塔吊安全使用方案

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-786編號(hào)：_塔吊安全使用方案審核：_時(shí)間：_單位：_塔吊安全使用方案用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、工程概況本工程名稱為衡水派克財(cái)富廣場(chǎng)，位于衡水火車站東南角，外貿(mào)胡同以東。本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積42182.7m2，地下1層，地上24層，室內(nèi)±0.

2、000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高21.13米，室外地坪0.45米相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高20.68米。本工程安裝使用的起重機(jī)械有：QTZ5013D塔式起重機(jī)1臺(tái)。二、編制依據(jù)1、中華人發(fā)共和國安全生產(chǎn)法2、建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例3、國務(wù)院特種設(shè)備監(jiān)察條例4、中華人民共和國建設(shè)部第166號(hào)令建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定5、衡水市起重設(shè)備安裝使用管理實(shí)施細(xì)則6、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20017、建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-998、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范9、塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-200610、塔式起重機(jī)GB/T5031-200811、建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程J

3、GJ196-201012、衡水市建筑起重機(jī)械安全使用管理暫行規(guī)定三、使用過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)操作人員不得酒后上崗,不得疲勞作業(yè).作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)、檢查各工作機(jī)構(gòu)，制動(dòng)器，安全裝置等是否正常。塔機(jī)司機(jī)與指揮應(yīng)配合好，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停止信號(hào)均應(yīng)服從。不得使用限位作為停止運(yùn)行開關(guān)，提升重物不得自由下落。嚴(yán)禁撥樁，斜拉、斜吊和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁用吊鉤直接吊物，運(yùn)送人員。(6)作業(yè)中任何安全裝置報(bào)警，都應(yīng)查明原因，不得隨意拆除安全裝置。（7）起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。（8）、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或

4、凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45°60°，且不得小于30°，吊索與吊物凌角間應(yīng)加墊塊.  （9）、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式起重機(jī)，不得帶載自由下降。（10）、現(xiàn)場(chǎng)西南角有配電房和高壓線路，起重機(jī)工作室，盡量避免在高壓線路上運(yùn)行。（11）、 現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)和東側(cè)為居民安全通道，起重機(jī)吊裝時(shí)避開南側(cè)和東側(cè)運(yùn)行。 

5、 （12）、起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合該型起重機(jī)使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運(yùn)行中不得通過卷筒和滑輪。  （13）、鋼絲繩所配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。最后一個(gè)繩卡距繩頭的長度不的小于140mm。繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè)，“U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，固接時(shí)，與鋼絲直徑匹應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)

6、中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。（14）、每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到或超過表3根數(shù)時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢。（15）、起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器的金屬外殼應(yīng)有可靠接地，接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。（16）、塔身上不得懸持標(biāo)語牌。（17）、連續(xù)大雨后，應(yīng)檢查塔機(jī)基礎(chǔ)，對(duì)砼基礎(chǔ)應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。（18）、風(fēng)力超過12m/s時(shí)停止使用。（19）、應(yīng)保持起重機(jī)上所有安全裝置靈敏有效，如有失靈的，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，調(diào)整好后，應(yīng)加封固定，嚴(yán)禁擅自調(diào)整。（20）、設(shè)專用電箱其配電線不得拖地。開關(guān)箱設(shè)置應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（21）、起吊重物時(shí)，重物和吊具的總重量

7、不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度時(shí)的起重量。（22）、在吊鉤提升、起重小車運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并與限位器保護(hù)一定的距離（吊鉤1m，小車2m），嚴(yán)禁用限位器作為停止開關(guān)。（23）、提升重物，嚴(yán)禁自由下降，就位時(shí)可采用慢速檔或利用制動(dòng)器使用之下降，水平移動(dòng)時(shí)應(yīng)高出其跨越障礙物0.5m以上。（24）、作業(yè)中遇突然停電時(shí)，應(yīng)將控制器撥到零位，并切斷電源。(25)、作業(yè)完畢，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向風(fēng)由平衡臂吹向起重臂并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車開回近塔身停止位，吊鉤升離起重臂頂端23m處，并將工作機(jī)構(gòu)開關(guān)置于零位，切斷電源，鎖好電箱。(26)、塔機(jī)保養(yǎng)和檢修時(shí)，應(yīng)切斷起重機(jī)電源，并在開關(guān)箱上掛警示標(biāo)

8、志。四、塔機(jī)的使用過程安全技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案（一）、塔機(jī)使用的安全措施1、一般注意事項(xiàng)1）、塔機(jī)司機(jī)必須持證上崗。2）、塔機(jī)正常工作氣溫-20-40。3）、 塔機(jī)工作風(fēng)力不大于12m/s。4）、 塔機(jī)應(yīng)有良好的避雷接地。5）、 塔機(jī)使用前應(yīng)調(diào)試好安全裝置。6）、 夜間使用時(shí)應(yīng)配備良好的照明。7）、 塔機(jī)不得帶病工作，各主要螺栓應(yīng)確?？煽烤o固。8）、 工作電源電壓應(yīng)為380正負(fù)20度電壓。處理電氣故障應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。9）、 禁止在塔機(jī)各個(gè)部位亂放工具、雜物。10）、禁止在塔機(jī)各部位金屬結(jié)構(gòu)上安裝或懸掛標(biāo)語牌、廣告牌等擋風(fēng)物品。2、操作注意事項(xiàng)1）、司機(jī)操作注意力要集中，作業(yè)中不得離開司機(jī)室，起

9、重運(yùn)輸時(shí)不得離開操作位置。操作時(shí)要聽從指揮，操作前需響鈴。2）、嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁用釣鉤直接吊掛重物，并不得在起吊的踵武上吊掛任何重物。3）、吊運(yùn)重物不得蒙猛起猛落。嚴(yán)禁起吊凍結(jié)、固定在地面上的東西、嚴(yán)禁斜拉及拔裝等工作。4）、 嚴(yán)禁采用自由下落的方式下落釣鉤或重物，當(dāng)重物降至距就位點(diǎn)1M時(shí)，需采取慢就位。作業(yè)時(shí)平移吊起的重物時(shí)，重物高處其所跨越障礙物的高度不得小于1M。5）、 作業(yè)中停電時(shí)，司機(jī)將手柄扳至零位，總電源切斷。6）、 工作中不得調(diào)試或維修機(jī)械。7）、 塔機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員上、下塔機(jī)。司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃易爆防礙操作的物品。8）、 司機(jī)室的玻璃應(yīng)平整、清潔、不得影響司機(jī)的視線。9）、

10、 作業(yè)完畢，將起重小車收回最小幅度，并升起釣鉤。各控制開關(guān)拉倒零位，切斷總電源，收好工具，鎖好所有門窗，夜間打開紅色障礙燈。3、 應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)措施3.1、積極按照施工國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的要求開展和組織搶救，防止事態(tài)的繼續(xù)發(fā)展、擴(kuò)大。3.2、及時(shí)劃分應(yīng)急區(qū)域、安全區(qū)域，事故邊坡危害半徑以內(nèi)的任何區(qū)域?yàn)閼?yīng)急區(qū)域范圍。3.3、開展救援工作時(shí)，制定統(tǒng)一的指揮信號(hào)和行動(dòng)方案、組織路線，任何人的行動(dòng)和作業(yè)都必須服從統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)。3.4、堅(jiān)強(qiáng)救援工作時(shí)的過程控制，提高救援工作質(zhì)量，及時(shí)處理好連帶突發(fā)事故。3.5、及時(shí)報(bào)告塔機(jī)的安裝和租賃部門，使他們及時(shí)了解和采取應(yīng)急措施。3.6、加強(qiáng)應(yīng)急救援措施的開展工作

11、、進(jìn)一步提高應(yīng)急水平，防止事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大。3.7、處理電氣故障應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。五、機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤滑管理制度第一章 總則第一條 目的設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤滑是設(shè)備管理工作中及其重要的組成部分，是設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長設(shè)備的壽命，防止和減少事故發(fā)生，保證設(shè)備安全運(yùn)行和正常生產(chǎn)，特定本制度。第二條 適應(yīng)范圍本規(guī)定適用于全司的所有設(shè)備的維修、保養(yǎng)和潤滑管理。第三條 職責(zé)1、材料設(shè)備處負(fù)責(zé)設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤滑的管理工作，包括工作的組織協(xié)調(diào)，制度的制定、修改和完善，對(duì)二層機(jī)構(gòu)和三層機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢查，推廣先進(jìn)的維修、保養(yǎng)和潤滑管理經(jīng)驗(yàn)技術(shù)。2、二層機(jī)構(gòu)

12、材料設(shè)備部門負(fù)責(zé)制度的落實(shí)，對(duì)三層機(jī)構(gòu)進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和檢查，組織人員學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，建立、健全設(shè)備的維修、保養(yǎng)和潤滑資料檔案。3、三層機(jī)構(gòu)設(shè)備管理負(fù)責(zé)人對(duì)本車間（項(xiàng)目）的設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤滑管理工作負(fù)責(zé)，及時(shí)認(rèn)真填寫和收集有關(guān)資料，按規(guī)定上報(bào)。操作員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維修、保養(yǎng)和潤滑工作，包括按公司規(guī)定的有關(guān)表格的填寫，也包括消耗定額管理。第二章 設(shè)備潤滑管理第四條 設(shè)備用潤滑油必須嚴(yán)格管理，不得濫用、混用，不得使用不合格油品。第五條 設(shè)備潤滑必須堅(jiān)持“五定”。其內(nèi)容如下1、定點(diǎn)：按規(guī)定的潤滑部位注油，不得遺漏；2、定人：設(shè)備的日常加油、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)；3、定質(zhì)：按設(shè)備要求所選定的潤滑油脂的牌號(hào)，質(zhì)量合格

13、的油脂（屬機(jī)械油潤滑的油料必須經(jīng)過篩選或過濾），方可注入設(shè)備的潤滑部位，禁止亂用、混用油脂；4、定時(shí)：在設(shè)備的潤滑部位要按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油、清洗或根據(jù)潤滑油的質(zhì)量情況更換新油。5、定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量加注規(guī)定牌號(hào)的潤滑油脂。第六條 不同種類、牌號(hào)潤滑油品要分別存放，明確標(biāo)識(shí)，不得亂堆亂放。各種潤滑器具要做到專油專具，不得亂用、混用。第七條  所有貯油、加油器具應(yīng)做到防塵、防水、防腐蝕。第八條  設(shè)備維修、維護(hù)人員應(yīng)保證油位準(zhǔn)確，濾網(wǎng)、注油絲堵齊全完整，無潤滑油泄漏點(diǎn)。第九條 設(shè)備加油后應(yīng)保持設(shè)備本體清潔，不得存在油污。第十條設(shè)備在用油外觀氧化變黑或乳化變質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)

14、更換，為避免環(huán)境污染，廢油禁止排入、倒入地溝，應(yīng)進(jìn)行回收并集中存放處理。第十一條 所有設(shè)備潤滑裝置設(shè)施的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足設(shè)備潤滑的需要。第三章 設(shè)備維修與保養(yǎng)管理第十二條 維修與保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的設(shè)備磨損規(guī)律與故障變化規(guī)律（初期故障期、偶發(fā)故障期和磨損故障期）有針對(duì)性進(jìn)行管理。第十三條 定期檢查設(shè)備的空壓系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)、傳送系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)中的各零件和與其相關(guān)聯(lián)的零件有無異常狀態(tài)，并適時(shí)進(jìn)行修理、更換、保養(yǎng)等，從而延長零件及設(shè)備的使用壽命，降低故障損失。第十四條 實(shí)行三級(jí)保養(yǎng)制度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，依據(jù)工作量大小和難易程度，分為一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)，所形成的維護(hù)保養(yǎng)制

15、度稱為“三級(jí)保養(yǎng)制度”。（1）一級(jí)保養(yǎng)其內(nèi)容包括：清掃、加油、調(diào)整或更換個(gè)別零件，檢查潤滑、異音、漏油、損傷以及安全等情況。1）一級(jí)保養(yǎng)可通過推動(dòng)設(shè)備日點(diǎn)檢進(jìn)行，可由操作人員在設(shè)備操作過程中及交接班中完成，是一種不占據(jù)工時(shí)的設(shè)備保養(yǎng)方式。2）一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)以點(diǎn)檢表的形式將點(diǎn)檢項(xiàng)目及內(nèi)容明確，以方便操作人員點(diǎn)檢及記錄，可將日點(diǎn)檢內(nèi)容一并列入操作記錄中進(jìn)行，另為防止點(diǎn)檢流于形式，同時(shí)要完善相應(yīng)的查核及交接班制度。3）點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)及異常要視情況及時(shí)處理，若生產(chǎn)中無法完成，應(yīng)由班（組）長協(xié)調(diào)處理。 （2）二級(jí)保養(yǎng)是以定期檢查為主，輔以維護(hù)性檢修的一種間接性維修形式，是設(shè)備使用部門的主要

16、設(shè)備保養(yǎng)方式。其主要內(nèi)容包括：檢查、清掃、調(diào)整電器控制部位；徹底清洗、擦拭設(shè)備外表，檢查設(shè)備內(nèi)部；檢查、調(diào)整各操作、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質(zhì)、油量；檢查、調(diào)節(jié)各指示儀表與安全防護(hù)裝置等。1）設(shè)備使用部門應(yīng)結(jié)合設(shè)備操作手冊(cè)及操作經(jīng)驗(yàn)，建立“機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)、潤滑記錄表”，將維修保養(yǎng)內(nèi)容記錄于設(shè)備資料中，以明確各設(shè)備及部位的點(diǎn)檢、潤滑、更換周期。2）設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況及生產(chǎn)性質(zhì)并結(jié)合潤滑、保養(yǎng)周期，合理安排年度維修保養(yǎng)計(jì)劃，明確其內(nèi)容及時(shí)間，從而使保養(yǎng)更易落實(shí)執(zhí)行。3）二級(jí)保養(yǎng)的部分內(nèi)容可由專業(yè)人員（鉗工、焊工、電工等）配合完成。4）保養(yǎng)完成后要做好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)工

17、作，確保保養(yǎng)品質(zhì)。5）設(shè)備使用部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用狀況及“機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)、潤滑記錄表”的維修保養(yǎng)記錄，及時(shí)調(diào)整維修與保養(yǎng)周期，并能針對(duì)異常點(diǎn)擬訂相應(yīng)改善措施。（3）三級(jí)保養(yǎng)三級(jí)保養(yǎng)是以維持設(shè)備的技術(shù)狀況為主的檢修形式，其主要內(nèi)容包括：結(jié)合換油周期檢查潤滑油質(zhì)，進(jìn)行清洗換油；檢查設(shè)備的動(dòng)態(tài)技術(shù)狀況與主要精度（噪音、振動(dòng)、溫升、油壓、表面粗糙度等），調(diào)整安裝水平，更換或修復(fù)部件；修復(fù)調(diào)整精度已劣化部位，校驗(yàn)機(jī)裝儀表，修復(fù)安全裝置；清洗或更換電機(jī)軸承，測(cè)量絕緣電阻等。1）三級(jí)保養(yǎng)以專業(yè)人員(鉗工、電工及設(shè)備制造廠方技術(shù)人員)為主，設(shè)備使用部門相關(guān)人員參加。2）設(shè)備使用部門可根據(jù)本部門設(shè)備狀況，定期委托專業(yè)人員（鉗工、焊工、電工等）或設(shè)備制造廠方配人員進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)。3）經(jīng)三級(jí)保養(yǎng)后要求精度和性能達(dá)到工藝要求，無漏油、漏水、漏汽、漏電現(xiàn)象，聲音、震動(dòng)、壓力、溫升等符合標(biāo)準(zhǔn)。4）三級(jí)保養(yǎng)前后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)、靜技術(shù)狀況測(cè)定，并認(rèn)真做好保養(yǎng)記錄。第十五條 計(jì)劃維修計(jì)劃維修包括小修、中修、大修,設(shè)備使用部門可視設(shè)備運(yùn)作狀況安排計(jì)劃性維修。1）小修理檢修時(shí)間短，一般結(jié)合工藝性停機(jī)定期進(jìn)行。修理內(nèi)容包括更換或修理部分易損零部件，清洗換油，檢查并緊固連結(jié)件等。2）中修理為了延長大修時(shí)間，在兩次