辦的扣合，準確的T碼安裝線是板合格安裝的基礎(chǔ)。因此，T碼安裝為本工程屋面板施工的關(guān)鍵工序?！癟型碼安裝步驟：放線 用經(jīng)緯儀將軸線引測到上層楝條上表面，作為“T”碼安裝的縱向控制線。第一列“

33、T碼位置要多次復(fù)核，以后的“T碼位置按板寬定尺確定?！?T碼沿板長方向的排布數(shù)嚴格按圖紙設(shè)計布置第一個分區(qū)按上述要求完成后，第二個分區(qū)依次類推。安裝“T碼 對線安裝用自攻釘固定，要求釘松緊適度 不由現(xiàn)歪斜。安裝“T碼時，具下面的隔熱墊必須同時安裝，每個“T碼需要對稱打釘。先打入一顆自攻螺絲，然后對固定座進行校正，再打入第 二顆螺絲。應(yīng)控制好螺絲的緊固程度，避免由現(xiàn)沉釘或浮釘。 復(fù)查“T碼位置，用目測的方法檢查每一列“T碼是否在一條直線上，位置是否在楝條頂面中心、 是否垂直于經(jīng)線， 如發(fā)現(xiàn)有較大偏差的 “T弼，在屋面板安裝前一定要糾正， 直至滿足板材安裝的要求?！癟碼如由現(xiàn)較大偏差，屋面板安裝咬

34、邊后，會影響屋面 板的自由伸縮，嚴重時板肋將在溫度反復(fù)作用下磨穿。安裝允許偏差如下圖所示：7金屬面板的現(xiàn)場壓型及安裝 7.1現(xiàn)場壓型及堆放 根據(jù)本 屋面設(shè)計特點，將面板壓型設(shè)備運到現(xiàn)場，分區(qū)域在地面壓 型。對壓型機組進行調(diào)試，并進行試壓，在壓型板的各種尺 寸達到設(shè)計尺寸要求后，然后根據(jù)下料單進行批量生產(chǎn)。屋面板壓型過程中，每 16塊堆放整齊，放置在堆場并每 隔10米左右用繩捆綁牢固。7.2 金屬屋面面板的運輸因屋面面積較大且不同軸線區(qū) 坡度變化較大，面板不可能在莫個區(qū)域集中存放，故采取在 地面壓板，分區(qū)域用吊機或卷揚機、人工拉動等辦法將板垂 直運輸?shù)轿菝?，在屋面用人工搬運到位，在地面多分區(qū)域吊

35、 運以減少屋面水平搬運距離。A吊機運輸方案。在現(xiàn)場采用3219X5的鋼管焊成長度為板長的幾個鋼扁擔， 用布吊帶與扁擔相連通過吊機將板運至屋面。鋼扁擔及吊運壓型板示意見下圖吊機選用30T或50T的汽車吊，但使用吊機所吊之板要存放在屋面，因此此方法只 用于坡度較小的屋面，且由于建筑屋的形狀和體量的限制，上層板不可能吊到位只能到屋面后再由人力搬到安裝位；B卷揚機和人工拉動運輸方案。坡度較大處只能用用卷揚機或人力將板拉到屋面，在從屋 面到地面的所牽鋼纜上套滑動鋼管，板綁在鋼管上，拉動鋼 管，這樣拉板即不會損傷板面涂層。7.3 面板的安裝過程 7.3.1屋面面板的安裝步驟：放線 在“T碼安裝質(zhì)量得到嚴格

36、控制的條件下，只需放 設(shè)面板端部定位線，一般以面板由天溝的距離為控制線，板 伸入天溝的長度以略大于設(shè)計為宜，以便于剪裝。就位 施工人員將板抬到安裝位置，就位時先對板端控 制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊。檢查，搭接邊應(yīng)緊密接合。咬邊面板位置調(diào)整好后，安裝端部面板下的泡沫塑料 封條，然后進行咬邊。要求咬過的邊連續(xù)、平整，不能由現(xiàn)扭曲和裂口。在咬邊機前進的過程中，其前方1m范圍內(nèi)必須用力使搭接邊結(jié)合緊密。對本工程而言，咬邊的質(zhì)量關(guān)鍵在于在咬邊過程中不使用 強力使搭接邊緊密結(jié)合。當天就位的面板必須完成咬邊，保證夜晚來風時板不會被 吹壞或刮走。第二塊板安裝安裝好的直立縫金屬面板板與板連接節(jié)點

37、圖板邊修剪用切割機修剪分區(qū)線處和天溝處的板 邊，修剪后應(yīng)保證屋面板伸入長度與設(shè)計的尺寸一致，這樣 可以有效防止雨水在風的作用下吹入屋面夾層中。折邊 在板的上端和下端分別向上和向下折邊，折邊的 原則為水流入天溝處折邊向下，脊線處折邊向上。折邊時不可用力過猛，應(yīng)均勻用力，折邊的角度應(yīng)保持一致。7.3.2屋面面板安裝注意事項：確定定位參照線。以所放軸線為安裝基準線，安裝前應(yīng)仔細檢查固定座安裝 位置，并在第一塊板安裝前沿板的長度方向按照基準線拉一條定位參照線，以此線為準進行安裝和檢查安裝尺寸偏差屋面板的安裝順序詳見屋面板安裝順序示意圖。板的就位及安裝。將板抬到安裝位置后，就位時先控制好伸入水溝的尺寸，

38、 然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊（側(cè)向搭接原則是 大波板肋壓小波板肋），就位后派專人沿板的通長方向檢查 鋁合金固定座是否全部壓入了板肋及搭接是否能夠緊密結(jié) 合。如有問題，及時處理。檢查之后，用手動鎖邊器沿板肋方向每隔一段距離將扣合 邊臨時固定。板的咬邊。兩相鄰面板扣合處固定好位后，仔細檢查，對面板進行微 調(diào)后，然后用鎖邊機進行機器自動咬邊。要求咬時連續(xù)、平直，不得由現(xiàn)扭曲和裂口，防水條壓密 實不外露。7.4 安全措施。對弧面坡度較大的地方，必要時必須搭設(shè)爬梯或安裝 腳手架，類似于安裝墻面板一樣搭設(shè)爬梯；在站立難以操作處，從屋面上端向下拉安全繩，操作時將安全帶桂在安全繩上。7.5 屋面成品

39、保護 屋面板的成品保護直接影響到使用壽命，因此在屋面板的安裝過程和在屋面上行走時必須采取嚴 格的保護措施，施工時穿軟底鞋或穿戴鞋套，屋面板安裝完 成后在屋面上鋪設(shè)木跳板或雨布作為運輸及行走通道，嚴禁 無保護措施直接在屋面在屋面板上行走。每次作業(yè)時必須及時清理屋面，泛水板、包邊板等材料 不允許用熱鋸方式切割，這樣，易產(chǎn)生金屬屑損壞板面，并 對泛水板形成銹口，影響板的使用壽命。7.6 包邊收口泛水板的安裝 屋面板的上下兩端在安裝的 同時，必須用專用的工具進行上折或下彎，然后再安裝好泛 水板或收口板，防止有風狀態(tài)下，水倒流或滲入建筑物內(nèi)。面板按照分區(qū)安裝，每區(qū)第一塊板與相鄰區(qū)的最后一塊板 由于球體曲

40、面的原因，不可能重合搭接，形成兩塊板開叉相接 因此必須用泛水蓋板將交叉處的板面蓋住。蓋板安裝時要考慮弧面對接曲線光滑，并保證從上至下線條均勻，每區(qū)泛水蓋板搭接尺寸一致。泛水板安裝前必須對板面進行清理、檢查是否螺釘固定 緊固，然后在板面上封一道暗膠，再沿泛水板或包邊板需要 鋼釘固定的位置打膠后再拉鋼。第七章 工程質(zhì)量保證措施 1質(zhì)量目標 工程質(zhì)量目標： 質(zhì)量等級為部優(yōu)。力爭使本單項工程滿足整體工程符合全國建筑工程魯班 獎的要求2質(zhì)量保證組織機構(gòu)項目經(jīng)理施工經(jīng)理 技術(shù)材料經(jīng)理工程部安全質(zhì)量部技術(shù)、材料部后勤管理員安全員項 目工程師材料員施工員倉管員測量員計量員檢驗員 質(zhì)檢員 根據(jù)本工程工序和工種的

41、分工，對參加本工程項目 的人員根據(jù)崗位的情況實施全員質(zhì)量責任制，從設(shè)計、材料 采購、材料運輸供應(yīng)、工廠加工、現(xiàn)場安裝等各個環(huán)節(jié)實行 全程質(zhì)量控制。3現(xiàn)場存放及存儲應(yīng)以枕木或基地材料墊高存放，不能 將鋼板直接與地面接觸，以免進水。墊高產(chǎn)品時應(yīng)有 2-5度的傾斜，即使有雨水進入也能及 時流由。如放置室外，必須以防水布加以完全覆蓋；如板間進水， 應(yīng)一張張分開并擦干晾干后方可疊放。壓型鋼板堆放地應(yīng)遠離其它裸露鋼材，以免這些鋼材上 的可銹蝕物飄落并附著在鋼板上，難以清除，而造成銹斑， 滲透鋼板。鋼板重疊堆放時，每疊不能超過四箱，不能在鋼板上放 置重物和踩踏。保溫棉宜置于臨時棚內(nèi)，無條件時必須在地面墊上墊層，使保溫棉不直接接觸地面，防止受潮。上面及周圍必須全部用雨布覆蓋。4安裝過程中的質(zhì)量保證措施4.1優(yōu)化施工方案，合理安排施工程序，按照設(shè)計要求提由每道