絲網(wǎng)印刷操作規(guī)程

1、絲網(wǎng)印刷及燒結(jié)工藝操作規(guī)程一、工作目的1，絲網(wǎng)印刷工作目的在電池的正反兩面印上電極,通過電極可以把電池與外電路連接起來（或者可以實(shí)現(xiàn)電池與電池的連接）,從而把電池產(chǎn)生的電流導(dǎo)出來。2，燒結(jié)工作目的是通過燒結(jié)的方法，使前面絲網(wǎng)印刷工序印刷在電池的電極與電池形成良好的歐姆接觸 , 從而提高電池輸出功率的能力。二、工藝原理2.1 絲網(wǎng)印刷工作原理：是把帶有圖像或圖案的模版被附著在絲網(wǎng)上進(jìn)行印刷的。太陽電池通常使用的是不銹鋼絲網(wǎng)制作而成。將硅片直接放在帶有模版的絲網(wǎng)下面時，絲網(wǎng)印刷漿料在刮刀的擠壓下穿過絲網(wǎng)中間的網(wǎng)孔，印刷到硅片上。絲網(wǎng)上的模版把一部分絲網(wǎng)小孔封住使得顏料不能穿過絲網(wǎng)，而只有圖像部分能

2、穿過，因此在硅片上只有圖像部位有印跡。換言之，絲網(wǎng)印刷實(shí)際上就是利用漿料滲透過印版進(jìn)行印刷的。Screen Frame stretched tightly with fabricFilm Positive used to ex pose and hardenLight ten&itilv« emulsionEmulsion attached to 儲bri% exposed and developed to wash awy image print area.Ink *5quezedr, through makes print圖1絲網(wǎng)印刷原理圖圖2太陽能制造中電池片印刷原理圖

3、2.2 燒結(jié)工作原理干燥硅片上的漿料，燃盡漿料的有機(jī)組分，使?jié){料和硅片形成良好的歐姆接觸。燒結(jié)時電極將穿過減反射膜層直接與硅材料接觸。圖3燒結(jié)原理圖三、工藝操作步驟 確定抽風(fēng)、冷卻水、電、氣運(yùn)行正常；按設(shè)備操作規(guī)程開機(jī)； 檢查各道工序工藝參數(shù)，只有達(dá)到工藝要求才能投片生產(chǎn)； 將待印刷電池片放入上料盒，推到上料抓手下方（注：只有正電極工序有此步驟其他 工序則跳過此步）； 將攪拌好的對應(yīng)工序漿料加到網(wǎng)版上，開機(jī)進(jìn)行印刷；印刷完畢后進(jìn)行檢測分檔，將電池片分類包裝入庫，重復(fù)、條，直到生產(chǎn)完 成；若長時間停用，則取下漿料，將網(wǎng)版擦拭干凈然后按設(shè)備操作規(guī)程關(guān)機(jī)，并關(guān)閉氣源、 冷卻水、設(shè)備電源。四、印刷燒結(jié)

4、操作規(guī)程4.1 印刷燒結(jié)操作注意事項(xiàng)：1) 印刷生產(chǎn)操作必須在烘干、燒結(jié)爐開機(jī)后，并且溫度達(dá)到工藝規(guī)定值后進(jìn)行；2) 在印刷中，盡量減少停機(jī)的次數(shù)及停機(jī)單次時間，以達(dá)到提高產(chǎn)量的目的；3) 在生產(chǎn)操作中，各小工序的漿料加入量不能過多或者過少，要適量。加入量過多容易影響絲網(wǎng)的張力，過少容易損壞絲網(wǎng)及橡膠刷皮，會減少絲網(wǎng)和刷皮的使用壽命。另外鋁背場與正銀這兩道工序加完漿料或停止印刷超過2 分鐘后繼續(xù)印刷之前必須先把網(wǎng)板擦干凈，加完漿料必須換手套再去操作機(jī)器，避免把漿料沾污到設(shè)備及其他地方上；4) 盡量減少在生產(chǎn)中可能的擦絲網(wǎng)次數(shù)及擦網(wǎng)時間，注意擦拭的力度，擦網(wǎng)時還須順著柵線的方向擦。5) 禁止在燒

5、結(jié)爐運(yùn)行過程中，將手、身體靠近能動部件、爐子網(wǎng)帶出口等；6) 禁止在燒結(jié)爐上面覆蓋物體，嚴(yán)禁在爐子附近存放可燃性氣體；禁止在絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)工作中設(shè)置或更改印刷系統(tǒng)和燒結(jié)爐的工藝參數(shù)；7) 操作人員須戴手套操作，嚴(yán)禁裸手接觸硅片、漿料，不得隨意離開操作現(xiàn)場；8) 各工序工作臺上的物品要擺放整齊，漿料不能到處亂涂，最好用完后就用蓋子將漿料口封??；9) 保持印刷平臺的清潔,隨時清除平臺上的任何碎片和異物 ,防止產(chǎn)生碎片或損壞網(wǎng)版；10) 及時清理行走臂和烘箱里的碎片，防止堵塞電機(jī)或產(chǎn)生新的碎片；11) 印刷臺上的貼紙要平整、干凈，否則易引起碎片或報(bào)警；12) 出現(xiàn)報(bào)警時應(yīng)首先查看報(bào)警信息顯示,然后采取

6、相應(yīng)措施；13) 機(jī)器自動運(yùn)行時不要打開或調(diào)用需手動狀態(tài)下運(yùn)行的軟件功能(如攝像校正，輸入輸出顯示控制等) ，否則會造成死機(jī)；14) 設(shè)備運(yùn)行中禁止修改系統(tǒng)時間，否則會造成死機(jī)；15) 嚴(yán)禁隨意拆除機(jī)器上防護(hù)用的護(hù)蓋或門鎖；16) 嚴(yán)禁將物件放在機(jī)器運(yùn)動部件(如印刷平臺、行走臂、烘箱托盤等)之上；17) 嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行時從運(yùn)動的部件上取放電池片或做其它操作，需要時必須停機(jī)，長時間停機(jī)清理碎片或維護(hù)時應(yīng)將旋鈕選擇在Manual(手動)模式；18) 若某個電機(jī)確需手動復(fù)位時，應(yīng)將相應(yīng)位置上的電池片取下；19) 機(jī)器運(yùn)行時如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，并通知設(shè)備維護(hù)。4.2 印刷燒結(jié)詳細(xì)操作步驟及相關(guān)設(shè)

7、備的使用首先將裝好硅片的上料盒放到上料部分，然后推到傳感器部分上料盒自動運(yùn)行到上料抓手下邊，將攪好的漿料倒入絲網(wǎng)上（注意漿料要倒在回墨刀的下面不要倒在圖案上），將Cycle start按下，開始正常工作（自動模式下機(jī)器狀態(tài)顯示燈中綠色燈會亮）。此時機(jī)器開始印刷硅片， 1 號機(jī)在開始的時候印刷前幾片要注意觀察上料抓手是否有抓雙片，是否有碎片，如果有碎片則馬上按下Cycle Stop待機(jī)器停止后將碎片清理干凈。印刷中出現(xiàn)的破片碎片要及時處理。大塊碎片用手或鑷子揀出，細(xì)小碎片用吸塵器吸除（嚴(yán)禁裸手清理碎片） ；絲印臺上碎片清除后必須用無塵紙擦拭。按自檢標(biāo)準(zhǔn)挑揀出來的可用殘破片（如崩邊、缺角、裂紋及破

8、損但仍有部分可用的） ，須詳細(xì)記錄原因，并嚴(yán)格分類裝在收集盒內(nèi)?？捎脷埰破形痣S意損傷或者將雙片取下裝入其他上料盒。印刷完的硅片注意觀察印刷的電極圖形要印刷完整，并處在硅片正中，不能偏移（圖形定位差小于等于0.2mm） ；發(fā)現(xiàn)電極圖形印刷不完整或有偏移要及時停機(jī)調(diào)整，用無塵紙沿同一方向擦拭絲印網(wǎng)框底面。機(jī)器在運(yùn)行過程中要注意觀察絲網(wǎng)上的漿料，若絲網(wǎng)機(jī)無漿料須及時加漿料。平均每半小時加料一次，網(wǎng)框內(nèi)漿料的厚度不得超過0.5cm,能覆蓋住印刷區(qū)域即可，操作中盡量避免粘污設(shè)備，如有粘污，加完漿料后用無塵紙蘸酒精擦拭干凈。發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題時必須停機(jī)，并報(bào)修。待設(shè)備修復(fù)后才能正常生產(chǎn)，減少和控制碎片。生產(chǎn)過

9、程中（前道工序）產(chǎn)生的缺陷片（小缺口片、掉角片等）只要絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)能印的片子要求印刷后燒結(jié)并交于工段長。待一號機(jī)印刷完的硅片到達(dá)二號機(jī)時，將攪拌好的漿料倒入絲網(wǎng)上（注意漿料要倒在回墨刀的下面不要倒在圖案上），注意加完漿料要先擦下網(wǎng)搬然后將Cycle start按下，開始正常工作（ 自動模式下機(jī)器狀態(tài)顯示燈中 綠色燈會亮）。如果不擦網(wǎng)板則機(jī)器容易粘片。此時機(jī)器開始印硅片，觀察印完的片子圖案，印刷的電極圖形要印刷完整，并處在硅片正中，不能偏移（圖形定位差小于等于1mm） ；發(fā)現(xiàn)電極圖形印刷不完整或有偏移要及時停機(jī)調(diào)整，用無塵紙沿同一方向擦拭絲印網(wǎng)框底面，第一道印刷的背銀極要完全漏出。要求：印刷過程

10、中必須抽測，在更換絲網(wǎng)后也必須進(jìn)行抽測；圖形完好則機(jī)器正常工作，在看機(jī)器時注意觀察臺面紙如果被漿料粘污則馬上換臺面紙。注意觀察網(wǎng)板上的漿料如果漿料都被刮到兩邊而中間刮刀下的漿料不夠時則停下機(jī)器用鏟刀把周圍的漿料都鏟到回墨刀下，再開始印刷，若絲網(wǎng)機(jī)漿料缺少時注意加加漿料，加漿料時網(wǎng)框內(nèi)漿料的厚度不得超過0.5cm,能覆蓋住印刷區(qū)域即可，操作中盡量避免粘污設(shè)備，如有粘污，加完漿料后用無塵紙蘸酒精擦拭干凈。如果發(fā)現(xiàn)有硅片被粘到網(wǎng)板上則馬上停下機(jī)器，把硅片取下，然后把網(wǎng)板擦干凈再繼續(xù)印刷。如果硅片有缺口則須從印刷行走臂上取下以防止弄破網(wǎng)板或漿料印到臺面紙上。待第二道工序印刷完畢的硅片快要過來時把攪拌好

11、的漿料加到絲網(wǎng)上， （注意漿料要倒在回墨刀的下面不要倒在圖案上） ，將 Cycle start 按下 ,開始正常工作 （自動模式下機(jī)器狀態(tài)顯示燈中 綠色燈會亮 ） 。 此時機(jī)器開始印硅片， 觀察印刷完畢的硅片看圖形是否完整，清晰，是否有斷柵如果有斷柵則馬上按下停止按鈕，然后按F5 鍵把網(wǎng)板抬起來，用干的無塵布將網(wǎng)板擦拭干凈之后繼續(xù)印刷。在看機(jī)器時注意觀察臺面紙如果被漿料粘污則馬上換臺面紙。注意觀察網(wǎng)板上的漿料如果漿料都被刮到兩邊而中間刮刀下的漿料不夠時則停下機(jī)器用鏟刀把周圍的漿料都鏟到回墨刀下，再開始印刷，若網(wǎng)版內(nèi)無漿料須及時加漿料，操作中盡量避免粘污設(shè)備，如有粘污，加完漿料后用無塵紙蘸酒精擦

12、拭干凈。如果硅片有缺口則須從印刷行走臂上取下以防止弄破網(wǎng)板或漿料印到臺面紙上。注意觀察烘箱過后的翻轉(zhuǎn)部分是否會出現(xiàn)碎片， 如果出現(xiàn)碎片則馬上按Cycle Stop鍵將碎片清理干凈后再繼續(xù)印刷。如果后邊無硅片印刷，在爐帶方的行走臂上還有硅片則注意停片，在抓手將一片硅片抓到爐帶上后馬上按下按Cycle Stop 鍵等待 3秒中后再按 Cycle Start 鍵等抓手將當(dāng)前片送到爐帶上后上按下按Cycle Stop 鍵等待 3 秒中后再按Cycle Start鍵，如此循環(huán)直到行走臂上無硅片為止。硅片從燒結(jié)爐里出來后需檢測硅片的質(zhì)量，并對其分檔處理然后包裝，該工序首先對電池片的外觀進(jìn)行目檢，出現(xiàn)下列情

13、況時須從行走臂上取下：（1）表面電極發(fā)黃；（2）有鋁包、鋁珠；（3）細(xì)柵斷柵長度超過0.5mm,在主電極兩邊出現(xiàn)斷柵； （4）有 V 字形缺口；邊上有崩邊，亮點(diǎn)；（5）電池表面色差較嚴(yán)重；（6） 彎曲程度超過 1mm。分檔部分設(shè)取片包裝工位。機(jī)器設(shè)定為每檔托盤滿100 片會報(bào)警，檔位對應(yīng)按鈕（上有檔位標(biāo)號）藍(lán)色燈亮，并有報(bào)警聲。此時檢測部分會停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)及時取下該托盤的泡沫盒進(jìn)行包裝，同時換上一個空的泡沫盒并按下亮燈的按鈕，機(jī)器會繼續(xù)運(yùn)行。印刷完畢需要關(guān)機(jī)時應(yīng)先關(guān)閉燒結(jié)爐加熱然后關(guān)閉印刷線機(jī)器然后關(guān)閉燒結(jié)爐。4.3 印刷燒結(jié)的開機(jī)、關(guān)機(jī)：1） 查看排風(fēng)排氣是否良好；2） 開啟冷卻水和壓縮空氣閥

14、門，閥門開關(guān)轉(zhuǎn)向上方為開始，向右 90 度為關(guān)閉；3） 確認(rèn)所有的急停按鈕都處在打開狀態(tài)；4） 開啟電源，首先將電源開關(guān)向左下放旋轉(zhuǎn)使箭頭指向到放電位置停留 3 秒鐘，然后將開關(guān)轉(zhuǎn)到向上的位置，然后按下電源開關(guān)旁邊的輔助電源按鈕（電源開關(guān)左邊的黑色的system start按鈕）等待機(jī)器開機(jī)；圖 4-1 燒結(jié)開機(jī)操作界面5） 上圖為燒結(jié)爐軟件控制系統(tǒng)界面，待燒結(jié)爐的系統(tǒng)自動進(jìn)入操作界面，登陸軟件，加載所需用到的工藝。然后首先打開水電氣（ UTILITIES ），點(diǎn)最下邊的黃色小三角，待READY 綠色燈狀態(tài)亮（約 10秒鐘）后打開爐帶（點(diǎn)中間的黃色小三角），待READY綠色燈狀態(tài)亮（約 10秒

15、鐘）打開加熱（點(diǎn)最上面的黃色小三角）。待溫度到達(dá)設(shè)定溫度（ READY 綠色燈狀態(tài)亮?xí)r）即可生產(chǎn)。1） 檢查排風(fēng)是否有、是否夠用（以手帕放在排風(fēng)口邊緣能吸上去為好）。檢查電源是否符合標(biāo)準(zhǔn)， 如果一切正常則開始開機(jī)。 打開壓縮空氣（ 0.50.7Mpa） 、 真空 （-0.06-0.08Mpa）的手動閥。關(guān)上所有的機(jī)器安全門使門鎖到位，確認(rèn)急停按鈕拉出。將所有的手動模式都調(diào)到自動狀態(tài)（控制板上的 MAN STEP AUTOM 按鈕置于 AUTOM 狀態(tài)）。合上電源開關(guān)（電源開關(guān)從0 狀態(tài)旋至 1 狀態(tài)為開啟電源），等待計(jì)算機(jī)和 Baccini 程序自動運(yùn)行；2） 程序運(yùn)行后按下 Auxiliar

16、ies 輔助開關(guān)（會有閃光） ，查看網(wǎng)版是否鎖緊，如未鎖緊，按下F4 鍵,鎖緊網(wǎng)版；3）按下Cycle reset使機(jī)器復(fù)位（注意三臺機(jī)器的印刷、烘干、緩沖都按下復(fù)位按鈕）。Cycle start 閃爍時為復(fù)位結(jié)束；4）查看所有的機(jī)器循環(huán)菜單，確認(rèn)機(jī)器的印刷（菜單 2-1中的Enable oven heatin畫面的空白方框內(nèi)打勾為打開）、翻轉(zhuǎn)（菜單2-1 中的 Enable flip-over 前面的空白方框內(nèi)打勾為打開）、上片（菜單2-1中的Enable loader前面的空白方框內(nèi)打勾為打開）、攝像校正都打開（菜單2-1 中的 Vision Setting 下面的四個選項(xiàng)前面的空白方框內(nèi)

17、打勾為打開），和烘干循環(huán)都已開啟（菜單 2-1中的Enable printing前面的空白方框內(nèi)打勾為打開）；5) 在開始印刷前必須要確定絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)的烘箱溫度達(dá)到規(guī)定值，并且燒結(jié)爐的溫度也要達(dá)到規(guī)定值。下面開始進(jìn)行印刷操作。1) 確認(rèn)爐帶上已無硅片，印刷機(jī)無硅片送到爐帶上后，關(guān)閉加溫，進(jìn)行降溫；點(diǎn)擊上圖加熱部分右邊的小三角，當(dāng)此小三角為黃色時則說明加熱已關(guān)閉，此時等待機(jī)器降溫；圖 4-1 燒結(jié)關(guān)機(jī)操作界面2) 待各溫度降至要求值以下，關(guān)閉爐帶，關(guān)閉爐帶后 10 秒鐘左右關(guān)閉水、氣，退出 軟件，關(guān)閉電腦；3) 關(guān)閉設(shè)備電源，將電源開關(guān)箭頭指向從向上的方向向左轉(zhuǎn)動 90度為關(guān)閉。1)等硅片都走完

18、后停下機(jī)器循環(huán)動作，按下 Cycle stop使機(jī)器停止，保存數(shù)據(jù)。檢查 機(jī)器行走臂及烘箱，確認(rèn)行走臂上、烘箱內(nèi)無硅片；2) 將所有的自動按鈕都打到手動模式下(控制板上的 MAN STEP AUTOM 按鈕置于STOP狀態(tài))；關(guān)閉烘箱加熱1號2號機(jī)的烘干循環(huán)(菜單2-1中的Enable printing 前面的空白方框內(nèi)無打勾為關(guān)閉)；3) 按下急停按鈕， 將機(jī)器總開關(guān)打到關(guān)閉一端 (電源開關(guān)從1 狀態(tài)旋至 0 狀態(tài)為關(guān)閉電源)；4) 指示燈熄滅后關(guān)閉壓縮空氣與真空；5) 關(guān)閉電箱電源開關(guān)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 電池片判定標(biāo)準(zhǔn)：1) 印刷完背電極工序的電池片圖形應(yīng)處在電池片正中，圖形飽滿、均勻，

19、無斷線、缺口；2) 印刷鋁背場后的電池片圖形飽滿、均勻，應(yīng)把背電極完全漏出，無鋁漿污染，無鋁包或不平整的地方；3) 印刷完正電極的電池片應(yīng)無斷柵，線條印刷清晰完整、粗細(xì)均勻，沒有被污染的地方，細(xì)柵斷膻長度不可超過0.5mm,不可在兩邊出現(xiàn)斷柵；4) 燒結(jié)后的氮化硅表面顏色應(yīng)該均勻，無明顯的色差 .；5) 電池最大彎曲度不超過1mm。6) 表面電極不可是黃色；7) 燒結(jié)過后不可有鋁包，鋁珠；8）電池片不可有V字形缺口、邊上不能有崩邊、亮點(diǎn)；9）如果電池表面色差較嚴(yán)重的應(yīng)拿下。5.2 解決方法如在印刷部分出現(xiàn)印刷不良或斷柵等印刷問題情況時應(yīng)及時通知工藝師進(jìn)行處 理，如有不合格電池片應(yīng)及時從行走臂上

20、取下，交給工段長分類擺放并通知工藝師等 待其處理。如檢測部分出現(xiàn)上述不合格電池片應(yīng)及時從行走臂上取下，歸類存放，待印刷結(jié) 束后對其進(jìn)行分檔、歸類、入庫處理。六、設(shè)備維護(hù)：6.1印刷設(shè)備維護(hù)檢測（維護(hù)）設(shè)備 名稱、位置檢修（維護(hù)）內(nèi)容檢修（維護(hù)）標(biāo)準(zhǔn)A.設(shè)備外觀及周圍環(huán) 境1 .保持機(jī)器工作區(qū)域及控制區(qū) 域的清潔，如有漿料粘污則應(yīng)馬 上擦拭干凈；（日維護(hù)）2 .隨時清理機(jī)器行走臂上的粘 污漿料，一有漿料粘上必須馬上 清理干凈；（日維護(hù)）3 .隨時清理機(jī)器上及周圍的碎 片，機(jī)器行走臂內(nèi)碎片每星期清 理一次。（周維護(hù)）1 .表向十凈尢贓物；2 .機(jī)器行走臂上不可有一點(diǎn)漿 料粘污；3 .機(jī)器周遍及行走臂內(nèi)無碎片。B.檢查烘箱部分1 .檢查烘箱傳動鏈條，定期加 高溫潤滑油；（月維護(hù)）2 .檢查各部分傳感器，用硅片 擋上看是否有感應(yīng)；（月維護(hù)）3 .清理托盤（日維護(hù)）1 .潤滑良好，運(yùn)動自如；2 .緊固良好、無松動、無小碎 片擋到；3 .保證托盤上尢碎片，定期用 無塵布沾究竟擦拭托盤保持托 盤干凈整潔。C.氣動及真空部分1 .檢查氣動元件氣體壓力；（月 維護(hù)）2 .檢查各真空元件；（月維護(hù)）3 .吸盤要定期檢查如有損壞應(yīng) 立即更換。（月維護(hù)）1 .保持氣體壓力適度不會造成 碎片；2 .真