二類障礙細則.doc

1、 二類障礙細則撰寫人：_日 期：_二類障礙細則1、總則1.1確定二類障礙的原則：必須是在未構(gòu)成電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程中規(guī)定的事故和一類障礙條件下，確定其性質(zhì)。1.2對本細則未盡事宜，各單位可結(jié)合本單位的設(shè)備實際，及時向生產(chǎn)部反映，以便補充修改。2、通用部分：2.1機組異常運行，引起有功出力降低，比調(diào)度規(guī)定的有功負荷曲線值低_MW以上，且延續(xù)時間超過_分鐘。2.2生產(chǎn)場所失火，造成直接損失_元及以上，或明火禁區(qū)發(fā)生明火火險。2.3檢修的設(shè)備,由于措施不當,使帶有壓力的汽、水、油、酸、堿等噴出，威脅人身安全或經(jīng)濟損失超過_元。2.4主要設(shè)備被水淹或廠房漏水，影響設(shè)備正常運行，或造成電氣設(shè)備接地短路。

2、2.5由于忽視檢修質(zhì)量,使修后的主要輔機(送、引風機，給煤機，磨煤機，給水泵，循環(huán)水泵，凝結(jié)水泵，高低加，空預器，內(nèi)冷水泵等)設(shè)備不能正常投運,須重新檢修.2.6由于人員過失造成的誤操作(未構(gòu)成事故或一類障礙條件).2.7主要輔機及其配套的電機故障被迫停運。2.8以下設(shè)備故障，影響主設(shè)備運行或降低出力。(冷煙風機、熱風再循環(huán)風機、潤滑油泵、調(diào)速油泵、射水泵、盤車、密封油泵、頂軸油泵、除氧器等)2.9停用的主要輔機中的泵類、風機等設(shè)備,因出口門（檔板）、逆止門不嚴,引起泵體或風機等倒轉(zhuǎn),造成軸瓦磨損.2.10轉(zhuǎn)動機械由于缺油,或冷卻水中斷,造成軸承溫度升高.使軸承損壞.2.11消防水系統(tǒng)停運或因

3、操作失誤，使消防水壓力降低到規(guī)程規(guī)定值以下超過_分鐘.2.12一次二類障礙如涉及二個單位時,各報一次二類障礙.2.13廠領(lǐng)導或安監(jiān)人員有權(quán)認定性質(zhì)比較嚴重的異常為二類障礙.3、除灰部分:3.1灰斗高料位_個以上。3.2電除塵整流變有效投入率低于_%，或前_個電場投入達不到_個。3.3灰、渣系統(tǒng)設(shè)備故障，影響正常除灰或降低出力達_小時。4、鍋爐部分4.1運行中鍋爐主、再熱壓力或汽溫高于或低于運行規(guī)程允許值達_分鐘。4.2安全門拒動或誤動。4.3爐發(fā)生尾部再燃燒但未損壞設(shè)備。4.4由任何原因造成跑油，經(jīng)濟損失達_元；或燃油系統(tǒng)閥門、油_等處漏油嚴重，須停油系統(tǒng)處理；或油串入汽水系統(tǒng)。4.5制粉系統(tǒng)

4、爆炸,防爆門爆開未損壞設(shè)備。4.6吹灰器故障無法退出爐外,造成吹灰器燒損。5、汽機部分5.1汽輪機調(diào)速系統(tǒng)故障,使機組出力擺動范圍超過額定出力的_%及以上達_小時。5.2射水抽氣器等設(shè)備發(fā)生故障和損壞，被迫停運超過_小時。5.3汽輪機運行中任一軸承溫度超過現(xiàn)場運行規(guī)程的規(guī)定值達_分鐘。5.4汽輪機軸承及其油系統(tǒng)漏油,引起冒煙著火,未影響機組正常運行。5.5汽輪發(fā)電機定子內(nèi)進油，排污量異常增大。5.6汽輪機在運行過程中調(diào)速汽門或主汽門發(fā)生卡澀現(xiàn)象,_小時內(nèi)不能消除。5.7汽輪機各油箱油位低于運行規(guī)程規(guī)定的允許值，_小時內(nèi)未恢復。5.8運行中除氧器壓力升高,達到動作壓力后,任一安全門拒動。除氧器水

5、位異常，影響爐出力_分鐘。5.9汽輪機運行中真空下降,導致出力降低，_分鐘內(nèi)不能恢復。5.10汽機打閘停機,抽汽逆止門拒動。5.11啟停機或中壓預熱過程中造成低壓缸安全門動作。6、電氣部分：6.1電氣設(shè)備及其系統(tǒng)發(fā)生誤操作,未構(gòu)成事故和一類障礙。6.20.4千伏及以上開關(guān)、_千伏及以上隔離刀閘,因故障或操作機構(gòu)失靈,在短時間內(nèi)不能恢復，影響了機組正常運行；或_千伏及以上開關(guān)斷不開未造成事故和一類障礙.6.3發(fā)電機起動升壓過程中,空載電壓在額定電壓的_%-_%之間。6.4小電流接地系統(tǒng)的高壓線路發(fā)生單相接地時間超過_小時.6.5發(fā)電機轉(zhuǎn)子及軸瓦溫度超過規(guī)程值；變壓器由于冷卻裝置故障而降低出力,或

6、主變的潛油泵及風扇電源同時中斷。6.6充油電氣設(shè)備油位下降到油面計無指示。6.7運行中電氣設(shè)備保護裝置忘投或誤投(包括誤整定,誤接線,保護壓板誤投,忘投或誤退,忘退)，或機組停運時繼電保護試驗過程中,造成主要輔機聯(lián)動。6.8故障錄波器因故停運，系統(tǒng)故障時未投或錄波器不正常，影響事故分析調(diào)查。6.9發(fā)電廠主要電氣儀表失靈或停用時間超過_分鐘，主要儀表是：發(fā)電機靜、轉(zhuǎn)子電流表、電壓表、有功、無功電力表、線路有功電力、電流表，同期裝置盤上的任一表計失靈。6.10單元控制室，網(wǎng)控室及主要生產(chǎn)場所夜間工作照明中斷_分鐘，或事故照明切換失靈。6.11系統(tǒng)正常運行或故障時,蓄電池或其它操作能源滿足不了開關(guān)或

7、其它電氣設(shè)備的合閘和跳閘要求;6.12勵磁機檢修后投運,發(fā)現(xiàn)極性接反,或運行操作不當,產(chǎn)生逆勵磁。6.13檢修后的電氣設(shè)備,發(fā)現(xiàn)一、二次回路漏接,錯接線,未構(gòu)成事故或一類障礙。6.14由于人員過失,造成CT二次開路,PT二次短路,未構(gòu)成事故或一類障礙。6.15由于監(jiān)視、調(diào)整、操作不當造成發(fā)電機端電壓過低,引起強勵動作。6.16檢修中,由于工作不慎造成充油設(shè)備的高壓套管、瓷套損傷，影響設(shè)備正常運行。6.17電氣防誤閉鎖裝置故障停用時間超過_天。6.18運行中,_KV、_V廠用母線瞬間失電造成部分機械跳閘，未構(gòu)成事故或一類障礙。6.19六氟化硫電氣設(shè)備的氣體壓力低于額定值以下_小時未恢復。6.20

8、發(fā)電機運行中工作勵磁故障,被迫改為備用勵磁機運行。6.21交換機、生產(chǎn)用調(diào)度總機故障_小時。6.22載波與無線通訊設(shè)備故障停用時間超過_小時。6.23生產(chǎn)用電纜、通訊設(shè)備故障停用時間超過_小時。6.24向停電檢修設(shè)備送電或倒充電未構(gòu)成事故。6.25自動重合閘,強勵裝置,廠用電自投開關(guān),未按規(guī)定投入.6.26直流系統(tǒng)接地超過_小時。6.27七十五千瓦及以上電機燒毀，或經(jīng)濟損失超過_元。7、熱工部分：7.1熱工主保護拒動、誤動，未構(gòu)成事故或一類障礙。7.2主要熱工保護停用_小時，主要輔機（見前面規(guī)定）熱工保護停用超過_小時。7.3運行中主要熱工自動或聯(lián)動裝置失靈,停用超過_小時。7.4運行中主要多

9、套熱工監(jiān)視儀表中的一套失靈停用超過_小時。主要儀表是:主、再熱蒸汽溫度表、流量表；爐膛負壓表；排煙溫度表；給水壓力表、流量表；廠用汽壓力、溫度、流量表；汽機轉(zhuǎn)速表；真空表；潤滑油壓力表、溫度表；調(diào)速油壓表；調(diào)節(jié)級壓力表、除氧器水位表、壓力表；循環(huán)水壓力表；密封油壓表；發(fā)電機氫壓、氫溫表；變壓器油溫表等。7.5運行中CRT畫面死機使運行失去監(jiān)視超過_分鐘。7.6運行中熱工操作電源中斷,無法進行遠方操作，_小時內(nèi)不能恢復。7.7各種熱工執(zhí)行機構(gòu)電動機損壞,故障時間超過_小時。7.8機組大、小修正常起動并網(wǎng)后，熱工主要自動裝置在_小時內(nèi)不能投入。（主要自動是：減溫水、除氧器壓力、軸封壓力、爐膛負壓、

10、各加熱器水位、機前壓力、凝汽器補水等）。7.9在事故處理中,熱工主要記錄表和計算機,沒有按要求在存檔范圍內(nèi)把事故參數(shù)記錄和事故追憶打印出來。7.10工作不慎,誤碰自動及保護裝置,造成自動失靈或保護動作，未構(gòu)成事故或一類障礙。8、化學部分：8.1汽、水質(zhì)量不合格超過下列規(guī)定：、化學補水質(zhì)量不合格。、給水PH值或溶解氧不合格時間超過_小時。、蒸汽質(zhì)量不合格。、循環(huán)水質(zhì)量不合格時間超過_小時。、發(fā)電機冷卻水質(zhì)量不合格_小時。8.2運行中絕緣油或汽機油質(zhì)不合格時間超過_小時。8.3主要化學監(jiān)督儀表故障停用超過_小時。（主要化學儀表是:溶解氧表,PH表,導電度表,氫純度表、_儀等）。8.4發(fā)電機內(nèi)氫純度