3#-6#樓外墻吊籃施工方案

1、1、工程概況2、吊籃簡(jiǎn)介3、吊籃布置4、施工準(zhǔn)備5、安裝過程和方法6、安裝竣工驗(yàn)收7、吊籃拆卸8、安全措施9、環(huán)保措施 10、吊籃穩(wěn)定性驗(yàn)算 11、電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程1、工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱大同鐵路職工子弟第一中學(xué)新校區(qū)建設(shè)工程2工程地址大冋市御東新區(qū)北部北環(huán)路與太和路交叉口3建設(shè)單位大同鐵路職工子弟第一中學(xué)校4設(shè)計(jì)單位大同市建筑設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位山西省新星項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司6施工總承包單位中國(guó)中鐵航空港建設(shè)集團(tuán)有限公司山西分公司本工程包括宿舍樓兩棟，教學(xué)樓六棟，綜合樓一棟，食堂、茶爐房看臺(tái)、合班教室等。建筑面積60600平方，宿舍樓高度23.3米。教學(xué)樓高度19.3

2、米，綜合樓高度24米。食堂兩層高度11.1米。其他為一層，框架結(jié)構(gòu)，樁基礎(chǔ)。本方案用于外墻裝飾裝修工程。2、高處作業(yè)吊籃簡(jiǎn)介2.1、吊籃型號(hào)ZLP630 ,整機(jī)外形詳見附圖一，主要技術(shù)性能參數(shù)如下項(xiàng)目技術(shù)數(shù)據(jù)備注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載懸吊平臺(tái)（長(zhǎng)X寬X咼）最大組合長(zhǎng)度 6mX寬度0.69m X前欄高1.1m/后欄高0.8m額定升降速度9.3m/min提升型號(hào)LTD6.30功率3kW每臺(tái)吊籃兩臺(tái)電機(jī)各1.5kW機(jī)電壓三相 380V、50HZ三相五線制配電制動(dòng)力矩15 N ? m安全鎖型號(hào)LS(LDF)30每個(gè)吊籃兩只安全鎖允許沖擊力30 kN鎖繩角度3-8度懸吊平臺(tái)與水平

3、面的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量1.3m取大伸出量不大于1.7m懸掛支架調(diào)節(jié)咼度1.1m ? 1.8m調(diào)節(jié)間距10cm鍍鋅鋼絲繩4X 25Fi+PP- 8.3破斷拉力51.8kN質(zhì)量平衡配重900kg實(shí)際安裝時(shí)偏于安全，每臺(tái)1t懸掛機(jī)構(gòu)300kg不含配重整機(jī)（除配重）688kg含最長(zhǎng)平臺(tái)6m金屬構(gòu)件及電器主電源電纜線3X 2.5+2 X 1.5YZ-5三相五線制電纜2.2、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)介如下吊籃整機(jī)主要由六部分組成，懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升裝置、安全裝置、電氣系統(tǒng)。 懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié) 構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架

4、的前梁分別懸垂兩根鋼絲 繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅 鋼絲 繩，強(qiáng)度高，耐銹蝕性能好。型號(hào)為 4X25Fi+PP-8.3,破斷拉力不小于 51.8kN。鋼 絲繩使用過程中，按起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB5972的有關(guān)規(guī)定，對(duì)鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。下述計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載考慮）作用在鋼絲繩上的拉力 F=688-300+630=1018安全系數(shù) =51800N -( 1018kg 十 9.8N) =4.95 , 達(dá)到安全要求。 懸吊平臺(tái)：由片式組焊件通過螺栓連接成

5、框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。 提升裝置：每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。 電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)， 產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平 臺(tái)制動(dòng)懸吊。離心 限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于 1.5 倍額定提升速度。手動(dòng)滑降 裝置在電氣故障或停電以及 緊急情況下操縱吊籃平臺(tái)下降， 具體方法是： 用置于提升機(jī) 手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器 ( 電機(jī) 風(fēng)罩內(nèi) ) 撥叉的孔內(nèi)， 向上抬起撥桿， 打開制動(dòng)器， 可使工作平臺(tái)勻速下滑。 安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺(tái)兩端各 裝有一把 及和安全鋼絲繩， 當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或

6、平臺(tái)一端傾墜時(shí)， 能自動(dòng)鎖住安全鋼絲 繩防止平臺(tái)下降。 電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。3、吊籃布置方法3.1、吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊布置。 實(shí)際安裝時(shí)， 吊籃的具體安裝位置、 平臺(tái)長(zhǎng)度以及 吊籃 數(shù)量和時(shí)間先后等， 需結(jié)合下述因素因地制宜： 第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要； 第二、施 工單位根據(jù)材料組織、勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求；第三、吊 籃安裝的可操作 性。3.2、吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為 15? 45cm ，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一 些，以 盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊 籃不能完全滿足 作業(yè)面

7、要求，則可通過吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求1.8 米，因3.3 、由于屋頂 有高女兒墻構(gòu)造，而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于此在高度大于 1.8 米的女兒墻部位，需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支 撐平臺(tái)， 同時(shí)作為吊籃安裝人員操作平臺(tái)。鋼管腳手架輔助平臺(tái)詳附圖三所示。4、施工準(zhǔn)備4.1、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：組織部署：1) 、人員準(zhǔn)備，每棟樓安排吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，承租方派出 8-10 名工人協(xié)助安裝。2) 、吊籃準(zhǔn)備，吊籃進(jìn)場(chǎng)根據(jù)工地實(shí)際情況采取分批進(jìn)場(chǎng)。3) 、機(jī)械準(zhǔn)備使用塔吊起重機(jī)或施工升降機(jī)。安裝布置：外掛架現(xiàn)場(chǎng)組裝，祥工藝流程圖、現(xiàn)場(chǎng)組裝圖、配重示意圖

8、、各級(jí)人員的職能明確如下：總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制、報(bào)審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)冋題。吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場(chǎng)安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時(shí)按“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場(chǎng)管理員負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項(xiàng)目部的要求。安全員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。4.2 、材料組織(

9、1) 按照項(xiàng)目部要求，按時(shí)組織吊籃材料入場(chǎng)。(2) 安裝前，工人班組對(duì)吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格者。3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項(xiàng)。5、安裝程序5.1、安裝流程吊藍(lán)安裝順序圖：懸掛裝置一鋼絲繩一垂放鋼絲繩一配重鐵懸掛平臺(tái) HA穿鋼絲繩、平臺(tái)定位安全鎖 配電箱 提升機(jī)墜鐵 緩沖墊運(yùn)輸前調(diào)整限位裝置安裝流程轉(zhuǎn)運(yùn)材料一組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件 - 壓放配重塊一安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩一組裝平臺(tái)一安裝提升機(jī)安全鎖一安裝電器系統(tǒng)一自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整一試運(yùn)行一提升 機(jī)運(yùn)行正常一驗(yàn)收合格，交付使用5.2、吊籃懸掛

10、系統(tǒng)的安裝電動(dòng)吊籃組裝工藝流程圖： 檢查、核對(duì)零部件零部件運(yùn)輸?shù)轿凰竭\(yùn)輸垂直運(yùn)輸?shù)趸@整休組裝工安限鎖配提作全位繩重升滑鋼器輪塊機(jī)輪絲繩繩懸掛機(jī)構(gòu)的安裝安底高電電附全低器源鎖板側(cè)箱箱件片將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。調(diào)整前臂伸出女兒墻的長(zhǎng)度a,在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺(tái)靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為15? 45cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過75cm。L L J鬥人糸嚇出十p。1 '1r壓放平衡配重的要求，每個(gè)支架平衡重重量500kg，每臺(tái)1000kg。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛

11、系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑？8.3）鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用三個(gè)10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm,鋼絲繩自由端長(zhǎng)12cm以上。 安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾，繩夾間距12-14c m ,繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長(zhǎng)度10-12cm。部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到60? 65N ? m。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。5.4、組裝懸吊平臺(tái)。 選擇平整的地坪安裝面 各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架 平直 安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外

12、側(cè) 裝成后均勻緊固全部螺栓。 根據(jù)項(xiàng)目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺(tái)的長(zhǎng)度進(jìn)行組裝。 平臺(tái)組件不應(yīng)有歪 斜、扭 曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。5.5、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位吊籃上必須裝有兩把安全鎖， 在吊籃懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的工作鋼絲 繩相同 型號(hào)的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須安裝有不能自動(dòng)復(fù)位的安全鎖。安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖， 當(dāng)?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時(shí)， 吊籃框的 傾斜角 度達(dá)到鎖繩角度時(shí)，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全，安全鎖的動(dòng)力要靈敏，工作可靠并經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。 裝好定位銷，擰緊全部連接螺 栓。5.6、設(shè)置獨(dú)立救生繩。

13、救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。5.7 電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（高）藍(lán)片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用 兩個(gè)吊鉤 將電箱固定在藍(lán)片的欄桿上，電氣箱安裝固定后， 將電源電纜，電機(jī)電纜、 操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入下端 的相應(yīng) 插座中。5.8 通電、檢查電源是 380V 三相接地電源，電源電纜接出出可靠固定。電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠緊鎖。電纜施工立面上午明顯突起物或其它障礙物。5.9 安全繩及繩卡的安裝 安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固， 不可將安全繩系掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面， 頂部攀后安 全繩放置于吊藍(lán)的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。6、交接、吊籃驗(yàn)收6

14、.1、在安裝過程中，工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工 序。檢查 并確認(rèn)電氣線路接線正確、 平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全可靠。 點(diǎn)動(dòng)控制箱按 鈕，檢查電器元 件、 電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常。 檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。6.2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃 GB19155 及相關(guān) 規(guī)定，對(duì)吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn) 試驗(yàn)，檢查葫蘆及安全裝置 的工作情況。 經(jīng)驗(yàn)收合格后， 項(xiàng)目部代表及相關(guān)人員在吊籃 安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。7、吊籃拆卸7.1

15、 、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。7.2 、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺(tái)著地一鋼絲繩完全松弛卸載一卸鋼絲繩一拆除電氣系統(tǒng)一解體平臺(tái)一取平衡重一解體懸掛支架一材料清理7.3、拆卸過程注意事項(xiàng)：（ 1） 必須按工作流程進(jìn)行拆卸， 特別注意平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載之前， 嚴(yán) 禁進(jìn) 行平衡重的拆除。（ 2） 拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔，而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。（ 3） 拆卸作業(yè)對(duì)應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（ 4） 吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或

16、于臨邊放置。（ 5） 拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等） ，采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。8、安全措施8.1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對(duì)安裝班組工人進(jìn)行安全交 底。進(jìn)入 施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。8.2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。8.3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。8.4、項(xiàng)目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織，安裝

17、單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。8.5、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。項(xiàng)目部應(yīng)指定管理人員 （施工員或安全員等） 主管吊籃日常施工安全， 應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān) 督班組 作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程（內(nèi)容詳附件） 。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)， 應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方， 不得勉強(qiáng)使用或自 行處 理，同時(shí)應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部處理和吊籃安裝單位維修， 待吊籃故障或隱患排除后才可恢 復(fù)使用。8.6、吊籃安裝單位對(duì)吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查?，F(xiàn)場(chǎng)維修人員每天對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。 吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊 籃安全檢查，安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡 查，制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。 日常檢查過程中，鋼

18、絲繩、安全裝置（包括平衡重、安 全鎖、獨(dú)立救生繩） 、以及吊籃 結(jié)構(gòu)連接為保證項(xiàng)目， 每日必檢， 一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采 取措施進(jìn)行整改。 管理人 員應(yīng)對(duì)整改落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督，確保排除隱患。8.7、項(xiàng)目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對(duì)應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。9、環(huán)保措施9.1、控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。9.2、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。9.3 、舊手套等廢棄物品收集到項(xiàng)目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束，作業(yè)人員到項(xiàng)目部指定的地方洗手，將污水排入項(xiàng)目部專門的收集池內(nèi)。10、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)

19、定性驗(yàn)算懸掛系統(tǒng)的安裝情況如下圖所示：FPGa臂桿前端懸挑長(zhǎng)度。安裝過程控制為a< 1.3m。b臂桿后段平衡臂長(zhǎng)度，通常情況下b為臂桿懸挑長(zhǎng)度a的兩倍以上。G 配重；吊籃使用說明書規(guī)定，前梁額定伸出長(zhǎng)度下，吊籃配重900kg，從偏于安全 考慮，實(shí)際每臺(tái)吊籃安放1000kg配重，即每臺(tái)吊籃的兩個(gè)配重支架上各壓放配重500kg。F 吊籃懸掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺(tái)、提升機(jī)、鋼絲繩、安全鎖等構(gòu)配件自重；施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說明書，6m 平臺(tái)的吊籃 F=688-300+630=1018kg 。穩(wěn)定系數(shù) k=Gb/Fa=1000kg X 4m 心

20、 018kg x 1.3m)=3.02因K=3.02 >2,故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性符合安全要求。11. 電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程11.1操作人員：操作人員必須年滿18周歲，無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、 過度疲勞、 情緒異常者不許上崗。操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方可上機(jī)操作。使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。11.1.4 上籃操作人員必須在兩名以上（單人吊籃除外）11.1.5 操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患

21、或者不安全因素， 必須停止使用吊籃， 報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)或 我公司 駐場(chǎng)人員處理。對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。11.2 操作環(huán)境11.2.1 吊籃運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載，平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。ZLP 630 控制使用為載荷630 KG （以上載荷包括人體重量） 。11.2.2 使用現(xiàn)場(chǎng)吊籃與高壓線、高壓裝置間應(yīng)有足夠的安全距離,一般不少于 10 米。11.2.3 出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級(jí)風(fēng)以上不得使用吊籃。13.2.4 吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體， 在不得已的情況下， 使用時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔 離措 施。1125正常工作溫度為：（-20? +40） C,電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過 65C時(shí)，應(yīng)暫停

22、使用提升 機(jī)。正常工作電壓應(yīng)保持在 380 ±5%范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于360V 時(shí)，應(yīng) 停止作業(yè)。11.3 懸掛結(jié)構(gòu)11.3.1 操作前， 應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊， 繩扣、螺栓是否齊 全、松 動(dòng)。11.3.2 配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施，防止滑落。懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)比懸掛平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距大5-10cm 。11.4 懸吊平臺(tái)和提升機(jī)11.4.1 懸吊平臺(tái)按使用所需長(zhǎng)度拼裝連接成一體， 各部連接螺栓應(yīng)緊固。 各焊接點(diǎn) 不脫焊 和漏焊。11.4.2 禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。11.4.3 不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)

23、備使用。11.4.4 工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，兩端高差不宜超過 15 公分。11.4.5 吊籃上下運(yùn)行過程中，吊籃與墻面應(yīng)相距 10 公分以上；遇到墻面凸出障礙 物時(shí)， 作業(yè)人員應(yīng)用力推墻，使吊籃避開。11.4.6 嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、 “蕩秋千 ”等。11.4.7 必須經(jīng)常檢查電機(jī)、 提升機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音， 過熱和產(chǎn)生異味等異常 現(xiàn) 象。如有上述現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。11.4.8 檢查提升機(jī)正常的方法：將平臺(tái)提升至離地 1 米高，停止后應(yīng)無滑降現(xiàn)象， 手動(dòng)松 開制動(dòng)裝置應(yīng)能均速下降，其速度應(yīng)小于 12 米 / 分。11.5 安全鎖11.5.1 安全鎖與提升架應(yīng)可靠連接，無位移、開裂、

24、脫焊等異?，F(xiàn)象。11.5.2 安全鎖在工作時(shí)應(yīng)該是開啟的， 處于自動(dòng)工作狀態(tài)， 無須人工操作。 安全鎖 無損 壞、卡死，動(dòng)作靈活，鎖繩可靠。11.5.3 空中開啟安全鎖， 首先點(diǎn)動(dòng)提升低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開。 在安全繩受力 時(shí)， 切忌蠻力扳動(dòng)，強(qiáng)行開鎖。11.5.4 禁止安全鎖鎖閉后開動(dòng)機(jī)器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。安全鎖必須加裝繩墜鐵。11.5.6 檢查安全鎖正常的方法：提升一側(cè)電機(jī)，使吊籃傾角大于 4-8 度。測(cè)試安全 鎖是否 鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。11.6 限位限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。11.6.2 工作平臺(tái)運(yùn)行至極限開關(guān)后平臺(tái)自動(dòng)停止， 此時(shí)應(yīng)及

25、時(shí)降低平臺(tái)， 使行程開 關(guān)脫 離限位塊。停止運(yùn)行11.7 電氣系統(tǒng)11.7.1 檢查電纜線及各個(gè)聯(lián)接插頭、 插座有無破損、 漏電等現(xiàn)象， 指示燈工作是否 正 常。按動(dòng)各開關(guān)按鈕，應(yīng)無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。11.7.2 電纜線在吊籃扶手處應(yīng)采取抗拉保護(hù)措施。 作業(yè)過程中應(yīng)密切注意電纜是否 被墻面 掛住，若被掛住切不可硬拉，應(yīng)上下活動(dòng)吊籃使電纜放松，排除后方可運(yùn)行。當(dāng) 吊籃下行離地面 50 公分時(shí)，應(yīng)停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排 除后方可降落地面。11.7.3 吊籃停止使用時(shí)， 必須將吊籃控制箱電源開關(guān)拉閘， 當(dāng)收工時(shí)不但要關(guān)閉控 制箱 電源同時(shí)將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。11.7.4 無論何種天氣，收工時(shí)必須用防水布將電機(jī)、電箱嚴(yán)密包裹。上工前，應(yīng)先 將防水 布摘下來疊放好，方可啟動(dòng)。11.7.5 隨時(shí)注意電纜出現(xiàn)的破損情