模板腳手架新技術(shù)建造師繼續(xù)教育資料

1、、清水混凝土模板技術(shù)清水混凝土模板是根據(jù)清水混凝土技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)加工,滿足清水混凝土質(zhì)量要求和外表裝飾效果的模板.1.主要技術(shù)容1清水混凝土模板特點(diǎn)1清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果的混凝土 工程,分為普通清水混凝土、飾面清水混凝土和裝飾清水混凝土.清水混凝土外表 質(zhì)量的最終效果取決于清水混凝土模板的設(shè)計(jì)、加工、安裝和節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理.2模板外表的特征：平整度、光潔度、拼縫、孔眼、線條、裝飾圖案及各種污 染物均拓印到混凝土外表上.因此,根據(jù)清水混凝土的飾面要求和質(zhì)量要求,清水 混凝土模板更重視模板選型、模板分塊、面板分割、對(duì)拉螺栓的排列和模板外表平 整度.2清水混凝土模

2、板設(shè)計(jì)1模板設(shè)計(jì)前應(yīng)對(duì)清水混凝土工程進(jìn)行全面深化設(shè)計(jì),妥善解決好對(duì)飾面效果產(chǎn)生影響的關(guān)鍵問題如：明縫、蟬縫、對(duì)拉螺栓孔眼、施工縫的處理、后澆帶的處 理等.2模板體系選擇：選取能夠滿足清水混凝土外觀質(zhì)量要求的模板體系,具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板體系要求拼縫嚴(yán)密、規(guī)格尺寸準(zhǔn)確、便于組裝和拆 除,能保證周轉(zhuǎn)使用次數(shù)要求.3模板分塊原那么：在起重荷載允許的圍,根據(jù)蟬縫、明縫分布設(shè)計(jì)分塊,同時(shí) 兼顧分塊的定型化、整體化、模數(shù)化、通用化.4面板分割原那么：應(yīng)根據(jù)模板蟬縫和明縫位置分割, 必須保證蟬縫和明縫水平 交圈、豎向垂直.5對(duì)拉螺栓孔眼排布：應(yīng)到達(dá)規(guī)律性和對(duì)稱性的裝飾效果, 同時(shí)還應(yīng)滿足受力

3、要求.6節(jié)點(diǎn)處理：根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求和工程特點(diǎn)合理設(shè)計(jì)模板節(jié)點(diǎn).3清水混凝土模板施工特點(diǎn)模板安裝時(shí)遵循先側(cè)、后外側(cè),先橫墻、后縱墻,九角模后墻模的原那么. 吊裝時(shí)注意對(duì)面板保護(hù),保證實(shí)縫、禪縫的垂直度及交圈.模板配件緊固要用力均 勻,保證相鄰模板配件受力大小一致,防止模板產(chǎn)生不均勻變形.2.技術(shù)指標(biāo)(1)飾面清水混凝土模板外表平整度：2mm(2)普通清水混凝土模板外表平整度：3mm(3)飾面清水混凝土相鄰面板拼縫上下差：0.5mm(4)相鄰面板拼縫間隙： 0.8mm(5)飾面清水混凝土模板安裝截面尺寸：土 3mm(6)飾面清水混凝土模板安裝垂直度(層高不大于5M : 3mm3 .適用圍體育場(chǎng)館、

4、候機(jī)樓、車站、碼頭、劇場(chǎng)、展覽館、寫字樓、住宅樓、科 研樓、學(xué)校等,橋梁、筒倉(cāng)、高聳構(gòu)筑物等.4 .已應(yīng)用的典型工程聯(lián)想研發(fā)中央、華貿(mào)中央、國(guó)際會(huì)展中央、滬海生態(tài)行政中央、博物館、 國(guó)際會(huì)展中央、亞綜合體育館等.二、鋼(鋁)框膠合板模板技術(shù)1.主要技術(shù)容鋼(鋁)框膠合板模板是一種模數(shù)化、定型化的模板,具有重量輕、通 用性強(qiáng)、模板剛度好、板面平整、技術(shù)配套、配件齊全的特點(diǎn),模板面板周轉(zhuǎn)使用 次數(shù)3050次,鋼(鋁)框骨架周轉(zhuǎn)使用次數(shù) 100150次,每次攤銷費(fèi)用少,經(jīng) 濟(jì)技術(shù)效果顯著.(1)鋼(鋁)框膠合板模板設(shè)計(jì)1)鋼(鋁)框膠合板模板由標(biāo)準(zhǔn)模板、調(diào)節(jié)模板、陰角模、陽(yáng)角模、斜撐、挑 架、對(duì)拉螺

5、栓、模板夾具、吊鉤等組成.2)鋼框膠合板模板分為實(shí)腹和空腹兩種,以特制鋼邊框型材和豎肋、橫肋、水 平背楞焊接成骨架,嵌入1218mm?雙面覆膜木膠合板,以拉佛釘或螺釘連接緊固. 面板厚1215mm用于梁、板結(jié)構(gòu)支模；面板厚 1518mm用于墻、柱結(jié)構(gòu)支模. 詳見?鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程? JGJ963鋁框膠合板模板：以空腹鋁邊框和矩形鋁型材焊接成骨架,嵌入1518m厚雙面覆膜木膠合板,以拉佛釘連接緊固,模板厚 120mm模板之間用夾具或螺栓 連接成大模板.鋁框膠合板模板也分為重型和輕型兩種,其中重型鋁框膠合板模板 用于墻、柱；輕型鋁框膠合板模板用于梁、板.2鋼鋁框膠合板模板施工1根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)

6、計(jì)圖,分別對(duì)墻、梁、板進(jìn)行配模設(shè)計(jì),編制模板工程專項(xiàng) 施工方案；2對(duì)模板和支架的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算；3計(jì)算所需的模板規(guī)格與數(shù)量；4制定保證模板工程質(zhì)量和平安施工等有關(guān)舉措；5制定支模和拆模工藝流程；6對(duì)面積較大的工程,劃分模板施工流水段.2 .技術(shù)指標(biāo)1模板面板：應(yīng)采用酚醛覆膜竹木膠合板,外表平整.2模板面板厚度：12mm 15mm 18mm3模板厚度：實(shí)腹鋼框膠合板模板55120mm空腹鋼框膠合板模板120mm 鋁框膠合板模板120mm4標(biāo) 準(zhǔn)模板尺寸：600mrK2400mm 600mrK 1800mm 600mrK 1200mm 900mrK 2400mm 900mrK 1800

7、mm 900mrK 1200mm 1200mm2400mm3 .適用圍可適用于各類型的公共建筑、 工業(yè)與民用建筑的墻、柱、梁板以及橋墩 等.4 .已應(yīng)用的典型工程成廈、中國(guó)人民大學(xué)仁達(dá)科教中央、國(guó)家體育場(chǎng)鳥巢、浦大橋橋墩、花果園立交橋橋墩、陽(yáng)邏電廠主廠房等.三、塑料模板技術(shù)1.主要技術(shù)容塑料模板是以聚丙烯等硬質(zhì)塑料為基材,參加玻璃纖維、劍麻纖維、防 老化助劑等增強(qiáng)材料,經(jīng)過復(fù)合層壓等工藝制成的一種工程塑料,可鋸、可釘、可 刨、可焊接、可修復(fù),其板材鑲于鋼框或釘在木框上,所制成的塑料模板能代替木 模板、鋼模板使用,既環(huán)保節(jié)能,又能保證質(zhì)量,施工操作簡(jiǎn)單,節(jié)約本錢,減輕 工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少鋼材、木

8、材用量,此材料最后還能回收利用.塑料模板外表光滑、易于脫模、重量輕、耐腐蝕性好,模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多、 可回收利用,對(duì)資源浪費(fèi)少,有利于環(huán)境保護(hù),符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保要求.1塑料模板設(shè)計(jì)技術(shù)1塑料模板的鋼框可采用 80X80X8角鋼做邊肋、8號(hào)槽鋼做豎肋、5號(hào)槽鋼 做橫肋焊接而成.塑料板材鑲于鋼框,采用螺栓連接或拉佛連接.鋼框與鋼框之間 采用銷板、U形卡或?qū)Ｓ每ň哌B接.2塑料模板的邊框尺寸可根據(jù)板材設(shè)計(jì)為 1200mrX 3000mm 1200mrX 2400mm 600mrK 3000mm 600mrK 2400mm 600mrK 1800mm 等,另配有調(diào)節(jié)模板、陰角模、 陽(yáng)角模、斜撐、挑架、對(duì)拉螺

9、栓和模板夾具等.3塑料模板的木框可采用 100mrK 100mm木方做邊肋、50mme 100mm木方做豎 肋、2根10號(hào)槽鋼做背楞.塑料板材同木框采用釘釘方式連接.4當(dāng)塑料模板用于水平結(jié)構(gòu)支模時(shí),支撐架上的縱梁采用100m由100mm*方、橫梁采用50mme 100mm方.2塑料模板施工技術(shù)1根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖,分別對(duì)墻、柱、梁、板進(jìn)行配模設(shè)計(jì),計(jì)算所需的塑 料模板和配件的規(guī)格與數(shù)量.2編制模板工程專項(xiàng)施工方案.3對(duì)模板和支架的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算.4制定保證模板工程質(zhì)量、施工平安和塑料模板治理等有關(guān)舉措.5制定支模和拆模工藝流程.2.技術(shù)指標(biāo)以天然纖維增強(qiáng)再生塑料復(fù)合板為例：1靜曲強(qiáng)

10、度： 33MPa(2)彎曲彈性模量：縱向大于 1300MPa橫向大于1100MPa(3)耐酸性：10%HC溶液中浸泡48h無明顯變化；(4)耐堿性：飽和Ca (OH 2溶液中浸泡48h無明顯變化；(5)耐水性：常溫浸水72h,質(zhì)量增重小于0.5%;長(zhǎng)度變化小于0.1%;寬度 變化小于0.1%;(6)外表耐磨：小于 0.08%/100r ,密度：小于1.0g/cm3;(7)耐燃性：氧指數(shù)大于45.3.適用圍可適用于各類型的公共建筑、工業(yè)與民用建筑的墻、柱、梁、板及土木 工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)等.4.已應(yīng)用的典型工程圣華原小區(qū)9號(hào)樓、市塘沽開發(fā)區(qū)濱海立交橋、西九龍高層住宅、市翡 翠城住宅工程、城市氣源

11、工程煉焦車間等.四、組拼式大模板技術(shù)組拼式大模板是一種單塊面積較大、模數(shù)化、通用化的大型模板,具有 完整的使用功能,采用塔吊進(jìn)行垂直水平運(yùn)輸、吊裝和撤除,工業(yè)化、機(jī)械化程度 高.組拼式大模板作為一種施工工藝,施工操作簡(jiǎn)單、方便、可靠,施工速度快, 工程質(zhì)量好,混凝土外表平整光潔,不需抹灰或簡(jiǎn)單抹灰即可進(jìn)行外墻面裝修.1 .主要技術(shù)容(1)組拼式大模板設(shè)計(jì)1)組拼式大模板由標(biāo)準(zhǔn)模板、 調(diào)節(jié)模板、背楞、芯帶、鋼楔、上接模、下包模、 陰角模、陽(yáng)角模、斜撐、挑架、外掛架、對(duì)拉螺栓、模板夾具、吊鉤等組成.2)組拼式大模板標(biāo)準(zhǔn)板的構(gòu)造：面板采用56mm?鋼板,邊肋采用8mmlI扁鋼、矩形鋼管或設(shè)有夾具連接

12、凹槽的特制邊框等,豎肋采用槽鋼或矩形鋼管.組拼 時(shí)模板背楞設(shè)在外側(cè),背楞材料通常選用10號(hào)槽鋼；當(dāng)背楞與模板合二為一時(shí),背 楞通常設(shè)計(jì)為橫肋,背楞材料與豎肋及邊肋相適應(yīng).3在一項(xiàng)工程中,陰角模應(yīng)設(shè)計(jì)為同一種規(guī)格的、標(biāo)準(zhǔn)的、等邊的角模,不但 施工中使用方便,重要的是減少了大量異型的、不等邊的角模,降低了工程本錢, 減少資源浪費(fèi).4標(biāo)準(zhǔn)單元板和調(diào)節(jié)模板的對(duì)拉螺栓孔均應(yīng)設(shè)置在固定位置,有利于大模板的制作、安裝和維修工作.5外掛架的掛鉤與掛架立桿之間應(yīng)設(shè)計(jì)為多孔螺栓連接,以適應(yīng)外掛架平臺(tái)的高度調(diào)節(jié)；掛鉤螺栓的鉤頭應(yīng)設(shè)計(jì)為圓盤式,保證外掛架的掛鉤平安連接.2組拼式大模板施工1編制組拼式大模板專項(xiàng)施工方案

13、,確定施工流水段的劃分,繪制配模平面圖,計(jì)算所需的模板規(guī)格與數(shù)量.2配模時(shí),大模板寬度規(guī)格的選用依據(jù)為墻面凈尺寸-2個(gè)角模邊長(zhǎng),當(dāng)墻面較長(zhǎng)時(shí),可分為23塊配模；根據(jù)塔吊起重力矩,計(jì)算出距塔吊最遠(yuǎn)處的起重量, 建筑物最遠(yuǎn)處的模板寬度不超過計(jì)算寬度.3進(jìn)行測(cè)量放線和樓面抄平,必要時(shí)在模板底邊圍做好找平層抹灰?guī)?局部不 平可臨時(shí)加墊片,進(jìn)行砂漿勾縫處理.4綁扎墻體鋼筋,對(duì)偏離墻體邊線的下層插筋進(jìn)行校正處理；在墻角、墻中及 墻高度上、中、下位置設(shè)置限制墻面截面尺寸的鐵撐腳或鋼筋撐.5安裝門窗洞口模板,預(yù)埋木盒、鐵件、電器管線、接線盒、開關(guān)盒等,合模 前必須通過隱蔽工程驗(yàn)收.6大模板就位安裝根據(jù)配模圖對(duì)

14、號(hào)入座,模板之間采用螺栓或卡具連接；大模 板經(jīng)靠尺檢查并調(diào)整垂直后,緊固對(duì)拉螺栓.7安裝陰角模、陽(yáng)角模和電梯井筒模.2 .技術(shù)指標(biāo)1新澆筑混凝土對(duì)模板最大側(cè)壓力：60kN/itf；2組拼式大模板厚度：85mm 86mm另設(shè)背楞；100mm 106mm背楞與模 板合二為一；3組拼式大模板寬度：600mm 900mm 1200mm 1500mm 1800mm 2400mm 3000mm4組拼式大模板高度：根據(jù)結(jié)構(gòu)工程的層高和樓板厚度選用.5其余詳見?建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程?JGJ743 .適用圍可適用于各類型的公共建筑、住宅建筑的墻體、柱子及橋墩等.4 .已應(yīng)用的典型工程國(guó)家游泳中央、金漢王廠房、

15、中關(guān)村環(huán)?？萍际緢@、第二長(zhǎng)途電信樞紐 工程、濱湖世紀(jì)城、首創(chuàng)國(guó)際 5-8號(hào)樓、萬科城H.G樓等.五、早拆模板施工技術(shù)早拆模板施工技術(shù)是指利用早拆支撐頭、鋼支撐或鋼支架、主次梁等組 成的支撐系統(tǒng),在底模撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求符合?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)?GB50204表4.3.1規(guī)定時(shí),保存一局部狹窄底模板、早拆支撐頭和養(yǎng)護(hù)支撐 后拆,使撤除局部的構(gòu)件跨度在規(guī)允許圍,實(shí)現(xiàn)大局部底模和支撐系統(tǒng)早拆的模板 施工技術(shù).1 .主要技術(shù)容1早拆模板及支撐設(shè)計(jì)1早拆模板可以采用覆膜竹木膠合板模板、鋼鋁框膠合板模板、塑料 模板和塑料玻璃鋼模殼等.2支撐系統(tǒng)由早拆支撐頭、鋼支撐或鋼支架、主次梁和可調(diào)底座

16、等組成.3早拆柱頭有螺桿式升降頭、滑動(dòng)式升降頭和螺桿與滑動(dòng)相結(jié)合的升降頭三種 形式,宜推廣螺桿與滑動(dòng)相結(jié)合的升降頭.4主次梁可以選用木工字梁、工字形鋼木組合梁、矩形鋼木組合梁、幾字形鋼 木組合梁、矩形鋼管和冷彎型鋼等.5支撐系統(tǒng)可以采用獨(dú)立式鋼支撐、插接式支架、盤銷式支架、門式支架等.2早拆模板施工1應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)平面設(shè)計(jì)圖進(jìn)行配模設(shè)計(jì),編制模板工程施工組織設(shè)計(jì)和施 工圖,并對(duì)模板和主次梁的剛度和強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算,對(duì)鋼支撐或支架立桿的間距和穩(wěn) 定性進(jìn)行計(jì)算.2計(jì)算出所需的模板、鋼支撐或支架和主次梁的規(guī)格與數(shù)量.3制定保證質(zhì)量和平安施工等有關(guān)舉措.4)制定支模和拆模工藝流程,早期拆模時(shí)間.5)對(duì)面積

17、較大的工程,可采取“小流水段施工方法.2 .技術(shù)指標(biāo)(1)早拆模板成套技術(shù)可以大量節(jié)省模板一次投入量,減少模板配置量的 1/3 1/2 ;(2)可以縮短施工工期50%fc右,加快施工速度,提升工效 30犯上；(3)可以延長(zhǎng)模板使用壽命,節(jié)省施工費(fèi)用20姒上.3 .適用圍早拆模板技術(shù)可適用于各種類型的公共建筑、住宅建筑的樓板以及橋 梁、隧道等工程的結(jié)構(gòu)頂板施工.4 .已應(yīng)用的典型工程嘉海嘉悅園、金搖籃商廈、國(guó)家大劇院、京德順生態(tài)嘉園、林業(yè)大學(xué)宿 舍樓等.六、液壓爬升模板技術(shù)爬模裝置通過承載體附著或支承在混凝土結(jié)構(gòu)上,當(dāng)新澆筑的混凝土脫模后,以液壓油缸或液壓升降千斤頂為動(dòng)力,以導(dǎo)軌或支承桿為爬升軌

18、道,將爬模 裝置向上爬升一層,反復(fù)循環(huán)作業(yè)的施工工藝,簡(jiǎn)稱爬模.目前國(guó)應(yīng)用較多的是以 液壓油缸為動(dòng)力的爬模.1.主要技術(shù)容(1)爬模設(shè)計(jì)1)采用液壓爬升模板施工的工程, 必須編制爬模專項(xiàng)施工方案, 進(jìn)行爬模裝置 設(shè)計(jì)與工作荷載計(jì)算.2)采用油缸和架體的爬模裝置由模板系統(tǒng)、架體與操作平臺(tái)系統(tǒng)、液壓爬升系統(tǒng)、電氣限制系統(tǒng)四局部組成.3)根據(jù)工程具體情況,爬模技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)墻體外爬、外爬吊、爬外吊、爬吊等 爬升施工.4模板優(yōu)先采用組拼式全鋼大模板及成套模板配件.也可根據(jù)工程具體情況, 采用鋼框鋁框膠合板模板、木工字梁槽鋼背楞膠合板模板等；模板的高度為標(biāo) 準(zhǔn)層層高,模板之間以對(duì)拉螺栓緊固.5模板采用水平

19、油缸合模、脫模,也可采用吊桿滑輪合模、脫模,操作方便安 全；所有模板上都應(yīng)帶有脫模器,保證模板順利脫模.2爬模施工1爬模組裝需從已施工2層以上的結(jié)構(gòu)開始.樓板需要滯后 45層施工.2液壓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試和加壓試驗(yàn),保證施工過程中所有接頭和密封處無滲漏.3混凝土澆筑宜采用布料機(jī)均勻布料,分層澆筑,分層振搗；在混凝土養(yǎng)護(hù)期 間綁扎上層鋼筋；當(dāng)混凝土脫模后,將爬模裝置向上爬升一層.4） 一項(xiàng)工程完成后,模板、爬模裝置及液壓設(shè)備可繼續(xù)在其它工程通用,周轉(zhuǎn) 使用次數(shù)多.5爬?？晒?jié)省模板堆放場(chǎng)地,對(duì)于在城市中央施工場(chǎng)地狹窄的工程有明顯的優(yōu) 越性.爬模的施工現(xiàn)場(chǎng)文明,在工程質(zhì)量、平安生產(chǎn)、施工進(jìn)

20、度和經(jīng)濟(jì)效益等方面 均有良好的保證.2 .技術(shù)指標(biāo)1液壓油缸額定荷載 50kN、100kN、150kN;工作行程150600mm2油缸機(jī)位間距不宜超過5m當(dāng)機(jī)位間距采用梁模板時(shí), 間距不宜超過6m3油缸布置數(shù)量需根據(jù)爬模裝置自重及施工荷載進(jìn)行計(jì)算確定,根據(jù)?液壓爬升模板工程技術(shù)規(guī)程?JGJ195規(guī)定,油缸的工作荷載應(yīng)小于額定荷載 1/2.4爬模裝置爬升時(shí),承載體受力處的混凝土強(qiáng)度必須大于10MPa并應(yīng)滿足爬模設(shè)計(jì)要求.3 .適用圍適用于高層建筑剪力墻結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)核心筒、橋墩、橋塔、高聳構(gòu)筑 物等現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的液壓爬升模板施工.4 .已應(yīng)用的典型工程珠江城71層、LG大廈31層、通大

21、橋300m高橋塔、環(huán)球中 心97層、外灘城47層等.七、大噸位長(zhǎng)行程油缸整體頂升模板技術(shù)整體鋼平臺(tái)采用大噸位長(zhǎng)行程油缸的頂升模板裝置能適應(yīng)復(fù)雜多變的 核心筒結(jié)構(gòu)施工,滿足平均 3d 一層的工期要求、保證全過程施工平安和施工質(zhì)量.1 .主要技術(shù)容(1)大噸位長(zhǎng)行程油缸頂升模板裝置由動(dòng)力及限制系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、鋼平臺(tái)系統(tǒng)、吊架系統(tǒng)、模板系統(tǒng)和垂直交通系統(tǒng)組成.1)動(dòng)力系統(tǒng)由雙向液壓大行程油缸、支撐大梁端部的小油缸及整套液壓油路組 成；限制系統(tǒng)由集中限制臺(tái)、開度儀、壓力傳感器和相關(guān)數(shù)據(jù)線組成,所有動(dòng)作均 提前編程并輸入電腦.2)鋼平臺(tái)需涵蓋所有結(jié)構(gòu)變化圍, 鋼平臺(tái)需設(shè)計(jì)有足夠的平面剛度,能承受上部整層

22、的施工材料堆載、施工機(jī)具堆載和下部的掛架荷載、模板荷載以及所有的施 工活荷載.平臺(tái)下所有變化圍設(shè)置吊架及模板滑動(dòng)的軌道鋼梁.鋼平臺(tái)下留空一層,可保證在混凝土澆筑完成后立即插入鋼筋工程作業(yè),大大縮短了標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)間.3)鋼模板全部隨鋼平臺(tái)整體頂升, 減少了模板周轉(zhuǎn)的用工和機(jī)械使用時(shí)間, 較 大的提升了成效.4)由于豎向構(gòu)件先行施工,可以利用鋼平臺(tái)作為墻體測(cè)量限制中轉(zhuǎn),大大提升了測(cè)量放線的成效.(2)鋼平臺(tái)、吊架及大鋼模板在地面進(jìn)行預(yù)拼裝； 頂升模板裝置現(xiàn)場(chǎng)安裝后進(jìn) 行調(diào)試.(3)頂升模板施工時(shí),每個(gè)工作面均有封閉、可靠的操作架和防護(hù)架,每個(gè)獨(dú) 立工作面均設(shè)置有上下的爬梯通道,底部設(shè)置有兜底密閉防

23、護(hù),平臺(tái)上外均設(shè)防護(hù) 鋼網(wǎng),平臺(tái)上墻體部位留槽位置兩邊均設(shè)置有防護(hù)欄桿和擋腳板,整個(gè)頂模操作空 間非常平安,見圖4.7.圖4.7大噸位長(zhǎng)行程油缸頂升模板2 .技術(shù)指標(biāo)1液壓雙作用油缸行程 5m;額定頂升荷載300t、額定提升荷載35t;頂升有 效行程5000mm頂升速度100mm/min油缸徑400mm活塞*f直徑300mm2通過液控與電控兩套系統(tǒng)協(xié)同工作,實(shí)現(xiàn)主油缸同步運(yùn)行誤差可到達(dá)1mm3能保證平均3天一層,最快2天一層的施工速度.4恒荷載：桁架自重、吊架恒荷載1.92kN/m,模板恒荷載5.76kN/m.5施工荷載：頂升模板平臺(tái)施工荷載為1.5kN/m2,鋼筋堆載取500kg/m2,懸吊走道活荷載為1.0kN/m2.6風(fēng)荷載：取相當(dāng)于地面八級(jí)風(fēng)速,其根本風(fēng)壓換算為0.2kN/m2o在風(fēng)力大于8級(jí)時(shí),采取臨時(shí)加固舉措.3 .適用圍高層建筑鋼筋混凝土核心筒工程.4 .已應(yīng)用的典型工程珠江新城西塔103層,采用3臺(tái)大行程油缸