三廢爐工程煙囪吊裝方案

1、云天化國際化工紅磷分公司合成氨節(jié)能降耗技改項目三廢爐工程煙囪吊裝方編制單位：開遠三方工程實業(yè)編 制： 王 永審 核：會 審：編制時間： 2008年 1 月 30日目錄-、工程概況 1（一）工程簡介 1（二）施工參數(shù)和實物工程量 1（三）施工中執(zhí)行的標準、規(guī)程和規(guī) 1二、施工程序及施工方案 2（一）、施工程序2（二）、施工方案2三、進度計劃 3四、施工主要機具計劃 41、吊裝運輸設備42、焊接及其它設備 4五、主要資源供應計劃 5六、質(zhì)量保證措施 6（一）組織措施 6（二）技術(shù)措施 6七、安全和文明施工 7（一）安全保證體系 7（二）安全措施7一、工程概況一）工程簡介云天化國際化工紅磷分公司合成

2、氨節(jié)能降耗技改項目三廢爐工程尾氣鋼 煙囪制作安裝工作容有： 1 煙囪非標制作； 2 煙囪運輸?shù)跹b ;3 煙囪外除銹刷漆 防腐。煙囪安裝在合成氨造氣爐旁邊，施工是在不能影響開車的情況下進行， 施工地點狹窄，交通不便，屬合成氨禁火區(qū)域，為能夠有計劃、有步驟的組 織施工，按時、保質(zhì)完成此項工程的施工任務，特編制此施工方案。 煙囪主體結(jié)構(gòu)設計參數(shù)： 1煙囪材料： Q235 A；2. 煙囪直徑：底部4000,頂部2600;3煙囪高度： 40m4 .最大壁厚：底部16伽；最小壁厚：頂部10伽5.設備總重： 40 噸（二）煙囪施工參數(shù)及實物工程量1. 煙囪采用裙式支座固定，裙座上底板厚40 mm,下底板厚3

3、0伽，直徑4600 mmo2. 煙囪的總高度為40m筒體壁厚自上而下分別為：10 m, 12 m, 16 m。 各段的連接結(jié)構(gòu)形式：對焊連接。煙囪底座段為錐形，直徑為4000/2600, 壁厚16 m,高度4.5m。（三）施工中執(zhí)行的標準、規(guī)程和規(guī)1 、JB/T4735-1997 鋼制焊接常壓容器2、GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)3、GB50270-98機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)4、GB50236-98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)5、HGJ229-91工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)6、重機、壓力容器和壓力管道等特種設備的安裝、施工必須遵循國家技術(shù)監(jiān) 督局和省

4、技術(shù)監(jiān)督局的有關(guān)規(guī)定。7、在工程建設期間，上述標準、規(guī)進行了修訂或頒發(fā)了新的標準，則執(zhí)行最 新版本；涉及到上面列入的標準時，按國家現(xiàn)行強制性標準執(zhí)行。&設計圖紙及說明書二、施工程序和施工方案（一）、施工程序階段序號安裝階段施工主要容控制進度1施工準備階段1基礎驗收2施工現(xiàn)場布置3施工機具準備4措施材料及輔料準備2主體結(jié)構(gòu)安裝階段1筒體制作檢驗、運輸2底座段安裝、焊接、檢驗3施工腳手架搭設4直筒段安裝、焊接、檢驗5施工腳手架拆除4試驗和收尾階段1、基礎沉降觀測2、收尾、設施拆除、搬出安裝程序如下：1底座段吊裝T2找平、校正T3第二段吊裝T4找平、校正T5焊接f 6 第三段吊裝f 7找平、

5、校正f 8焊接f 9第四段吊裝 f 10找平、校正f 11 焊接f 12第五段吊裝f 13找平、校正f 14焊接（二）施工方案1 、煙囪的施工方案煙囪的安裝采用正裝法進行施工（用80T吊車和30T吊車配合進行吊裝）， 設備總重：40T;總高：40m直徑：2.6m。因施工地點狹窄擁擠，施工條 件受到限制，煙囪先在我公司冷作間分段進行預制，用專用車輛運到現(xiàn)場進 行組焊。煙囪的安裝分為五段進行吊裝 （各段長度詳見后附吊裝分段示意圖） ， 安裝時煙囪四周搭設雙排腳手架，雙排腳手架搭設高度為40m煙囪搭設滿堂 腳手架，滿堂腳手架搭設高度為 40m。第一段：底座裙式支座段，此段為錐形段，筒體壁厚316 m

6、m,下錐口直徑4000 mm,上錐口直徑3800 mm,錐臺高2000 mm,帶裙座底板合計重 量約10T,此段的安裝可用80t吊車直接吊裝就位（80t吊車擺放 在綜控樓的北面，吊裝半徑約15m起吊重量約10T）,然后用經(jīng)緯儀和水平儀進行找平、找正。第二段：為喇叭口帶直管段，筒體壁厚316 mm,下錐口直徑3800 mm,上錐口直徑2600m,錐臺高2500 m,直管段直徑2600 m,長2.5m, 重量為 4.5T, 此段的安裝可用 80T 吊車吊裝到位（ 80t 吊車擺放在 綜控樓與北面，吊裝半徑約 15m,起吊重量約4.5T）,用經(jīng)緯儀和 水平儀進行找平、找正。第三段：為直管段，筒體壁厚

7、3 16 m,筒體直徑2600m,長13.5m,總重 量為13.86T，此段的吊裝可分為三次來進行，即將13.5m平分為三 段，每段的長度為4.5m,每段的重量為4.62T，這樣用80t吊車即 可滿足吊裝要求 （ 80t 吊車的擺放位置與吊前兩段時相同） ,然后用 經(jīng)緯儀和水平儀分別對各段進行找平、找正。第四段：為直管段，筒體壁厚312 m,筒體直徑2600 m,長9m重量為6.9T，此段按鋼板幅寬1.5m分為6段在我公司冷作間進行預，預 然后用平板車運至施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場進行組焊（用 20t 吊車配合進 行）,組焊完畢用 30t 吊車和 80t 吊車配合進行吊裝,就位后用經(jīng) 緯儀和水平儀進行找

8、平、找正。第五段：為直管段，筒體壁厚3 10 m,筒體直徑2600m,長10.5m,重量 為6.4T ,此段按鋼板幅寬1.5m分為7段在我公司冷作間進行預制，預然后用平板車運至施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場進行組焊（用20t吊車配合進行）,組焊完畢用30T吊車和80T吊車配合進行吊裝，就位后用 經(jīng)緯儀和水平儀進行找平、找正。三、進度計劃根據(jù)甲方總工期的要求，煙囪工期確定為 30天，采用邊制作邊安裝的方 法進行施工，具體詳見總施工進度表。四、施工主要機具計劃1、吊裝運輸設備機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注汽車吊80t臺班10吊裝汽車吊30t臺班5配合80t吊進行吊裝汽車吊20t臺班5配合現(xiàn)場組焊拖車10t臺班10倒運

9、、平板車10t臺班10倒運叉車5t臺班10倒運、配合現(xiàn)場組焊叉車3t臺班10倒運2、焊接及其它設備機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注直流焊機32.2kw臺1氣刨直流焊機24kw臺2焊接交流焊機33.2 kw臺15焊接空壓機8mi/H臺1氣刨角向磨光機C 150臺5打磨角向磨光機C 125臺10打磨烘干箱500o C臺1焊接五、主要資源供應計劃1、勞動力按排計劃 附表：序號名稱數(shù)量備注1冷作工152電焊工10持證3起重工44電工25防腐工106司機27架子工15持證8普工309安全員210管理2六、質(zhì)量保證措施（一）組織措施1、對施工人員經(jīng)常進行質(zhì)量意識教育，所有特殊工種如焊工應持證上崗。2、工序之間必須

10、進行交換檢查和質(zhì)量檢驗組專檢。組裝質(zhì)量不符合要求不允 許施焊。3、認真做好施工記錄，施工記錄必須與施工同步，做到完整、及時、準確。4、施工現(xiàn)場設專職質(zhì)量檢查員，對施工全過程進行督促檢查，凡不符合質(zhì)量 要求的作業(yè)，有權(quán)停止施工。（二）技術(shù)措施1、認真檢查組裝和焊縫的幾何尺寸， 凡發(fā)現(xiàn)超差的部位，立即進行返工處理、 決不馬虎。2、坡口不得有油污、水、氧化鐵，坡口兩側(cè)要清理干凈。3、認真做好施工環(huán)境的氣象管理。4、煙囪所有的工程材料（主材和副材），必須有材質(zhì)證明書或復驗報告。5、所有隱蔽工程應認真檢查，做好記錄，而且必須有甲方人員驗收后，方可 隱蔽。七、安全和文明施工（一）安全保證體系項目負責人安全

11、負責人（二）安全措施1、施工前對施工人員進行入場的施工動員和專項工程安全教育。2、在整個施工過程中，應嚴把安全關(guān)；確保安全事故為零，堅持安全生產(chǎn)， 以防為主。3、進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽和有關(guān)的安全防護用品。4、高空作業(yè)，必須系好安全帶，扎好安全網(wǎng)。在整個施工過程中實行安全責 任制，整個現(xiàn)場應有兩個專職安全員巡查； 有不安全因素，堅決不能施工5、施工用腳手架，必須由持證人員搭投，并經(jīng)檢查合格，掛合格證后方可使 用。1.8m以上高空作業(yè)必須搭設腳手架，否則嚴禁施工。6、施工現(xiàn)場必須配備有關(guān)的警示牌，對可能出現(xiàn)安全事故的地點，應以醒目 的標示牌提醒作業(yè)人員。7、每天上班前應開安全會，檢查機具是否

12、完好，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，并予以消除8起重吊裝人員應嚴格遵守有關(guān)安全規(guī)定，嚴禁違章指揮，違章吊裝。9、施工用氧、乙炔瓶必須按有關(guān)規(guī)定擺放和使用，施工用電應有專人看管10、每天下班，要關(guān)好電源，將施工工具收集擺放好；將邊角余料集中放置, 及時清理現(xiàn)場，以確?，F(xiàn)場的“三通一平”，做到文明施工。11、在合成氨界區(qū)動火必須持有效動火證和定時分析合格后方可動火。八、煙囪吊裝措施費用匯總表（一）煙囪外腳手架搭設1、煙囪外圍雙排腳手架搭設3.14 X 2.6 X 40+ 3.14 X 4.6 X 40=904.32 m2X 5 元/ m2 =4521.6 元2、煙囪部井字架搭設2.6 X 4X 40=416 m2X 5 元/ m2 =2080元（二）吊裝運輸設備序號機具名稱規(guī)