YQS潛水電機(jī)裝配工藝守則

1、YQS 潛水電機(jī)裝配作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：編制：審批：山東工泵電機(jī)有限公司2011 年 7 月 8 日一、適用范圍：本守則適用于YQS 井用潛水電機(jī)的裝配指導(dǎo)（ 37.5KW 電機(jī)參考此文件） 。二、必備工具、工裝及輔助材料1、 1719 呆扳手 2、 300活扳手3、平口螺絲刀4、十字花螺絲刀5、手錘6、深度尺7、250 平板銼8、平口鏨9、骨架油封裝配專用套筒10、平鐵板11、黃油12、棉紗（布）三、裝配前準(zhǔn)備工作按圖紙及材料明細(xì)要求領(lǐng)取零（部）件及標(biāo)準(zhǔn)件后，先要對各零件進(jìn)行檢查一遍，對各加工面，特別是配合止口及配合面，如有毛刺、油污雜物或鐵屑的，要徹底清理干凈。四、裝配工序1、將上導(dǎo)軸承座

2、裝骨架油封孔內(nèi)壁涂少許黃油，用專用裝配套筒將兩件彈簧已涂勻黃油的骨架油 封先后壓入。（油封彈簧涂勻黃油是為防止油封彈簧上銹失去作用）。2、將雙頭栓短絲端涂少許黃油擰入定子組裝上端，放上紙墊，對正扁電纜后， 裝上上導(dǎo)軸承座部 裝；再在上導(dǎo)軸承座部裝上平面放上紙墊、套上O 型圈、電纜套上密封墊圈（小端朝上） ，對正扁電纜后裝入聯(lián)接法蘭；連接螺絲先后放入密封圈、平墊及螺母擰緊。3、聯(lián)結(jié)法蘭上平面朝下，反立在裝配平鐵板上，裝入轉(zhuǎn)子，注意不要劃傷線圈。先擰入三件雙頭螺栓（短絲端涂少許黃油擰入，擰緊）；放上紙墊；再裝上已安裝好上止推軸承的下導(dǎo)軸承座部 裝，壓緊，使下導(dǎo)軸承座部裝與定子端面幾乎沒有間隙。4、

3、 用深度尺測量轉(zhuǎn)子推力盤檔端面與上止推軸承端面的高度差， 根據(jù)測量情況用調(diào)整墊片進(jìn)行調(diào) 整，使轉(zhuǎn)子推力盤檔端面高出上止推軸承端面的尺寸在0.20.8mm 范圍內(nèi)，然后依次裝入推力盤、鍵、止動墊圈和左旋螺母，擰緊候再用平口鏨掀起止動墊圈一邊防止螺母松動。5、 擰入第四件雙頭栓， 再依次裝上紙墊、 已裝好下止推軸承的止推軸承座部裝， 對正安裝好底座。安裝時(shí)， 要使底座放水孔與上端電纜出線處對齊。 連接螺絲先后放入密封圈、 平墊及螺母擰緊。6、擰入球面支柱，擰緊頂死止推軸承座后再退回1/3 圈（為保證電機(jī)轉(zhuǎn)子有約 0.5mm 的竄量，防止上下止推軸承抱死推力盤） ，然后擰緊鎖緊螺母。7、裝入調(diào)壓膜，

4、上緊已裝有密封圈的調(diào)壓膜壓蓋。8、翻過電機(jī)，裝入平鍵和防沙環(huán)。并自檢一下轉(zhuǎn)子竄量情況和轉(zhuǎn)動靈活性。9、電機(jī)密封水壓試驗(yàn)；檢測絕緣；抽檢空載試驗(yàn)。合格后，放凈電機(jī)腔中水；上好堵水螺栓；清理噴漆；上好慮水網(wǎng)；聯(lián)結(jié)法蘭及軸頭涂油防銹后，入庫。五、注意事項(xiàng)1、裝配前要檢查定子線圈的整包情況，如未整好，要先整包。2、裝入轉(zhuǎn)子時(shí)，特別是大功率的，要在定子線圈端部加防護(hù)措施，防止轉(zhuǎn)子劃傷端部線圈。3、裝配過程中不能讓異物進(jìn)入電機(jī)腔內(nèi)。YQS潛水電機(jī)各工序檢驗(yàn)要求在舁 廳P檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法及要求備注1耐水電磁線絕緣檢驗(yàn)將要繞、嵌線的耐水電磁線提前領(lǐng)出放入水 中浸泡12小時(shí)以上，進(jìn)行2000伏耐壓試驗(yàn)， 歷時(shí)1

5、分鐘不被擊穿，為合格方可使用。2定子鐵心組裝線圈絕緣檢驗(yàn)1、嵌線過程中，要求毋嵌相要泡入水 中，浸泡10分鐘以上，用1000伏搖表 測絕緣，要求達(dá)500兆歐以上.2、接線、封包完后，浸泡水中浸泡 8小時(shí) 以上后，進(jìn)行2000伏耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1 分鐘不被擊穿，為合格方可使用。3整機(jī)絕緣，密封檢驗(yàn)1、裝配玩整機(jī)后，充滿水，進(jìn)行水壓試驗(yàn)， 保壓0.5公斤歷時(shí)2分鐘各接合同/、得 有漏水現(xiàn)象（骨架油封處允許肩微滲漏 現(xiàn)象）。2、水壓試驗(yàn)后，用1000伏搖表測絕緣，要 求達(dá)150兆歐以上.o4整機(jī)空載檢驗(yàn)通電進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查有無異常噪音及空 載電流。QJ 井用潛水電泵裝配作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：編制：審批

6、：山東工泵電機(jī)有限公司一、適用范圍：本守則適用于 QJ 井用潛水泵的裝配指導(dǎo)。一、必備工具、工裝及輔助材料1、 1214呆扳手 2、 300活扳手3、平口螺絲刀4、十字花螺絲刀5、手錘6、深度尺7、 250 平板銼8、平口鏨9、骨架油封裝配專用套筒10、裝配底座11、專用裝配環(huán)2、黃油13、棉紗（布）二、裝配前準(zhǔn)備工作按圖紙及材料明細(xì)要求領(lǐng)取零（部）件及標(biāo)準(zhǔn)件后，先要對各零件進(jìn)行檢查一遍，對各加工面，特別是配合止口及配合面，如有毛刺、油污雜物或鐵屑的要徹底清理干凈。三、裝配工序1、 電機(jī)部分裝配參照 YQS 潛水電機(jī)裝配工藝守則 操作。 不同之處是需裝配底座和專用裝配環(huán)。電纜密封采用依次套入橡

7、膠密封圈、 墊圈和壓緊螺母，壓緊密封形式。底部無調(diào)壓膜， 球面支柱調(diào)節(jié)好后直接加O 型圈，螺母壓緊密封鎖緊。2、 泵部分裝配前，先自測電機(jī)轉(zhuǎn)子竄量，根據(jù)要裝配的泵型號在上導(dǎo)軸承座部裝裝入相應(yīng)密封環(huán)、錐銷和密封紙墊，再依次裝入相應(yīng)定位套I、鍵、葉輪、裝有導(dǎo)葉的泵殼。在每一級葉輪裝配前要測量葉輪輪轂上端與泵殼上端內(nèi)端面的高度差，要求差值15m3/ h 為 6.50.3mm;20m3/ h 為8.50.3mm.,如達(dá)不到用調(diào)整墊調(diào)整。葉輪裝夠數(shù)后再依次裝入定位套H、620平墊、鍍銘套和612平墊，擰入兩個M12螺母擰緊。最后一節(jié)泵殼用上泵殼，泵殼之間要加紙墊密封。3、上泵殼裝上紙墊后再裝上已裝入骨架軸承的壓出殼。4、上下對齊后，裝上扁拉筋，對稱上緊。5、用扳手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，手動檢測泵轉(zhuǎn)動靈活性。6、電機(jī)密封水壓試驗(yàn)，檢測絕緣；抽檢空載試驗(yàn)。7、合格后，放凈電機(jī)