橋梁伸縮裝置安裝

1、1.16 橋梁伸縮裝置安裝1.16.1 適用范圍適用于公路及城市橋梁工程中橋面模數(shù)式伸縮裝置安裝施工。1.16.2 施工準備1.16.2.1 技術(shù)準備1. 檢驗到場伸縮裝置的質(zhì)量。2. 進行混凝土原材料試驗，確定混凝土設(shè)計配合比和施工配合比。3. 施工方案編制審批完，并對有關(guān)人員進行技術(shù)交底。1.16.2.2 材料要求1. 模數(shù)式伸縮裝置(1) 模數(shù)式伸縮裝置由異形鋼梁與單元橡膠密封帶組合而成，適用于伸縮量為80mm- 120mm勺橋梁工程。(2) 伸縮裝置中所用異形鋼梁沿長度方向的直線度應(yīng)滿足1.5mm/ m,全長應(yīng)滿足10mm710m的要求。鋼構(gòu)件外觀應(yīng)光潔、平整，不允許變形扭曲。(3)

2、伸縮裝置必須在工廠組裝。組裝鋼件應(yīng)進行有效的防護處理,吊裝位置應(yīng)用明顯顏色標明, 出廠時應(yīng)附有效的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。2. 混凝土：混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求,混凝土中的水泥、砂和石子等原材料的各項性能指標 均要符合國家現(xiàn)行標準公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程 (JTJ 053) 的有關(guān)規(guī)定。如采用鋼纖維混凝 土應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 (CECS 38)的規(guī)定。3. 鋼筋：應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證和檢驗報告單。鋼筋的品種、級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,鋼筋 進場后應(yīng)按國家現(xiàn)行標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 (GB 1499) 的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能試驗, 其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定

3、。1.16.2.3 機具設(shè)備1. 設(shè)備：路面切割機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、千斤頂、空壓機、振搗器、交 流電焊機、氧乙炔焊接切割設(shè)備等。2. 檢測設(shè)備：路面平整度直尺 (3m) 、路面平整度檢測儀等。1.16.2.4 作業(yè)條件瀝青混凝土表面層施工完成,縫的長度、寬度已按設(shè)計長度和安裝溫度調(diào)整完畢。1.16.3 施工工藝1.16.3.1 工藝流程測量放線t切縫、清理t安裝就位t焊接固定t澆筑混凝土t嵌縫1.16.3.2 操作工藝1. 測量放線(1) 在路面預(yù)留的伸縮縫位置處,放出伸縮縫中線,按設(shè)計要求從中線返出伸縮縫混凝土保護帶 邊緣線。(2) 沿邊緣標線粘貼防漏彩條布,以防止在切縫

4、及澆筑混凝土過程中污染路面。2. 切縫、清理(1) 用路面切割機沿邊緣標線勻速將瀝青混凝土面層切斷,切縫邊緣要整齊、順直,要與原預(yù)留 槽邊緣對齊。切縫過程中,要保護好切縫外側(cè)瀝青混凝土邊角,防止污染破損?？p切割完成后,及時 用膠帶鋪粘外側(cè)縫邊，以避免瀝青混凝土斷面邊角在施工中損壞。(2) 人工清除槽內(nèi)填充物，并將槽內(nèi)混凝土鑿毛，用水沖洗并吹掃干凈。3. 安裝就位(1) 安裝前將伸縮縫內(nèi)止水帶取下。根據(jù)伸縮縫中心線的位置設(shè)置起吊位置，以便于將伸縮縫順 利吊裝到位。(2) 在已清理完畢的槽上橫向約2m距離采用工字鋼等型鋼作為擔梁，使用人工將伸縮縫抬放至安裝位置，使其中心線與兩端預(yù)留槽間隙中心線對正

5、，其長度與橋梁寬度對正，具體操作可用小線掛線檢查。伸縮裝置與現(xiàn)況路面的調(diào)平采用兩臺千斤頂配合進行(見圖1-12)。如果梁間間隙不順直，伸縮縫中線應(yīng)與橋梁端間隙中心線對應(yīng)，中心位置要經(jīng)反復(fù)校核合格后方可進行下道工序。初步定位后 應(yīng)檢查槽內(nèi)預(yù)埋鋼筋位置是否合適，必要時進行調(diào)整。工宇鋼“ 小丄茹水扭主袈*1-LS伸第醴吏裝示意團(3) 用填縫材料(可采用聚苯板)將梁板(或梁臺)間隙填滿，填縫材料要直接頂在伸縮裝置橡膠帶 的底部。為預(yù)防伸縮縫安裝過程中焊渣燒壞填縫材料，可在填充縫隙兩側(cè)加薄鐵皮對其加以保護，同時也應(yīng)將伸縮縫裝置的橡膠帶U形槽內(nèi)用聚苯板填充。(4) 用3m直尺檢查縱向平整度，即沿縫長方向

6、每米不少于兩個檢查點，精確檢查伸縮縫頂面與兩側(cè)路面是否平順，并用3m直尺和小線檢查伸縮裝置的平整度及直順情況。4. 焊接固定(1) 焊接前不得打開伸縮裝置定位鎖。(2) 采用對稱點焊定位。在對稱焊接作業(yè)時伸縮縫每0.75m1m范圍內(nèi)至少有一個錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊接，焊接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。兩側(cè)完全固定后就可將其余未焊接的錨固筋完全焊接，并穿 橫筋進行焊接加固，確保錨固可靠，不得在橫梁上任意施焊，以防變形。(3) 焊接作業(yè)過程中，邊焊邊用3m直尺檢查縱橫向平整度及直順度。焊接完畢后，全面檢查一次，必要時進行調(diào)整。(4) 拆除鎖定夾具，檢查驗收合格后，進行下道工序。5. 澆筑混凝土(1) 在對縫槽

7、做最后一次清理和沖洗后，用塑料布或苫布覆蓋槽兩側(cè)路面。同時用膠帶粘封伸縮 縫縫口，防止施工中混凝土污染路面或流入縫口內(nèi)。(2) 伸縮縫混凝土坍落度宜控制在50mn70mm混凝土采用人工澆筑，振搗密實，應(yīng)嚴格控制混凝土表面的高度和平整度。(3) 現(xiàn)澆混凝土時，必須要對稱澆筑，防止已定位的構(gòu)件變形。澆筑成型后用塑料布或無紡布等覆蓋保水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d。6. 嵌縫伸縮縫混凝土完成后，清理縫內(nèi)填充物，嵌入密封橡膠帶。1.16.4質(zhì)量標準1.16.4.1 基本要求1. 伸縮縫必須滿足設(shè)計和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，須有合格證，并經(jīng)驗收合格后方可安裝。2. 伸縮縫必須錨固牢靠，伸縮性能必須有效。3. 伸縮

8、縫兩側(cè)混凝土的類型和強度，必須符合設(shè)計要求。4. 大型伸縮縫與鋼梁連接處的焊縫應(yīng)做超聲檢測，檢測結(jié)果須合格。5. 伸縮縫處不得積水。1.16.4.2 實測項目見表1-37。表 1 37儒縮縫安裝冥測境目檢査棗目規(guī)徒恒或比許嵋差檢點方巷和頻率1長度EE符臺設(shè)計姜求尺量：每道込縫覓期）符合沒計要求尺童：每道書處與橋面iWCmnOg尺螢：每側(cè)處4一般±0, 5水淮儀;泗冒緘向錨固怩凝土端部3雉5大習+ 0.2忒笊代：酒縱向測伸縮紙岡側(cè)g赴橫向平整度CnmO33m宜尺：每道注:項E 7市捋卷蛙時氣溫折算1.16.4.3 外觀鑒定伸縮縫無阻塞、滲漏、變形、開裂現(xiàn)象。1.16.5成品保護1.16

9、.5.1 伸縮縫混凝土在澆筑完成后，應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護期間應(yīng)封閉交通。1.16.5.2 應(yīng)清掃密封橡膠帶中泥沙、石屑等雜物，防止影響伸縮裝置受力時的自由伸縮，以及大石 子等雜物將密圭寸膠帶刺破，造成漏水和漏砂等。1.16.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.16.6.1 為保證梁體自由收縮，安裝伸縮縫前要調(diào)整預(yù)留變形縫寬度，使其滿足設(shè)計要求，并將變 形縫中的建筑垃圾或雜物徹底清除。1.16.6.2 為保證伸縮縫兩側(cè)保護帶寬度符合設(shè)計要求，必須保證填充料有足夠的強度要求。1.16.6.3 為避免伸縮縫在焊接過程中出現(xiàn)焊縫長度偏短、焊縫不飽滿、局部咬肉等質(zhì)量問題，在伸 縮縫施工過程中要認真調(diào)整鋼筋位置，同時預(yù)埋筋長度要留足，個別長度不足的應(yīng)鑿出足夠長度再焊 接，焊接時要控制住電流強度，防止焊接時咬肉。1.16.7環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1.16.7.1環(huán)境管理措施1. 混凝土切縫機、風鎬、振搗棒等強噪聲機械施工，盡可能安排在白天施工。如必須夜間施工 時應(yīng)采取降噪措施。2. 伸縮縫切縫、鑿毛、清理時應(yīng)采取灑水降塵措施，防止粉塵污