電器元件安裝工藝作業(yè)指導(dǎo)書

1、電器元件安裝工藝作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍本守則適用于 有限公司生產(chǎn)的各類低壓配電裝置的電器元件 及配件組裝工作。2、準備工作：2.1 準備生產(chǎn)圖紙和工藝文件。2.2 準備屏、柜、箱體結(jié)構(gòu)和電器元件。2.2.1 檢查結(jié)構(gòu)是否與圖紙要求相符，配件是否齊全，表面漆膜 有無磕碰， 門開閉是否靈活， 如有質(zhì)量問題， 未得到解決之 前不得安裝電器元件。2.2.2 檢查核對已備的電器元件及附件型號、規(guī)格、數(shù)量與圖紙 是否相符， 每個電器元件應(yīng)具備產(chǎn)品出廠合格證； 并仔細檢 查待裝配的元件有無損壞之處， 如有損壞必須更換， 不得安 裝在配電裝置上。2.2.3 裝配前應(yīng)擦凈元件和結(jié)構(gòu)裝置上的塵土和油污。2.3 準

2、備組裝及接地用的螺栓、墊圈、螺母等緊固件，所有緊固 件必須有鍍鋅防腐處理。2.4 準備接地標牌及橡膠墊塊。2.5 準備工具：活扳手、套筒扳手、呆扳手、螺絲刀（含十字改錐） 、尖嘴鉗、攻絲扳手、盒尺及其他專用工具。3、裝配工藝過程及技術(shù)要求。3.1 定型產(chǎn)品的裝配必須符合產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求的規(guī)定3.2 非定型產(chǎn)品的裝配應(yīng)滿足以下條件。3.2.1操作方便：操作機構(gòu)水平中心一般選在 8501600mm 之間3.2.2 維護方便：拆裝更換不影響正常運行 （如熔斷器更換熔體）3.2.3 各種元件的相對距離，操作機構(gòu)與帶電體的距離，均應(yīng)符 合電器間隙和爬電距離的規(guī)定，見下表。類別電氣間隙（mm）爬電距離（

3、mm）低壓成套裝置、動力箱10123.2.4 元器件裝配最低高度，一般情況為 350 mm 。3.2.5 配電箱內(nèi)總開關(guān)距箱頂距離的要求： 當總開關(guān)為微型斷路器時（如 NC、C65、 L7 等開關(guān)）開關(guān) 上邊緣距箱頂不小于 100MM 。3.2.6 配電柜內(nèi)總開關(guān)距箱頂距離的要求：當總開關(guān)為 125 系列塑殼開關(guān)時， 開關(guān)上邊緣距柜頂不小于 250MM 。當總開關(guān)為 250 系列塑殼開關(guān)時， 開關(guān)上邊緣距柜頂不小于 300MM 。當總開關(guān)為 400、630 系列塑殼開關(guān)時，開關(guān)上邊緣距柜頂 不小于 350MM 。3.3 同一型號的產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性。3.4 同一工程的產(chǎn)品應(yīng)盡量保證其元件系列

4、、型號、生產(chǎn)廠家和 顏色相同。3.5 元器件的裝配順序：以板前視，從左至右，從上至下，先一 般元件，后精密儀表，裝配過程如下：3.5.1 先根據(jù)箱，柜寬度選取合適的電氣梁，在操作平臺上根據(jù) 元件布置圖排件， 劃線，打孔， 攻絲。擦拭干凈后安裝元 件。3.5.2 再將固定好元件的電氣梁用螺母和螺栓緊固在立角鋼上， 調(diào)整好間距，嚴禁敲擊損壞漆面。3.5.3 元件在絕緣板或渡鋅底板上裝配時，先按元件排列位置劃 線打孔，然后將元件裝配在底板上。3.6 各類元件裝配要求：a、刀開關(guān)安裝固定 先將操作機構(gòu)裝在操作板上，操作拉桿之間互相連接 好，將開關(guān)用相對應(yīng)的螺栓、墊圈和螺母裝在規(guī)定的位 置，暫不緊固，

5、然后調(diào)整刀開關(guān)與操作手柄的相對位置， 合適后，緊固各個固定點，試操作靈活可靠，無卡阻和 應(yīng)力，目測三相刀片動作同期，如有不同期，應(yīng)使其不 同期偏差不超過 3 mm 。b、空氣自動開關(guān)安裝固定 用緊固件將開關(guān)裝在規(guī)定位置，目測安裝平直無歪斜現(xiàn) 象，既可緊固， 然后試操作空開的手柄， 應(yīng)靈活無卡阻， 目測輔助接點正常，飛弧距離要求見產(chǎn)品說明書。c、接觸器、磁力啟動器、繼電器安裝固定用螺栓、墊圈將 元件裝在規(guī)定位置上。如為多個排列，則調(diào)整各元件的 水平或上下間距相同，并應(yīng)考慮二次走線的距離；目測 元件位置平直，無歪斜，即可緊固元件。飛弧距離要求 見產(chǎn)品說明書。d、箱、柜門元件安裝固定： 將元件裝入規(guī)

6、定孔位，用鎖母、卡子或螺栓、墊圈、螺 母固定牢固后，試用手搬動元件，不得上下、左右、前 后晃動。多只元件排列時應(yīng)平直。e、動力箱、電表箱、照明箱配線應(yīng)走暗線，套橡膠圈。 電度表箱應(yīng)打電度表（三相表、單相表）進出線孔，102 以下表與孔距離為： L=50 mm， 162 以上表與孔距離為 L=80 mm ，遇有特殊情況應(yīng)及時請示技術(shù)部門。3.7 其他元件安裝固定：a、 晶體管、集成塊等電子元件或體積較小，元件重量小 于 15 克的，必須先安裝在絕緣底板上，整齊排列，根 據(jù)元件的類型選擇焊接固定或小型緊固件固定，必要 時，另做支架固定，固定后整體安裝在裝置內(nèi)。b、 電阻、分流器應(yīng)做支架安裝固定，不

7、得懸掛在電器端子 或結(jié)構(gòu)上。4、 元件裝配中應(yīng)注意以下幾方面：4.1 元件的安裝孔不得遺漏，同一種電器的緊固件規(guī)格應(yīng)取一 致，安裝方向相同。4.2 在安裝刀開關(guān)，大容量接觸器，瓷插熔斷器，膠木元件等震 動及易碎元件時，應(yīng)加橡膠墊。安裝電度表及其它精密儀表 時應(yīng)加橡膠墊。4.3 組裝所用緊固件均應(yīng)鍍鋅。4.4 產(chǎn)品所用的金屬零、 部件均應(yīng)有防腐層 （涂漆、鍍鋅、鉻等）， 不得有脫落、變質(zhì)、生銹等現(xiàn)象。4.5 元件裝配時，應(yīng)輕拿輕放，不得磕碰，劃傷元件殼體表面； 不得損壞裝置表面的涂漆層。4.6 需調(diào)整元件的安裝位置時，必須松開全部螺栓，不得用手錘 或搬手重擊元件或零、部件。4.7 接地點必須標有接地標簽符號， 緊固件、接觸部位不得粘漆、 生銹，應(yīng)用砂紙或銼清理干凈。4.8 元件固定完畢后， 應(yīng)將安裝時拆下的螺栓、 保險芯、 開關(guān)蓋、 把手、滅弧罩等零部件全部按原狀安裝好，如影響接線工作 時，要與下道工序做好協(xié)調(diào)工作。4.9 配電箱零地排的螺栓一律用內(nèi)六角螺栓。5、 檢查5.1 緊固后的元、器件應(yīng)牢固可靠，不能晃動，其位置符合圖紙要求。5.2 元、器件安裝應(yīng)橫平豎直，端正。傾斜不超過元件本身的 規(guī)定。5.3 裝配完成后的箱、 柜體內(nèi)部干凈整齊， 不得有緊固