TSGR0004壓力容器

1、編號：時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 頁碼：第2頁共20頁第2貞共20頁TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第1部分2009-12-10 15:54:25(已經(jīng)被瀏覽3837次)TSG特種設(shè)務(wù)安全技術(shù)現(xiàn)范丁5G R0004固定式壓h容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第一章總則(1)第二章材料(4)第三章設(shè) 計(9)第四章制造(18)第二節(jié)焊接工藝和焊工(20)第三節(jié)熱處理(21)第四節(jié)表面質(zhì)量要求(22)第五節(jié)產(chǎn)品試板與試樣要求(23)第六節(jié)無損檢測(26)第七節(jié)耐壓試驗和泄漏試驗(29)第八節(jié)脹接(33)第九節(jié)鍛鋼、鑄鐵、不銹鋼以及有色金屬制壓力容器的要求(3

2、4)第五章安裝、改造、維修與使用管理(36)第六章定期檢驗(40)第七章安全附件(43)第八章附則(48)附件A固定式壓力容器的分類(49)附件B壓力容器產(chǎn)品銘牌與注冊銘牌(52)附件C壓力容器產(chǎn)品合格證(69)附件D壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)報告(70)固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1總則1.1 目的 編號：時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第3頁共20頁為r保證固定式壓力容器的安全運行，保護人民生命和財產(chǎn)的安全，促進國民經(jīng)濟的發(fā)展，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察 條例的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。1.2 固定式壓力容器是指安裝在固定位更使用的壓力容器（以下簡稱壓力容器，注1-1） -注11

3、：對于為某一特定用途、僅在裝置或者者場區(qū)內(nèi)部搬動、使用的壓力容器，以及移動式空氣壓縮機的儲氣罐按 照照固定式壓力容器進行監(jiān)督管理°1.3 適用范圍本規(guī)程適用于同時具備下列條件的壓力容器：（一）最高I：作壓力大于或者者等干0.1 MPa （注12）：（二）設(shè)計壓力與容積的乘積大于或者者等于2.5MPaL（注13）：（三）盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及最高工作溫度高于或者者等于其標準沸點的液體（注14）。其中，超高樂容器應(yīng)當(dāng)符合超高壓樂力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定：非金屬壓力容器應(yīng)當(dāng)符合非金屬壓力容 器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定：簡小壓力容器應(yīng)當(dāng)符合簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。注12：

4、;作壓力，是指壓力容器在正常：作情況下，其頂部可能達到的最高壓力（表壓力）。注13：容積，是指壓力容器的幾何容積,即由設(shè)計圖樣標注的尺寸計算（不考慮制造公差）并且圓整, 一般應(yīng)當(dāng)扣除 永久連接在容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積0注14：容器內(nèi)主要介質(zhì)為最高工作溫度低于其標準沸點的液體時，如果氣相空間與工作壓力的乘積大于等于2.5MPa-L 時，也屬于本規(guī)程的適用范圍。1. 4適用范圍的特殊規(guī)定壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)參照木規(guī)程使用管理的有關(guān)規(guī)定，負責(zé)本條范圍內(nèi)壓力容器的安全管理。1.4.1只需要滿足本規(guī)程總則、設(shè)計、制造要求的壓力容器本規(guī)程適用范圍內(nèi)，容積大于或者者等于25L的下列壓力容器，只需要滿足木規(guī)程第

5、1、3、4章的規(guī)定：（1） 簡小壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程不適用的移動式空氣壓縮機的儲氣罐：（2）深冷裝置中非獨立的壓力容器、直燃型吸收式制冷裝置中的壓力容器、鋁制板翅式熱交換器、空分裝置中冷箱內(nèi)的 壓力容器：（3）無殼體的套管熱交換器、螺旋板換熱器、釬焊板式熱交換器：（4）水力自動補氣氣壓給水（無塔上水）裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或者者氣壓給水（泡沫）壓力耀：水上有 氣，氣壓水（5）水處理設(shè)密中的離子交換或者者過濾用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱；（6）電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器（電容壓力容器）：（7）橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機及承壓的橡膠模具：（8）機器設(shè)備上附屬的蓄能器。1.1.2

6、只需要滿足本規(guī)程總則、設(shè)計和制造許可要求的壓力容器容積大于1L并且小于25L,或者者內(nèi)直徑（對非惻形截面，指截而內(nèi)邊界的最大幾何尺寸，例如矩形為對角線，橢圓 為長軸）小于150mm的壓力容器,只需要滿足本規(guī)程總則和3.1、4.1.1的規(guī)定，其設(shè)沖、制造按照照相應(yīng)產(chǎn)品標準 的要求。（無需監(jiān)檢）1.1.3 只需要滿足本規(guī)程總則和制造許可要求的壓力容器容積小于或者者等于1L的壓力容器，只需要滿足本規(guī)程總則和4.1.1的規(guī)定，其設(shè)計、制造按照照相應(yīng)產(chǎn)品標準的要 求。（無需設(shè)計許可和監(jiān)檢）1.5 不適用范圍本規(guī)程不適用于下列壓力容器：（1）移動式壓力容器、氣瓶、氧艙；（2）鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范用內(nèi)

7、的余熱鍋爐：（3）正常運行工作壓力小于0.1 MPa的容器（包括在進料或者者出料過程中需要瞬時承受球力大于或者者等于0.1M Pa的容器）：（4）旋轉(zhuǎn)或者者往往運動的機械設(shè)備中自成整體或者者作為部件的受樂器室（如泵殼、壓縮機外殼、渦輪機外殼、 液壓缸等）：（5）可拆卸式墊片式板式熱交換器（包括半焊式熱交換器）、空冷式熱交換器、冷卻排管。1.6 壓力容器范圍的界定木規(guī)程適用的壓力容器，其范圍包括壓力容器木體和安全附件。1.6.1 壓力容器本體壓力容器木體界定在下列范圍內(nèi)：（1）壓力容器與外部管道或者者裝置焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口面、螺紋連接的第一個螺紋接頭端而、法蘭連 接的第一個法蘭密封面

8、、專用連接件或者者管件連接的第一個密封面；<2）壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件：（3）非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。壓力容器本體中的主要受壓元件包括簡體、封頭（端蓋）、膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭，球罐的球殼板，換熱器的管板和換熱 管：M36以上（含M36）的設(shè)備主螺柱及公稱直徑大于等于250mm的接管和管法蘭。1.6.2 安全附件壓力容器的安全附件，包括直接連接在壓力容器上的安全網(wǎng)、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、 液位計、測溫儀表等。1.7 壓力容器類別根據(jù)危險程度的不同，木規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類，以利于進行分類監(jiān)督管理，壓力容器的類別劃分方 法見附件A。1.8

9、 與技術(shù)標準、管理制度的關(guān)系木規(guī)程規(guī)定r壓力容器的基本安全要求，有關(guān)壓力容器的技術(shù)標準、管理制度等，不到低于木規(guī)程的要求。1.9 不符合木規(guī)程時的特殊處理規(guī)定采用新材料、新技術(shù)、新工藝以及有特殊使用要求的壓力容器，不符合本規(guī)程要求時，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的設(shè)計、 研究、試驗等依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及其驗檢測報告等技術(shù)資料報國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）， 由國家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或者者技術(shù)機構(gòu)進行技術(shù)評審。技術(shù)評審的結(jié)果經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準后，采用 新材料、新技術(shù)、新工藝的壓力容器方可進行試制、試用。1.10 引用標準木規(guī)程的主要引用標準（以下簡稱本規(guī)程引用標準，注15）如下

10、：（1）GB150鋼制壓力容器：（2） GB151管殼式換熱器：（3） GB12337鋼制球形儲罐：<4） JB/T4710鋼制塔式容器：（5） JB/T4731鋼制臥式容器：（6） JB/T4732 6鋼制壓力容器-分析設(shè)計標準：（7） JB/T4734 &鋁制焊接容器：（8） JB/T4745鈦制焊接容器：（9） JB/T4755銅制壓力容器：（10） JB/T4756銀和銀合金制壓力容器。1-5：本規(guī)程的引用標準中，凡注年號的，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或者者修訂版不適用干木規(guī)程: 凡是不注明年號的，其最新版本適用于本規(guī)程。1.11監(jiān)督管理（1）壓力容器的設(shè)計、

11、制造（含現(xiàn)場組焊，下同）安裝、改造、維修、使用、檢驗檢測，均應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī) 定：（2）壓力容器設(shè)計、制造、安裝、改造、維修、使用版位和檢驗檢測機構(gòu)等，應(yīng)當(dāng)按照照特種設(shè)備信息管理的有關(guān)規(guī) 定，及時將所要求的數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備信息化管理系統(tǒng)。（3）國家質(zhì)檢總局和各地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負無壓力容器安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。2材料2.1 通用要求（1）壓力容器的選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和匚藝性能：（2）壓力容器用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標志，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定，其使用方面的要求應(yīng) 當(dāng)符合相應(yīng)壓力容器產(chǎn)品標準的規(guī)定。（3）壓力容器專用鋼板（帶）的制造單

12、位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證：（4）材料制造單位應(yīng)當(dāng)材料的明顯部位作出清晰、牢固的綱印標志或者采用其他方法的標志，實施制造許可的壓力容 器專用材料，質(zhì)量證明書和材料上的標志內(nèi)容還應(yīng)當(dāng)包括制造許可標志和許可編號：<5）材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并且加蓋材料制造 單位質(zhì)量檢驗章。（6）對于壓力容器專用鋼板，的材料制造單位直接向壓力容器制造服位供貨時，雙方商定鋼板質(zhì)量證明書的份數(shù)：由 非材料制造單位供貨時，材料制造單位應(yīng)當(dāng)分別為每張鋼板出具質(zhì)量證明書：（7）壓力容器制造染位從非材料制造染位取得壓力容器用材料時，應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提

13、供的質(zhì)量證明書摩件或者 第6貞共20貞編號：時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第3頁共20頁者加蓋供應(yīng)的位檢驗公率和經(jīng)辦人率的豆印件（壓力容器專用鋼板除外）：壓力容器制造限位應(yīng)當(dāng)對所取得的樂力容 器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實性和一致性負責(zé)。2.2 熔煉方法樂力容器受壓元件用擱，應(yīng)當(dāng)是氧氣轉(zhuǎn)爐或者者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。對標準抗拉強度下限值大于或者者等于540MPa 的低合金鋼鋼板和奧氏體鐵素體不銹鋼鋼板，以及用于設(shè)計溫度低于-20C的低溫綱板和低溫鍛件,還應(yīng)當(dāng)采用爐外精 煉工藝。沒有等于，GB 150為£20C2.3 化學(xué)成分（熔煉分析）2.3.1 用于焊接的

14、碳素鋼和低合金鋼無量的概念碳素鋼和低合金鋼鋼材，C<0.25%P<0.035%. SW0.035%。2.3.2 壓力容器專用鋼中標準中碳素鋼和低合金鋼壓力容器專用鋼中碳素鋼和低合金鋼鋼材（鋼板、鋼管和鋼鍛件）的磷、硫含量應(yīng)當(dāng)符合下列要求：1碳素鋼和低合金鋼綱材基本要求，P&0.030%、S<0.020%：2標準抗拉強度下限值大于等于540Mpa的鋼材，PS0.025%、S<0.015%；3用于設(shè)計溫度低于20C并且標準抗拉強度下限值小于540MPa的鋼材，PS0.025%、S<0.012%o4用于設(shè)計溫度低于-20C并且標準抗拉強度下限值大干等于540MP

15、a的鋼材.PW0.020%、S<0.010%o2.4 力學(xué)性能2.4.1 沖擊功厚度不小于6mm的鋼板、直徑和用:度可以制備寬度為5mm小尺寸沖擊試樣的鋼管、任何尺寸的銅鍛件，按照照設(shè)計 要求的沖擊試驗溫度下的V型缺口試樣沖擊功（KV2）指標應(yīng)當(dāng)符合表2-1的規(guī)定。表21碳素鋼和低合金鋼（鋼板、鋼管和鋼鍛件）沖擊功（注21）鋼材標準抗拉強度下限值Rm（MPa）3個標準試樣沖擊功平均值KV2 （J）<450>20>450-510>24>510 570>31>570 630>34>630 690>38注21（1）試樣取樣部位和方法應(yīng)

16、當(dāng)符合相應(yīng)鋼材標準的規(guī)定：（2）沖擊試驗每組取3個標準試樣（寬度為10mm）,允許1個試樣的沖擊功數(shù)值低于表列數(shù)值，但不得低于表列數(shù) 值的70%：（3）當(dāng)鋼材尺寸無法制備標準試樣時，則應(yīng)當(dāng)依此制備寬度為7.5mm和5mm的小尺寸沖擊試樣，其沖擊功指標分別 為標準試樣沖擊功指標的75%和50%；（4）鋼材標準中沖擊功指標高于表21規(guī)定的鋼材，還需要符合相應(yīng)鋼材標準的規(guī)定。2.4.2 斷后伸長率（1）壓力容器受壓元件用鋼板、鋼管和鋼鍛件的斷后伸長率應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標準以及相應(yīng)鋼材標準的規(guī)定：（2）焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼、低合金高強度鋼和低合金低溫鋼鋼板,其斷后伸長率（A）指標應(yīng)當(dāng)符合表2-2的規(guī)定:Z

17、- 斷面收縮率表2.2鋼板斷后伸長率指標（注22）鋼板標準抗拉強度下限值Rm （MPa）斷后伸長率A（%）<420>23>420 550>20>550 680>17注22：鋼板標準中斷后伸長率指標高于木表規(guī)定的，還應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)鋼板標準的規(guī)定。（3）采用不同尺寸試樣的斷后伸長率指標,應(yīng)當(dāng)按照照GB/T17600.1鋼的伸長率換算第1部分：碳素鋼和低合金鋼和GB/T17600.2 &鋼的伸長率換算第2部分：奧氏體鋼進行換算，換算后的指標應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程規(guī)定。2.5 鋼板超聲檢測251檢測要求厚度大于或者者等于12mm的碳素綱和低合金鋼鋼板（不包括多層球力容

18、器的層板）用于制造壓力容器殼體時，凡符合下列條件之一的，應(yīng)當(dāng)逐張進行超聲檢測：(1)盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的：在濕H2s腐蝕環(huán)境中使用的:(3)設(shè)計壓力大于等于10MPa的：(4)本規(guī)程引用標準中要求逐張進行超聲檢測的。252檢測合格標準鋼板超聲檢測應(yīng)肖按照照JB/T4730承壓設(shè)備無損檢測的規(guī)定進行,符合木規(guī)程2.5.1第(1)項至第項的鋼板，合 格等級應(yīng)當(dāng)不低于H級。符合本規(guī)程2.5.1第(4)項的鋼板，合格等級應(yīng)當(dāng)本規(guī)程引用標準的規(guī)定。2.6 壓力容器用鑄鐵應(yīng)當(dāng)符合下列要求：2.6.1 鑄鐵材料的應(yīng)用限制鑄鐵不得用于盛裝毒性程度為極度、高度或者者中度危害介質(zhì)，以及設(shè)計壓力大于等

19、于0.15MPa的易燃介質(zhì)壓力容器 的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓元件。除上述壓力容器之外，允許選用以下鑄鐵材料：(1)灰鑄鐵，牌號為 HT200、HT250、HT300 和 HT350：<2)球墨鑄鐵，牌號為QT400-18R和QT40018L.2.6.2 設(shè)計壓力、溫度限制(1)灰鑄鐵，設(shè)計壓力不得大于0.8MPa,設(shè)計溫度范圍為10C200C：<2)球墨鑄鐵，設(shè)讓壓力不得大干1.6MPa. QT40018R的設(shè)計溫度范圍為0C300C, QT400-18L的設(shè)計溫度 范圍為1(TC300。2.7 壓力容器用有色金屬2.7.1 通用要求壓力容器用有色金屬(鋁、鈦、銅

20、、銀、及其合金)應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(1)用于制造壓力容器的有色金屬，其技術(shù)要求符合木規(guī)程引用標準的規(guī)定。如有特殊要求,需要在設(shè)計圖樣或者者相 應(yīng)的技術(shù)文件中注明：(2)壓力容器制造服位應(yīng)當(dāng)建立嚴格的保管制度，并且設(shè)專門場所存放，與碳鋼、低合金鋼分開存放°第9貞共20貞編號：時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第11頁共2。頁272鋁和鋁合金鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：設(shè)計壓力不得大于16Mpa。(2)含鐵量大于或者者等于3%的鋁合金(如5083、5086),其設(shè)計溫度范圍為-269C=65co其他牌號的鋁和鋁合 金，其設(shè)計溫度范圍為26

21、9C-200C。2.7.3 銅和銅合金純銅和黃銅用于壓力容器受壓元件時，其設(shè)計溫度不高于200-Co2.7.4 鈦和鈦合金鈦和鈦合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)鈦和鈦合金的設(shè)計溫度不高于315C,鈦鋼更合板的設(shè)計溫度不高于350C：(2)用于制造壓力容器殼體的鈦和鈦合金在退火狀態(tài)下使用。2.7.5 銀和銀合金銀和銀合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當(dāng)在退火或者固溶狀態(tài)下使用。2.7.6 包、錯、銀及其合金合金鉗、錯、銀及其合金合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當(dāng)在退火狀態(tài)下使用。包和鉗合金設(shè)計溫度不高于250C,錯 和恰合金設(shè)計溫度不高于375C,銀和銅合金設(shè)計溫度不高于220。2

22、.8 更合鋼板壓力容器用更合鋼板應(yīng)當(dāng)按照照本規(guī)程引用標準的規(guī)定選用，并且符合以下要求：(1)更合鋼板更合界面的結(jié)合剪切強度，不銹鋼鋼豆合板不小于210Mpa,銀鋼豆合板不小于210Mpa.鈦綱更合板 不小于140Mpa,銅鋼曳合板不小于100Mpa：(2)更合鋼板基層材料的使用狀態(tài)符合規(guī)程引用標準的規(guī)定。(3)碳素鋼和低合金鋼基層材料(包括鋼板和鋼鍛件)按照照基層材料標準的規(guī)定進行沖擊試驗，沖擊功合格指標符合 基層材料標準或者者訂貨合同的規(guī)定。2.9 境外牌號材料的使用2.9.1 境外材料制造單位制造的材料（1）境外牌號材料應(yīng)當(dāng)是境外壓力容器現(xiàn)行標準規(guī)范允許使用并且境外已經(jīng)有使用實例的材料，其

23、使用范困應(yīng)當(dāng)符合 境外相應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)定。如本規(guī)程引用標準列有相近化學(xué)成分和力學(xué)性能的牌號時,其使用范圍還應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程 引用標準的規(guī)定：（2）境外牌號材料的技術(shù)要求不得低于境內(nèi)相近牌號材料的技術(shù)要求（如磷、硫含量，沖擊試樣的取樣部位、取樣方 向和沖擊功指標，斷后伸長率等）：（3）材料質(zhì)曳證明書和材料標志應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程2.1的規(guī)定：（4）壓力容器制造旗位應(yīng)當(dāng)對進廠材料與材料質(zhì)量證明書進行審核，并且對材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進行抽查豆驗, 符合相關(guān)要求后才能投料使用。<5）對用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器受壓元件的材料，壓力容器制造玳位在首次使用前，應(yīng)當(dāng)掌握材料的焊接性能并且進行 焊接工藝評定：（6

24、）標準抗拉強度下限值大于或者者等于540MPa的材料，以及用于壓力容器設(shè)計溫度低于-40C的低合金鋼鋼材， 材料制造單位還應(yīng)當(dāng)按照照木規(guī)程1.9的規(guī)定通過技術(shù)評審，其材料方可允許使用。2.9.2 境內(nèi)材料制造單位制造的材料境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號材料除應(yīng)當(dāng)符合木規(guī)程2.9.1的各項要求外，還應(yīng)當(dāng)按照照本規(guī)程1.9的規(guī)定通過技 術(shù)評審，評審內(nèi)容包括材料制造單位的相關(guān)條件和材料的試制技術(shù)文件。2.9.3 境外牌號材料的選用設(shè)計單位若選用境外牌號的材料，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計文件中充分說明其必要性和經(jīng)濟性。2.10 新材料的使用2.10.1 未列入本規(guī)程引用標準的材料壓力容器主要受壓元件采用未列入本規(guī)程引

25、用標準的材料，試制前材料的研制單位應(yīng)當(dāng)進行系統(tǒng)的試驗研究L作，并 且應(yīng)當(dāng)按照照本規(guī)程1.9的規(guī)定通過技術(shù)評審，該材料方可允許使用。2.10.2 已列入本規(guī)程引用標準的材料對已列入GB 150或者者JB4732的標準抗拉強度下限值大于或者者等干540MPa的鋼材，以及用于設(shè)計溫度低于-4 0C的低合金鋼鋼材,如果綱材制造小位沒有該鋼材的制造或者者壓力容器應(yīng)用業(yè)績，則應(yīng)當(dāng)進行系統(tǒng)的試驗研究工作， 并且按照照本規(guī)程1.9的規(guī)定通過技術(shù)評審，該鋼材方可允許使用。2.11 材料投用和標志移植第11貞共20頁編號：時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第12頁共20頁（1）樂力容器制

26、造單位應(yīng)當(dāng)通過對材料供貨單位進行考察、評審、追蹤等方法，確保所使用的壓力容器材料符合木規(guī) 程的要求，并且在材料進廠時應(yīng)當(dāng)審核材料質(zhì)量證明書和材料標志：<2）對于采購的第IH類壓力容器用IV級鍛件，以及不能確定質(zhì)量證明書的真實性或者者對性能和化學(xué)成分有懷疑的主 要受壓元件材料，壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對材料進行第驗，符合本規(guī)程的規(guī)定后方可投料使用：（3）用于制造壓力容器受壓元件的材料在分割前應(yīng)當(dāng)進行標志移植。2.12 焊接材料（1）用于制造壓力容器受壓元件的焊接材禮應(yīng)當(dāng)保證焊縫金屬的力學(xué)性能高于或者者等于母材規(guī)定的限值，當(dāng)需要 時，其他性能也不得低于母材的相應(yīng)要求：<2）焊接材料應(yīng)當(dāng)滿足

27、相應(yīng)焊材標準和木規(guī)程引用標準的要求，的要求。并且附有質(zhì)量證明書和清晰、牢固的標忐。（3）壓力容器制造的位應(yīng)當(dāng)建立并且嚴格執(zhí)行焊接材料驗收、豆驗、保管、烘干、發(fā)放和回收制度。2.13 材料代用壓力容器制造或者現(xiàn)場組焊單位對主要受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)”單位的書面批準，并且在竣I：圖上 做詳細記錄。3設(shè)計3.1 設(shè)計的位許可資格與責(zé)任（1）設(shè)計單位對設(shè)計質(zhì)是負責(zé)。壓力容器設(shè)計小位的許可資格、設(shè)計類別、品種和級別范圍應(yīng)當(dāng)符合壓力容器壓力 管道設(shè)計許可規(guī)則的規(guī)定：（2）總體采用規(guī)劃設(shè)計標準，局部參照分析設(shè)計標準進行壓力容器受壓元件分析計算的玳位，可以不取得盈利分析設(shè) 計許可項目資格：（3）

28、壓力容器的設(shè)計應(yīng)當(dāng)符合木規(guī)程的基本安全要求，對于采用國際標準或者者境外標準設(shè)計的壓力容器,進行設(shè)計 的單位應(yīng)當(dāng)提供設(shè)計文件與本規(guī)程基本安全要求的符合性申明：1.1 壓力容器的設(shè)”單位應(yīng)當(dāng)向設(shè)計委托方提供完整的設(shè)計文件°1.2 設(shè)計許可印章（1）壓力容器的設(shè)計總圖（藍圖）上，必須加蓋壓力容器設(shè)計資格印.章（印聿無效）°設(shè)計資格印燈失效的圖樣和 已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器：（2）壓力容器設(shè)計許可印章中的設(shè)計單位名稱必須與所加蓋的設(shè)il圖樣中的設(shè)il單位名稱一致。1.3 設(shè)計條件樂力容器的設(shè)計委托方應(yīng)當(dāng)以正式書面形式向設(shè)計單位提出樂力容器設(shè)計條件。設(shè)計條件至少包含以

29、下內(nèi)容：（1）操作參數(shù)（包括:作壓力、I：作溫度范圍、液位高度、接管我荷等）：（2）壓力容器使用地及其自然條件（包括環(huán)境溫度、抗震設(shè)防裂度、風(fēng)和雪載荷等）：（3）介質(zhì)組分與特性：（4）偵期使用年限：（5）幾何參數(shù)和管口方位：（6）設(shè)計需要的其他必要條件。1.4 設(shè)計文件1.4.1 通用要求（1）壓力容器的設(shè)計文件包括強度計算書或者者應(yīng)力分析報告、設(shè)計圖樣、制造技術(shù)條件、風(fēng)險評估報告（適用于第 III類壓力容器），設(shè)計單位認為必要時還應(yīng)當(dāng)包括安裝與使用維修說明：（2）裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器，設(shè)計文件還應(yīng)當(dāng)包括安全泄放量、安全閥排坦和爆破片排放面稅的計算書: 無法計算時，設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)會同

30、設(shè)計委托方或者者使用單位，協(xié)商選用超壓泄放裝置。342設(shè)計總圖3.4.2.1 總圖的審批設(shè)”總圖應(yīng)當(dāng)按照照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求履行審批手續(xù)。對于第HI類壓力容器，應(yīng)當(dāng)由壓力容器設(shè)計中位技術(shù)負 責(zé)人或者者其授權(quán)人的批準簽字。342.2總圖的主要內(nèi)容壓力容器的設(shè)計總圖上，至少應(yīng)當(dāng)注明以下內(nèi)容：（1）壓力容器名稱、類別，設(shè)計、制造所依據(jù)的主要法規(guī)、標準：（2）【作條件：包括I：作壓力、1：作溫度、毒性程度和爆炸危害程度等：（3）設(shè)計條件，包括設(shè)計溫度、設(shè)計載荷（包含壓力在內(nèi)的所有應(yīng)當(dāng)考慮的載荷）、介質(zhì)（組分）、腐蝕裕量、焊接接 頭系數(shù)、自然基礎(chǔ)條件等，對儲存液化氣體的儲罐應(yīng)當(dāng)注明裝量系數(shù)，對有應(yīng)力

31、腐蝕傾向的儲存容器應(yīng)當(dāng)注明腐蝕介 質(zhì)的限定含量:(4)主要受壓元件材料牌號及材料要求：(5)主要特性參數(shù)(如壓力容器容積、換熱器換熱面積與程數(shù)等)：<6)壓力容器設(shè)計使用年限(疲勞容錯標明循環(huán)次數(shù))：(7)特殊制造要求:(8)熱處理要求：(9)無損檢測要求：(10)耐壓試驗和泄漏試驗要求：(11)預(yù)防腐蝕的要求：(12)安全附件的規(guī)格和訂購特殊要求(工藝系統(tǒng)已考慮的除外)：(13)壓力容器銘牌的位置：(14)包裝、運輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求。3.4.2.3特殊要求：下列情況對設(shè)計總圖的特殊要求：(1)多腔壓力容器分別注明多腔的試驗樂力，有特殊要求時注明共用元件兩側(cè)允許的壓力差值，以及試驗步

32、驟和試驗 要求：(2)裝有觸媒的壓力容器和裝有充填物的大型壓力容器，注明使用過程中定期檢驗的技術(shù)要求：(3)由于結(jié)構(gòu)原因不能進行內(nèi)部檢驗的壓力容器,注明計算厚度、使用中定期檢驗的要求：(4)不能進行耐壓試驗的.注明計算厚度和制造及使用的特殊要求：(5)有耐熱襯里的樂力容器，注明防止受壓元件超溫的技術(shù)措施；(6)要求保溫或者者保冷的壓力容器,提出保溫或者者保冷措施。3.5 設(shè)計方法壓力容器的設(shè)計可以采用規(guī)則設(shè)計方法或者者分析設(shè)計方法。必要時也可以采用試驗方法或者者可對比的經(jīng)驗設(shè)il方 法，但是應(yīng)當(dāng)按照照本規(guī)程1.9的規(guī)定通過技術(shù)評審。壓力容器設(shè)il單位應(yīng)當(dāng)基于木規(guī)程3.3所述的設(shè)計條件，綜合考慮

33、所有相關(guān)因素、失效模式和足夠的安全裕量，以保 證壓力容器具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和抗腐蝕性，同時還應(yīng)當(dāng)考慮裙座、支腿、吊耳等于壓力容器主體的焊接 接頭的強度要求，確保壓力容器在設(shè)計使用年限內(nèi)的安全。3.6 風(fēng)險評估對第川類壓力容器，設(shè)計時應(yīng)當(dāng)出具包括失效模式和風(fēng)險控制等內(nèi)容的風(fēng)險評估報告。3.7 節(jié)能要求壓力容器的設(shè)計應(yīng)當(dāng)考慮節(jié)能降耗原則.并且符合以下要求：（1）充分考慮壓力容器的經(jīng)濟性，合理選材，合理確定結(jié)構(gòu)尺寸：（2）對換熱容器進行優(yōu)化設(shè)計，提高換熱效率，滿足能效要求：（3）對有保溫或者者保冷的壓力容器要在設(shè)計文件中提出有效的保溫或者者保冷措施。3.8 安全系數(shù)（應(yīng)考慮強度、材料的穩(wěn)定

34、性、均勻性、制造:藝水平、檢測的水平和環(huán)境等不可預(yù)測的問題），原例 >3.0, ns>1.5確定壓力容器材料許用應(yīng)力（或者者設(shè)il應(yīng)力強度）的最小安全系數(shù)，見表31至表3 3的規(guī)定.安全系數(shù)低于這 些規(guī)定時，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程1.9的要求。表3 7規(guī)則設(shè)“方法的安全系數(shù)材料（板、鍛件、管）安全系數(shù)室溫下的抗拉強度Rm設(shè)計溫度下的屈服強度RfeL（Rfp0.2）（注31）設(shè)計溫度下持久強度 極限平均值Rd（注2）設(shè)計溫度下端變極限 平均值（每1000小時 蜥變率為001%的）Rn碳鋼素和低合金鋼nb>2.7n 侖 1.5nd>1.5nn>l.O高合金鋼nb>2.7

35、n&>1.5n 侖 1.5nn>1.0鈦及鈦合金nb>2.7nn>1.5nd>1.5nn>1.0保及銀合金nb>2.7nn>1.5n a 1.5nn>l.O鋁及鋁合金nb>3.0nn>1.5-銅及銅合金nb>3.0nn>1.5注31：如果木規(guī)程引用標準允許采用Rh.o,則可以選用該值H算其許用應(yīng)力。注32 根據(jù)設(shè)計使用年限選用1.0x105h、i.5*i（）5h、2,0x105h等持久強度極限值。表32分析設(shè)計方法的安全系數(shù)（原生22.6, ns>1.5）材料安全系數(shù)設(shè)計溫度下的抗拉強度Rm設(shè)計溫度下的

36、屈服限 Rt“（RpO2）（注 3-3）碳鋼素和低合金鋼nt>>2.4ns>1.5高合金鋼nb>2.4ns>1.5注33：如果木規(guī)程引用標準允許采用Rk.o,則可以選用該值il算其許用應(yīng)力。表3 3螺栓的安全系數(shù)材料螺拄（螺栓）直徑（mm）熱處理狀態(tài)安全系數(shù)設(shè)計溫度下的屈版強度Ra （Rpoz）設(shè)計溫度下持久強度極 限平均值Rd碳素鋼<M22熱軋、正火2.71.5M24-M482.5低合金鋼、馬氏體高合金鋼<M22調(diào)質(zhì)3.5M24-M483.0>M522.7奧氏體高合金鋼<M22固溶1.6M24-M481.5灰鑄鐵室溫下抗拉強度安全系數(shù)應(yīng)不

37、小于10.0,球墨鑄鐵室溫下抗拉強度安全系數(shù)應(yīng)不小于8.0。3.9 壓力3.9.1 設(shè)計壓力和計算壓力（1）設(shè)計壓力，是指設(shè)定的容器頂部的最高工作壓力,與相應(yīng)的設(shè)計溫度一起作為設(shè)計載荷條件，其值不低于工作樂 力（2）計算壓力,是指在相應(yīng)設(shè)計溫度下，用以確定元件厚度的壓力，并且應(yīng)當(dāng)考慮液柱靜樂力等附加載荷。3.9.2 超壓泄放裝置動作壓力（1）裝有超壓泄放裝置的壓力容器，超壓泄放裝置的動作壓力高于壓力容器的設(shè)計應(yīng)力：（2）對于圖樣中注明最高允許1：作球力的壓力容器，允許超壓泄放裝置的動作壓力不高于該容器的最高允許工作壓力。3.9.3 常溫儲存液化氣體壓力容器的設(shè)計壓力溫儲存液化氣體壓力容器的設(shè)計

38、壓力，應(yīng)當(dāng)以規(guī)定溫度下的L作壓力為基礎(chǔ)確定:(1)常溫儲存液化氣體壓力容器規(guī)定溫度下的匚作壓力按照照表3-4確定：表3-4常溫儲存液化氣體樂力容器規(guī)定溫度下的I：作壓力液化氣體臨界溫度規(guī)定溫度下的工作壓力無保冷設(shè)施有保冷設(shè)施無試驗實測溫度有試驗實測最高I：作溫度并且能保證 低于臨界溫度250C50c飽和蒸氣壓力可能達到的最高工作溫度下的飽和蒸氣壓力<5or設(shè)計所規(guī)定的最大充裝量下為50的氣體壓力試驗實測最高工作溫度下的飽和蒸氣電力(2)常溫儲存液化氣體壓力容器規(guī)定溫度下的口乍壓力，按照照不低于50C時混合液化石油氣組分的實際飽和蒸氣壓 來確定，設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)在圖樣上注明限定的組分和對應(yīng)的壓

39、力：若無實際組分數(shù)據(jù)或者者不做組分分析，其規(guī)定溫度 下的:作壓力不得低于表3-5規(guī)定的壓力。表3-5常溫儲存混合液化石油氣壓力容器規(guī)定溫度下的1：作壓力混合液化石油氣50-C飽和蒸氣壓力(MPa)規(guī)定溫度下的L作壓力無保冷設(shè)施有保冷設(shè)施小于或者者等于異丁烷50C飽和蒸氣壓力等于50C異丁烷的飽和蒸氣壓力可能達到的最高工作溫度下異丁烷的飽和 蒸氣壓力大于異丁烷50飽和蒸氣壓力、小于或者者等丙烷50飽和蒸氣壓力等于50丙烷的飽和蒸氣壓力可能達到的最高工作溫度下丙烷的飽和蒸氣壓力大于丙烷50C飽和蒸氣壓力等于50c丙烯的飽和蒸氣壓力可能達到的最高工作溫度下丙烯的飽和蒸 氣壓力3.10 溫度(1)設(shè)i

40、l溫度，是指壓力容器在正常工作情況下，設(shè)定的元件金屬溫度(沿元件金屬被血的溫度平均值)，設(shè)“溫度 與設(shè)計壓力一起作為設(shè)計載荷條件：(2)設(shè)計常溫儲存壓力容器時，應(yīng)當(dāng)充分考慮在正常匚作狀態(tài)下大氣環(huán)境溫度條件對容器殼體金屬溫度的影響，其最 低設(shè)計金屬溫度不得高于歷年來月平均最低氣溫(是指當(dāng)月各天的最低氣溫值相加后除以當(dāng)月的天數(shù))的最低值。3.11 腐蝕裕里對于有均勻腐蝕的壓力容器，腐蝕裕量根據(jù)傾期的壓力容器使用年限和介質(zhì)對材料的腐蝕速率確定：同時，還應(yīng)當(dāng)考 慮介質(zhì)流動對受壓元件的沖蝕、磨損影響。3.12 最小厚度壓力容器最小厚度的確定應(yīng)當(dāng)考慮制造、運輸、安裝等因素的影響。3.13 裝量系數(shù)儲存液化

41、氣體的壓力容器應(yīng)當(dāng)規(guī)定設(shè)計儲存量，裝量系數(shù)不得大于095。3.14 焊接接頭3.14.1 焊制壓力容器筒體的終向接頭、筒體與筒節(jié)(封頭)連接的環(huán)向接頭、封頭的拼接接頭，以及球殼板間的焊接 接頭，應(yīng)當(dāng)采用全截而焊透的對接接頭形式。球形儲罐球殼板不得拼接。3.14.2 接管與殼體之間接頭設(shè)計鋼制壓力容器的接管(凸緣)與殼體之間的接頭設(shè)計以及夾套壓力容器的接頭設(shè)十，可參照木規(guī)程引用標準進行。有 下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)采用全焊透結(jié)構(gòu)：(1)介質(zhì)為易爆或者者介質(zhì)毒性為極度和高度危害的壓力容器：(2)要求氣壓試驗或者者氣液組合壓力試驗的壓力容器：(3)第川類壓力容器：(4)低溫壓力容器：(5)進行疲勞分析的壓力容器：(6)直接受火焰加熱的壓力容器：(7)設(shè)計圖樣規(guī)定的壓力容器。3.15 焊接接頭系數(shù)(1)用焊接方法制造的壓力容器，應(yīng)當(dāng)考慮焊接接頭對強度的削弱，焊接接頭系數(shù)的取值按照照相應(yīng)引用標準選?。海?）不允許降低焊接接頭系數(shù)而免除壓力容器產(chǎn)品的無損檢測，3.16 無損檢測要求壓力容器設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)木規(guī)程、本規(guī)程引用標準和JB/T4730的要求在設(shè)計圖樣上規(guī)定所選擇的無損檢測方法、比 例、質(zhì)量要求及其合格級別等。3.17 壓力容器用管法蘭<1）鋼制壓力容器管法蘭、墊片、緊固件的設(shè)il