干煤棚網(wǎng)架工程施工方案

1、中煤平朔煤業(yè)公司二號井儲煤場環(huán)保工程施工方案北京寶都鋼結(jié)構(gòu)集團有限公司2013 年 1 月1編制依據(jù)2工程概況及主要工程量匯總3參加作業(yè)人員的資格要求和數(shù)量4作業(yè)所需的工器具儀器的要求和規(guī)格數(shù)量5作業(yè)前的準備工作6作業(yè)程序方法及要求7屋面施工工藝8安全文明施工及環(huán)境管理9文明施工措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（ GB50205 2001）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程（JGJ7 91）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準（JGJ78 91）二、工程概況及主要工程量匯總 :干煤棚網(wǎng)架工程主體是正放四角錐螺栓球節(jié)點網(wǎng)架。 屋面采用鍍鋁鋅彩鋼板。 網(wǎng)架跨度為 98 米，長度 216 米。為典型的大跨度，大空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)

2、。2.1 、 現(xiàn)場條件2.1.1 、三通一平：工程所需水、電、路三通已具備條件。2.1.2 、施工臨時用地：工程用地可以滿足施工需要，建筑物周圍適合現(xiàn)場構(gòu)件的堆放、拼裝及吊裝。2.2 、施工范圍鋼網(wǎng)架、屋面的制作、安裝。 （包括材料、采購、制作、防腐、出廠驗收、包裝、 運輸、現(xiàn)場保管、現(xiàn)場安裝和驗收）三、施工組織機構(gòu)圖及管理人員表施工組織機構(gòu)圖勞動力計劃表工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)1架子工18人4焊工8人2網(wǎng)架安裝工26人5油漆工12人3屋面安裝工22人6管理及后勤8人口管理人員安裝工人輔助工人主要施工管理人員、技術(shù)人員表:崗位名稱姓名職責(zé)1.項目經(jīng)理施工、質(zhì)重、技術(shù)、女全、進度管理2.項目副經(jīng)

3、理日常施工、質(zhì)量、技術(shù)管理3.項目總工技術(shù)、質(zhì)量管理4.安全員日常安全管理5.施工員日常施工管理四.作業(yè)所需的工器具、儀器的要求和規(guī)格、數(shù)量主要施工機械表（一）、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架安裝設(shè)備及安裝器具、工具序號名稱型號數(shù)量1汽車吊Q/100 噸2臺2電焊機BX-5006臺3千斤頂10T12個4倒鏈2T4個5活扳手15、18 寸24個6管鉗26個7絲錐全套4套8代用銷釘1000 只9水準儀2臺（二）屋面施工工具及所需工具有:序號名稱型號數(shù)量1高速電鉆560WZ上 3000 轉(zhuǎn)/ 分12臺2切割機2臺3密封槍8把4彎板手16臺5開口器4臺6拉鐘機6臺7活動扳手8把五、作業(yè)前的準備工作：施工準備的重要意義

4、在于創(chuàng)造有利的施工條件，從技術(shù)、物資等各方面 作好充分的準備。使得工程施工能連續(xù)、均衡、有序地進行。搞好施工準備 對提高工程質(zhì)量，縮短工程建設(shè)工期，確保安全等提供了有力保證。施工準 備主要內(nèi)容如下：(1)、技術(shù)準備圖紙會審、交底進場后，在項目技術(shù)負責(zé)人的主持下，組織施工、技術(shù)、質(zhì)量預(yù)算管理人 員，認真學(xué)習(xí)合同內(nèi)容，施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程以及有關(guān)上級和當(dāng) 地的質(zhì)量若干規(guī)定及其它文件要求，盡快召開施工圖紙交底會審會議。、會審組織有關(guān)施工人員詳細查看，熟悉施工圖紙，充分了解設(shè)計意圖，認真 核對網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、屋面系統(tǒng)，各種節(jié)點、尺寸及相互關(guān)系，然后由項目工程師 組織圖紙會審會議，匯總、分析施工圖紙中

5、的各類問題和情況。、交底在充分了解施工圖紙和設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位主持，組織設(shè)計單位向施工單位進行圖紙交底，進一步理解、完善、深化施工圖解紙及解決有關(guān)圖紙問題，明確設(shè)計補充圖出圖計劃和內(nèi)容，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位達成一致意見，并由施工單位負責(zé)交底會議內(nèi)容整理成文，經(jīng)各方簽證認可后，由建設(shè)單位印發(fā)至各有關(guān)單位，此交底紀要作為設(shè)計文件的組成部分。(2 )、施工準備作好“三通一平”，清除施工障礙和平整場地，場地必須進行壓實，腳手架搭設(shè)區(qū)域場地必須反復(fù)多次預(yù)壓，接通施工用電。 .施工機械和施工機具的準備根據(jù)施工機械和施工機具需用量計劃， 將機械和機具及時運輸進場， 安裝和調(diào)試，同時進行有關(guān)技術(shù)交

6、底。 .構(gòu)件、物質(zhì)準備本工程網(wǎng)架的現(xiàn)場拼裝量大，在構(gòu)件加工制作好后，安裝前要求構(gòu)件的預(yù)拼裝，排好構(gòu)件的進場計劃以滿足現(xiàn)場施工的需要。成立構(gòu)件卸車小組，保證現(xiàn)場道路暢通。構(gòu)件運輸?shù)浆F(xiàn)場前要知道到的什么構(gòu)件，制定構(gòu)件到場堆放方案。卸車時要根據(jù)構(gòu)件的重量選擇好吊車的工作半徑和安全可靠的起吊機械，確保構(gòu)件安全進場。卸車完畢后要認真檢查構(gòu)件的綁扎是否牢固，是否采用了防變形方案。另外要準備一些安裝時作操作平臺用的鋼管、鋼材等。 .施工隊伍的準備建立現(xiàn)場項目組，根據(jù)工程量和工程特點安排勞動力需用量，施工前對職工進行技術(shù)交底和安全教育。3、施工現(xiàn)場總平面布置施工現(xiàn)場臨時設(shè)施、機械設(shè)備、材料加工場、堆場、倉庫等

7、平面位置的定位是整個場布中的重要組成部分，安排的合理與否直接影響到工程的施工 進度、現(xiàn)場安全、文明施工管理的程度。為了做到有計劃、有秩序、有步驟 地合理安排場布，我公司針對現(xiàn)場踏勘了解的情況、現(xiàn)場的周邊環(huán)境條件、 施工特點等多種因素，對我公司實施區(qū)域的場布作了周密的安排。(1)、辦公區(qū)及場外生活區(qū)因本工程工期較緊，為便于現(xiàn)場管理，生產(chǎn)、生活區(qū)安排盡量靠近總包單位。(2)材料堆放區(qū)材料堆放盡量利用煤棚位置，并靠近道路。在堆放地面適當(dāng)墊放木板或 鋼管，以防下雨使構(gòu)件污濁。(3 )機械設(shè)施布置該工程因使用吊裝，因此主要的施工機械設(shè)備為垂直運輸機械， 安裝階 段的吊車盡量停放在安全便于作業(yè)位置。(4

8、)施工道路現(xiàn)場施工道路呈環(huán)狀布置，場地上設(shè)置兩個臨時入口，以利于材料、設(shè) 備進出場。(5)臨時用電布置：施工現(xiàn)場總包提供電源，進場后在此變壓器引出線和 現(xiàn)場供電最佳位置處設(shè)置配電總箱一閘，其配備功率要滿足本工程所有用電 量的功能，施工機械設(shè)置配電箱，做到一機一閘一保險。六.作業(yè)程序、方法及要求由于本工程建筑體型新穎，為弧型網(wǎng)架，如果采用大面積腳手架安裝費 用高且搭設(shè)困難，并影響其他施工隊伍的平行作業(yè)，具有一定的特殊性。針 對本工程屬于異形網(wǎng)架的特點，我公司工程部安裝工程師與集團總工程師認 真、細致的研究圖紙后，結(jié)合安裝類似工程豐富的成功經(jīng)驗，提出了 “小部 分（起步）采用腳手架平臺高空拼裝，大

9、部采用吊車配合高空散裝法安裝” 的最佳施工技術(shù)方案。此方案網(wǎng)架安裝時受力合理、施工安全可靠；施工速 度快，工期短。這種施工技術(shù)方案較為成熟，在上海寶鋼電廠、常州國電網(wǎng)架、沙洲電 廠均采用這種技術(shù)方案，泰州電廠亦擬定采用該施工方案。我公司根據(jù)工期要求，初步擬定在土建符合網(wǎng)架安裝條件后，人員進場。從中間部位1 0 3 X10米范圍內(nèi)搭設(shè)腳手架，進行滿堂腳手架高空散裝 吊車配合推進后續(xù)向兩端安裝。腳手架的搭設(shè)根據(jù)柱頂標高和網(wǎng)架的曲率，腳手架的搭設(shè)高度低于網(wǎng)架下弦 30CM并用滿堂腳手架高空散裝法安裝該位 置的網(wǎng)架。(1 )、施工工藝流程：施工準備一政線定位一搭設(shè)拼裝腳手架擱置可調(diào)支托、下弦 球 F放

10、調(diào)整下弦球標高一k 組裝下弦一組裝中層弦桿及腹桿一" 組裝上弦、腹桿 一緊固 校正 一涂漆 一驗收。(2 )、進場完成準備工作： .螺栓球節(jié)點網(wǎng)架安裝采用滿堂紅腳手架平臺高空散裝法和吊車小單 元整體吊裝相結(jié)合的施工方法，要求場地整齊，平整堅實，為保證在雨季正常 施工，場地應(yīng)有可靠的排水措施。 .土建單位應(yīng)用水平儀將土建支承面上網(wǎng)架予埋板的相對標高全部測 出標示在平面圖紙相應(yīng)的位置處，并將此數(shù)據(jù)圖提供給工程監(jiān)理和網(wǎng)架安裝 工程師，作為安裝和對各支承點復(fù)測驗收的依據(jù)。土建單位應(yīng)按網(wǎng)架安裝規(guī)范 要求提供合格的網(wǎng)架支承面。 .開工前須組織人員勘察現(xiàn)場，復(fù)核軸線尺寸及預(yù)埋件的標高、平面位 移是

11、否符合設(shè)計要求。支座支承面的允許偏差如下：預(yù)埋鋼板中心線和定位 軸線的偏移w 1.5MM支承面標高0 5MM最高和最低支承面高差w 10MM相 鄰支承面高差w 5MM預(yù)埋鋼板平面度w 3MM .保證水、電道路的三通，應(yīng)確保構(gòu)件運輸?shù)轿坏牡缆窌惩ā?.安裝前應(yīng)熟悉圖紙，了解施工工藝，弄清節(jié)點構(gòu)造，掌握施工方法， 注意安裝順序。 .運至現(xiàn)場的構(gòu)件必須按指定地點堆放。 .所有安裝工具、機具應(yīng)按技術(shù)要求配齊，安裝所用的墊鐵、焊條必須 準備齊全。（3）、腳手架上螺栓球節(jié)點網(wǎng)架拼裝工藝：網(wǎng)架安裝前，對支承面標高、軸線進行認真復(fù)核，做好圖示記錄。對照發(fā)貨清單及安裝圖對進入現(xiàn)場的部件進行清點，然后根據(jù)網(wǎng)架安裝

12、 的先后順序組織上料，在工作平臺上配料，然后拼三角架，推三角架進行網(wǎng) 架拼裝。先放好腳手架位置的網(wǎng)架支座，在測量準確后連接相應(yīng)弦桿和腹桿。網(wǎng)架起步安裝，由隊長統(tǒng)一指揮，隊員找準支座，裝好相應(yīng)的球和桿件， 起步單元網(wǎng)成后，及時組織自測自檢，螺栓聯(lián)接部位要擰緊到位，嚴格進行 網(wǎng)架位置的調(diào)整，要求網(wǎng)架支座偏移嚴格控制在允許誤差內(nèi)。網(wǎng)架施工過程中，拼三角架的工作方法為:先配好該處的球和桿件，一名隊員找準球孔位置，分別對接兩根腹桿， 用搬手或管鉗擰套筒螺栓，接著再有一名隊員抱一上弦桿（朝天桿），另一名隊員迅速將螺栓對準相應(yīng)的球孔，用搬手或管鉗將此上弦桿擰緊到位，在擰 緊過程中，腹桿隊員晃動桿件，以使桿件

13、與球完全擰緊到位。此項工作完畢 后，再裝另一根上弦桿（翅膀），找準球孔，擰緊螺栓到位。推三角架的工作方法：兩名隊員在上弦結(jié)點處，兩名隊員在下弦結(jié)點處，分別找準與桿件相應(yīng) 的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊員同時工作，相互之 間應(yīng)熟練配合，最后由二名隊員裝下弦桿和下弦球。大部采用吊車配合安裝施工方法要點網(wǎng)架采用吊車配合安裝施工之前，必須對支座進行臨時固定，并派專人隨時檢查。安裝人員到作業(yè)面，并固定好安全帶。作業(yè)工具放置妥當(dāng)。在吊車下方的場地地面上拼裝小單元網(wǎng)架，每個小單元有 2個球 7 根桿件組成（少量為 2 只球 8 根桿件） 。由吊車（或小吊具）吊起小單元，緩緩提升至空中最佳安

14、裝位置，由施工人員根據(jù)安裝圖紙實行局部網(wǎng)架和起吊構(gòu)件的對接。對接時迅速將螺栓對準相應(yīng)的球孔，用搬手或管鉗將此桿件擰緊到位，在擰緊過程中，腹桿隊員晃動桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。移動吊車進行下一吊工作, 并在安裝過程中不斷檢查安裝情況，保證螺絲擰緊到位，在每個柱距網(wǎng)架安裝結(jié)束時，檢查誤差情況并及時處理，防止誤差積累，直至全部完成。在安裝位置下方設(shè)置移動式安全網(wǎng)，防止高空墜物和人員高空墜落。工人上下網(wǎng)架通過鋼爬梯，鋼爬梯掛在網(wǎng)架趕件上并有效固定，在鋼爬梯附近設(shè)安全繩便于工人上下掛設(shè)。安裝順序：腳手架區(qū)域網(wǎng)架安裝完成后，網(wǎng)架安裝兩個小組從兩端低處向高處安裝，在頂端合攏。安裝順序為向一端推進，安裝

15、到頭后再返回向另一端安裝。緊急避險: 在網(wǎng)架和屋面安裝過程中 , 如遇到惡劣天氣, 如突然大風(fēng), 暴雨來襲 , 必須事先考慮應(yīng)急方案 . 管理人員在觀察到惡劣天氣預(yù)兆后 , 安排工人臨時固定好網(wǎng)架錐體, 綁扎好屋面板（ 與網(wǎng)架連接） 人員按順序從作業(yè)面有續(xù)回到地面 .注： 此種安裝方法必須在支承面標高、軸線進行認真復(fù)核并符合要求的條件下，吊裝時須在天氣情況適合和工人有充分的安全保障下進行。(4 )、質(zhì)量檢查、網(wǎng)架拼裝過程中，應(yīng)隨時檢查網(wǎng)架拼裝質(zhì)量，并做出記錄，如有問 題應(yīng)在臨時支點拆除前予以調(diào)整。、網(wǎng)架安裝完，支托拆除后，檢查網(wǎng)架整體撓度，如撓度較大，應(yīng)通 過下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。(5

16、)、質(zhì)量標準保證項目：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部位節(jié)點、桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符 合設(shè)計要求。焊接節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后，所有焊縫必須進行外觀檢查，并做出記錄 拉桿與球的對接焊縫，必須作無損探傷檢驗。焊縫質(zhì)量標準必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范( GB50205 95)二級焊縫標準?；卷椖浚焊鳁U件與節(jié)點連接時中心線應(yīng)匯交于一點，螺栓球、焊接球應(yīng)匯交于 球心，其偏差值不得超過1mm。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測量其撓度值；所測的撓度值，不得超過相應(yīng)設(shè)計值的15%允許偏差項目見1保證項目:網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1拼裝單TT節(jié)點中心偏移2.0用鋼尺及輔 助量

17、具檢查2小拼單兀為單 錐體弦桿長L±2.03上弦對角線長±3.04錐體高±2.05拼裝單元為整根 平面桁架跨長L< 24m+3.0-7.0>24m+5.0-10.06跆中局度±3.0項次項目允許偏差(mm)檢查方法7設(shè)計要求起拱小要求起拱+10士 L/50008分條分塊網(wǎng)架 單元長度w 20m士 10用鋼尺及輔助量具檢查>20m±209多跨連續(xù)點支 承時分條分塊 網(wǎng)架單元長度w 20m± 5>20m士 1010網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體 父工驗收時縱橫向長度L± L/2000 且>3011支座中心偏移L/30

18、00且上30用經(jīng)緯儀等 檢查12網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體 父工驗收時周邊支承網(wǎng)架相鄰支座（距 離L1）高差L1/400且15用水準儀等 檢查13取局與取低支座高差3014多點支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L1）高差L1/800且3015桿件軸線平直度1/1000且上 5用直線及尺 量測檢查（6）、質(zhì)量保證措施：嚴格按規(guī)范對原材料進行復(fù)檢，所有零部件出廠前、進場后進行全面 復(fù)檢。網(wǎng)架在組裝過程中應(yīng)隨時檢查基準軸線位置、標高及垂直度偏差，如 發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計及施工規(guī)范允許偏差時，必須及時糾正。網(wǎng)架安裝后，在拆卸支架時應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中, 使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形或使局部網(wǎng)格變形。網(wǎng)架安裝應(yīng)注意支座的受力情況，

19、有的支座為固定支座，有的支座為 單向滑動支座，有的支座為雙向滑動支座，所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴格按照 設(shè)計要求和產(chǎn)品說明進行。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序，方法安裝。對各道工序進行全面質(zhì)量控制，堅持自檢、互檢和專檢，編制防止網(wǎng)架質(zhì)量通病措施，確保施工質(zhì)量(7 )質(zhì)量記錄：螺栓球、焊接球，高強度螺檢的材質(zhì)證明、出廠合格證，各種規(guī)格的 承載抗拉試驗報告。鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報告。焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。套筒、錐頭、封板的材質(zhì)報告與出廠合格證；材料可焊性試驗報告。鋼管與封板、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載試驗報告。焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項目。網(wǎng)架總拼就位后的幾何

20、尺寸誤差和撓度等驗收記錄。焊縫外觀檢查與驗收記錄。焊縫超聲波探傷報告與記錄。涂層的施工驗收記錄。(8 )本工程網(wǎng)架起步安裝搭設(shè)腳手架規(guī)定扣件式鋼管腳手架的立桿間距橫桿步距如下表：（單位:米）用途腳手架構(gòu)造形式里立桿離墻面距離里桿間距橫行步距橫向縱向網(wǎng)架安裝多排<0.4.<1.5<1.5<1.5剪刀撐設(shè)置在腳手架兩端架子外側(cè)，與地面呈 45。質(zhì)量要求：腳手架的制造安裝質(zhì)量保證適用、堅固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的原則。材料、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求；構(gòu)造必須合乎規(guī)定，同時注意腳手架的綁扎的螺栓擰緊程度；腳手架板要鋪滿不留間隙、鋪穩(wěn)、不得有空頭板。安全技術(shù)要求：腳手架工程屬高空作業(yè)，

21、必須十分重視安全技術(shù)問題，遵守安全技術(shù)操 作規(guī)程，避免發(fā)生傷亡事故。必須有完善的安全防護設(shè)施，腳手架下設(shè)置安全網(wǎng)。操作人員上下架子，要有保證安全的扶梯、爬梯或斜道。必須有良好的防電、避雷裝置，鋼腳手架必須有可靠接地。在腳手架搭設(shè)和使用過程中，必須隨時進行檢查，注意控制架上荷載， 禁止在架上過多的堆放或多人擠在一起。暫停工程復(fù)工和風(fēng)、雨后應(yīng)對腳手架進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等問題時，應(yīng)及時處理，六級以上大風(fēng)、大霧、大雨應(yīng)暫停高空作業(yè)，雨后上架操作要有防滑措施。鋼管腳手架搭設(shè)要點：腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)地基要夯實找平，作好排水處理，如地基地質(zhì)良好，立桿底座可以直接置于實土上；

22、如地基土質(zhì)不好，則須在底座下墊以木板或墊塊。腳手架各桿件的間距和布置應(yīng)按施工方案的規(guī)定進行搭設(shè)，其具體要求是：立桿垂直度偏差不得大于架高的 1 200, 相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯開50cmi并力求不在同一步內(nèi)，頂端冒出腳手板面，不得大于12cmi橫桿在每一面腳手架范圍的縱向水平高低差不宜超過3cm， 同一步外橫桿的接頭應(yīng)相互錯開，不宜在同一跨間內(nèi)。剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿的伸出部分，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不宜大于20cm,最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm以保證架子的穩(wěn)定性。腳手架各桿件相交伸出端頭，均應(yīng)大于

23、10cm,防止桿件滑脫?？奂陌惭b及注意事項：開口朝向，用于連接橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入。擰緊程度：裝螺栓時應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，一般要求扭力矩控制在45千克米為宜，最大不得超過6 千克 . 米。詳見作業(yè)指導(dǎo)書。七、屋面板施工方案施工方法綜述：針對本工程屋面結(jié)構(gòu)的特點，屋面安裝擬采用以下施工方案。一、前期準備1. 利用網(wǎng)架安裝的臨時用電設(shè)施，線路適當(dāng)調(diào)整；2. 利用網(wǎng)架安裝的臨時設(shè)施和工地辦公室、工具庫房、材料倉庫及施工人員食堂、住房等臨時設(shè)施；3. 施工機械應(yīng)按施工計劃進入工地，進場前應(yīng)檢查落實施工機械的進場道路及停車位置，使施工

24、機械進場順利；4. 施工機械進場后應(yīng)在指定地點及時組裝，組裝后應(yīng)即進行檢查，確保使用安全。5. 施工所用的吊具、索具、機具進場后進行全面檢查，調(diào)試正常，確保機械在良好的狀態(tài)下工作，嚴禁機械帶病作業(yè)。6. 以施工組織設(shè)計為依據(jù)，對全體施工人員進行全面技術(shù)交底，使之明確施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)的重要性貨物必要性，并應(yīng)做到：了解各道施工工序的質(zhì)量標準及確保施工質(zhì)量的各項技術(shù)措施；落實各項安全生產(chǎn)的條件和措施，用儀器檢測支座標高，并作好記錄。二、施工組織及平面布置1 .施工組織。由于本工程工程量大，而且工期緊張，屋面構(gòu)造復(fù)雜，為了確保工程進度達到業(yè)主要求，必須投入強大的管理力量、技術(shù)力量和施工力量，嚴密組織

25、，科學(xué)分工。為達到上述工程目標，結(jié)合本工程實際情況，施工總體組織如下：1.1. 立即進行施工人員和施工機具、設(shè)備組織，全力投入施工準備。1.2. 立即進行施工圖細化設(shè)計，并提出檁條和屋面的材料計劃（包括所 有配件） ，組織人員定貨和采購。1.3. 主要管理人員和前期準備人員進場，與業(yè)主和其它相關(guān)單位協(xié)調(diào)。 稍后，施工機械和工具進場。1.4. 根據(jù)安裝計劃確定檁條生產(chǎn)順序，關(guān)鍵是生產(chǎn)出的構(gòu)件及其配件要 配套。檁條分批運到現(xiàn)場，以滿足現(xiàn)場連續(xù)施工的需要。1.5. 檁條安裝以盡早為屋面板安裝提供條件為原則，分區(qū)進行。1.6. 人員進場后，兩天內(nèi)完成施工用水用電的接駁工作。2 . 施工順序、分組和施工

26、平面布置2.1. 施工順序、分組。根據(jù)單位工程情況，根據(jù)常年主導(dǎo)風(fēng)向，從一端 向另一端（順風(fēng)方向，如從北向南）進行安裝。安裝時分兩個組，從最低處 向高處安裝，最后鋪設(shè)最頂一塊屋面板。每組獨立組織施工。施工時兩個組相互獨立，每個組可組織多個班組實行流水作業(yè)施工，加快工程進度，縮短工期。2.2. 施工機械選擇根據(jù)本工程有關(guān)數(shù)據(jù)，經(jīng)過起重性能驗算，選用 1T 卷揚機配合滑輪組，進行檁條吊裝到位，板材的垂直運輸考慮從一端網(wǎng)架節(jié)點和地面連接鋼絲繩，通過滑輪組將板材運輸?shù)骄W(wǎng)架頂端，再按順序從頂端逐漸放到安裝位置。2.3. 施工機械平面布置網(wǎng)架兩側(cè)低處檁條可以進行吊裝，吊車停放在網(wǎng)架外側(cè)。其行走路線為沿建筑

27、物四周，這樣施工機械具備較大的靈活性。2.4. 現(xiàn)場板材平面布置。根據(jù)屋面板安裝順序 , 將板材布置在高處，便于板材就位到安裝位置檁條上。2.5. 其它材料現(xiàn)場堆放布置。根據(jù)板材板和檁條的安裝位置，將其就近堆放； 其它材料應(yīng)集中堆放在指定的地點；鉚釘、自攻螺絲等配件集中存放在倉庫內(nèi)。三、主要施工方法及技術(shù)措施1、檁條安裝總體安裝順序。檁條的安裝順序由屋面板的安裝順序決定，以能盡早為屋面板安裝創(chuàng)造工作面為原則。安裝順序以盡早為圍護結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件，先具備施工條件的先施工，互不影響。檁條安裝程序與施工方法1、安裝程序：根據(jù)本工程具體情況，在復(fù)核完網(wǎng)架及支托的尺寸后，既可進行檁條的安裝。2 、施工方

28、法：2 1 檁條吊裝。主檁為輕型槽鋼，且為線性桿件，綁扎容易，利用滑輪組和卷揚機，吊裝時主要耗時的滑輪組不斷移動位置。2 2檁條固定。本工程檁條采用焊接連接，當(dāng)檁條吊裝就位后，先點焊固定，在正式焊接之前應(yīng)檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應(yīng)作調(diào)整。次楝相鄰楝條頂面高差在2mm以內(nèi)時方可緊固螺栓。因檁條上的螺栓孔為橢圓孔，有一定的調(diào)節(jié)余地，所以在安裝時應(yīng)盡量將兩相鄰檁條頂面調(diào)成一致。3 3 防腐處理。按照設(shè)計要求，檁條要進行防腐處理。防腐前清除干凈檁條表面，焊接后進行補漆。4 . 屋面系統(tǒng)安裝4.1. 屋面板安裝4.1.1 定位線。底板安裝前，以縱橫軸線為基準確定第一

29、塊底板的定位線，保證底板起始位置準確，每安裝完一跨底板，都要復(fù)核其是否在安裝過程中出現(xiàn)較大偏差，如有，則用反誤差來逐漸消除。4.1.2 屋面板就位和固定。 屋面板由人放到安裝位置， 就位后對準基準線， 復(fù)核位置后用手電鉆鉆孔，然后按設(shè)計要求用自攻螺絲固定。4.1.3 屋面板搭接。 面板的搭接長度為50mm， 在安裝時要保證達到50mm，并應(yīng)兼顧相鄰板的搭接長度, 搭接順序為標高較高的板壓在標高較低的板上 , 即逆水流方向鋪板。為了使屋面更加美觀, 屋面板的搭接順序要一致, 搭接位置要對齊。4.1.4 屋面板位置復(fù)核。 每安裝幾塊底板都要復(fù)核底板的位置是否有較大偏差，同一行板的板端要齊，這就需要

30、在安裝底板前對同一規(guī)格的底板長度進行復(fù)核，其長度不能有較大偏差。3.3. 打釘。我公司要求工人在打釘前必須用劃線，以確保屋面板打釘在一條直線上，在打釘后隨后蓋上防水帽。特別措施：由于網(wǎng)架為折線近似圓，在屋面檁條的設(shè)計時，根據(jù)放樣，在網(wǎng)格中間次檁條局部墊高5CM， 使檁條的外表面形成的弧線成圓形。 另外彩鋼板采用弧形長板，彩鋼板壓制成型后，再次經(jīng)過配套滾彎機，調(diào)制成與網(wǎng)架弧形相同的彩板，長度有21 米和 26 米，網(wǎng)架剖面展開145 米，只要 7 塊板即可生成，接縫很少，非常美觀，彩板中不會形成凹蕩情況二、 質(zhì)量保證措施1 在工程開工前， 由項目技術(shù)主管帶領(lǐng)施工人員共同商定具體施工方法，提出施工

31、中易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位和工序，對施工方案進行細化，并對全體施工人員進行交底，讓每個施工人員熟悉施工過程和細節(jié)。2 . 成品和半成品保護也是質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，在材料運輸、保管和施工過程中應(yīng)注意下述事項：2.1. 在運輸、堆放和吊裝鋼檁條的過程中，要注意保護鍍鋅層，并防止產(chǎn)生變形。2.2. 運到現(xiàn)場的材料要加以保護。2.3. 在板材吊運、抬運過程中，指揮要得當(dāng)，配合要協(xié)調(diào)，不能造成屋面板變形和折壞。2.4. 已安裝好的屋面板，要盡量減少人在上面走動，安裝泛水時在上面走動要腳踏在屋面板的肋上，不能踩在面板的平板處。2.5. 在抬運和安裝屋面板時，要注意保護，嚴禁施工人員任意踩踏。2.6. 已安裝好

32、的屋面板嚴禁銳物和重物撞擊。2.7. 屋面板開始安裝后， 上屋面的通道派專人看管， 非本公司人員未經(jīng)允許不準上屋面。三、安全文明施工保證措施1 建立安全監(jiān)督機構(gòu)。項目經(jīng)理部下設(shè)專職安全員，各個班組設(shè)兼職安全員，在施工的全過程中實施監(jiān)督。本工程項目安全保證體系如右圖示。2施行安全交底制度。在工程開工前，由安全部對所有施工人員進行書面安全交底。3 施行周安全活動制度。 堅持每周一上午召開安全例會， 做到警鐘長鳴，安全工作常抓不懈。4施行安全獎罰制度。對違反安全規(guī)章制度的人員必須給予懲罰，對安全意識強、遵守安全規(guī)章制度的人員必須給予獎勵和表揚。5 板材生產(chǎn)人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。 不允許人員在

33、底板上走動，以免發(fā)生危險。6起重設(shè)備由專人指揮，起重信號要正確、清晰。吊車作業(yè)區(qū)域四周拉設(shè)安全警示帶，嚴禁非施工人員進入。7進入施工現(xiàn)場的所有施工人員必須正確佩戴安全帽。8起重索具、用電設(shè)備和工具必須班前檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，消除安全隱患。9施工人員不準在未固定的屋面板上行走，不準在未鋪設(shè)通道的檁條上行走?，F(xiàn)場施工人員必須穿防滑鞋，嚴禁穿硬底鞋。10用電設(shè)備要安裝匹配的漏電保護開關(guān)。在檐口及屋面洞口處設(shè)安全護欄、安全網(wǎng)。檐口和某些特殊部位施工時，施工人員必須掛好安全帶。11 屋面上搭設(shè)抬板通道，跳板要用鐵絲固定牢靠，不準出現(xiàn)探頭板。12當(dāng)天未安裝完的板或泛水等材料，下班前要固定在檁條上，以免

34、風(fēng)將之吹落或吹變形。屋面風(fēng)力超過五級時應(yīng)停止施工。13施工現(xiàn)場設(shè)專職電工，對現(xiàn)場用電進行監(jiān)督管理。14現(xiàn)場要搞好文明施工，做到工完場清，施工垃圾堆放到指定的地點。15現(xiàn)場做好防火工作，作業(yè)面配備滅火器，使用電焊時，要清理四周的易燃物品，并用防火布從下部接住火花，必要時派專人監(jiān)護。四、檢修馬道的施工方法:在網(wǎng)架安裝即將結(jié)束之時即可進行檢修馬道的安裝。這樣可充分利用網(wǎng)架作為施工平臺，同時在屋面施工前安裝馬道還可以方便吊裝并為日后屋面板的施工創(chuàng)造條件。馬道在施工前必須根據(jù)現(xiàn)場放樣情況， 在工廠或現(xiàn)場地面進行小單元制作， 以便于安裝。制作時扶手暫時不固定，以便于吊裝，待垂直爬梯和水平走道安裝完成后進行

35、焊接。垂直爬梯根據(jù)網(wǎng)格尺寸制作成為 4 米一段，水平走道采用 6 米一段。在小單元制作完畢后進行防腐油漆處理，并復(fù)核制作的尺寸。垂直爬梯的安裝： 先根據(jù)圖紙在相關(guān)腹桿焊接連接用槽鋼。 在所有連接件和網(wǎng)架腹桿焊接完成后，質(zhì)檢人員進行全面檢測，檢查焊接的尺寸及質(zhì)量是否達到設(shè)計要求和規(guī)范標準。然后在網(wǎng)架上弦球設(shè)置滑輪，通過卷揚機起吊 4 米長的小單元垂直爬梯。同時在垂直爬梯邊緣拴繩，以利于人員輔助就位。起吊時由地面統(tǒng)一指揮，專職安全員巡視，嚴禁吊物下面人員走動和布置機械設(shè)備。在垂直爬梯就位后立即進行焊接固定，焊接人員必須將安全帶牢固固定在附近網(wǎng)架桿件上進行操作。安裝順序由低處向高處逐步進行。在安裝水

36、平馬道前安裝完所有垂直爬梯，便于人員上下安裝水平走道。水平走道的安裝： 在安裝完所有4 道垂直爬梯后， 施工人員通過垂直爬梯到作業(yè)面。在復(fù)核尺寸后先進行連接槽鋼和三角墊板的焊接就位。在所有連接件和網(wǎng)架腹桿焊接完成后，質(zhì)檢人員進行全面檢測，檢查焊接的尺寸及質(zhì)量是否達到設(shè)計要求和規(guī)范標準。然后在網(wǎng)架上弦球設(shè)置滑輪，通過卷揚機起吊 6 米長的小單元水平走道。在水平走道邊緣拴繩，以利于人員輔助就位。起吊時由地面統(tǒng)一指揮，專職安全員巡視，嚴禁吊物下面人員走動和布置機械設(shè)備。在水平走道就位后立即進行焊接固定，焊接人員必須將安全帶牢固固定在附近網(wǎng)架桿件上進行操作。扶手的安裝：在垂直爬梯和水平走道施工完畢后立

37、即進行扶手的安裝。根據(jù)圖紙要求，逐段焊接。人員操作時安全帶牢固掛設(shè)。 在馬道的施工過程中，必須嚴格放線，保證垂直度和水平。八 . 安全文明施工及環(huán)境管理（ 一） 安全文明施工1 、本工程安全目標:杜絕人身死亡事故、 杜絕重大火災(zāi)事故、 消滅人身重傷事故、 力爭實現(xiàn)違章零目標2 、 本項目安全監(jiān)督保證體系2.1 、 項目部安全管理組是本工程安全文明施工監(jiān)督管理的主管部門， 按照國家、行業(yè)及有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。有關(guān)管理規(guī)定的要求，實施監(jiān)督、檢查和開展工作；認真執(zhí)行安全管理的各項規(guī)章制度以及項目投資方和監(jiān)理單位的有關(guān)規(guī)定和要求；并服從其領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督；負責(zé)健全項目部各成員方的安全網(wǎng)絡(luò)，

38、并監(jiān)督其有效運作。2.2 、項目部各成員方成立相應(yīng)的安全文明施工管理小組，負責(zé)對本專業(yè)施工現(xiàn)場安全文明施工實施組織、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)。3 、 施工技術(shù)措施保證體系3.1 、項目部各成員方成立以技術(shù)負責(zé)人的施工技術(shù)保證體系。3.2 、在編制施工技術(shù)計劃的同時，必須編制安全技術(shù)措施計劃。安全技術(shù)措施計劃各方主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，與施工計劃同時下達。各成員方有關(guān)部門，必須在所管 轄的施工、業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對安全技術(shù)措施計劃的按期完成負責(zé)。3.3 、安全技術(shù)措施計劃編制的范圍，應(yīng)符合國家頒發(fā)的安全技術(shù)措施計劃的項目總名稱表 。3.4 、項目部各成員方安全技術(shù)經(jīng)費由各方安全管理部掌握，專款專用。所需設(shè)備、材料，列入工程項

39、目物資、技術(shù)供應(yīng)計劃，優(yōu)先安排供應(yīng)。3.5 、一切施工活動必須有安全施工措施，并在施工前進行交底。無措施或未交底的項目，嚴禁布置施工。3.6 、重要臨時設(shè)施、重要施工工序、特殊作業(yè)、季節(jié)性施工、多工種交叉等施工項目的安全施工措施須經(jīng)項目部安全管理部等部門會審?fù)ㄟ^，由項目部各方班組技術(shù)員或?qū)I(yè)處技術(shù)負責(zé)人交底。3.7 、工程技術(shù)人員在編制安全施工措施時，必須明確指出該項目施工的主要危險點，并針對該項目特點、所選用的機械及工器具、采用的特殊材料、場地及周圍環(huán)境，從技術(shù)措施上予以消除與控制。3.8 、實行安全“準入”制度。本工程開工前，所有參建員工必須進行安全工作規(guī)程、 安全施工管理規(guī)定及本企業(yè)安全

40、規(guī)章制度和文明施工規(guī)章制度的學(xué)習(xí)和考試，考試合格并取證后方可上崗工作。4 、 檢查與整改4.1 、項目部安全管理部對工程項目除進行經(jīng)常性的安全檢查外，還應(yīng)按以下要求進行定期的安全大檢查。4.2 、安全檢查的主要內(nèi)容是查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查紀律、查各項規(guī)章制度的建立完善和貫徹執(zhí)行情況、查隱患。對發(fā)現(xiàn)的問題，填寫“安全隱患整改通知單”并分 發(fā)到有關(guān)單位限期整改。4.3 、安全檢查流程圖（見下圖）受檢單位項目部項目部安全管理部5、安全工作例行會議1.1 、每月召開一次安全文明施工工作會議，研究、協(xié)調(diào)、解決安全文明施工的具體問題；檢查本單位安全文明施工目標計劃和安全技術(shù)措施計劃實施情況；提出 下一階段的安

41、全文明施工工作要求。1.2 、每周召開一次由專職安全員、施工技術(shù)員和班組長參加的安全文明施工會議，檢查、了解本專業(yè)各施工項目和各工種、工序作業(yè)的安全文明施工情況，提出改進措施；布置、指導(dǎo)班組安全文明施工工作。1.3 、施工班組實行站班會制度，切實做到“三查三交” ，并有完整記錄。1.4 、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定，對凡屬施工中的違章作業(yè)、違章指揮行為，均做到百分之百的登記、處罰和處理，并將罰款納入安全文明施工獎勵基金，不得挪作它用。6、 事故調(diào)查與處理6.1 、施工過程中發(fā)生的人身傷害 ，嚴格按照安全施工管理規(guī)定的要求，堅持實事求是、尊重科學(xué)和“四不放過”的原則，認真進行調(diào)查、分析、處理、統(tǒng)計

42、和上報6.2 、易發(fā)事故控制措施6.2.1 、觸電事故控制措施A、施工組織設(shè)計時制定施工用電規(guī)劃圖和容量計算書，電源布置按圖施工。各 級電源盤標識明確，專人負責(zé)，定期維護。B、施工用電全部采用三相五線制，各級電源盤做到標準化、規(guī)范化、統(tǒng)一化。C、制定安全用電操作規(guī)程，強化施工用電管理。DK實行用電設(shè)施安裝申請制度和設(shè)施定期維護制度。E、施工機械用電做到“一機、一閘、一保護”和專人監(jiān)護。F、建立電動工器具領(lǐng)用登記制度，嚴格電動工器具檢查和維護管理。G所有固定式電動機具、機械等必須可靠接地。H、現(xiàn)場照明必須固定，基坑內(nèi)、潮濕場所等施工用電，必須采用安全電壓。I 、過路電纜應(yīng)直埋地下并穿管，架空電線

43、必須加絕緣子，架空線離地高度一般在4m以上，穿越機動車道路時不小于6ml6.2.2 、高處墜落及高處落物控制措施A、工程施工盡可能減少高處交叉作業(yè)；如不能避免時，要采取隔離措施，防止 高處墜落及高處落物。B、施工現(xiàn)場屋面邊、臨時通道邊等危險場所，必須設(shè)置臨時的符合安全要求的 蓋板或欄桿，設(shè)置明顯的警示牌。C、進行高處吊裝時，工作面安全設(shè)施應(yīng)齊全有效。D危險作業(yè)處必須設(shè)置警戒區(qū)域并設(shè)專人監(jiān)護。E、對高處作業(yè)用料進行嚴格控制，做到隨用隨吊，不得過多堆放。各類工器具 必須有防墜措施。7、 施工階段控制措施7.1 、施工組織設(shè)計階段7.1.1 、從施工組織設(shè)計入手，現(xiàn)場的特點，合理布設(shè)電源線路、水源管

44、道的走向，并對施工道路和線路進行標識。7.1.2 、 根據(jù)工程圖紙， 采用電腦編制模擬施工軟件， 找出工程施工中的危險點、危險源，制定危害辨識、危險評估與控制計劃。7.1.3 、作業(yè)指導(dǎo)書中的安全措施要指出危險點、危險源，并有針對性地提出防范措施。7.1.4 、根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定并結(jié)合工程實際列出必須開具安全施工作業(yè)票的項目。7.2 、開工準備階段7.2.1 、 進入現(xiàn)場的全體員工必須經(jīng)過安全文明施工培訓(xùn)， 考試合格后方可上崗。A、建立以各級安全施工第一責(zé)任者為核心的安全施工責(zé)任制。把環(huán)境保護、文明施工和安全施工有機地結(jié)合在一起，并貫穿于工程施工全過程。B、項目部各成員方使用統(tǒng)一、標準的安全文明

45、施工管理臺帳，項目部定期進行 檢查、考核、評比，做到獎罰嚴明。C、進入現(xiàn)場的所有員工必須統(tǒng)一著裝，持證上崗。DK采用廣式集中照明。照明必須滿足夜間施工人員的行走和施工要求。標準電 源一至三級盤按圖布置，地下管線走向標識明確。施工電源的安裝、拆除、維護必 須由持證電工進行，各級標準電源盤設(shè)專人監(jiān)管并有標識。E、按照施工組織設(shè)計總平面布置圖，布置辦公室、庫房、工具間，并張掛有關(guān) 職責(zé)、制度，集裝箱式工具間必須設(shè)可靠接地。F、加強組織協(xié)調(diào)，實行科學(xué)管理，避免和減少高處及交叉施工，確實無法避免 的要制定安全防護措施，并有效實施后方可施工。G項目開工前必須進行安全文明施工條件的檢查與確認，填寫單項工程開

46、工 前環(huán)境安全確認表 ，不具備安全文明施工條件的項目不得開工。7.3 、施工階段7.3.1 進入現(xiàn)場的所有員工必須正確佩戴安全帽，安全帽的規(guī)格、著色、編號，由安全管理部進行統(tǒng)一規(guī)范，并建立發(fā)放登記臺帳。7.3.2 、高處作業(yè)人員必須人手一條安全帶。7.3.3 、高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過驗收通過，方可進行下道工序的作業(yè)。7.3.4 、所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，作業(yè)時必須系掛好安全帶。7.3.5 、焊接時，要制作專用擋風(fēng)斗，對火花采取嚴密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等；下雨天不得進行露天焊接作業(yè)。7.3.6 、施工中的電焊機、空壓機、氣瓶、打磨機等必須采取固定措施存放于平臺上，不得搖晃滾動。7

47、.3.7 、防火、緊急救護和消防緊急報警等標志牌應(yīng)醒目、齊全，穩(wěn)定牢固，統(tǒng)一規(guī)格。7.3.8 、嚴格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書和施工前交底制度，嚴禁無措施未交底進行施工。7.3.9 、架子工實行統(tǒng)一管理。腳手架必須由持證架子工搭設(shè)、維護和拆除，做到掛牌使用。7.3.10 、現(xiàn)場集中作業(yè)場所氧、乙炔氣瓶采取分別裝籠運輸與使用。7.3.11 、電焊機采用集裝箱布置，電（火）焊皮線、電源線布設(shè)合理、規(guī)范。7.3.12 、 特種作業(yè)務(wù)必持證上崗， 且所持證件必須是專業(yè)對口、 有效期內(nèi)及市級以上的有效證件。7.3.13 、認真做好安全檢查，做到有制度有記錄（按“三寶”原則進行） ，根據(jù)國家規(guī)范、施工方案要求內(nèi)容，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患即時進行整改。7.3.14 、堅持班前安全教育制度，且班組每日活動有記錄。7.3.15 、對于“三違”人員必須進行嚴厲批評教育和懲處。7.3.16 、按國家要求設(shè)立安全標語、安全色標及安全標志。7.3.17 、 按規(guī)定掛設(shè)安全網(wǎng)， 除隨施工高度上升的安全網(wǎng)以外， 每隔三層設(shè)固定安全網(wǎng)。由于生產(chǎn)條件所限，不能設(shè)網(wǎng)的則根據(jù)有關(guān)要求編制專項安全措施。7.3.18 、按規(guī)范認真做好“四口” 、 “臨邊”防護，做到防護嚴密扎實。7.3.19 、施工用電嚴格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場臨