2標鉆孔灌注樁施工方案

1、泰山路（通途路？陳華立交）改造提升工程 2標段鉆孔灌注樁施工方案寧波交通工程建設集團有限公司泰山路改造提升工程 2標段項目經(jīng)理部二零一四年九月二十七日一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)1.1泰山路（通途路陳華立交）改造提升工程II標段橋梁工程施工圖紙1.2泰山路（通途路陳華立交）改造提升工程II標段橋梁工程地質(zhì)勘查資 料1.3城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（ CJJ 2-2008）1.4工程測量規(guī)范（GB 50026-2007）1.5我單位施工類似工程所積累的技術和管理經(jīng)驗1.6相關法律、法規(guī)2、編制原則按照“精干機構、精兵強將、精良裝備”和“安全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效”的原則，以滿足工期要求為核心，

2、以“安全高于一切，質(zhì)量重于泰山”為宗旨，縝密考慮和制定環(huán)境保護、文明施工措施，積極穩(wěn)妥地推行先進、科學的施工方法和施工工藝，大力推廣、應用新技術，采用先進的、科學的施工管理手段，科學組織，精益求精，確保優(yōu)質(zhì)工程。二、工程概況泰山路（通途路陳華立交）改造提升工程II標段橋梁工程只有11號橋（東 秦河西橋）新 增8根鉆孔灌注樁，樁徑1.0m，樁長35m結合本工程的地質(zhì) 情況和以往的施工經(jīng)驗，本橋鉆 孔灌注樁采用 GPS-15型旋挖鉆機鉆進，泥漿護 壁，導管法灌注水下混凝土。土層及力學指標 如圖示：UHHhVi* VI 1/HiT 17 k耆IVH土帛a.)120nc21870啣缶At. Im20牠

3、0k*.QB%UfRIb W-502105bJIKt- 1咅薩仙？ t帕120235 bdi幸，卜Fl*？ J40220 : * P t. MS:W2008呎肝卻用Ml4 -JOO二、施工計劃安排1、施工工期擬定于2014年10月8日開工，2014年10月24日完工2、施工順序央隔離帶內(nèi)樁先施工北隔離帶內(nèi)樁基，封閉輔道，非機動車道改道機動車道；后施工中基，兩側各封閉一個車道作為施工區(qū)。施工平面圖如下:3、勞動力計劃工程進度的快慢、很大程度上取決于勞動力的數(shù)量和合理的安排，根據(jù)本工程地下室旋挖灌注樁的具體情況，現(xiàn)對該工程各施工階段的勞動力數(shù)量計劃如下：施工時段工種名稱數(shù)量進場時間備注鉆孔灌注樁

4、施工階段施工管理人員1開工前2天測量人員2開工前2天材料員1開工前2天機械班組1開工前2天樁機操作工2開工前2天鋼筋班組8開工前2天混凝土班組4開工雜工班組2開工4、主要施工機械設備根據(jù)本工程特點，經(jīng)我公司考慮，同時對所需設備進行篩選落實，進行全面維修、保養(yǎng)，并隨時運至施工現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試、運行，以保證這些進入現(xiàn)場的設備在使用過程中的完好性。本工程采用型號為GPS-15旋挖鉆機一臺四、鉆孔樁施工工藝鉆孔灌注樁工藝流程1、施工準備 認真學習和理解圖紙、施工規(guī)范，對操作人員進行技術培訓及交底，同時進行安全生產(chǎn)、文明施工教育。2、場地準備2.1 、鉆孔前按文明施工的要求對鉆孔樁施工場地進行清除雜物

5、， 平整壓實， 鉆機底座找 平并墊以方木。樁位處修筑便道，做到三通一平，以不破壞原地貌 為度。3、施工放樣3.1 、根據(jù)本橋的形式、跨徑及設計要求的施工精度，確定利用原設計控制 網(wǎng)加密。補充 施工需要的水準點、橋涵軸線、墩臺控制樁。測設出橋梁軸線、 橋梁各（墩）臺中心線及各樁中 心點，本著施工方便的要求，加設控制樁，并 做出測量和校對記錄。3.2 、用極坐標法測定各樁的中心位置，然后在縱橫方向引護樁， 護筒埋設 后，用四個正 交方向的護樁來確定護筒中心位置， 然后把縱橫線恢復到護筒上， 以此來調(diào)整鉆機中心位置。 樁位的測量定位工作由全站儀完成，樁頂及樁底標 高通過護筒頂標高來控制。4、護筒制作

6、及埋設4.1、護筒采用 6mm 厚鋼板制作，要求平面圓順，縱向平直，直徑比樁徑大 40 cm 為有利于拆模，護筒制成兩個半圓，用螺栓連接。為加強鋼度防止 變位，在護筒上下 端和中部外側各焊一道加勁筋。在護筒頂部開設 20 cmx 20 cm 的溢漿口。4.2、護筒采用鋼護筒，護筒節(jié)間焊接要嚴密，謹防漏水。埋設護筒時采用重壓輔以筒內(nèi)除土法，并檢查埋設是否偏位。護筒頂端高出地面30cm 以上 ，埋 設深度為 2米。4.3、護筒坑直徑比護筒大 80cm 深度比護筒底端埋置深度大 50cm 護筒 底部和周圍用粘 土換填并夯填密實。以防成孔時護筒下部塌孔。4.4、護筒頂標高高出地下水 2.0m 以上。護

7、筒埋好后，再次檢查護筒埋設 平面位置及垂 直度。護筒中心應與樁中心線重合，平面允許誤差要求在 50mm 內(nèi) , 豎直傾斜不大于 1%5、配置泥漿泥漿配制前，必須根據(jù)試樁情況選用適合現(xiàn)場地質(zhì)情況的土，泥漿的性能 指標必須根據(jù)地 層的特性，施工部位及造孔方法等通過試驗加以選用，泥漿比 重，粘度，含砂量等指標，施工中 必須嚴格遵守，并保證造孔泥漿滿足下列要 求。a、要有較少的失水量，能在孔壁上形成致密的泥皮。b、易 于懸浮巖渣和砂子循環(huán)出渣。C、有良好的觸變性和穩(wěn)定性。d、有較低的含砂量。5.1、泥漿粘度的選定：地基條件泥漿性能對策泥漿粘度經(jīng)驗值（S）爛泥地基增大泥漿密度高濃度膨潤土漿100以上粘土

8、層粉土層低濃度泥漿膨潤土濃度46%2033細砂一粗砂層脫水量中等膨潤土濃度79%3238砂礫層濃度咼CMCW脫水量膨潤土 濃度8 10%50805.2、泥漿配置及循環(huán)系統(tǒng)的設置由于鉆孔護壁和清孔的需要，需制作一定數(shù)量的泥漿，同時為了施工場地情況，需進行泥漿制備及循環(huán)系統(tǒng)的合理規(guī)劃。施工現(xiàn)場根據(jù)施工需要設置儲漿池，儲漿池應不少于 1個，每個儲漿池容 積不小于6n3, 沉淀池1個，容積不小于10m3, 一個進漿沉淀，一個關閘清理， 沉淀池進出口設閘門，沉淀池 上口應高出造漿池 0.5m。施工場地設置環(huán)形泥漿槽，場地中間在設置若干支槽，形成泥漿循環(huán)網(wǎng)絡和排水網(wǎng)絡。為保證施工安全，儲漿池和沉淀池四周應

9、用警示帶加以圍蔽。6、鉆進成孔成孔前必須檢查鉆頭直徑、鉆頭磨損情況 ，施工過程對鉆頭磨損超標的及時 更換，控制鉆 頭直徑不小于設計樁徑。成孔中，按試施工確定的參數(shù)進行施工，設專職記錄員記錄成孔過程 的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進深度、地質(zhì)特征、機械設備損壞、障礙物等情況。記錄必須認真、及時、準確、清晰。旋挖鉆機配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度 ，同時在鉆桿的兩個側面 均設有垂直度 儀，在鉆進過程中有專人觀察兩個垂直度儀 ，隨時指揮機手調(diào)整鉆 桿垂直度。通過電子控制和 人工觀察兩個方面來保證鉆桿的垂直度 ，保證成孔的 垂直度。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進尺速度 ：由硬地層鉆到軟地層時，可適當加

10、 快鉆進速度； 當軟地層變?yōu)橛驳貙訒r，要減壓慢進；在易縮徑的地層中，應適當增 加掃孔次數(shù)，防止縮徑; 對硬塑層采用快轉速鉆進，以提高鉆進效率；砂層則采用慢轉速慢鉆進并適當增加泥漿比重和 粘度。必須按要求測試進、出口泥漿指標，發(fā)現(xiàn)超標及時調(diào)整。成孔達到設計深度時，要測量機上余尺，并用測繩復核孔深，監(jiān)理工程師驗 收合格后，方可 進行第一次清孔。7、清孔及成孔檢查7.1、成孔檢查1） 、在達到設計樁底標高后，及時上報監(jiān)理工程師并用檢孔器對孔傾斜度、孔徑、孔深 進行檢查，檢查合格后才可拆除鉆頭停止鉆進，然后準備清孔。2） 、停止鉆進時要邊提鉆，邊向孔中灌注一定量的泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度不變。3） 、停

11、鉆后立即清孔，不得停歇過久，使泥漿鉆渣沉淀增多，造成清孔困難甚至塌孔。4） 、如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔有缺陷，例如中心線不符，超出垂直線，直徑減小，橢圓截面， 孔內(nèi)有漂石等，應及時報告，并且采取適當措施，予以處理。檢測結果應符合規(guī)范要求。如下表鉆孔樁成孔質(zhì)量標準項目允許偏差孔的中心位置< 50mm孔徑（mr）i不小于設計傾斜度實測值孔深不小于設計規(guī)定沉淀厚度< 100mm注：清孔后的泥漿指標，應從鉆機排漿口取樣。7.2清孔1） 、經(jīng)對孔深、孔徑、豎直度檢查合格后即為終孔，終孔后立即進行清孔, 防止沉淀過多，造成清孔困難。2）、清孔采用二次換漿法清孔，第一次指終孔后采用鉆桿的清孔，第二次指安

12、裝完鋼筋籠后灌注砼前利用導管的清孔。3）、第一次清孔：停止進尺后，將鉆錐提起2030cm并保持泥漿的正常循 環(huán)，將相對密度1.03? 1.1的泥漿壓入孔內(nèi)，將鉆孔內(nèi)懸浮較多的泥漿換掉，清孔時間根據(jù)泥漿比重及清孔過程中測量沉淀厚度來定。清孔過程中必須設有專人撈取鉆渣，加快清孔的速度。4）、清孔時應將附著于護筒壁的泥漿清洗干凈，并將孔底鉆渣及泥砂等沉淀物清除。清孔時間以換完孔內(nèi)原漿為準，并隨時作泥漿指標檢測，取樣宜從排漿口進行，泥漿指標同原漿。清孔時護筒中泥漿水位應注意保持穩(wěn)定，以防1.5? 2.0止鉆孔的任何塌陷。清孔時孔內(nèi)水位要高出地下水位或河流水位至少 米。8 鋼筋籠加工及安裝8.1 、鋼筋

13、籠加工1) 、清孔完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師批準，即吊裝鋼筋籠。吊裝前對鋼筋籠的分 節(jié)長度、直 徑、主筋和箍筋的型號、根數(shù)、位置以及焊接等情況全面檢查。2) 、鋼筋籠制作時，根據(jù)鋼筋籠總長度分3 節(jié)制作。為保證焊接時的搭接 長度和質(zhì)量，在加工鋼筋籠時對鋼筋籠節(jié)間搭接的鋼筋長度作調(diào)整，保證相鄰 兩接頭間距 1.0m 以上，確 保搭接長度不小于35D,相鄰焊接接頭錯開至少 50cm。嚴格按圖紙和規(guī)范要求控制鋼筋的規(guī) 格、間距和數(shù)量，保證鋼筋籠平整直順。3) 、將制作好的鋼筋籠存放與指定位置，存放時骨架底部墊上方木，以免 粘上泥土或銹 蝕。每節(jié)骨架按次序排好，便于使用時按次序裝車運至樁位處， 在骨架的每個節(jié)

14、段上都掛上標志 牌，標明墩號、樁號、節(jié)號等。4) 、鋼筋骨架應有強勁的內(nèi)支撐，鋼筋籠加工時，先制作相應的加勁筋，每隔 2m 設一道加勁筋。然后按設計要求每隔 2m 沿周圍等間距焊接 4 根定位筋 以布置主筋。 主筋按定位筋間距焊牢在加勁筋上，再依設計要求的間距把主筋 與螺旋筋焊牢，以防止鋼筋骨架 在運輸和就位時變形。8.2 、鋼筋籠吊裝鋼筋籠安裝采用 25T 吊車配合起吊，鋼筋籠采用分節(jié)吊放，先吊放下節(jié)鋼 筋籠并在孔口臨 時固定，再吊放上節(jié)鋼筋籠，焊接過程中要嚴格控制焊接質(zhì)量及焊縫長度，要求焊縫不得小于 25 厘米， 外觀飽滿密 實，焊接過程中嚴禁灼燒相鄰的鋼筋和檢測管。焊接結束后稍提起 鋼筋

15、骨架，抽取臨時支托，將 骨架徐徐下放，直到設計標高位置。另外為防止鋼筋籠在施工過程中墜落，其焊接時固定鋼筋籠的箍筋一定要焊接牢固，吊車的鋼絲繩及吊環(huán)施工前一定要認真檢查。鋼筋頂部定位方法： 根據(jù)現(xiàn)場測量的護筒頂標高計算鋼筋籠頂?shù)脑O計標高。 鋼筋籠最后一 節(jié)就位后焊接定位鋼筋，其具體形狀為倒彎鉤形，上端彎鉤按設 計計算標高焊接與護筒頂部，下 部焊接在主筋上，灌注完砼后切除定位鋼筋。9、導管安裝9.1、導管用 ? 250mm 勺鋼管，導管使用前需經(jīng)水密承壓和標準抗拉試驗，確保無滲水時方可使用。9 . 2 、導管就位一定要居中，軸線順直，穩(wěn)步下放，防止卡掛鋼筋。9.3 、隔水塞在使用前應做通過試驗，

16、保證在澆灌首批砼時不會卡在導管中 間。10 、灌注水下砼 灌注水下砼前要用導管配合再次清孔即二次清孔，清孔時導管上下竄 動， 使泥漿上浮，并測量泥漿勺各種指標，同時用測錘測量沉淀厚度，確保沉淀小 于 10c m 時，再澆注水下砼。設計樁身砼 C30, 米用商品混凝土。 砼灌注采用垂直砍球方法，澆注時控制首批灌注量，首批砼量：V>n d2/4 ? hl + n D2/4 ?HC首灌時，導管下口至孔底的距離一般為 20? 40cm 。灌注開始后，要連續(xù)進行并盡可能縮短拆除導管的間隔時間。當導管內(nèi)砼 不滿時，徐徐地 灌注，防止在導管內(nèi)造成高壓空氣囊。導管的埋深不宜小于 2m 或大于 6m 灌注

17、中嚴禁將導管提 出砼面。灌注過程中防止鋼筋籠上浮，灌注的 樁頂砼標高高出設計樁長 im 以便鑿樁。灌注過程中溢出的泥漿，用專用槽車裝運出場，嚴禁污染環(huán)境及河流。五、工程質(zhì)量保證措施1、 工程質(zhì)量保證制度1.1 、在本工程中建立工程質(zhì)量領導責任制， 施工單位各級領導人和技術負 責人對施工質(zhì) 量負相應的法律責任和技術責任。落實工程質(zhì)量終身負責制，強 化施工管理，規(guī)范市場行為，明 確各級責任，確保優(yōu)質(zhì)工程。1.2 、加強思想教育，提高全員素質(zhì)。堅持把“百年大計，質(zhì)量第一”的宣 傳教育工作貫 穿于施工的全過程。認真搞好工地宣傳，嚴格技術交底，并用現(xiàn) 場分析會、觀摩會、短期培訓等 多種形式，強化全體職工

18、的質(zhì)量意識，使廣大 職工牢固樹立“質(zhì)量第一，信譽至上” ，“下道 工序是用戶，為用戶提供高質(zhì)量 服務”的思想。對全體參建職工進場前要進行入場教育和有關的 技術業(yè)務教育， 使其掌握有關的施工規(guī)范及標準，提高勞動技能。1.3 、強化以各級第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查 制度，配齊、配 強質(zhì)量管理人員。嚴格實行質(zhì)量一票否決制，實行施工技術部 門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管 分離體制，立足自檢自控，責任落實到人， 嚴格考核獎罰，把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作 為重要考核指標。1.4 、完善制度，狠抓落實。制度落實是創(chuàng)優(yōu)達標的主要途徑，在質(zhì)量管 理工作中，我們 將堅持執(zhí)行八項制度。即

19、：施工測量復核制度；隱蔽工程檢查 簽證制度；質(zhì)量責任掛牌制度；質(zhì) 量評定獎罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；質(zhì)量 報告制度；驗工質(zhì)量簽證制度；重點工程控制點制 度。做到質(zhì)量管理1.5 、堅持日常檢查和定期檢查，形成自檢、互檢、專檢相結合制度，努力工作規(guī)范化、制度化。2、 工程質(zhì)量保證技術措施2.1 、每次放線都要有詳細的測量記錄，并對各排標志樁進行校核，測量成果記錄需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字認可；2.2 、詳細做好各項質(zhì)量記錄，隨時接受現(xiàn)場監(jiān)理、設計部門的檢查。2.3 、施工中質(zhì)量檢查與控制1）、 成孔工序包括孔位、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度等。 孔徑質(zhì)量檢查與控制：根據(jù)鉆機性能、地質(zhì)情況，仔細考慮鉆頭

20、形式和大 小，必須考慮到 成孔直徑不得小于設計要求，也不宜超過設計要求造成浪費， 孔徑檢查可制作孔規(guī)進行檢查，按 檢查結果，修正鉆頭直徑?？咨钯|(zhì)量檢查與控制：采用測繩丈量與原始鉆具記錄相結合檢查，必須保證設計深度，不得人為提前終孔。垂直度檢查與控制：鉆孔開孔前檢查鉆機移動軌道牢固穩(wěn)定，軌道頂平面四角要求同一標高上，鉆機天車、轉盤，孔位在同垂直線上，方可開始，鉆進 時鉆頭牢靠，開鉆時應輕錘密擊。2）、制作鋼筋籠工序包括鋼筋型號、直徑、數(shù)量；主筋間距；螺旋筋間距；箍筋間距；加勁內(nèi)環(huán)箍間距；鋼筋搭接長度；鋼筋籠長度；吊筋長度；錨固長 度；鋼筋焊接情況；鋼筋籠直 徑。檢查鋼筋型號、直徑、數(shù)量是否合乎設

21、計要求，經(jīng)查無誤后，可下吊放鋼 籠，下放鋼筋籠 時檢查鋼筋的彎曲變形情況。下鋼筋籠時， 如果鋼筋籠無法下放到底。必須拔籠掃孔、 重新下放鋼筋籠， 鋼筋籠到設 計位置后，在灌注過程中，拔起導管時要避免掛碰鋼筋籠，造成鋼 筋籠上浮。3）、檢查混凝土超灌量情況。鉆孔灌注樁產(chǎn)生超灌量的原因，是由于鉆頭經(jīng)過松軟土層時會有一定程度的擴張。同時，當混凝土注入樁孔時，有一部分 會擴散到軟土層去?？刂苹炷脸?灌量的措施，主要是掌握好各層土的鉆進速 度，在正常鉆孔操作時，中途不要隨便停鉆，以避免 過大的擴張。4）、施工員要堅持砼灌注臨近樁頂標高時用取樣器取樣，嚴格控制樁頂標高，避免超灌或少灌。2.4 、工序完工

22、后質(zhì)量檢查與控制原則，上道工1）、堅持工序交接檢查制度。堅持上道工序末經(jīng)檢查不準進行下道工序的 序完成后，先由該作業(yè)班組自檢，質(zhì)量員專職檢查，認為合格后通知現(xiàn)場監(jiān)理到場會同檢驗，檢驗合格后驗證認可，方能進行下道工序。2）、因業(yè)主原因提出設計變更或技術核定，必須由監(jiān)理下達通知書，書面修改或變更技術參數(shù)。3）、樁基工程竣工驗收，嚴格按照相關技術規(guī)范，進行灌注樁基礎工程驗收。六、工程安全、文明施工保證措施1、安全生產(chǎn)措施1.1、安全生產(chǎn)管理目標：安全生產(chǎn)合格工地1.2、安全管理組織機構：成立安全領導小組建立工地安全生產(chǎn)領導小組，由項目經(jīng)理擔任組長，親自主持安全領導小組的工作，安全生產(chǎn)領導成員由工程部

23、和其它部門負責人和工段長組長，工程部配備不小于2人的施工安全監(jiān)察員，負責整個施工現(xiàn)場的安全隱患檢察，督促整改。另外，工地設醫(yī)療室，配備一定的常用藥物，保證遇有緊急情況及時 搶救，并負責整個工地的醫(yī)療保健和對傷員的護工作，各工段派1名安全檢查員，負責各工段的施工安全工作。嚴格執(zhí)行如下安全體系：安全領導小組的職責是認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制定；審批安全生產(chǎn)措施計劃，完善各部門人員的安全生產(chǎn)責任制，定期研究解決安全生產(chǎn)中的難題；主持事故的調(diào)查，提出對責任人處理意見和改進措 施。安全組織構圖工地安全生產(chǎn)領導小組工地醫(yī)療室工程部二一安全監(jiān)察員施工隊、班組1.3、建立和完善安全生產(chǎn)保

24、障體系1.4、安全保障檢查程序安全保障檢查程序框圖布置生產(chǎn)計劃的同時信置安全訃劃1制足施匸技術措施的同時制定安全技術措施1.5、安全保障措施1）、落實安全生產(chǎn)責任制，實施責任管理。接受當?shù)卣?、業(yè)主和工程師對安全工作的管理與指導。2）、建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領導組織，有組織、有領導的開展管理活動，項目經(jīng)理是施工項目安全的第一責任人。3）、建立各級人員安全生產(chǎn)責任制度，明確各級人員的安全責任，抓制度落實，抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況，嚴格獎懲制度。4）、各職能部門、人員，在各自業(yè)務范圍內(nèi)，對實施安全生產(chǎn)的要求負責5）、實施全員承擔安全生產(chǎn)責任，建立安全生產(chǎn)責任制，做到一環(huán)不漏，各職能部門，人員的安全責任做到橫向到邊，人人負責。6）、一切從事生產(chǎn)管理與操作人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過企業(yè)及施工項目經(jīng)理部的安全檢查，取得安全操作認可證，持證上崗。7）、特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門核發(fā)的相關操作證件，堅持持證上崗。8）、一切管理、操作人員均需與施工項目部簽訂安全協(xié)議，向施工項目做出安全保證。9）、安全生產(chǎn)責任落實情況的檢查，應認真、詳細的記錄。開展安全教育與培訓，增強人的安全生產(chǎn)意識，提高安全知識，有效防止人的安全行為、減少人為失誤。10）、適時開展普遍安全檢查、專業(yè)安全檢查和季節(jié)性安全檢查。安全檢查以自