機械工程制圖零件圖尺寸標注

1、整理ppt一、合理標注零件尺寸的一、合理標注零件尺寸的v滿足滿足，以保證機器的質(zhì)量；以保證機器的質(zhì)量；v滿足滿足，符合，符合，以便于加工制造和檢測以便于加工制造和檢測?；鶞驶鶞蕍 設(shè)計基準設(shè)計基準v 工藝基準工藝基準用以用以確定確定零件在部件中的零件在部件中的位置的基準位置的基準。用以用以確定確定零件在零件在加工或測量加工或測量時時的基準的基準。二、標注尺寸二、標注尺寸整理ppt設(shè)計基準設(shè)計基準工藝基準工藝基準設(shè)計基準設(shè)計基準常用的基準面常用的基準面有有安裝面安裝面、重要的重要的支承面、端面、裝配結(jié)合面、零支承面、端面、裝配結(jié)合面、零件的對稱面等件的對稱面等常用的基準線常用的基準線有：有：零件

2、上回轉(zhuǎn)面零件上回轉(zhuǎn)面的軸線等的軸線等整理ppt軸承架的設(shè)計基準軸承架的設(shè)計基準軸套的工藝基準軸套的工藝基準整理ppt滾動軸承滾動軸承定位軸肩定位軸肩蝸輪定蝸輪定位軸肩位軸肩滾動軸承滾動軸承定位軸肩定位軸肩軸向主要基準軸向主要基準和設(shè)計基準和設(shè)計基準測量輔測量輔助基準助基準輔助基準輔助基準軸向（長度方向）主要尺軸向（長度方向）主要尺寸和基準寸和基準整理pptv 重要尺寸：重要尺寸：影響產(chǎn)品性能、工作精度和配影響產(chǎn)品性能、工作精度和配合的尺寸合的尺寸。一般都有公差要求。一般都有公差要求v 非重要尺寸：指非配合的直徑、長度、外輪非重要尺寸：指非配合的直徑、長度、外輪廓尺寸等。廓尺寸等。錯誤！錯誤！整

3、理ppt加工順序：加工順序：4 43535C2C2(a)合合理理(b)不不合合理理31 313535C2C2(1)(1)車車4 41515退刀槽退刀槽( (2)2)車車2020外圓及倒角外圓及倒角整理pptA AC CB BC CA A封閉尺寸鏈封閉尺寸鏈應(yīng)設(shè)置開口環(huán)應(yīng)設(shè)置開口環(huán)整理ppt不好！不好！B BC CA AC C加工階梯孔：一般是先做成小孔，然后依次加加工階梯孔：一般是先做成小孔，然后依次加工出大孔。因此，在標注軸向尺寸時，應(yīng)從端工出大孔。因此，在標注軸向尺寸時，應(yīng)從端面標注大孔的深度，以便測量。面標注大孔的深度，以便測量。整理ppt不便于測量不便于測量另外，由設(shè)計基準注出中心至某

4、面的尺寸，另外，由設(shè)計基準注出中心至某面的尺寸，不易測量時，若這些尺寸對設(shè)計要求影響不不易測量時，若這些尺寸對設(shè)計要求影響不大，應(yīng)大，應(yīng)。二、標注尺寸二、標注尺寸整理ppt二、標注尺寸二、標注尺寸整理ppt二、標注尺寸二、標注尺寸整理ppt二、標注尺寸二、標注尺寸整理pptA A：加工面加工面B B、C C、D D：非加工面非加工面A AB BC CD DA AB BC CD D合理合理不合理不合理二、標注尺寸二、標注尺寸整理ppt1.1.符號或縮寫詞符號或縮寫詞2.2.簡化標注簡化標注整理ppt常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法一 零件結(jié)構(gòu)類型標 注 方 法說 明孔通孔4個M66H的螺紋通孔。盲孔4個M66

5、H的螺紋盲孔，螺紋孔深10，作螺紋前鉆孔深12。孔一般孔4個6深10的孔。精加工孔4個6鉆孔深12，精加工深10的孔。錐銷孔5為圓錐銷的小頭直徑。整理ppt孔錐形沉孔4個7帶錐形埋頭孔，錐孔口直徑為13，錐面頂角為90的孔。柱形沉孔4個6帶圓柱形沉頭孔，沉孔直徑12，深3.5的孔。锪平面4個7帶锪平孔，锪平孔直徑為16的孔。锪平孔不需標注深度，一般锪平到不見毛面為止。鍵槽平鍵鍵槽這樣標注便于測量。半圓鍵鍵槽這樣標注便于選擇銑刀（銑刀直徑為）及測量。 常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法二 整理ppt常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法三退刀槽越程槽退刀槽一般可以按“槽寬直徑”或“槽寬槽深”的形式標注，砂輪越程槽一般用局部放大圖表

6、示，尺寸從零件手冊中查。倒角當?shù)菇菫?5時，可以在倒角距離前加符號“C”，當?shù)菇欠?5時，則分別標注。中心孔下圖表示A型中心孔，完工后在零件上不允許保留。整理ppt結(jié)構(gòu)形狀結(jié)構(gòu)形狀大小大小保證加工制造零件時的精度，滿足零保證加工制造零件時的精度，滿足零件的使用性能。件的使用性能。零件圖上的技術(shù)要求一般包括：零件圖上的技術(shù)要求一般包括：控制零件制控制零件制造質(zhì)量的決造質(zhì)量的決定性因素定性因素整理ppt表面質(zhì)量是一種狀況，包括粗糙度、波紋度、加工紋理等表面質(zhì)量是一種狀況，包括粗糙度、波紋度、加工紋理等，主要的表面質(zhì)量是，主要的表面質(zhì)量是表面粗糙度表面粗糙度。表面粗糙度表面粗糙度指零件的加工表面上具

7、有的較小間距的峰谷所指零件的加工表面上具有的較小間距的峰谷所形成的微觀幾何形狀特性。形成的微觀幾何形狀特性。LYXoRaOXOX為基準線為基準線配合性質(zhì)配合性質(zhì)耐磨性耐磨性抗腐蝕性抗腐蝕性密封性密封性抗疲勞強度抗疲勞強度接觸剛度接觸剛度整理ppt2.2.表面粗糙度的評定參數(shù)表面粗糙度的評定參數(shù) 表面粗糙度的表面粗糙度的：R RZ Z：微觀不平度十點高度微觀不平度十點高度R RY Y：輪廓最大高度輪廓最大高度 dXXYRLLa01)(整理ppt在取樣長度內(nèi)，在取樣長度內(nèi)，5 5個最大輪廓峰高個最大輪廓峰高YpYp的平均值與的平均值與5 5個最大個最大輪廓谷深輪廓谷深YvYv的平均值之和的平均值之

8、和: : u 微觀不平度十點高度微觀不平度十點高度Rz整理ppt 輪廓最大高度輪廓最大高度Ry在取樣長度內(nèi)，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之在取樣長度內(nèi)，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離間的距離Ry.整理ppt 整理ppt：表示用任何方法獲得的：表示用任何方法獲得的表面。其中：表面。其中：H=1.4hH=1.4h，線寬，線寬=0.1h=0.1h，h=h=字高。字高。 。如車、銑、刨、磨、鉆、剪切、拋光、如車、銑、刨、磨、鉆、剪切、拋光、腐蝕、電火花等。腐蝕、電火花等。 。如鑄、鍛、。如鑄、鍛、沖壓、熱冷軋、粉末冶金等。沖壓、熱冷軋、粉末冶金等。整理ppt注在輪廓注在輪廓線的延長線的延長線上線上注在尺寸

9、界線上注在尺寸界線上注在可見注在可見輪廓線上輪廓線上注在尺寸界線的注在尺寸界線的延長線上延長線上符號的尖端必須從材符號的尖端必須從材料外垂直指向表面料外垂直指向表面整理ppta1，a2表面粗糙度評定參數(shù)表面粗糙度評定參數(shù)的最大、最小允許值。的最大、最小允許值。b加工方法，鍍涂或其他表面處理。加工方法，鍍涂或其他表面處理。c取樣長度，單位為取樣長度，單位為mmmm。d加工紋理方向符號。加工紋理方向符號。e加工余量，單位為加工余量，單位為mmmm。f粗糙度間距參數(shù)值，單位為粗糙度間距參數(shù)值，單位為mmmm。整理ppt當零件大部分表面具有相同的表當零件大部分表面具有相同的表面粗糙度時，對其中使用最多

10、的面粗糙度時，對其中使用最多的一種符號可統(tǒng)一標注在圖樣的右一種符號可統(tǒng)一標注在圖樣的右上角，并加注上角，并加注“其余其余”兩字，統(tǒng)兩字，統(tǒng)一標注的符號及文字高度，應(yīng)是一標注的符號及文字高度，應(yīng)是圖形上其它表面所注符號和文字圖形上其它表面所注符號和文字的的1.41.4倍。倍。 當零件所有表面具有相同的表當零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時，其符號可在圖面粗糙度要求時，其符號可在圖樣的右上方統(tǒng)一標注，符號及文樣的右上方統(tǒng)一標注，符號及文字高度應(yīng)為圖形上原應(yīng)標注的符字高度應(yīng)為圖形上原應(yīng)標注的符號和文字的號和文字的1.41.4倍。倍。整理ppt 各傾斜表面代號的注法。各傾斜表面代號的注法。符號的尖

11、端必須從材料外指符號的尖端必須從材料外指向表面。向表面。代號中的數(shù)字方向代號中的數(shù)字方向應(yīng)與尺寸數(shù)字的方向一致。應(yīng)與尺寸數(shù)字的方向一致。 對不連續(xù)的同一表對不連續(xù)的同一表面，可用細線相連，面，可用細線相連，其表面粗糙度符號可其表面粗糙度符號可只標注一次。只標注一次。 同一表面粗糙度同一表面粗糙度要求不一致時，應(yīng)要求不一致時，應(yīng)該用細實線分界，該用細實線分界，并注上尺寸與表面并注上尺寸與表面粗糙度符號。粗糙度符號。整理ppt 鍵槽的工作面、鍵槽的工作面、倒角、圓角的表面倒角、圓角的表面粗糙度符號可簡化粗糙度符號可簡化標注標注 零件上連續(xù)表零件上連續(xù)表面及重復(fù)要素（孔、面及重復(fù)要素（孔、槽、齒槽、

12、齒等）的表等）的表面粗糙度符號只標面粗糙度符號只標注一次。注一次。整理ppt3.23.23.23.26.36.36.36.31.61.63.23.23.23.23.23.2標注示例標注示例C2C26.36.36.36.3 符號的尖端必須符號的尖端必須從材料外指向被標注從材料外指向被標注的表面。的表面。整理ppt 裝配或修配機器時，在相同零件中不經(jīng)挑選或修裝配或修配機器時，在相同零件中不經(jīng)挑選或修配就能裝配或換上，并能保持原有功能的性質(zhì)，稱配就能裝配或換上，并能保持原有功能的性質(zhì)，稱為互換性。為互換性。 制造零件時，為了控制加工誤差，或者為了使零制造零件時，為了控制加工誤差，或者為了使零件具有互

13、換性，不要求零件的尺寸做得絕對準確，件具有互換性，不要求零件的尺寸做得絕對準確，而只是要求在一個合理的范圍內(nèi)。這種而只是要求在一個合理的范圍內(nèi)。這種，稱為尺寸公差（簡稱公差）。，稱為尺寸公差（簡稱公差）。整理ppt極限與配合示意圖 整理ppt極限與配合示意圖 整理ppt極限與配合示意圖整理ppt極限與配合示意圖整理ppt極限與配合示意圖整理ppt 國家標準將標準公差分為國家標準將標準公差分為2020級（見附錄表）：級（見附錄表）：IT01IT01，IT0IT0，IT1IT1，IT18IT18。0101級最高，公差值最??；級最高，公差值最??；1818級最低，級最低，公差值最大。公差值最大。010

14、1級、級、0 0級常用于非常精密機器制造中，如航級常用于非常精密機器制造中，如航空航天?？蘸教臁? 1級級-4-4級常用于測量儀器。級常用于測量儀器。5 5級級-11-11級在零件圖中必級在零件圖中必須注出；須注出；1212級級-18-18級在零件圖上不必注出，屬未注公差段。級在零件圖上不必注出，屬未注公差段。整理ppt 基本偏差一基本偏差一般是指上、下般是指上、下偏差中偏差中靠近零靠近零線線的那個偏差。的那個偏差?；酒罟灿谢酒罟灿?828個，它的代個，它的代號用拉丁字母號用拉丁字母表示，大寫為表示，大寫為孔，小寫為軸?？?，小寫為軸。當公差帶在零當公差帶在零線上方時，基線上方時，基本偏

15、差為下偏本偏差為下偏差；當公差帶差；當公差帶在零線下方時，在零線下方時，基本偏差為上基本偏差為上偏差。偏差。整理ppt， 046. 0060 整理ppt。整理ppt：基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基：基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度?；鶞士椎幕鶞士椎南缕顬榱阆缕顬榱?，并用，并用代號代號H H表示。如表示。如H8/f7H8/f7、H7/g6H7/g6、H8/k7H8/k7等都屬于基孔制的配合。等都屬于基孔制的配合。整理pptDatum holeabcdefghjskmnprstuvxyzH6H6f5H6g5

16、H6h5H6js5H6k5H6m5H6n5H6p5H6r5H6s9H6t9H7H7f6H7g6H7h6H7js6H7k6H7m6H7n6H7p6H7r6H7s6H7t6H7u6H7v6H7x6H7y6H7z6H8H8e7H8f7H8f7H8h7H8js7H8k7H8m7H8n7H8p7H8r7H8s7H8t7H8u7H8d8H8e8H8f8H8h8H9H9c9H9d9H9e9H9f9H9h9H10H10c10H10d10H10h10H11H11a11H11b11H11c11H11d11H11h11H12H12a12H12h12注注: : H6 、 H7 n5 p5 在基本尺寸小于或等于在基本尺

17、寸小于或等于3mm3mm時為過渡配合；時為過渡配合；H8 r7在基本尺寸小于或等于在基本尺寸小于或等于100mm100mm時為過渡配合；時為過渡配合；紅色的配合為優(yōu)先配合紅色的配合為優(yōu)先配合。整理ppt：基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基：基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。 基準軸的基準軸的，并用，并用表示。如表示。如F7/h6F7/h6、G7/h6G7/h6、K8/h7K8/h7等都屬于基軸制的配合。等都屬于基軸制的配合。整理ppt Datum shaft ABCDEFGHJSKMNPRSTUVXYZ h5F

18、6h5G6h5H6h5JS6h5K6h5M6h5N6h5P6h5R6h5S6h5T6h5h6F7h6G7h6H7h6JS7h6K7h6M7h6N7h6P7h6R7h6S7h6T7h6U7h6h7E8h7F8h7H8h7JS8h7K8h7M8h7N8h7h8D8h8E8h8F8h8H8h8h9D9h9E9h9F9h9H9h9h10D10h10H10h10h11A11h11B11h11C11h11D11h11H11h11h12B12h12H12h12注：注： 紅色的配合為優(yōu)先配合紅色的配合為優(yōu)先配合。整理ppt（1 1）零件圖上的公差標注）零件圖上的公差標注 零件圖上的尺寸公差可按圖所示的三種形式零件圖上的尺寸公差可按圖所示的三種形式中的一種進行標注。中的一種進行標注。整理ppt 裝配圖上相互配合的零件的尺寸公差是在裝配圖上標注裝配圖上相互配合的零件的尺寸公差是在裝配圖上標注的，的，。對于