熱鍍鋅和熱浸鋅的區(qū)別

1、熱浸鍍鋅和熱浸鍍鋅之間的區(qū)別如下：概念不同熱浸鍍鋅是一種有效的金屬腐蝕防護(hù)方法,主要用于各個(gè)行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施中。將除 銹后的鋼件浸入約500。C的熔融鋅中，使鋼件表面附著在鋅層上，以達(dá)到防腐蝕的目的。熱浸鍍鋅是將脫銹的鋼構(gòu)件浸入600oC的熔融鋅中，使鋼構(gòu)件的表面粘附在鋅層上。對(duì) 于小于Smm的薄板，鋅層的厚度應(yīng)不小于65m ,對(duì)于Smm及以上的厚板，鋅層的厚度應(yīng) 不小于86mo從而防止腐蝕。2. 不同的制造工藝鍍鋅是指在金屬,合金或其他材料表面鍍一層鋅以起到防銹和防銹作用的表面處理技術(shù)。 現(xiàn)在主要的方法是熱鍍鋅。但是，隨著冷軋帶鋼的飛速發(fā)展，近30年來熱浸鍍鋅工業(yè)得到 了大規(guī)模發(fā)展。熱浸鍍

2、鋅板的生產(chǎn)過程主要包括:原板準(zhǔn)備T電鍍前處理f熱浸鍍膜f電鍍后處理T成 品檢驗(yàn)等。根據(jù)習(xí)慣，按照預(yù)處理方法，鍍鋅五金件只要不與水接觸，可保持5-7年不生銹。 當(dāng)然,如果是鹽水測(cè)試,則不會(huì)超過4小時(shí)。熱浸鍍鋅是用鋅錫溶液涂覆硬件，其防銹時(shí)間約為傳統(tǒng)鍍鋅的五倍。通常，熱浸鍍鋅用 于室外建筑Z鹽水測(cè)試可以持續(xù)約36小時(shí)。目前，人們普遍認(rèn)為更好的防銹表面處理方法是進(jìn)行鴨銹病。通常，該方法已用于汽車 零件以防止生銹。通常，鹽水測(cè)試會(huì)持續(xù)96個(gè)小時(shí)以上。但是，如果在非常惡劣的環(huán)境中 使用硬件，則有些人會(huì)使用瀝青進(jìn)行表面處理。3. 使用不同的技術(shù)熱浸鍍鋅是在角鋼，槽鋼和其他金屬的表面上鍍鋅層，以達(dá)到方便美觀

3、和防止金屬生銹 的目的。熱浸鍍鋅加工廠使用鋅錫溶液對(duì)工件進(jìn)行腐蝕防護(hù)。這項(xiàng)新技術(shù)可以將防腐時(shí)間延 長(zhǎng)多達(dá)五倍。通常，此技術(shù)使用室外建筑。因?yàn)樽饔迷聿灰粯樱怨ぜ淖饔靡膊灰粯印?熱浸鍍鋅廠的出現(xiàn)只是為了擴(kuò)大作用范圍。擴(kuò)展數(shù)據(jù)：熱浸鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)1. 處理成本低：熱浸鍍鋅的成本低于其他涂料;2. 耐用:在郊區(qū)環(huán)境中，標(biāo)準(zhǔn)的熱浸鍍鋅防銹厚度可以保持50年以上而無需維修；在城 市或近海地區(qū)”標(biāo)準(zhǔn)的熱浸鍍鋅防銹涂料可以保持20年而無需維修；3. 可靠性好:鍍鋅層與鋼進(jìn)行冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部分，因此涂層的耐久性相 對(duì)可靠；4. 涂層韌性強(qiáng)：鋅涂層形成特殊的冶金結(jié)構(gòu)，在運(yùn)輸和使用過程中可以承受機(jī)械損

4、傷；5. 全面防護(hù)：鍍層的每個(gè)部位都可以鍍鋅，即使在凹陷,尖角和隱蔽處也可以得到充 分的保護(hù)；6, 省時(shí)省力：鍍鋅工藝比其他涂層施工方法快，安裝后無需在施工現(xiàn)場(chǎng)涂漆。7. 初始成本低:通常，熱浸鍍鋅的成本低于其他保護(hù)性涂層的成本。原因很簡(jiǎn)單。其他 保護(hù)性涂層（例如打磨和噴漆）是勞動(dòng)密集型過程”而熱浸鍍鋅過程則是高度機(jī)械化的并且 在內(nèi)部施工中受到嚴(yán)格控制。8. 檢查簡(jiǎn)單方便：熱浸鍍鋅涂層可以通過目測(cè)和簡(jiǎn)單的無損涂層厚度表進(jìn)行測(cè)試9. 可靠性:熱浸鍍鋅的規(guī)格通常符合BS EN ISO 1461 z它限制了鋅層的最小厚度，因此防 銹期和性能可靠且可預(yù)測(cè)。熱浸鍍鋅和熱浸鍍鋅之間的區(qū)別如下：1概念不同熱

5、浸鍍鋅是一種有效的金屬腐蝕防護(hù)方法，主要用于各個(gè)行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施中。將除 銹后的鋼件浸入約500。C的熔融鋅中，使鋼件表面附著在鋅層上,以達(dá)到防腐蝕的目的。熱浸鍍鋅是將脫銹的鋼構(gòu)件浸入600oC的熔融鋅中，使鋼構(gòu)件的表面粘附在鋅層上。對(duì) 于小于5mm的薄板，鋅層的厚度應(yīng)不小于65m ,對(duì)于5mm及以上的厚板，鋅層的厚度應(yīng) 不小于86JrTI。從而防止腐蝕。2. 不同的制造工藝鍍鋅是指在金屬,合金或其他材料表面鍍一層鋅以起到防銹和防銹作用的表面處理技術(shù)。 現(xiàn)在主要的方法是熱鍍鋅。但是，隨著冷軋帶鋼的飛速發(fā)展，近30年來熱浸鍍鋅工業(yè)得到 了大規(guī)模發(fā)展。熱浸鍍鋅板的生產(chǎn)過程主要包括:原板準(zhǔn)備T電鍍

6、前處理-熱浸鍍膜-電鍍后處理T成 品檢驗(yàn)等。根據(jù)習(xí)慣，按照預(yù)處理方法，鍍鋅五金件只要不與水接觸，可保持5-7年不生銹。 當(dāng)然，如果是鹽水測(cè)試，則不會(huì)超過4小時(shí)。熱浸鍍鋅是用鋅錫溶液涂覆硬件，其防銹時(shí)間約為傳統(tǒng)鍍鋅的五倍。通常，熱浸鍍鋅用 于室外建筑，鹽水測(cè)試可以持續(xù)約36小時(shí)。目前，人們普遍認(rèn)為更好的防銹表面處理方法是進(jìn)行鴨銹病。通常，該方法已用于汽車 零件以防止生銹。通常，鹽水測(cè)試會(huì)持續(xù)96個(gè)小時(shí)以上。但是，如果在非常惡劣的環(huán)境中 使用硬件，則有些人會(huì)使用瀝青進(jìn)行表面處理。3. 使用不同的技術(shù)熱浸鍍鋅是在角鋼，槽鋼和其他金屬的表面上鍍鋅層，以達(dá)到方便美觀和防止金屬生銹 的目的。熱浸鍍鋅加工廠

7、使用鋅錫溶液對(duì)工件進(jìn)行腐蝕防護(hù)。這項(xiàng)新技術(shù)可以將防腐時(shí)間延 長(zhǎng)多達(dá)五倍。通常，此技術(shù)使用室外建筑。因?yàn)樽饔迷聿灰粯樱怨ぜ淖饔靡膊灰粯印?熱浸鍍鋅廠的出現(xiàn)只是為了擴(kuò)大作用范圍。擴(kuò)展數(shù)據(jù)：熱浸鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)1. 處理成本低：熱浸鍍鋅的成本低于其他涂料;2. 耐用:在郊區(qū)環(huán)境中，標(biāo)準(zhǔn)的熱浸鍍鋅防銹厚度可以保持50年以上而無需維修；在城 市或近海地區(qū)，標(biāo)準(zhǔn)的熱浸鍍鋅防銹涂料可以保持20年而無需維修；3. 可靠性好:鍍鋅層與鋼進(jìn)行冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部分，因此涂層的耐久性相 對(duì)可靠；4涂層韌性強(qiáng):鋅涂層形成特殊的冶金結(jié)構(gòu),在運(yùn)輸和使用過程中可以承受機(jī)械損傷；5, 全面防護(hù):鍍層的每個(gè)部位都可以鍍鋅，即使在凹陷，尖角和隱蔽處也可以得到充分的保護(hù)；6. 省時(shí)省力：鍍鋅工藝比其他涂層施工方法快，安裝后無需在施工現(xiàn)場(chǎng)涂漆。7. 初始成本低:通常，熱浸鍍鋅的成本低于其他保護(hù)性涂層的成本。原因很簡(jiǎn)單。其他 保護(hù)性涂層（例如打磨和噴漆）是勞動(dòng)密集型過程，而熱浸鍍鋅過程則是高度機(jī)械