砂石料場開采安全操作規(guī)程

1、_砂石料場開采安全操作規(guī)程一、在開采工作面禁止形成傘檐，低根和空洞，作業(yè)面上有浮石或啞炮時，必須處理后才能工作，如有臺階平盤工作面應(yīng)保持平整，禁止任何人在邊幫和臺階底部休息和停留。二、在坡度大于 45 的坡面上鑿巖、打眼、爆破、清理浮石的作業(yè)人員必須佩戴安全帽，系安全帶或安全繩，并將其栓在牢固地點。三、在開采爆破時要規(guī)劃和設(shè)定好區(qū)域范圍，要放好警戒，設(shè)好標志，定好專人，防止人畜進入警戒區(qū)域，造成不應(yīng)有的安全隱患。四、在開采區(qū)范圍內(nèi)架設(shè)的輸電線必須高于機械設(shè)備的最高部位，或深埋地下，高壓輸電線應(yīng)高于機械設(shè)備最高部位 2米以上，低壓線不低于 0.5米以上。五、采、裝、運機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁任何人員

2、-可編輯修改 -_上下和進行任何修理調(diào)整工作，無關(guān)人員不得進入設(shè)備操作范圍，非操作人員嚴禁操作機械， 工作完畢時，必須把機械撤到安全地帶并切斷電源。六、為保證邊幫的穩(wěn)定，上部臺階采完后，必須留有安全平臺和清掃平臺， 用安全平臺作為通行道時，必須有預防落物傷人和作業(yè)人員墜落的保護措施。七、砂石場應(yīng)經(jīng)常對采場進行全面檢查，當發(fā)現(xiàn)臺階坡面有裂隙可能塌落，或有大塊浮石，傘檐懸在上部時，必須迅速進行處理，處理時要有可靠的安全防護措施，受到威脅的人員和設(shè)備設(shè)施要撤至安全地帶。八、砂石場應(yīng)有專人負責邊幫管理工作，邊幫的松石或裂隙有引起塌落或片幫的危險時，必須及時處理。暴雨或春融季節(jié)尤其應(yīng)加強對邊幫的檢查，有

3、變形和滑動跡象的作業(yè)區(qū)必須設(shè)立專門觀測占，定期觀-可編輯修改 -_察記錄變化。九、對于最終邊幫的爆破，必須采用有減震措施的控制爆破，以維護邊幫巖體的完整性，保持邊幫的穩(wěn)固性，在距最終邊幫 20 米以內(nèi)，禁止進行硐室爆破。十、禁止在臺階工作平面邊緣堆放礦巖或物件，禁止?jié)摽足@、挖掘機、氣泵等重型機械設(shè)備在距平面邊緣小于 2米的地段內(nèi)行駛和停留作業(yè)。十一、采剝工作臺階高度和臺階坡面角度時，必須根據(jù)巖石性質(zhì)、開采方法、采掘設(shè)備及安全條件確定，臺階的高度或坡面角度應(yīng)在安全允許范圍內(nèi)實施。十二、火工用品和爆炸物品一定要定點存放，分類存放，專人保管，編號注冊，存放地點必須陰涼干燥、通風透氣，防止潮濕。十三、

4、在爆破使用時必須按規(guī)定計劃辦理領(lǐng)用手續(xù)，數(shù)字明確，審批合理再行發(fā)放，并且要持證人員-可編輯修改 -_專人專用。-可編輯修改 -_電工安全操作規(guī)程一、低壓維修電工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓，經(jīng)考試合格持有操作證者才能上崗作業(yè)。二、作業(yè)前必須戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品，必要時應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套；檢查工具、測量儀表和防護用具是否完好。三、凡裸露的導線、絕緣損壞的導線在未確定是否帶點情況下，一律按有電處理；凡裸露于電器外的接頭，應(yīng)及時包以絕緣，并置于人不易觸及的位置。-可編輯修改 -_四、檢修電氣設(shè)備、線路時，必須將電源開關(guān)切斷并上鎖、懸掛安全警示牌，不得帶電操作。如確需帶電操作

5、時，必須采取安全措施（如人應(yīng)站在絕緣板上，或穿絕緣鞋、戴絕緣手套等，）并且有專人監(jiān)護，以防發(fā)生事故。五、檢修或維護工作中斷后，再次開始工作前，必須重新檢查電源是否斷開，所作的安全措施有無變動，并驗明無電后方可重新開始工作。六、動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負荷拉開；帶電裝卸熔斷器時，要戴防護目鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。七、所有電氣設(shè)備的金屬外殼都必須有專用的接零導線或接地保護。八、在同一電力網(wǎng)中，不允許一部分設(shè)備接地而另一部分設(shè)備接零。-可編輯修改 -_九、拆除用電設(shè)備或線路后，可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。十、.行燈、機床照明燈等，應(yīng)使用36伏以下的安全電壓；在特別

6、潮濕的場所，應(yīng)使用不高于12伏的電壓。十一、各種用電設(shè)備、 線路、回路的配制和安裝，必須遵守電氣設(shè)備安裝標準；臨時用電設(shè)備和線路的敷設(shè)必須向有關(guān)部門申報批準后方可實施，并應(yīng)符合臨時線路安裝的有關(guān)規(guī)定。十二、當有人觸電時，如在開關(guān)附近，應(yīng)立即切斷電源；如附近無開關(guān)，應(yīng)盡快用干燥木棍等絕緣物體打斷導線或挑開導線，使之脫離觸電者，絕不能用手去接觸觸電者。十三、電氣設(shè)備發(fā)生火災時，應(yīng)立即切斷電源，并使用 “干粉 ”或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水或泡-可編輯修改 -_沫滅火器滅火。十四、從事高空作業(yè)，應(yīng)當在停電后進行，高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。十五、使用梯子時，與

7、地面之間的角度以60度左右為宜；在滑地應(yīng)有防滑措施；無搭勾的梯子應(yīng)有人扶住梯子。不準使用釘子釘成的梯子。十六、嚴禁帶電測量電阻，測電阻時必須切斷電源。-可編輯修改 -_電氣維修工安全操作規(guī)程一、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識，嚴格遵守電工安全操作規(guī)程熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法，不允許在未查明故障及未有-可編輯修改 -_安全措施的情況下盲目試機。二、在現(xiàn)場維修時必須有兩人以上，不允許單人操作。三、在使用儀表測試電路時，應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位，確認無誤后才能進行測試。四、維修設(shè)備時，必須首先通知操作人員，在停車后切斷設(shè)備電源，把熔斷器取下，掛上標示牌，方可進行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及

8、時通知操作人員。五、電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好，確保安全穩(wěn)妥。六、非專職人員，不得裝拆、處理計算機系統(tǒng)的CPU 、電源板、輸入組件、輸出組件，以保證計算機系統(tǒng)安全可靠。七、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及。-可編輯修改 -_八、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。九、每次維修結(jié)束時， 必須清點所帶工具、 零件，清除工作場地所有雜物，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。十、臨時工作中斷電源后或每班開始工作，都必須重新檢查電源，確定已斷開，并驗明無電，才能操作。十一、電氣設(shè)備發(fā)生火災時，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁帶電用水或用泡沫滅火器滅

9、火。-可編輯修改 -_破碎機工安全操作規(guī)程一、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。二、開機前，對設(shè)備所有固件、運轉(zhuǎn)件及連接件-可編輯修改 -_應(yīng)作全面、仔細檢查，驗明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后，方可發(fā)出警報，按操作程序進行開機。三、在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，監(jiān)聽機內(nèi)有無異常聲音， 如有異狀應(yīng)停機作檢查處理。四、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)密切注視卸料口有無異物，特別是超標準大塊石料、金屬件（如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板）等卸落，如發(fā)現(xiàn)立即停止給料，及時處理。五、進入破碎機內(nèi)檢查或處理問題時，必須待破碎機完全停止后，通知電工停電，掛好 “檢修嚴禁合閘 ”安全警示牌；確認已完

10、全切斷電源后，檢修人在現(xiàn)場將設(shè)備的緊停開關(guān)斷開，然后才可進入破碎機內(nèi)，同時必須有專人在破碎幾口外作安全監(jiān)護。六、皮帶運轉(zhuǎn)時，禁止觸摸皮帶及其它轉(zhuǎn)動部件，禁止皮帶上面跨過（可從人行過梯上通過），發(fā)現(xiàn)有-可編輯修改 -_雜物需揀出，應(yīng)停機揀出，不得在運轉(zhuǎn)過程中處理。七、破碎機內(nèi)嚴禁進行爆破。八、對設(shè)備的各緊固螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查。設(shè)備轉(zhuǎn)動部位（如飛輪、連軸節(jié)、皮帶輪等）的防護罩不得隨便拆除；若檢修需拆除的， 檢修完畢一定要恢復原狀。-可編輯修改 -_振動篩網(wǎng)工安全操作規(guī)程一、起動前準備1、檢查電動機及傳動裝置應(yīng)正常，各連接部分的螺栓應(yīng)無松動。2、查看篩網(wǎng)應(yīng)保持張緊狀態(tài)，應(yīng)無破損或堵塞。-可編輯修改 -_

11、振動部位應(yīng)無開焊現(xiàn)象。3、檢查各潤滑點油量應(yīng)清潔、足夠。4、檢查彈簧或吊裝設(shè)備的鋼絲繩、線夾等應(yīng)完好。二、運轉(zhuǎn)中注意事項1、向篩網(wǎng)上給料必須均勻、連續(xù)，否則影響篩分效果。2、隨時查看軸承溫度，一般溫升不應(yīng)超過70。3、篩架兩側(cè)彈簧的彈性應(yīng)同步，否則將因篩架振動不均，使篩分效率降低。4、電動機和主軸處的軸承，應(yīng)每班加注潤滑脂一次。5、如發(fā)現(xiàn)篩架振動傾斜或震動不穩(wěn)時，應(yīng)立即停機檢查。三、停機注意事項1、停機前，先停止給料，全部篩完網(wǎng)面物料后，-可編輯修改 -_再切斷電源。2、做好機械及場地周圍的清潔、潤滑工作。-可編輯修改 -_采石工安全操作規(guī)程一、采石工作須按批準的設(shè)計進行，采石場對采石方法作原

12、則性變更或試驗采石方法時，其設(shè)計須經(jīng)相關(guān)部門批準，并取得原設(shè)計部門的同意.二、石塊的采掘工作，必須在完成設(shè)計上所規(guī)定的采準及切割工作，并采取保證安全的措施后方準進-可編輯修改 -_行。三、采區(qū)的規(guī)格及形狀，應(yīng)保證采場在整個利用期間的穩(wěn)固性。四、每一個采場至少要有兩個安全通道。五、采場內(nèi)暫時停止采掘工作時，應(yīng)采取措施防止邊坡塊石及沙土發(fā)生自然陷落?；謴筒蓤龅牟删蚬ぷ鲿r必須得到技術(shù)部門的批準。六、所有使用中的漏斗，應(yīng)經(jīng)常裝滿礦石。七、禁止進入采空危險區(qū)。八、在爆破后和每班工作開始前，必須仔細檢查和整理工作面。在工作面整理浮石時，不得進行其他工作。清理浮石的工作，須在穩(wěn)固安全的地方進行。九、發(fā)現(xiàn)采區(qū)

13、工作面的塊石或沙土有自然陷落的征兆時，必須立即停止工作，并將工作人員撤離到安全地點。-可編輯修改 -_打眼工操作規(guī)程一、使用潛孔機深孔打眼時要盡量保持風機與操作平臺在 100 米以內(nèi)，要保持足夠的風量，保持在68MPa ，經(jīng)經(jīng)常檢查風機與風管是否跑風。二、使用手風鉆應(yīng)盡量縮短風管長度，減少彎曲，并經(jīng)常檢查風管跑風的情況，及時堵漏，風鉆的工作風壓應(yīng)經(jīng)常保持在 4.5公斤以上，但不準超過 7公斤。三、鉆機支架要牢固、平穩(wěn)，鉆鑿第一排孔時鉆機的中軸線與接斷邊沿線的夾角不得小于4 5度。新購鑿巖機，使用前必須拆卸清洗。重新裝配鑿巖機時，各運動部件表面需涂上潤滑油。裝好后，將鑿巖機接通壓氣管路，開機運轉(zhuǎn)

14、，檢查運轉(zhuǎn)情況是否正常。-可編輯修改 -_四、向自動的注油器注入潤滑油，裝潤滑油的容器應(yīng)清潔有蓋，防止巖粉和污物入注油器。五、風管接通鑿巖機前，應(yīng)放氣將管內(nèi)手吹出。接水管前，要放水洗凈接頭處的污物。風水管必須擰緊，以防況落傷人。六、檢查鉆桿是否符合質(zhì)量， 鉆桿是否符合鑿巖機要求，不合格的鉆桿禁止使用。七、將桿插入鑿巖機頭，用手順時針轉(zhuǎn)動鉆桿，如果轉(zhuǎn)不動，說明機器內(nèi)有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)予以處理。八、擰緊各連接螺栓，開風檢查鑿巖機運轉(zhuǎn)情況，運輸正常才能開始工作。爆破工安全操作規(guī)程一、實施爆破作業(yè)， 必須嚴格遵守下列五項規(guī)定：1.有專 (兼)職安全監(jiān)督員或指定專人負責安全；-可編輯修改 -_2.由持有爆破

15、員作業(yè)證的爆破員作業(yè)；3.在危險區(qū)域邊界設(shè)置崗哨和標志；4.爆破前必須有信號， 危險區(qū)內(nèi)人員必須撤至安全地點；5.必須在爆破后進行現(xiàn)場檢查，確認安全后， 才能發(fā)出解除警戒信號。二、必須嚴格執(zhí)行爆破作業(yè)操作規(guī)程。三、爆破器材的組裝、加工等危險性作業(yè)必須在專門場所進行，嚴格在放炮現(xiàn)場庫房內(nèi)進行。四、領(lǐng)用爆破器材不得超過當班用量，所需爆破器材由安全監(jiān)督員或?qū)ｉT負責人和爆破員共同核定填寫領(lǐng)料單，并共同簽字后交單位負責人簽字，然后憑此簽字的領(lǐng)料單到保管員處領(lǐng)料，剩余爆破器材，經(jīng)核實并由領(lǐng)料人簽字后退回倉庫，不得帶回家中或隨便存放在別處。-可編輯修改 -_五、保管好爆破現(xiàn)場的爆破器材， 嚴防被盜丟失，嚴禁

16、贈送、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借爆破器材，嚴禁使用爆破器材進行與工作無關(guān)的其他作業(yè)。六、嚴禁在接觸爆破器材時吸煙、用火。-可編輯修改 -_氣焊工安全操作規(guī)程一、焊、割前準備1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣-可編輯修改 -_瓶。2、嚴禁將氧氣瓶、 乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點的上風處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛 “嚴禁煙火 ”標志，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m 以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護措施，其間距也不準少于 5m, 同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器，

17、其間距不得小于 10m 。3、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運氧氣瓶； 轉(zhuǎn)運時應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。-可編輯修改 -_5、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應(yīng)墊高。6、乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。7、按工件厚度選擇適當?shù)暮妇婧秃缸欤Q緊焊嘴應(yīng)無漏氣。8、焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。9、不得將橡膠軟管放在高溫

18、管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌希坏脤④浌芘c電焊用的導線敷設(shè)在一起。10 、安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。-可編輯修改 -_11 、檢查焊（割）炬射吸性能時，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應(yīng)立即修復，否則禁止使用。12 、檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時，應(yīng)涂抹肥皂水， 觀察有無氣泡產(chǎn)生， 禁止用明火試漏。13 、焊、割嘴堵塞，可用

19、通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。二、焊、割中注意事項1、開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。2、點火前，急速開啟焊、 割炬閥門， 用氧氣吹風，檢查噴嘴出口。無風時不準使用，試風時切忌對準臉-可編輯修改 -_部。3、點火時，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，點火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不能離開手， 應(yīng)先關(guān)乙炔閥， 再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準放下焊炬，不準放在地上，嚴禁用煙頭點火。4、進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火均應(yīng)在容器外進行。5、在焊、割儲存過油類的容器時，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹

20、干，充分作好安全防護工作。6、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa 的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶 ”標記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。-可編輯修改 -_7、焊、割作業(yè)時，不準將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。8、焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過熱時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。9、發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級氧氣閥和乙

21、炔閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。10 、如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。11 、進行高空焊割作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，高空-可編輯修改 -_作業(yè)處的下面， 嚴禁站人或工作， 以防物體下落砸傷。三、焊割作業(yè)完后注意事項1、關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點。2、定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查。3、短時間停止氣割（焊）時，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。4、如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫

22、落、破裂、著火時，應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時可折彎軟管以熄火。5、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準用折彎軟管辦法熄火。6、熄滅焊炬火焰時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預-可編輯修改 -_熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時，嚴禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。-可編輯修改 -_金屬焊接（電焊）工安全操作規(guī)程一、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓練，考試合格后并持有安全操作證方準進行獨立操作（在學徒訓練期間可逐

23、步在師傅監(jiān)護下進行操作）。二、電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場所壓符合安全要求。三、工作前要詳細檢查電焊機是否正常，絕緣是否良好，電焊機的外殼，必須有良好的接地。、四、電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴禁在設(shè)備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結(jié)構(gòu)上。五、在禁火區(qū)與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續(xù)和完備的動火許可證，經(jīng)分-可編輯修改 -_析合格批準后方可施工。六、焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免松脫引起觸電。七、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品并應(yīng)有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。八、接線或電氣設(shè)備

24、發(fā)生故障，應(yīng)由電工進行檢修，其它人員禁止亂動。九、打火前應(yīng)告訴輔助人員避開弧光。十、進行一般檢修時，臨時照明行燈電壓應(yīng)為36伏以下，在低洼潮濕地方或金屬容器內(nèi)焊接時，其照明電壓應(yīng)為 12伏。十一、在容器內(nèi)焊接時，需辦理容器內(nèi)作業(yè)許可證外面必須有專人監(jiān)護并有良好的通風。不得同時進行電焊和氣焊工作，如需要時必須采取一定的安全措施。-可編輯修改 -_十二、發(fā)現(xiàn)觸電者應(yīng)立即拉下電閘，并用木棒膠管等使其脫離電源，迅速進行人工呼吸，在未切斷電源前，不準直接用手拉人體裸露部分。十三、嚴禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設(shè)備。十四、在多人工作，多層作業(yè)或固定場所施焊

25、時，應(yīng)設(shè)防護屏障。十五、下雨天氣不準露天焊接。必要時必須采取有效的防護措施方可進行。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊接時，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應(yīng)設(shè)有絕緣墊板。十六、在清除鐵銹、焊接時，應(yīng)戴防護眼鏡。十七、移動電焊機時，應(yīng)先切斷電源。十八、高處焊接（2米以上）應(yīng)辦理高處作業(yè)許可-可編輯修改 -_證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。十九、電焊機在有水易潮處應(yīng)墊高于地面，露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚，夏季應(yīng)設(shè)在通風處，使用時溫度不超過 60。二十、焊接時，工件要放穩(wěn)，并有防止歪倒和墜落的措施。二十一、工作中斷和下班時要切斷電源，整理設(shè)備場地，收好工件，熄滅火種。二十二、電焊機應(yīng)有專人管理，按時檢查維護，電焊工應(yīng)定期進行體格檢查。二十三、檢修轉(zhuǎn)動設(shè)備或進入設(shè)備內(nèi)，必須事先辦理檢修證和進入設(shè)備作業(yè)證，聯(lián)系操作工同意后，通知電工切斷電源，采取安全措施，并按規(guī)定設(shè)專人監(jiān)護方可施工。-可編輯修改 -_運輸工安全操作規(guī)程場內(nèi)運輸?shù)闹饕ぞ呤瞧囶惖倪\輸機械，駕駛?cè)藛T在工作時一定要謹慎、小心，嚴格遵守場區(qū)內(nèi)的安全要求，以防發(fā)生意外。一、嚴禁無證駕駛機動車。 實習人員駕駛機動車，操作信號或重要機械、設(shè)備以及辦理行車作業(yè)，必須在正式值乘、值班人員在場監(jiān)護下進行。