礦井給水處理站設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計

1、礦井給水處理站設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計廣西礦建集團(tuán)有限公司目 錄第一章 工程概況 第二章 施工前的準(zhǔn)備 第三章 施工組織 第四章 施工進(jìn)度計劃與橫道圖 第五章 工程安裝技術(shù)要求 第六章 施工方案 第七章 調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn) 第八章 工程質(zhì)量保證措施 第九章 保證安全施工的主要措施 第十章 大件運(yùn)輸?shù)跹b方案 第一章 工程概況一、編制依據(jù)1、森達(dá)源煤業(yè)（120萬噸/年）初步設(shè)計文件。2、給水設(shè)備安裝規(guī)范3、排水設(shè)備安裝規(guī)范4、康偉森達(dá)源煤業(yè)礦井水處理站工藝布置工藝總體設(shè)計（廣西礦建集團(tuán)有限公司）第二章 施工前的準(zhǔn)備1、開工前由施工單位組織編制好施工組織設(shè)計，并由動力科組織有關(guān)單位（二礦生產(chǎn)科、安全質(zhì)量檢查科

2、、武漢設(shè)計院、監(jiān)理公司）及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計進(jìn)行會審。2、在開工前由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組做技術(shù)、安全交底，并認(rèn)真組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，施工技術(shù)措施。參與安裝人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)，要熟悉圖紙、安裝工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場工作環(huán)境及各種技術(shù)參數(shù)。 3、設(shè)備安裝前，由機(jī)械動力科牽頭組織安裝單位、廠家、監(jiān)理部門四方共同開箱作全面檢查，并做好以下工作： (1)、首先檢查設(shè)備裝箱單、合格證、圖紙等資料是否齊全，并按照裝箱單清點設(shè)備及零部件，并做好詳細(xì)記錄。 (2)、清查所有機(jī)電設(shè)備的型號、規(guī)格是否與設(shè)計施工的圖紙相符。 (3)、按設(shè)備裝箱單清查主體設(shè)備、附屬設(shè)備、零部件、附件、附屬材料、工卡具和技術(shù)

3、文件、出廠合格證等是否齊全，有無損壞、缺陷、銹蝕，檢查完畢后四方在記錄上簽字辦理移交手續(xù)。 (4)、開箱后經(jīng)過切削加工的零件、部件和附件不可直接放存地面上，精密零件、部件應(yīng)放在木板架上。 (5)、移交后的零部件、附件、附屬材料、工卡具和技術(shù)文件等要造冊登記，并有專人保管，施工時要有領(lǐng)用手續(xù)，并妥善保管，嚴(yán)防損壞和丟失。 (6)、對配電屏、柜、儀表等設(shè)備要放置在庫房，防止雨水、受潮和灰塵。4、設(shè)備安裝前，安裝單位、機(jī)械動力科、土建承建單位、監(jiān)理部門四方根據(jù)設(shè)計文件及施工驗收規(guī)范的要求對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗，使之符合安裝要求，檢驗工怍內(nèi)容如下：(1)、檢驗設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高及縱、橫軸線是否符合設(shè)計及規(guī)范要求

4、。 (2)、檢驗設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓或預(yù)留孔洞位置大小及深度是否符合要求。 (3)、檢驗設(shè)備基礎(chǔ)砼標(biāo)號是否符合要求。 (4)、所有基礎(chǔ)表面的模板，地腳螺栓孔內(nèi)碎料、雜物、積水等應(yīng)全部清除干凈。(5)、設(shè)備基礎(chǔ)各部位尺寸、位置和質(zhì)量，必須符合圖紙要求，其偏差不超過的規(guī)定的允許偏差范圍。、基礎(chǔ)座標(biāo)位置偏差 ±10mm、基礎(chǔ)平面標(biāo)高偏差 -200mm、基礎(chǔ)外形尺寸偏差 ±20mm、預(yù)留孔中心距偏差 ±lOmm、預(yù)留孔深度偏差 0+20mm、預(yù)留孔孔徑偏差 ±20mm、預(yù)留孔垂直度偏差 小于5 (6)、備基礎(chǔ)經(jīng)過檢驗后，對不合格要求的地方，應(yīng)立即進(jìn)行處理，直

5、到達(dá)到要求。5、施工機(jī)具的準(zhǔn)備材料員專職在施工前準(zhǔn)備施工機(jī)具，檢查質(zhì)量，特別是電工、起重機(jī)具。安裝工器具一覽表 序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1叉車8T輛12鋼絲繩扣15.5mm×2m根43鋼絲繩扣15.5mm×5m根44鋼絲繩扣15.5mm×3m根45索具卸扣5T/10T個各4個6大錘4P/12P把各2把7撬杠1.8m/1.5m/1m把各4把8梅花扳手1417/1719把各2把9梅花扳手22-24把210活口扳手12把611活扳手10把1012電焊機(jī)臺413氣割套214兆歐表500塊115接地電阻測試儀臺116萬用表塊317水平尺把418線墜子個419框式水平儀3

6、00mm架2 20全站儀、經(jīng)緯儀臺各1臺21氬弧焊機(jī)400臺122等離子切割機(jī)400臺16、施工材料的準(zhǔn)備 工程開工前由設(shè)計單位、安裝單位、動力科、生產(chǎn)科到安裝現(xiàn)場實際測量，預(yù)算出所需要各種鋼管及其它材料的數(shù)量，列出采購計劃，由機(jī)電工程公司購買。7、施工技術(shù)資料的準(zhǔn)備施工技術(shù)員，在施工前收集各種資料及圖紙，做好記錄。8、技術(shù)準(zhǔn)備積極參加設(shè)計單位的技術(shù)交底學(xué)習(xí)，并由機(jī)電工程公司負(fù)責(zé)組織參加施工的人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉圖紙資料、安裝工藝。 9、臨時設(shè)施準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場設(shè)置材料設(shè)備庫、護(hù)場棚、水源，并做好防水、防火、防盜措施。10、臨時電源設(shè)置臨時電源從建設(shè)單位提供的農(nóng)網(wǎng)配電點上接出并設(shè)置臨時配電盤，臨時

7、電源主要用于電焊機(jī)，等離子切割機(jī)和氬弧焊機(jī)用電。臨時配電盤設(shè)漏電保護(hù)繼電器，臨時電源采用三相四線制，設(shè)置可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4。配電盤的金屬構(gòu)架、鐵盤面及盤面設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好接地，接地電阻不大于4歐姆；配電盤的接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，電源線不能裸露，并應(yīng)防止接錯、漏接和接觸不良現(xiàn)象；配電盤上安裝的各種刀閘及斷路器，當(dāng)處于斷電狀態(tài)時，刀片和可動部分均不帶電；配電盤要保持清潔，附近不要堆放衣服、手套、回絲等可燃物。在加強(qiáng)配電盤火災(zāi)預(yù)防的同時，對高、低壓配電室更要采取嚴(yán)格的防火措施。第三章 施工組織為了保證安裝工程順利組織施工特成立施工組織領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人質(zhì) 檢

8、員資 料 員項目副經(jīng)理材 料 員電工班長專職班長安 全 員安 全 員安 全 員班組成員班組成員班組成員班組成員班組成員項目經(jīng)理負(fù)責(zé)此項工程的全面管理工作，施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程安裝過程中的人員組織分配、技術(shù)和安全質(zhì)量工作，根據(jù)施工順序擬定施工項目所需要的勞動量和機(jī)械臺班，并根據(jù)工期計算施工項目延續(xù)時間，根據(jù)實際情況，做好施工進(jìn)度安排、檢查和調(diào)整工作，并做好詳細(xì)記錄路明負(fù)責(zé)具體安裝工作，是本次安裝中的主要技術(shù)力量。韓連臺負(fù)責(zé)設(shè)備機(jī)械安裝，路明負(fù)責(zé)所有電控設(shè)備的安裝，羅統(tǒng)國負(fù)責(zé)各種管路的焊接和安裝一、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)備安裝工程：單臺設(shè)備合格率100%管路敷設(shè)合格率100%單臺設(shè)備安裝工程合格率8

9、0%單臺設(shè)備竣工驗收達(dá)到合格等級二、質(zhì)量方針 質(zhì)量第一、安全為本、文明守信、爭創(chuàng)一流、用戶至上、服務(wù)滿意三、保證質(zhì)量的主要技術(shù)措施1、全面開展質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行IsO9002質(zhì)量體系文件中的要求，從基礎(chǔ)定位測量、圖紙會審、施工、組織、材料供應(yīng)、施工工藝等進(jìn)行全員、全過程質(zhì)量控制，為創(chuàng)單位工程的合格質(zhì)量提供保證2、實行班組自檢、互檢、專職檢查員檢查、技術(shù)人員跟班檢查，要有自檢記錄3、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工，每個單項工程都得編制工程施工措施，嚴(yán)格實行一工程一措施，保證工程質(zhì)量4、根據(jù)本工程的施工特點，為保證施工質(zhì)量，其質(zhì)檢系統(tǒng)二級管理、三級設(shè)防，并確保各級質(zhì)檢人員對

10、工程質(zhì)量有否決權(quán) 質(zhì)量監(jiān)督檢查管理體系：電器、機(jī)械安裝班安檢中心公司技術(shù)員 設(shè)計院技術(shù)指導(dǎo)管路安裝班5、工程項目經(jīng)理要經(jīng)常召開質(zhì)量分析會議，檢查布置質(zhì)量工作，及時解決施工中的質(zhì)量問題6、每個單項工程必須確定一位施工技術(shù)員為這項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)、進(jìn)度、安全質(zhì)量和成本7、加強(qiáng)基礎(chǔ)工作，搞好工程內(nèi)業(yè)管理，技術(shù)人員應(yīng)抓好技術(shù)文件資料的收集、整理，做好各項施工的原始記錄，建立工程技術(shù)檔案，設(shè)備的使用說明書、設(shè)備圖紙、設(shè)備裝箱清單、設(shè)備合格證、設(shè)備的驗收記錄等設(shè)備資料必須安排人逐臺設(shè)備收集，整理記錄入檔第四章 施工進(jìn)度計劃與橫道圖一、主要安裝工程量確定轉(zhuǎn)輸水泵：3臺、提升水泵：2臺、清洗

11、水泵：1臺、高壓水泵：2臺、 反洗水泵：2臺、濃水泵: 2臺、加藥裝置：2套、污泥脫水機(jī)：1臺、污泥加藥裝置：1臺、各管路安裝、低壓配電柜GCS型低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備共6臺、變頻控制柜、電流互感器、電動漿液閥及控制箱、液位變送器、PLC控制柜。二、施工進(jìn)度計劃制定的目標(biāo)三、對工期的保證措施1、 由于本工程即將進(jìn)入冬季施工、工期緊等情況，根據(jù)具體情況，為確保施工工期，合理安排人員，材料及時到位，保證施工期間不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。2、 進(jìn)入施工現(xiàn)場后,根據(jù)工作場所和設(shè)備到貨情況，按施工項目分組同時進(jìn)行施工。3、 為了確保施工工期，合理組織流水作業(yè)和交叉作業(yè)。4、 施工技術(shù)人員熟悉圖紙和現(xiàn)場實際情況，提

12、前發(fā)現(xiàn)問題提前解決。5、 對于材料、施工機(jī)具、機(jī)械設(shè)備都應(yīng)提前準(zhǔn)備，在能用機(jī)械的地方，應(yīng)充分發(fā)揮機(jī)械優(yōu)勢。6、 在施工過程中，隨時按施工進(jìn)度計劃控制工期，對照、檢查、調(diào)整計劃，采取措施，協(xié)調(diào)好人力、物力、財力，使工程實際進(jìn)度滿足施工進(jìn)度計劃的要求。第五章 工程安裝技術(shù)要求第一節(jié) 管路鋪設(shè)要求1、接頭要求：、不銹鋼管：材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，不銹鋼焊條氬弧焊接，等離子切割、鋼管：普通焊接鋼管，法蘭及焊接連接，小于或等于DN65管道可螺紋連接、工程塑料管ABS：粘接連接，與管件閥門相接處用ABS法蘭連接、排水塑料管：材質(zhì)聚氯乙烯雙壁波紋，承插式橡膠圈接口2、管道防腐：、鋼管及支架等鋼件，明裝部

13、分涂紅丹底漆一遍，環(huán)氧樹脂漆兩遍防腐、不銹鋼管道外表面涂面漆兩道防腐、埋地鋼管、不銹鋼管采用加強(qiáng)還氧煤瀝青防腐層3、管道保溫：室外明露管道，采用聚氨脂泡沫塑料瓦塊保溫，厚度50mm，外包玻璃布，刷環(huán)氧樹脂保護(hù)層4、面漆顏色：明設(shè)管道面漆顏色如下給水管：綠色脫鹽水管：天蘭色污水管及濃水管：深蘭色污泥管：黑色5、管道支架：特殊支架按設(shè)計圖中均繪制的大樣圖制作安裝，一般支架均用國標(biāo)03S402圖，施工時按國家標(biāo)準(zhǔn)圖要求選取和加工6、管道的試壓：管道安裝完畢后需作水壓試驗，水壓試驗時應(yīng)排除管道內(nèi)的空氣，灌滿清水對管道進(jìn)行浸潤，浸潤時間鋼管不小于1天。試驗壓力：鋼管為工作壓力加0.5Mpa，但不得大于1

14、MpaABS管為工作壓力加0.2Mpa7、管道基礎(chǔ)：埋地金屬管敷設(shè)應(yīng)有土墊層、灰土墊層各300mm，埋地塑料管應(yīng)有混凝土基礎(chǔ)，做法參照04S531-1-158、場地排水管道閉水試驗：閉水試驗在回填土之前進(jìn)行，將管道充滿水，經(jīng)24h再試驗，試驗的水位為檢查井的井口標(biāo)高，漏水量的試驗時間不少于30min。其余管道試壓均按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行第二節(jié) 水泵安裝技術(shù)要求一、墊鐵、基礎(chǔ)螺栓及二次灌漿1、泵體和主電動機(jī)下安裝的墊鐵規(guī)格必須符合下列規(guī)定： 200KW及其以上的水泵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)下圖中一類的規(guī)定 200KW以下的水泵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)下圖中二類的規(guī)定類別斜墊鐵平墊鐵粗糙度代號Lbc斜度材料

15、代號Lb材料一斜11105031:15普通碳素鋼平110060鑄鐵或普通碳素鋼2.5 二斜21406541:15平21307512.5 三斜31608041:25平3150906.3 四斜41909051:25平41801006.32、泵體和主電動機(jī)下的墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊穩(wěn)、墊實 3、基礎(chǔ)螺栓的材質(zhì)、規(guī)范和數(shù)量必須符合設(shè)計或出廠技術(shù)文件的規(guī)定 4、泵體和主電動的二次灌漿必須符合本標(biāo)準(zhǔn)（1）設(shè)備安裝前，混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好，并在灌漿前用水沖洗干凈。（2）灌漿時，必須搗固密實，基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜。（3）二次灌漿所用砂漿或混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)比基礎(chǔ)的混

16、凝土強(qiáng)度高一級。5、泵體和主電動機(jī)下墊鐵組的位置應(yīng)符合：、除機(jī)座下有指定的墊鐵位置外，軸承下及基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)置墊鐵，如條件限制可在一側(cè)設(shè)置。、墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，宜靠近基礎(chǔ)螺栓。、相鄰兩墊鐵組間的距離宜為600800mm。6、泵體和主電動機(jī)找正后同組墊鐵應(yīng)符合 各墊鐵之間斷續(xù)焊接牢固（鑄鐵墊鐵不可焊）。每段焊接長度不小于20mm，焊接間距不大于40mm 。 7、泵體和主電動機(jī)的基礎(chǔ)螺栓安裝應(yīng)符合： 、基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備間的接觸均勻應(yīng)良好。、采用帶槽錨板的活動基礎(chǔ)螺栓應(yīng)符合、 活動錨板設(shè)置應(yīng)平整穩(wěn)固。、 螺栓末端的端面上應(yīng)標(biāo)明螺栓矩形頭的方向。、 基礎(chǔ)表面上應(yīng)標(biāo)

17、明錨板容納螺栓矩形頭的槽的方向。、 擰緊螺母前，應(yīng)依據(jù)標(biāo)記將螺栓矩形頭正確地放在錨板槽內(nèi)。、安設(shè)基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，不應(yīng)碰孔底及孔壁。 、基礎(chǔ)螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但螺紋部分應(yīng)涂油脂。 、擰緊基礎(chǔ)螺栓，應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度75%以后進(jìn)行。螺栓露出螺母長度基本一致，一般均勻露出24個螺距。8、泵體和主電機(jī)墊鐵安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下圖項次項目允許偏差檢驗方法1每組墊鐵層數(shù)3層+1層-2層檢查隱蔽工程記錄2墊鐵總高度不少于60mm（mm）-103平墊鐵露出設(shè)備底座面邊緣1030mm（mm）±54斜墊鐵露出設(shè)備底座面邊緣1050mm（mm）±5二、離心泵的安裝要求1

18、、泵軸的竄量必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2、聯(lián)軸器的安裝必須符合本標(biāo)準(zhǔn)、凸緣聯(lián)軸節(jié)（見下圖）的裝配，兩個半聯(lián)軸節(jié)端面間隙（包括半圓配合圈）應(yīng)緊密接觸，兩軸的徑向位移不應(yīng)超過0.03 mm聯(lián)軸節(jié)外形最大直徑（mm）端面間隙（C）（mm）十字滑塊聯(lián)軸節(jié)D1900508D190115撓性爪型聯(lián)軸節(jié)2、十字滑塊聯(lián)軸節(jié)（見下圖1），撓性爪型聯(lián)軸節(jié)（見下圖2）的端面間隙和同軸度應(yīng)符合（圖1和圖2）的規(guī)定圖2聯(lián)軸節(jié)外形最大直徑（mm）兩軸的同軸度，不應(yīng)超過徑向位移傾斜300300600010208/100012/1000、軸向水平度必須符合下列規(guī)定：40KW及其以上的泵不超過0.5/1000; 40KW以下

19、的泵不超過1/1000.3、 泵與電機(jī)連接應(yīng)符合下列規(guī)定:連接可靠,盤動靈活無阻滯,無異常聲音.4、偏差值及檢驗方法應(yīng)符合下圖規(guī)定泵體安裝的允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1葉輪出口中心線與渦輪中心線1具有出廠合格證,無疑同時,可不檢查本頂.如經(jīng)過調(diào)整,竣工后檢查施工無記錄2多級泵在平衡盤靠緊的情況下葉輪出口的位置在導(dǎo)翼進(jìn)口寬度內(nèi)3泵體位置10吊經(jīng)尺量檢查4泵體標(biāo)高±10水平儀檢查5多臺泵體位置相互并差15吊線尺量檢查6多臺泵體標(biāo)高相互差20水平儀檢查三、潛水電泵的安裝要求1、電泵在規(guī)定的范圍內(nèi)使用,機(jī)組潛入水中的深度必須符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定,無規(guī)定時,不能超過70

20、m.如超過70m時必須對電機(jī)定子繞組、電纜和電纜接頭進(jìn)行耐水壓試驗。 2、井管內(nèi)徑要比泵入井部分的最大外型尺寸在50mm，泵體在井內(nèi)上下自由，并不得損傷潛水電纜。 3、潛水電泵電纜接頭必須浸入水中6h,其絕緣電阻不得低于5M.電機(jī)定子繞組在室溫水中浸漬48 h后,尋機(jī)殼絕緣電阻不得低于40M. 4、潛水電泵電纜設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定: 法蘭上保護(hù)電纜的凹槽清理干凈，不得有毛刺或尖角，電纜捆綁整齊。 第三節(jié) 機(jī)械過濾器、瓷砂過濾器安裝技術(shù)要求1、安裝要求（1）設(shè)備需安裝在已找平的素砼基礎(chǔ)上，將支柱點焊在基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼板上。（2）所有管路安裝應(yīng)平直、牢固，要保證接頭處有良好的密封性，不允許強(qiáng)力扭曲安裝。

21、（3）過濾器就位找平后打開人孔，將過濾器內(nèi)部清掃干凈，檢除施工中遺留的電焊頭，鋼屑及其它雜物，內(nèi)部沖洗干凈。（4）按設(shè)計要求鋪裝濾料，在過濾器內(nèi)壁上畫線，至少要畫8個點，以便使濾料按要求鋪平。（5）鋪裝支承層：首先在格柵頂面用人工擺放一層>100mm的特大卵石，并將底部鋪滿，特別是邊緣縫隙要全部填滿，保證在任何沖洗強(qiáng)度下，此層卵石均保持不動，這是十分重要的一條，必須切實執(zhí)行，否則需將上部填充物清除后，重新鋪此層。（6）卵石應(yīng)在罐外清洗干凈，不允許其上粘有大量泥塊或纏繞雜草，這些都會堵塞過濾器管道。卵石應(yīng)選用厚狀圓形者，不允許用片狀，條形或棱角狀的礫石代替，若有這種雜物，在裝填時應(yīng)檢出。（

22、7）按支承層的粒徑要求，順序由下往上分層裝填瓷球。（8）裝填濾料a、一般濾料為經(jīng)過清洗不含泥砂草根的白色潔凈瓷砂，瓷砂粒徑為0.5-2mm，厚1000mm，第一次裝填時應(yīng)加高100mm，在試運(yùn)行時濾料中的細(xì)小顆粒會被沖起，隨水流出。b、濾料為袋裝，可直接倒入過濾器內(nèi)，但需及時扒平，防止濾料堆積到一處，或在倒入中留有很多空氣洞孔。c、濾料一般需裝至人孔的中心線以下，此時可由外部將濾料推平。b、濾料裝填完畢后，封閉人孔等待使用。2、濾料裝填次序及厚度（1）瓷砂過濾器自下而上順序為：特大卵石 厚100mm 總厚450mm瓷球墊層 32-50mm 厚100mm 16-32mm 厚100mm8-16mm

23、 厚50mm4-8mm 厚50mm2-4mm 厚50mm瓷砂濾料 0.5-2mm 厚1000mm 7.5t（2）機(jī)械過濾器自下而上順序為：特大卵石 粒徑100mm 厚100mm大卵石 粒徑6432mm 厚100mm卵石 粒徑3216mm 厚100mm小卵石 粒徑168mm 厚50mm石英石 粒徑84mm 厚50mm石英石 粒徑42mm 厚50mm 總厚450mm第四節(jié) 反滲透裝置安裝技術(shù)要求1、設(shè)備就位固定：反滲透裝置放置在室內(nèi)已找平的基礎(chǔ)上，就位調(diào)平后，滑架與基礎(chǔ)上預(yù)埋的墊鐵焊死。2、管道連接：管道均為不銹鋼管材，留有連接法蘭與廠內(nèi)管道相連。3、清洗裝置為固定式，管線為不銹鋼管，可與RO的沖

24、洗管口用法蘭連接。第五節(jié) 低壓配電柜的安裝要求一、保證項目1、低壓配電柜的絕緣電阻必須大于0.5M;瓷件或膠木絕緣件嚴(yán)禁有裂紋、破損等缺陷。2、送電無異?，F(xiàn)象，儀表、聲光信號齊全、清晰、正確。 二、基本項目1、低壓配電柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 、刀閘操作機(jī)構(gòu)靈活可靠，刀閘接觸良好；2 、熔斷器接觸良好，熔體額定電流符合設(shè)計；3 、接觸器動作靈活，消弧罩無破損，觸頭表面光滑，接觸良好；4 、磁力起動器及空氣開關(guān)動作靈活，觸頭表面光滑，接觸良好，熱繼電器的熱元件與被保護(hù)電器配合正確；5 、保護(hù)整定值應(yīng)符合設(shè)計，動作可靠；6 、抽屜式配電柜的抽屜拉應(yīng)靈活、輕便，無卡阻碰撞；動、靜觸頭的中心線應(yīng)一致，

25、接觸緊密，抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確、可靠；7 、操作及聯(lián)動試驗動作正確，符合設(shè)計，輔助開關(guān)的切換正確、可靠。、各部油漆完整、均勻，盤面編號醒目、字跡工整、整潔、美觀。 2、屏內(nèi)母線安裝的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：、母線表面應(yīng)光潔、平整、無裂紋；管形、槽形母線不得有變形扭曲現(xiàn)象。矩形母線彎制后，彎曲處不得裂口、裂紋及顯著折皺。、配線橫平豎直、固定牢靠、整齊美觀，相間及對地距離不得小于本標(biāo)誰第41.1.9條中表41.1.9141.1.92的規(guī)定.3、二次接線：、二次接線必須圖實相符、固定牢靠，導(dǎo)線握鼻方向正確，與電器或端子排的連接緊密，端子號頭牌齊全，標(biāo)志清晰，且字跡不易脫色。、接入盤、柜

26、內(nèi)的導(dǎo)線及電纜芯線應(yīng)通過銅制端子排，每個端子螺絲上接線一般為一根，不得超過兩根，導(dǎo)線緊固后不應(yīng)有拉力。、二次接線一般應(yīng)采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣線，電流回路截面不小于2.5mm2，用于可動部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，線束應(yīng)加強(qiáng)絕緣。、配線應(yīng)排列整齊、美觀。弱點與強(qiáng)電的導(dǎo)線應(yīng)分開綁扎、盤內(nèi)清潔、無污垢。、二次接線的絕緣電阻不得小于1兆歐，在比較潮濕的地方允許降到0.5兆歐。4、電氣裝置接地、接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁將數(shù)個需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。、接地線與設(shè)備接地，采用螺栓固定時，其接觸面應(yīng)按

27、照規(guī)定處理，螺栓應(yīng)緊固，采用搭焊時應(yīng)符合下列要求。序號項 目規(guī)定數(shù)值檢查方法1搭接長度扁鋼2d尺量檢查圓鋼6d圓鋼和扁鋼6d2扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)3觀察檢查3扁鋼與鋼管焊接時應(yīng)有弧形卡加強(qiáng)焊邊接地線與震動設(shè)備應(yīng)用軟導(dǎo)線連接并有鎖緊裝置。裝有電器的可開啟盤面、臺面、柜門的接地線應(yīng)以多股軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。、低壓電氣設(shè)備地面上外漏的接地線的截面不應(yīng)小于表中的規(guī)定。名稱銅鋁鋼明敷的裸導(dǎo)線4612絕緣導(dǎo)體1.52.5/電纜的接地芯或相線包在同一保護(hù)殼內(nèi)的多芯線的接地芯11.5/第六章 施工方案第一節(jié) 設(shè)備運(yùn)輸和吊裝一、設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b應(yīng)根據(jù)設(shè)備到貨清單、設(shè)計圖紙，確定設(shè)備的安裝位置,到貨時可直接

28、運(yùn)至安裝現(xiàn)場并采用適合吊運(yùn)條件的汽車起重機(jī)吊至安裝位置。當(dāng)起吊設(shè)備不能吊裝就位時，再采用人工配合機(jī)械拖運(yùn)方法安裝就位。設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場前，對現(xiàn)場堆放場地，道路提前進(jìn)行清理，使到場設(shè)備盡量靠近安裝地點卸車，以減少二次搬運(yùn)的工作量。二、設(shè)備的二次倒運(yùn)，根據(jù)所運(yùn)設(shè)備的類型、結(jié)構(gòu)特點、外形尺寸、重量、運(yùn)輸?shù)缆返惹闆r，選用鏟車或叉車配合運(yùn)輸，以提高工效。三、運(yùn)輸前應(yīng)將運(yùn)輸路線進(jìn)行檢查，若遇有坑，隆起地，應(yīng)進(jìn)行回填，夯實，確保運(yùn)輸路線暢通。運(yùn)輸時，應(yīng)將設(shè)備捆綁牢固，防止設(shè)備傾斜。運(yùn)輸有異常情況時，應(yīng)立即停止，排除異常后，再進(jìn)行運(yùn)輸。四、特殊情況下，根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備到貨情況，現(xiàn)場編制相應(yīng)的吊裝運(yùn)輸方案。第二節(jié) 管路

29、安裝1、所有管路安裝嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行安裝2、不銹鋼管的焊接要用不銹鋼焊條氬弧焊接，截割要用等離子切割，連接法蘭要用不銹鋼法蘭，法蘭中間加橡膠軟墊，緊固螺栓用不銹鋼螺栓3、鋼管利用法蘭、焊接連接，小于或等于DN65的管到可用螺紋連接4、工程塑料管ABS：粘接連接，與管件閥門相接處用ABS法蘭連接5、排水塑料管：材質(zhì)聚氯乙烯雙壁波紋，承插式橡膠圈接口粘接連接6、管道支架：特殊支架按設(shè)計圖中均繪制的大樣圖制作安裝，一般支架均用國標(biāo)03S402圖，施工時按國家標(biāo)準(zhǔn)圖要求選取和加工7、如遇管道交叉，原則上小管路讓大管路，低壓管路讓高壓管路8、管路穿過防水套管法蘭墊要放好，法蘭要壓緊9、管路安裝完成后

30、要進(jìn)行壓力試驗，壓力2.0MPa時無開裂和滲漏10、各高壓管路都要按照設(shè)計要求裝設(shè)壓力表11、鋼管及支架等鋼件，明裝部分涂紅丹底漆一遍，環(huán)氧樹脂漆兩遍防腐12、不銹鋼管道外表面涂面漆兩道防腐13、埋地鋼管、不銹鋼管采用加強(qiáng)還氧煤瀝青防腐層14、管道保溫：室外明露管道，采用聚氨脂泡沫塑料瓦塊保溫，厚度50mm，外包玻璃布，刷環(huán)氧樹脂保護(hù)層15、明設(shè)管道面漆顏色如下：給水管：綠色脫鹽水管：天蘭色污水管及濃水管：深蘭色污泥管：黑色第三節(jié) 水泵安裝1、水泵基礎(chǔ)在土建施工中頂面預(yù)留50mm找平層，預(yù)留底腳螺栓孔必須在設(shè)備到貨后校核螺孔尺寸2、先將泵安裝在底座上，用水平尺與基準(zhǔn)線操平找正后要用墊鐵墊實，戴

31、好底腳螺栓（螺栓要露出螺母2-3個螺距），二次灌漿混凝土的標(biāo)號要比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號高一級。石子要用小顆粒石子（粒度510毫米），混凝土標(biāo)號為：C30.澆鑄底腳螺栓孔，經(jīng)過3-5天凝結(jié)后進(jìn)行二次操平找正，將底腳螺栓擰緊，在進(jìn)行灌漿造面。灌漿時應(yīng)注意，防止混凝土涂到螺栓螺紋部分將螺栓螺紋銹死，灌漿混凝土應(yīng)搗實 3、安裝聯(lián)軸器時，聯(lián)軸器的傾斜偏差應(yīng)小于0.5/1000，徑向偏差小于0.05mm，聯(lián)軸器的軸端間隙wei0.5-1mm4、高壓泵底座標(biāo)高0.285m，清洗泵泵底座標(biāo)高0.1m5、泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力（如管道壓力）第四節(jié) 電控設(shè)備的安裝一、電控設(shè)備的安裝必須要專職電工進(jìn)行安裝，

32、要嚴(yán)格按照電氣設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝二、電源進(jìn)線由變電所用兩趟ZR-KVV22-3×35+1×16的四芯電纜直接引到1#電源柜（GCS-07）分別接入2#、3#、4#、5#低壓控制柜三、控制線路為PLC控制，各控制線接頭要壓緊，嚴(yán)禁虛接四、礦井給水處理站配電、照明及避雷1.本工程屬于三級防雷建筑物。2.利用建筑物基礎(chǔ)作為防雷接地裝置（與照明、供電系統(tǒng)共用）。將建筑物基礎(chǔ)及圈梁的主筋（四根大于D10的鋼筋）連接成不大于15m×15m的網(wǎng)格。網(wǎng)格接點應(yīng)焊接。接地裝置的接地電阻應(yīng)不大于1歐姆，否則應(yīng)增加人工接地極。3.接閃器采用D10鍍鋅圓鋼避雷帶，避雷帶按圖中布置沿屋面

33、女兒墻或天溝檐口板頂敷設(shè)，固定在女兒墻或天溝檐口板上的扁鋼支架上，支架間距1m。4.利用建筑物混凝土柱中的四根大于D10的主筋（其上下連接應(yīng)焊接）作為引下線，引下線上端與避雷帶焊接，下端與接地裝置焊接（做法詳見99D501239）。引下線下部距地坪1.0m處在混凝土柱外側(cè)暗裝接地端子板和測試卡子（接地端子板做法詳見99D501222、41），并與引下線焊接，作為增加人工接地體的連接點。引下線下部伸向室外距外墻皮的距離不小于1m。5.屋面均壓帶采用25×4鍍鋅扁鋼敷設(shè)在屋面防水層內(nèi)。6.避雷帶、引下線、接地裝置的所有連接均為焊接，并形成良好的電氣通路。7.所有突出屋面的水箱等金屬物體均

34、應(yīng)與避雷帶可靠連接。六、所有安裝要在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行第七章 調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在全部安裝完成以后進(jìn)行2、清除各水箱、管體內(nèi)雜物，清除設(shè)備上雜物，設(shè)備附近和周圍環(huán)境清掃干凈3、排水系統(tǒng)通暢，給水、電、照明供應(yīng)正常4、制定有關(guān)安全防護(hù)措施，準(zhǔn)備相應(yīng)的安全防護(hù)用品5、調(diào)試需要的工具、材料、記錄表格等準(zhǔn)備齊全6、實驗室應(yīng)具備實驗條件和實驗?zāi)芰?、各電動設(shè)備應(yīng)加適量的潤滑油8、電氣送電結(jié)束，各表計安裝完畢，并輸入正確參數(shù)9、高壓泵、點動慢開門，應(yīng)先用人力慢慢盤動，確定沒有阻礙等反?，F(xiàn)象后，方可正式啟動10、首次啟動時，應(yīng)先用點動的方法（高壓泵嚴(yán)禁空泵點動試驗），觀察轉(zhuǎn)動方向和各部分的動作，如轉(zhuǎn)動方向

35、相反，須倒換電源相線位置注意：高壓泵嚴(yán)禁空泵點動試驗。11、檢查電動慢開門及電磁排水門開、關(guān)、跳閘及指示是否正確12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)該是均勻平穩(wěn)的，如有毛病就會發(fā)出各種雜音。運(yùn)轉(zhuǎn)中還必須注意檢查軸承部位和電動機(jī)的溫度。軸的震動和竄動不得超過規(guī)定。13、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查軸承部位和電動機(jī)的溫度，軸的震動和竄動不得超過規(guī)定14、點動加藥泵，檢查起停是否正常15、系統(tǒng)沖洗和水壓試驗a.反滲透系統(tǒng)沖洗、水壓試驗和裝膜反滲透系統(tǒng)沖洗和水壓試驗應(yīng)分段進(jìn)行。a-1.來水穩(wěn)定時關(guān)保安過濾器入口門，開不合格水排放們，對保安過濾器以前的管道進(jìn)行沖洗，至排水清澈。a-2.打開保安過濾器出水閥門

36、，斷開高壓給水泵入口處連接管道，緩慢關(guān)閉不合格水排放門，通水沖洗，直至排水清澈透明。打開保安過濾器手孔，清理保安過濾器。a-3.檢查保安過濾器是否裝入濾芯，通水沖洗，直至排水清澈透明。連接好高壓泵入口管道。a-4.打開高壓泵進(jìn)、出水閥門，電動慢開門處于“開”位置，打開R一段清洗進(jìn)口盲板，對RO裝置進(jìn)水管進(jìn)行沖洗，直至排水清澈透明。打開二段沖洗排水盲板，打開產(chǎn)品水排水閥門，關(guān)閉產(chǎn)品水出水閥門，關(guān)閉RO一段清洗入口盲板，對RO壓力容器及RO本體管道進(jìn)行沖洗，直至排水清澈透明。記錄并消除漏點。a-5.清洗計量泵加藥箱充滿水，充滿水后連接好。接通電源，將計量泵調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至最大，利用四功能閥將泵內(nèi)空氣排

37、出，此時泵出口應(yīng)有水打出。檢查加藥系統(tǒng)有無漏點并消除。a-6.拆下RO壓力容器兩端端板，對壓力容器進(jìn)行徹底沖洗清理，排除所有雜質(zhì)和顆粒物質(zhì)。a-7.用約50甘油水溶液潤滑壓力容器內(nèi)部，按照裝膜的要求和步驟裝入膜元件，封裝壓力容器。16、各主要部件最后校檢a.泵的低壓開關(guān)能正常工作，調(diào)到低位控制在0.05MPa。b.調(diào)整電動慢開門開啟時間在20秒。c.加阻垢劑單元調(diào)整。c-1.配置阻垢劑有效濃度為10-20%，最好使用生產(chǎn)廠家供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)液，不稀釋。c-2.開啟阻垢劑計量泵，調(diào)整其沖程和頻率，使加藥量控制在3-4ppm。沖程和頻率約在60。d.在啟動原水泵通水的狀態(tài)下，對高壓給水泵作點動實驗，觀察

38、電機(jī)轉(zhuǎn)動方向，水泵運(yùn)行狀態(tài)等。e.所有儀表已安裝完畢并能正常工作。17、系統(tǒng)調(diào)試a.反滲透系統(tǒng)調(diào)試（程序起停）反滲透系統(tǒng)調(diào)試需在預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試合格之后進(jìn)行。a-1.監(jiān)測反滲透不合格排放門出水合格后，打開保安過濾器入口門、排空氣門，緩慢開啟保安過濾器入口門，關(guān)小反滲透不合格排放門，等保安過濾器排空氣門出水后關(guān)閉排空氣門，打開保安過濾器出口門，關(guān)閉不合格水排放門，使水通過保安過濾器并進(jìn)入高壓泵。a-2.啟動阻垢劑加藥系統(tǒng)。觀察阻垢劑加藥泵工作是否正常。a-3. 打開反滲透產(chǎn)品水對地排放門、濃水排放門，打開進(jìn)水手動調(diào)節(jié)門，并調(diào)整其開度在1/3左右，打開電動慢開門，低壓沖洗膜元件（調(diào)整壓力在0.30.

39、4MPa，流量在10m3/h），將膜元件內(nèi)防凍液和保護(hù)液沖洗干凈，檢驗濃水中不含甲醛為止，時間約為2040min。a-4.沖洗合格后，關(guān)閉電動慢開門，并將其置于自動位置（任一套或兩套同時選擇自動）。進(jìn)水手動調(diào)節(jié)門微微開啟，全部打開濃水調(diào)節(jié)門，打開產(chǎn)品水對地排放門，然后啟動高壓泵，電動慢開門自動開啟。調(diào)整泵出口門、濃水調(diào)節(jié)門，使膜的一段進(jìn)水口壓力為0.6MPa，使泵的進(jìn)口壓力>0.5MPa，進(jìn)水量控制在14m3/h，產(chǎn)品水量控制在10m3/h，觀察并記錄。各裝量及儀表控制系統(tǒng)工作狀態(tài)及參數(shù)。穩(wěn)定運(yùn)行30min以上，逐漸調(diào)整各閥門，使流量達(dá)到設(shè)定值，即產(chǎn)品水流量20m3/h，濃水流量7m3/

40、h。觀察并記錄各運(yùn)行參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。a-5. 調(diào)整完畢后，運(yùn)行反滲透1h以上，產(chǎn)品水對地排放。a-6. 化驗產(chǎn)品水電導(dǎo)率，計算系統(tǒng)脫鹽率應(yīng)合格。化驗每根壓力容器的電導(dǎo)率應(yīng)合格。任一根的電導(dǎo)率值與同段的平均值相差不應(yīng)超過15%，產(chǎn)品水流量基本合格，系統(tǒng)無泄漏。a-7. 作好表格記錄。a-8. 系統(tǒng)停止運(yùn)行，檢查各設(shè)備停運(yùn)是否按程序進(jìn)行。a-9. 記錄指標(biāo)達(dá)到要求后，即為調(diào)試合格，打開反滲透產(chǎn)品水門，關(guān)閉對地排放門，反滲透即投入運(yùn)行。至此，反滲透系統(tǒng)調(diào)試完畢。a-10.手動調(diào)試時要進(jìn)行一對一啟停，順序同自動。b. 調(diào)試、運(yùn)行前需準(zhǔn)備的藥品：MDC-150型阻垢劑。18、系統(tǒng)操作（1）本系統(tǒng)分為

41、手動操作和自動操作。電動設(shè)備操作箱上設(shè)有反滲透系統(tǒng)“程控/就地”運(yùn)行方式選擇開關(guān)，#1、#2、高壓泵、電動慢開門、電動排水閥、阻垢劑量泵、清洗水泵的就地操作開關(guān)或按鈕，事故緊急停止按鈕、報警確認(rèn)按鈕和復(fù)位按鈕，以及水壓連鎖開關(guān)。（2）手動操作當(dāng)選擇開關(guān)打至“手動”位置時，各個電動設(shè)備可通過設(shè)置在就地的操作開關(guān)或按鈕進(jìn)行一對一操作。在手動方式下，如果把水壓連鎖開關(guān)打至“開”位置時，高壓泵和入口壓力開關(guān)連鎖，當(dāng)入口壓力低時，高壓泵不能啟動，當(dāng)入口壓力正常時，高壓泵可以啟動，當(dāng)水壓連鎖開關(guān)打至“關(guān)”位置時，高壓泵和入口壓力開關(guān)解除連鎖。在手動方式下，慢開門在開/關(guān)門過程中，按“停止慢開門”按鈕可暫時

42、停止慢開門電機(jī)。（3）自動操作當(dāng)選擇開關(guān)打至“自動”位置時，系統(tǒng)進(jìn)入程控狀態(tài)，可根據(jù)產(chǎn)品水箱的液位開關(guān)自動控制反滲透裝置的運(yùn)行。當(dāng)入口壓力正常，產(chǎn)品水箱液位不高時，系統(tǒng)可以啟動。按下“#1（#2）RO啟動”按鈕，啟動燈按1HZ頻率閃爍，如果產(chǎn)品水箱液位不在低位，系統(tǒng)將進(jìn)入等待狀態(tài)，啟動燈一直閃爍。如果產(chǎn)品水箱液位低時，系統(tǒng)進(jìn)入啟動過程。首先，系統(tǒng)進(jìn)行自檢，檢查各設(shè)備是否關(guān)閉，如果發(fā)現(xiàn)沒有關(guān)閉的設(shè)備，自動關(guān)閉該設(shè)備，當(dāng)各設(shè)備都關(guān)閉后，系統(tǒng)開始啟動，先啟動計量泵，然后啟動高壓泵，并打開電動慢開門，系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)，啟動燈將不再閃爍，保持常亮。按下“#1（#2）RO停止”按鈕或產(chǎn)品水箱液位高時，

43、系統(tǒng)進(jìn)入停運(yùn)狀態(tài)，啟動燈滅掉，停止燈開始閃爍，系統(tǒng)停止高壓泵，高壓泵停止后關(guān)閉計量泵，同時打開電動閥，系統(tǒng)進(jìn)入沖洗狀態(tài)，10分鐘后，關(guān)閉電動閥、慢開門，系統(tǒng)停止，停止燈保持常亮。當(dāng)入口壓力低或產(chǎn)品水箱液位高時，系統(tǒng)將不能啟動。（4）故障及報警當(dāng)入口壓力低、產(chǎn)品水箱液位低或高以及有設(shè)備故障時，系統(tǒng)產(chǎn)生報警，相應(yīng)的報警燈閃爍，并且會發(fā)出聲音報警。按“確認(rèn)”按鈕消除聲音，此時報警燈將保持常亮。當(dāng)入口壓力恢復(fù)正常，產(chǎn)品水箱液位不低或不高時，相應(yīng)的報警燈將熄滅。如果是設(shè)備故障產(chǎn)生的報警，需要按“故障復(fù)位”按鈕消除故障信號。在系統(tǒng)啟動時，如果計量泵發(fā)生故障，則啟動程序不再繼續(xù)，系統(tǒng)保持停止；如果啟動高壓泵

44、時發(fā)生故障，則馬上關(guān)閉計量泵，系統(tǒng)保持停止；如果慢開門發(fā)生故障，則馬上關(guān)閉高壓泵和計量泵，系統(tǒng)保持停止。在系統(tǒng)運(yùn)行中，如果發(fā)生設(shè)備故障報警或入口壓力低報警，系統(tǒng)將馬上自動進(jìn)入停止過程，沖洗完畢后，系統(tǒng)停運(yùn)。在停止過程中如果發(fā)生設(shè)備故障，按“急?！卑粹o停止整個系統(tǒng)運(yùn)行。故障產(chǎn)生后，如果要重新啟動系統(tǒng)，必須按“故障復(fù)位”按鈕才能重新啟動系統(tǒng)。由于沒有設(shè)置慢開門和電動閥故障報警信號，如果在沒有報警的情況下系統(tǒng)突然停止，可能是這兩個設(shè)備產(chǎn)生故障，在現(xiàn)場排除相應(yīng)故障后重新啟動系統(tǒng)即可。第八章 工程質(zhì)量保證措施一、組織措施1、每班班前會施工負(fù)責(zé)人必須對當(dāng)班的工作安排要做詳細(xì)記錄，嚴(yán)格按照記錄安排清楚當(dāng)班工

45、作任務(wù)、工程量、工作標(biāo)準(zhǔn)、工作人員組織情況、所需材料、配件、工具等。2、每班工作結(jié)束后由施工負(fù)責(zé)人填寫工作匯報記錄，記清楚本班完成工作量、存在的問題及注意事項。3、施工時，所有人員必須聽從指揮，統(tǒng)一行動，精力集中，佩帶齊全自己的工具，遇到意外情況，必須向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及時匯報，積極穩(wěn)妥的處理，嚴(yán)禁戲耍打鬧。4、安裝時干部要現(xiàn)場跟班和指揮。5、搬運(yùn)、安裝時，必須小心，不得出現(xiàn)損壞設(shè)備及碰手碰腳等現(xiàn)象。 6、叉車司機(jī)必須是經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證的、有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，并且要嚴(yán)格遵守各自作業(yè)規(guī)程，禁止違章作業(yè)。7、起吊作業(yè)時要有專人檢查起吊用具的完好性，不完好嚴(yán)禁使用。8、工作人員必須保證有旺盛的精力，服從工

46、作分配，各自把好各自的質(zhì)量、進(jìn)度的關(guān)口。凡在此期間出現(xiàn)精力不集中、精神狀態(tài)低糜、因喝酒影響工作、班中推諉扯皮、干活不主動等不正常的抵觸情緒和行動以及違章違紀(jì)行為，當(dāng)班跟班人有權(quán)立即停止其工作，情節(jié)嚴(yán)重的上報礦進(jìn)行處理。9、上班期間所有工作人員一律穿工作服，戴安全帽，工作服必須穿戴整齊、利索，凡是干和電有關(guān)的工作必須是兩人合作，需停電作業(yè)的嚴(yán)格按照停送電操作規(guī)程操作，并懸掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌，工作人員必須攜帶電筆，違者按“三違”論處。10、作業(yè)時必須確保工作現(xiàn)場整齊、無污染，電焊作業(yè)時，必須要有保護(hù)地板的防護(hù)措施，所有作業(yè)人員在作業(yè)過程中要相互提醒、相互關(guān)照以保證安全。11、每班工作

47、結(jié)束時由施工負(fù)責(zé)人安排清理工作現(xiàn)場，原則上施工前安排誰拿的工具工作結(jié)束后就由誰負(fù)責(zé)回收集中放置。對公用工具必須妥善保管并合理使用，凡有意損壞或丟失者按價賠償，材料員做好公用工具的發(fā)放和收繳工作。二、項目部各管理人員管理職責(zé)(一) 項目經(jīng)理的管理職責(zé) 1、在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，代表公司實施對該工程的全面管理。 2、按公司質(zhì)量管理體系的要求，合理調(diào)配資源，明確項目部成員的職能分配，批準(zhǔn)崗位工作標(biāo)準(zhǔn)。 3、負(fù)責(zé)組織項目部全體成員及施工人員認(rèn)真貫徹實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。 4、依據(jù)公司的質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)制定項目部的質(zhì)量目標(biāo)，并組織落實。 5、負(fù)責(zé)履行公司與業(yè)主簽訂合同的兌現(xiàn)，并解

48、決、協(xié)調(diào)好公司與業(yè)主、監(jiān)理公司在施工過程中發(fā)生的問題，保持與業(yè)主、監(jiān)理人員有良好的溝通關(guān)系。 6、負(fù)責(zé)管理日常的施工過程的監(jiān)視和測量工作。 7、負(fù)責(zé)具體落實執(zhí)行公司在質(zhì)量管理體系評審中對不合格項不合格品制定的糾正和預(yù)防措施。8、負(fù)責(zé)對項目部管理范圍內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)備、工作環(huán)境的具體實施工作。 9、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查在安裝施工過程中的防護(hù)措施。10、負(fù)責(zé)組織單位工程竣工驗收資料的收集、整理工作。11、負(fù)責(zé)組織項目部全體員工及施工人員的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)工作。12、在項目經(jīng)理不在現(xiàn)場的情況下，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)處理工地的全面事務(wù)。(二) 技術(shù)負(fù)責(zé)人的管理職責(zé) 1、貫徹執(zhí)行總公司質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系方針,國家、地方的

49、法律、法規(guī)及其它要求，對項目部管理體系的有效實施全面負(fù)責(zé)。 2、負(fù)責(zé)施工過程中所用原材料、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備、物資的防護(hù)管理工作。 3、對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證按合同要求履行，達(dá)到顧客滿意。 4、負(fù)責(zé)組織編制本項目部施工組織設(shè)計，并全面實施。 5、負(fù)責(zé)公司對項目部提出的整改措施進(jìn)行跟蹤驗證。(三) 施工資料員的管理職責(zé) 1、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工工程的資料管理工作。 2、負(fù)責(zé)向作業(yè)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，并形成文字記錄。 3、填寫施工過程中的隱蔽工程檢查記錄，并負(fù)責(zé)由有關(guān)人員進(jìn)行簽字后妥善保管。 4、負(fù)責(zé)各工種工序交接的檢查，并填寫工序交接記錄，由交接雙方簽字后妥善保管。 5、參加由項目經(jīng)理

50、組織的對所承擔(dān)分項、分部工程質(zhì)量的檢查評定工作，對檢查出的不合格項提出糾正和預(yù)防措施。 6、負(fù)責(zé)填寫施工日記。 7、負(fù)責(zé)填寫施工過程中的有關(guān)技術(shù)資料表格，并按照單位工程竣工驗收資料整理的要求進(jìn)行單位工程竣工資料的整理工作。 8、負(fù)責(zé)收集、整理工程施工所用的各種材料的出廠合格證和材料實驗報告。 9、負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書。10、參與對不合格品的評審處置工作。(四) 質(zhì)檢員的管理職責(zé) 1、項目部質(zhì)檢員在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項目部施工的工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查工作，定期填報工程質(zhì)量報表。 2、項目部質(zhì)檢員對進(jìn)場的各種材料進(jìn)行檢查、驗收，并批準(zhǔn)是否用于該工程。 3、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)的要求，對施工

51、操作人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時按不合格品控制程序要求，進(jìn)行評審登記、保存好記錄，對重大的質(zhì)量問題，及時采取糾正和預(yù)防措施。 4、工作中隨時檢查特種作業(yè)人員是否持證上崗。 5、配合項目經(jīng)理、施工技術(shù)員作好分部、分項工程質(zhì)量檢查評定工作。填好質(zhì)量檢查評定所需的各種表格，交由施工技術(shù)員或資料員妥善保管。 6、負(fù)責(zé)組織隱蔽工程、特殊工序、工序交接檢查和驗收工作，并作好記錄。 7、負(fù)責(zé)制定糾正措施和預(yù)防措施，并跟蹤監(jiān)督實施和實施效果驗證。 (五)班組長的質(zhì)量管理職責(zé)1、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真完成所承擔(dān)的各項施工任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。2、帶領(lǐng)全組人員認(rèn)真、嚴(yán)格按操作規(guī)程、作

52、業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行各項作業(yè)。3、負(fù)責(zé)組織人員對所承擔(dān)的分項工程質(zhì)量情況進(jìn)行各項作業(yè)檢查。4、在每天上班作業(yè)前，負(fù)責(zé)向本作業(yè)班組成員進(jìn)行安全交底。5、對所承擔(dān)的分項工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。6、當(dāng)在施工操作中遇到或發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題時，負(fù)責(zé)及時向質(zhì)檢員、安全員或主管技術(shù)員、項目經(jīng)理反映，并積極提出合理化建議。7、認(rèn)真執(zhí)行、項目部提出的不合格品（不合格項）制定的糾正和預(yù)防措施。8、參加由項目部組織的工程質(zhì)量驗收和工序交接，并負(fù)責(zé)在工程交接驗收記錄上簽字。9、配合項目部質(zhì)檢員及其它人員對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查。10、認(rèn)真填寫班組自檢記錄和班組安全活動記錄。第九章 保證安全施工的主要措施一、項目部成員安全生產(chǎn)職責(zé)（一）、項目經(jīng)理的安全生產(chǎn)職責(zé) 1、對承包項目工程生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任； 2、貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目工程各項生產(chǎn)管理辦法，或提出要求，并監(jiān)督其實施； 3、領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題，組織