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1、oXDG(XQ -2010-25號(hào)地塊住宅小區(qū)建設(shè)項(xiàng)目地下室滲漏解決方案XDG(XQ -2010-25號(hào)地塊住宅小區(qū)建設(shè)項(xiàng)目部2017年11月16日1針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)裂縫及滲漏的分析通過對(duì)實(shí)體地下室結(jié)構(gòu)進(jìn)行閉水試驗(yàn), 整體防水效果較好,但已存在局部滲 漏的問題,發(fā)現(xiàn)局部滲漏及裂縫的地方主要為 3類形式: 1)穿墻螺桿部位開裂及滲漏該位置處的滲漏主要分為以下兩種, 一種為直接從螺桿下部出現(xiàn)滲漏水,通 過試驗(yàn)觀察,該類型占滲漏大多數(shù)。另一類為沿螺桿處的短裂縫開裂, 一般從螺 桿處開始,如下圖所示:出現(xiàn)以上兩類問題的主要原因如下:(1)對(duì)于穿墻螺桿處的滲漏,主要原因 在于螺桿處的接頭處理為做好,在拆模過程中
2、,存在機(jī)械擾動(dòng)使得螺桿與混凝土 之間存在松動(dòng)的情況,為水的滲透形成的通道。(2)螺桿處的開裂,其主要原因 在于混凝土在成型過程中,混凝土下部混凝土接近終凝時(shí),上部振搗或人為擾動(dòng), 造成螺桿對(duì)混凝土產(chǎn)生擾動(dòng)力,出現(xiàn)斜 45°裂縫,進(jìn)而破壞了混凝土結(jié)構(gòu)的完 整性出現(xiàn)開裂。2)墻體和底板導(dǎo)墻連接處出現(xiàn)滲漏該類滲漏一般出現(xiàn)在底板導(dǎo)墻和側(cè)墻交界處,該處產(chǎn)生滲漏問題主要在于 新、舊混凝土之間的施工縫問題,由于底板導(dǎo)墻一般是先澆注,而墻體一般是在 導(dǎo)墻施工完成后3-7大澆筑,就存在先澆注的混凝土已經(jīng)硬化產(chǎn)生強(qiáng)度, 而后澆 的混凝土仍處在塑性階段,兩者在不同時(shí)間澆筑使得其收縮速率不一致而在交界面產(chǎn)生
3、空隙。如下圖所示:3)局部橫向冷縫出現(xiàn)的滲漏問題該類滲漏產(chǎn)生的原因與施工縫處的滲漏原因相似,主要在于新、舊混凝土界面處的收縮及強(qiáng)度發(fā)展不一致導(dǎo)致, 一般與施工澆筑連續(xù)性與很大的關(guān)系,由于 混凝土供應(yīng)不及時(shí),先澆的部分凝結(jié)硬化了,與后澆的混凝土無法形成良好的粘 結(jié)及協(xié)調(diào)收縮,進(jìn)而形成滲透通道。建議控制方法:避免初次澆筑至混凝土拆模過程對(duì)止水螺栓擾動(dòng)澆筑前 做好合理的施工組織安排,水平分層澆筑,混凝土澆筑宜從低處開始,沿長(zhǎng)邊方 向自一端向另一端推進(jìn),逐層上升。亦可采取中間向兩邊推進(jìn),保持混凝土均勻 上升。澆筑時(shí),要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土,避免產(chǎn)生冷縫。一旦出現(xiàn)施工冷縫,應(yīng)先用同配比
4、剔除石子的無收縮砂漿在冷縫處澆筑35cm,然后再澆筑混凝土。4)地下室頂板局部裂縫滲漏問題此類滲漏產(chǎn)生的原因主要在于澆筑的混凝土中未摻加抗裂劑, 導(dǎo)致局部位置 混凝土形成收縮裂縫,解決措施為地下室頂板內(nèi)側(cè)增加一道 1.0厚的水泥基滲透 結(jié)晶防水涂料,達(dá)到防水效果。防水施工前必須做結(jié)構(gòu)閉水試驗(yàn), 滲漏區(qū)域增強(qiáng)防水一道5)地下室頂板后澆帶前期未設(shè)置止水措施,解決方案為,在此部位頂板結(jié) 構(gòu)面增加一道1.0厚度的滲透結(jié)晶,兩邊搭接涂刷各 300mm未施工區(qū)域,后澆 帶及施工縫位置統(tǒng)一使用止水鋼板。2建議修補(bǔ)的方案對(duì)于已經(jīng)澆筑完成的地下室結(jié)構(gòu),針對(duì)上述滲漏問題,建議的修補(bǔ)方案如下: 2.1螺桿處的滲漏問
5、題該處的處理因在模板拆除并混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定程度后進(jìn)行防水加強(qiáng)處理, 可以螺桿為中心鑿開半徑2cm, 72cm的圓臺(tái)形狀,先在內(nèi)部刷一層滲透結(jié)晶涂 料,然后用防水砂漿填充密實(shí),填充完成后,再在墻體表面涂刷一層聚合物或水 泥基滲透結(jié)晶涂料層進(jìn)行防水加強(qiáng)處理,具體如下所示:會(huì)絡(luò)顯涂料層的木砂架施充層翳氧酹防水涂料防水層2.2螺桿處的開裂修補(bǔ)問題裂縫處開槽止水堵漏施工程序:鑿V形槽一清理界面一合理布管一注漿止水 一基面恢復(fù)具體操作步驟:裂縫開鑿V形槽:騎縫鑿出一道寬20-30mm 7® 20-30mml勺V形槽,并用 水清理干凈,并充分潤(rùn)濕;標(biāo)定灌漿點(diǎn)位鉆孔:用鋼卷尺沿裂縫走向測(cè)量并標(biāo)定灌
6、漿點(diǎn)位,根據(jù)裂縫走向、縫寬等具體情況,確定灌漿點(diǎn)位間距一般為1020cm,在標(biāo)定點(diǎn)使用鉆機(jī)鉆孔;埋設(shè)灌漿嘴:將灌漿管插入鉆孔內(nèi),保證注漿管插入足夠的深度,外露端 留置3050mm并保證灌漿管通暢;無機(jī)材料堵漏封堵:按要求配制好無機(jī)堵漏材料,搓成條狀,待感覺有放 熱后塞入V形槽中,每次塞入都需要用手按住 30秒左右,依次將無機(jī)堵漏材料 塞入V槽中,直至水堵住,注漿嘴周邊必須密封嚴(yán)實(shí);按照要求配制環(huán)氧注漿液,根據(jù)每次灌漿施工長(zhǎng)度估算用漿量;開槽/托管深層灌注灌漿料灌漿:采用注漿機(jī)將注漿液壓入裂縫中, 灌漿順序?yàn)樨Q縫由下往上,平縫 從左到右;72小時(shí)后卸掉灌漿嘴,根據(jù)后序工序需要,恢復(fù)裂縫表面。2.
7、3施工縫及冷縫處的滲漏問題針對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的施工縫及冷縫處的深刻問題, 可采用防水材料涂刷加強(qiáng)處理 的方法進(jìn)行,具體處理措施為:1)滲漏處表面清理干凈,并充分干燥。2)在滲 漏處上下300mme圍內(nèi)涂刷聚合物或水泥基滲透結(jié)晶防水涂料進(jìn)行涂刷防水處 理,涂刷完成后,可在涂料層外部抹一層 2-3mm厚的水泥凈漿保護(hù)層進(jìn)行保護(hù)。 具體如下圖所示:300mm哥瀟+舄鬃氨莆防水漆料水混評(píng)裝保護(hù)居3針對(duì)以上滲漏情況預(yù)防措施3.1 穿墻螺栓部位防水處理固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),可采用工具式螺栓或螺栓加堵 頭,螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后應(yīng)采用加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封堵密 實(shí),并在迎水面涂刷防水涂
8、料,做法見下圖:1模板;2結(jié)構(gòu)混凝土; 3止水環(huán);4工具式螺栓;5固定模板用螺栓;6一嵌縫材料;7聚合物水泥砂漿穿墻螺栓部位防水處理3.2 冷縫的預(yù)防工程結(jié)構(gòu)中的混凝土冷縫會(huì)降低結(jié)構(gòu)的受力性能, 嚴(yán)重情況下甚至?xí)?dǎo)致冷 縫部位混凝土局部返工處理,造成工程費(fèi)用的增加和工期的延后。 因此在混凝土 澆筑前和澆筑中必須采取切實(shí)有效的措施,防止混凝土施工冷縫的產(chǎn)生。精選資料,歡迎下載。( 1) 凝土澆筑前必須有針對(duì)地進(jìn)行混凝土初凝試驗(yàn),明確混凝土的初凝時(shí)間, 并據(jù)此對(duì)混凝土的澆筑速度和澆筑時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行估計(jì)。 在此基礎(chǔ)之上對(duì)混凝土攪拌站的混凝土供應(yīng)能力和混凝土攪拌運(yùn)輸車的運(yùn)輸能力進(jìn)行評(píng)估, 確保攪拌站的混凝土
9、供給能力。( 2) 施工方案中必須明確混凝土布料設(shè)備的布置, 布料要到位, 不留死角。根據(jù)混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆筑經(jīng)驗(yàn), 在混凝土的澆筑過程中經(jīng)常出現(xiàn)澆筑設(shè)備故障, 如泵送機(jī)堵管、爆管等。因此,備用機(jī)械設(shè)備必須到位,澆筑過程中維修人員必須在澆筑現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。( 3) 混凝土澆筑之前應(yīng)就澆筑時(shí)長(zhǎng)范圍內(nèi)的天氣情況向氣象部門進(jìn)行了解,避免混凝土澆筑在惡劣氣候條件下進(jìn)行,保證混凝土質(zhì)量。( 4) 凝土澆筑的過程中必須配備足夠的專業(yè)工人,工長(zhǎng)、技術(shù)、質(zhì)檢及旁站監(jiān)理人員必須到位并對(duì)澆筑過程進(jìn)行監(jiān)督, 確?;炷琳駬v到位, 防止漏振、欠振,尤其先、后澆筑的混凝土接觸面,振動(dòng)棒必須深入先澆混凝土5-10cm 振搗以保證此部位混凝土結(jié)合均勻、密實(shí)。( 5) 急措施要考慮到位,應(yīng)急預(yù)案交底應(yīng)貫徹到負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的管理、技術(shù)人員和施工班組,以增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理、施工人員在停電、突遇暴雨、大風(fēng)、布料機(jī)堵管等突發(fā)情況下的應(yīng)急能力。 此工作尤其重要, 在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)的問題大多是由于現(xiàn)場(chǎng)管理人員經(jīng)驗(yàn)不足、應(yīng)急措施沒有落實(shí)到位造成的。3.3 施工縫的處理施工縫的地方均應(yīng)做止水措施, 通常采取內(nèi)設(shè)止水帶的方法進(jìn)行, 如鋼板止水帶, 止水膠或者塑膠止水帶進(jìn)行止水處理, 并應(yīng)保證在澆筑上層混凝土?xí)r, 施工縫地方注意清理和鑿毛處理, 保證
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