電焊工安全技術(shù)交底

1、精品文檔安全技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱 亞新·美好藝境 #樓分部工程 主體分部工程分項工程名稱：電焊工、電渣壓力焊工交底內(nèi)容1 一般規(guī)定1.1 金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗獨 立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。1.2 操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時系安全 帶。1.3 電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍 10m 范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。1.4 雨、雪、風(fēng)力六級以上 （含六級 ）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。1.5 操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接

2、地和焊機(jī)的各接線 點等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。1.6 嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及 受力構(gòu)件上焊接和切割。1.7 焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng) 檢測確認(rèn)安全后方可施焊。1.8 在密封容器內(nèi)施焊時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得 超過 12V 。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程 和搶救方法。1.9 焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場 所進(jìn)行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必

3、要時進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。1.10 施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時， 嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上， 焊工應(yīng)在干燥 的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。1.11 焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。1.12 操作時遇下列情況必須切斷電源：1. 改變電焊機(jī)接頭時。2. 更換焊件需要改接二次回路時。3. 轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機(jī)時。4. 焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時。5. 更換保險裝置時。6. 工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。1.13 高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：1. 必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。2. 必須在作業(yè)點正下方 5m 外設(shè)置護(hù)欄， 并設(shè)專人監(jiān)護(hù)

4、。 必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、 易爆物品。3. 必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。4. 焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。1.14 操作時嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。1.15 焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。 焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。1.16 焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護(hù)措施。1.17 焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。 不得碾軋焊把線。 應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。1.18 清

5、除焊渣時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。1.19 下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。并確認(rèn)火已熄滅方可離開現(xiàn)場。2 電焊設(shè)備2.1 電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的 焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于 200cm ，按規(guī)定配備消防器材。2.2 電焊機(jī)使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動。2.3 電焊機(jī)必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于 5m ，二次線焊把線長度應(yīng)不大于 30m 。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護(hù)罩。2.4 電焊機(jī)的外殼

6、必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。2.5 電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小于 1M 。2.6 電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。2.7 電焊機(jī)啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過 90V ，交流焊機(jī)空載電壓不得超過 80V 。2.8 使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 多臺焊機(jī)接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。2. 電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。 焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、 繞組與外殼之間的絕緣電 阻不得小于 lM 。

7、3. 電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定， 不得超載運行； 作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升， 超過 A 級6、B級 80 時必須停止運轉(zhuǎn)。2.9 使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 使用硅整流電焊機(jī)時，必須開啟風(fēng)扇，運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。2. 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。2.10 使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 工作前應(yīng)檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。2. 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。3. 水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊。4. 高頻氬弧焊機(jī)，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得

8、發(fā)生短路。5. 更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。鉆、飾 鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。6. 氬氣瓶內(nèi)員氣不得用完，應(yīng)保留 98-226kPa 。氮氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。7. 作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。2.11 使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 作業(yè)前預(yù)熱 15min ，開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。2. 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于 36V 。3. 二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過 30 ，并應(yīng)放置牢靠。4. 作業(yè)前

9、應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循 環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。2.12 使用埋弧自動、半自動焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊 ）必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。2. 軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。2.13 焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。2. 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。3. 焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。4. 焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。5. 焊接電纜應(yīng)具有

10、良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。6. 焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度，按規(guī)定選用較大的截面積。7. 焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。3 不銹鋼焊接3.1 不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練地掌握氨弧焊接、等離子切 割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和安全操作技能。3.2 使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1. 操作前應(yīng)檢查焊機(jī)外殼的接地保護(hù)、 一次電源線接線柱的絕緣、 防護(hù)罩、 電壓表、 電流表的接線、 。 焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。2. 焊機(jī)應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺焊機(jī)在一起應(yīng)留有間距 500mm 以上，必

11、須一機(jī)一閘，一次電源線不得 大于 5m 。3. 旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)應(yīng)有補(bǔ)償器和 "起動" 、 "運轉(zhuǎn)" 、 "停止"的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在 "停止 " 位置上；起動時，辨別轉(zhuǎn)于是否旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)正常再將手柄扳到"運轉(zhuǎn) "位置。焊接時突然停電，必須立即將手柄扳到 "停止 "位置。4. 不銹鋼焊接采用 "反接極 " ，即工件接負(fù)極。如焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)記不符， ·必須用萬 能表測量出正負(fù)極性，確認(rèn)后方可操作。5. 不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機(jī)

12、前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C(jī)把掛好，嚴(yán)禁亂放。3.3 一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì)，不得在帶壓運行中的不 銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。3.4 焊接或修理貯存過化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道， 必須采取蒸氣清掃、 蘇打水清洗等措施。 置換后，經(jīng)檢測分析合格，打開孔口或注滿水再進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目動火。3.5 不銹鋼的制作和焊接過程中，焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時，必須檢查砂輪 片和緊固，確認(rèn)安全可靠，戴上護(hù)目鏡后，方可打磨。3.6 在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時，必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。3.7 氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定：1

13、. 手工鎢極氬弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正，鎢極接負(fù)。2. 用交流鎢極氬弧焊機(jī)焊接不銹鋼， 應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施， 將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線進(jìn)行 屏蔽。預(yù)防高頻電磁場對握焊槍和焊絲雙手的刺激。3. 手工氮弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng) 戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個人防護(hù)用品。4. 氬弧焊操作場所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出， 確保操作現(xiàn)場空氣 流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。5. 凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官 能癥者，不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。6. 打磨鉆鎢極棒時， 必須配戴防塵口罩和眼鏡。 接觸鉆鎢極棒的手應(yīng)及時清洗。 鉆鎢極棒不得亂放， 應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。3.8 不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定：1. 不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時，應(yīng)由里向外推刷子，不得