鋼筋專項工程作業(yè)指導(dǎo)書

1、鋼筋工程施工作業(yè)指導(dǎo)書、工藝概述本工藝適用于橋橋涵各部位的鋼筋工程。工藝特點：機械化、專業(yè)化要求高、盡可能滿足工廠化、信息化的施工原則，根據(jù)標(biāo)段內(nèi)橋涵 工程量，建立一個或幾個鋼筋加工場，統(tǒng)一加工制作，工地綁扎成型。二、作業(yè)內(nèi)容鋼筋工程的主要作業(yè)內(nèi)容包含：材料準備、驗收、下料、加工、安裝、支撐與固定、焊接、綁 扎、機械連接等內(nèi)容。三、質(zhì)量標(biāo)準及檢驗方法鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(TB10424 2010)鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(TB10415 2003)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ 18-2003 )四、工藝流程圖圖4-1鋼筋工程工藝流程圖五、工藝步驟及質(zhì)量控制(一)、施工準備1 .技術(shù)

2、準備根據(jù)設(shè)計圖紙，設(shè)計鋼筋連接的方案，編制鋼筋下料單和加工、安裝流程，說明工程數(shù)量、 質(zhì)量標(biāo)準和進度計劃，報監(jiān)理工程師批準。進行鋼筋連接的工藝試驗，確定工藝標(biāo)準和參數(shù)。編制大型鋼筋骨架運輸、吊裝方案，報監(jiān)理工程師批準。向班組進行書面的一級技術(shù)交底和安全交底。對施工人員進行全面的技術(shù)、操作、安全培訓(xùn)，確保施工過程的工程質(zhì)量和人身安全。2 .機械設(shè)備切斷設(shè)備：鋼筋切斷機、切割機。彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲機。連接社備：對焊機、電弧焊機、冷擠壓連接設(shè)備、鍛粗直螺紋連接機械、滾扎直螺紋連接機 械、錐螺紋連接機械等。運輸設(shè)備：平板車、鋼筋骨架運輸車等。吊裝設(shè)備：吊車、卷揚機、吊具、吊裝平臺等。安全設(shè)備：照明燈、

3、活動軟梯、安全帽、安全帶等。3 .材料準備鋼筋及連接材料（套管、焊條、焊劑、扎絲等）必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn) 廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋及連接材料、墊塊在運輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋及連接材料、墊塊宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。各種焊接材 料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。鋼筋及連接材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。堆進場的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能 實驗。所有鋼筋及連接材料的種類、鋼號和直徑應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。（二）、鋼筋加工4 .鋼筋調(diào)直和除銹清理鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗

4、銹等清除干凈。經(jīng)用鋼絲刷或其他方法除銹及去污后的鋼筋，其尺寸、橫截面和拉伸性能等應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，調(diào)直方法應(yīng)取得工程師的批 準。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%; HRB335 HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1 %。5 .鋼筋的截斷與彎折必須由合格工人用專門設(shè)備來完成。除非圖紙另有說明或得到工程師的書面批準，鋼筋的截斷與彎折必須在工地加工場內(nèi)進行。所有鋼筋的彎折必須在溫度+5c以上時進行。除非工程另有書面許可，鋼筋必須按圖紙所示形狀彎折。澆注于混凝土中的鋼筋的露出部分,不能在澆注混凝土現(xiàn)場彎折。所有鋼筋都應(yīng)冷彎。彎

5、曲半徑必須按圖紙所示。如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按表進行彎鉤及彎折。表5-1 受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀* 0 3桂限第H關(guān)等* I且)斗方硝旬1*玄題.11苣Uli1354,iHR8I55HRB4O0螃，口 2534d90.HRBI55的W25孑4dHR640Q中同孑曾奸>20d用圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)設(shè)180。彎鉤。彎鉤長度按圖紙說明，如圖紙未標(biāo)明，應(yīng)符合下表規(guī)定。表5-2 鋼筋的末端彎鉤長度（自彎曲起點至末端）級別箍前直徑（inni）彎鉤長度firm）被箍受力鋼筋H徑各被箍受力銅旃It徑28 70nm15-109110912104121II12131131注：對于抗震結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤平

6、直長度尚應(yīng)按表列加長5倍箍筋直徑。（三）、制作骨架1 .適宜于預(yù)制的鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件，宜先預(yù)制成鋼筋骨架片或鋼筋網(wǎng)片，運至工地就位后進行焊接或綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快進度。對于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)，必須具有適應(yīng)設(shè)定 安裝方式的剛度和穩(wěn)定性，以便在運送、吊裝和澆注混凝土?xí)r不致松散、移位、變形，必要時增加 焊接點或加強鋼筋。骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅固的工作臺上進行，操作時應(yīng)符合下列要求：精選范本，供參考!拼裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣，放樣時應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。拼裝時，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形。待所有焊接點卡

7、好后，先 在焊縫兩端點焊定位，然后進行焊縫施焊。骨架焊接時，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一片面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時， 下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉Ｊ┖疙樞蛞擞芍械竭厡ΨQ向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū) 對稱跳焊，不得順方向一次焊成。鋼筋網(wǎng)焊點應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按下列要求焊接：當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為I級或冷拉I級鋼筋時，如焊接網(wǎng)只有一個方向為受力鋼筋，網(wǎng)兩端 邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部交叉點必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個方向均為受力鋼筋， 則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部交叉點均應(yīng)焊接。其余的交叉點，可根據(jù)運輸和安裝條件決定， 一般可焊接或綁

8、扎一半交叉點。當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為冷拔低碳鋼筋，而另一方向的鋼筋間距小于100mm時，除網(wǎng)兩端邊緣的全部交叉點必須焊接外，中間部分的焊點距離可增大至250mm（四）、鋼筋安裝2 .鋼筋、骨架或網(wǎng)片應(yīng)按設(shè)計圖所示的位置準確安裝，并用批準的支撐將鋼筋牢固地固定，使 其在澆注混凝土過程中不致位移。除圖紙?zhí)貏e規(guī)定或經(jīng)工程師批準外，澆注混凝土過程中不允許放 入鋼筋，不允許將鋼筋放入或推入澆注后未凝固的混凝土中。3 .應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋 之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準確。用于保證鋼筋正確就位的保護層墊塊應(yīng)具有符合其用途且 得到工程師同意的形狀

9、，并使其在澆注混凝土?xí)r不致傾斜，或者采用焊接鋼筋的辦法。墊塊的間距 縱橫向不得大于1.2m。4 .如構(gòu)件有數(shù)層鋼筋，且上層質(zhì)量較大，在安裝就位時，可使用特制的鋼筋支架。支架應(yīng)支承 在下層鋼筋上，不得直接支承在模板上。5 .網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)彼此間應(yīng)有足夠搭接，以充分保持強度均勻，并在端部和邊緣牢固連接。其邊緣 搭接寬度應(yīng)不小于一個網(wǎng)眼。6 .在現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：鋼筋接頭的布置，應(yīng)符合工藝標(biāo)準有關(guān)規(guī)定。鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，亦可用點焊焊牢。45。，中間鋼筋的彎鉤除設(shè)計有特殊規(guī)定者外，柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。墩（臺）身、柱中的豎向鋼筋搭接時，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成應(yīng)

10、與模板成90。如采用插入式振搗器澆注小型截面柱時，彎鉤與模板的角度最小不得小于15。，在澆注過程中不得松動。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯布置，在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯布 置，若是方柱則必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點上。有交叉式箍筋的大截面柱，其接頭可位于 箍筋與任何一根縱向鋼筋的交接點上。圓柱或圓管涵螺旋形箍筋的起點和終點，應(yīng)分別綁扎在縱向 鋼筋上。7 .對大型骨架，運輸、吊裝時，應(yīng)采用合適的機具和方法，以確保安全和質(zhì)量。安裝在骨架、 預(yù)制構(gòu)件上的吊環(huán)，只允許采用未經(jīng)冷拉的I級熱軋鋼筋。8 .在澆注混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件（鋼板、錨固鋼筋等）進行檢查。9 .任

11、何構(gòu)件的鋼筋安裝后，應(yīng)如實填寫質(zhì)量檢驗表， 必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查和批準后才能澆注混凝土。（五）、鋼筋的替代鋼筋的替代應(yīng)符合如下條件：1 .屈服強度/抗壓強度不同的鋼筋可以互相替代，替代鋼筋面積可按強度比例較原圖紙鋼筋面 積增加或減少，但是，替代鋼筋的周長之和不得小于原圖紙鋼筋周長之和。2 .不得以多種直徑鋼筋替代原圖紙一種直徑鋼筋。3 .光圓鋼筋不得替代帶肋鋼筋。4 .鋼筋凈距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。5 .鋼筋層數(shù)不得多于原圖紙鋼筋層數(shù)。6 .經(jīng)監(jiān)理工程師及項目部同意。（六）、鋼筋連接1 .按照以下原則選擇合適的接頭形式焊接應(yīng)優(yōu)先采用閃光對焊法，也可采用電弧焊或其他有效的方法，如綁扎、搭接。鋼筋的縱

12、向焊接應(yīng)采用閃光對焊（HRB50佛忖筋必須采用閃光對焊）。當(dāng)缺乏閃光對焊條件時，可采用電弧焊、 電渣壓力焊、氣壓焊。鋼筋的交叉連接，無電阻點焊機時，可采用手工電弧焊。各種預(yù)埋件T形接頭鋼筋與鋼板的焊接，也可采用預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊。電渣壓力焊只適用于豎向鋼筋的連接，不 能用作水平鋼筋合斜筋的連接。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)形鋼筋焊接 及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）的規(guī)定。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁扎。普通混凝土中直徑大于25mm勺鋼筋,宜采用焊接。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫；雙面焊縫困難時，可采用單面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，

13、兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d （d為鋼筋直徑）。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d ,如用單面焊縫不應(yīng)小于10d （d為鋼筋直徑）2 .按照以下原則設(shè)置接頭應(yīng)避免在最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并盡可能使接頭交替排列，接頭間距相互錯開的距離應(yīng)不小于30d（d為鋼筋直徑），且不小于500mm受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置。對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)

14、符合下表規(guī)定。對于焊接長度,在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截 面面積占總截面面積的百分率，亦應(yīng)符合表的規(guī)定。表5-3 接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭用式接頭面枳最大百分率（%）受拄區(qū)受壓區(qū)主制粉邪扎接頭2550由的粉焊接接頭50不限制1注：焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指35d （d為鋼筋直徑）長度范圍內(nèi)，但不得小于500mm綁扎接頭長度區(qū)段是指1.3倍搭接長度。在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制；綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于25mm環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭接長度，對受拉鋼筋

15、應(yīng)至少為涂層鋼筋錨固長度的1.5倍且不小于375mm對受壓鋼筋為無涂層鋼筋錨固長度的1.0倍且不小于250mm電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合表的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉 鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。表5-4受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度網(wǎng)筋類型混賽七強度等繳C20C25高于C25型綱筋35d30d月牙蚊HRR瑞5牌號鋼筋15d10dHRH視0 .牌號鋼筋55d50d注：當(dāng)帶肋鋼筋直徑 d不大于25mm寸，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑d大于25mm寸，其受拉

16、鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值增加5d采用；當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當(dāng)增加；在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不小于300mm受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm當(dāng)混凝土強度等級低于C20時，I級、HRB335牌號鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d; HRB500IW筋不宜采用。對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，當(dāng)抗震烈度為七度（及以上）時應(yīng)增加5do兩根不同直徑的鋼筋的搭接長度，以較細的鋼筋直徑計算。受拉區(qū)內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB335 HRB400牌號鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。直徑等于和小于 12mm勺受壓I級鋼筋的末端，可不做彎

17、鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。3 .焊接方法參照現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18-2003 ）的規(guī)定執(zhí)行。4 .鋼筋的機械連接常用的機械連接接頭應(yīng)符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2003 ）的規(guī)定。其工藝標(biāo)準另行制定。（七）、成品保護1 .加工完成的鋼筋，宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)；露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。 對已成型的骨架， 應(yīng)墊高放置并加遮蓋，并有防止滑動、滾動的斜塊、楔塊或拉繩。2 .對已經(jīng)安裝的鋼筋和骨架，應(yīng)能穩(wěn)定在底模上，否則應(yīng)采取固定措施。安裝完畢的墩身鋼筋 總高度超過9m高時，必須安裝風(fēng)纜，風(fēng)纜可以設(shè)在鋼筋骨架內(nèi)部。灌

18、注樁的鋼筋籠頂部應(yīng)固定牢靠， 防止?jié)沧⒒炷習(xí)r上浮。3 .鋼筋表面骨架要有足夠的鋼筋支撐，以保證其施工強度。4 .對于長時間暴露的預(yù)埋件、筋，應(yīng)采取放銹、防污染措施。5.在儲存、加工、運輸、安裝過程中及安裝完成后，應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，以防止車輛或其他作業(yè)對鋼筋半成品、成品的碰撞、砸、舌I。六、施工機械及工藝裝備主要包括鋼筋切斷機、彎曲機、調(diào)直機、閃光對焊機、直流及交流電焊機、數(shù)控加工設(shè)備、場內(nèi)吊裝設(shè)備等。七、作業(yè)組織根據(jù)工程大小、施工階段、工期要求等因素靈活安排。八、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(一)、施工安全措施應(yīng)遵照執(zhí)行鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10301-2009)、鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10303-2009)。每道工序開始前，及時做好安全技術(shù)交底，并在實施過程中督促檢查?，F(xiàn)場道路平整、堅實、保證暢通，危險地點懸掛安全標(biāo)志，符合安全規(guī)定的標(biāo)牌。施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安