污水廠工藝總說明及操作說明書

1、綜合污水處理工程工藝總說明及操作手冊 泥線3處理工藝說明3.1處理工藝污水處理工藝流程如下圖所示:水線礦井污水調(diào)節(jié)池 PACPAM 中間水池回用1達標(biāo)排放灑綠補其水化水它圖33-11礦井水處理工藝流程圖生活污水達標(biāo)排放圖3-2生活污水處理工藝流程框圖3.2流程說明321礦井廢水流程說明本次對礦選煤廠礦井污水處理站進行建設(shè)，煤礦礦井水主要污染物為懸浮物，處 理懸浮物主要采用混凝沉淀法，用鋁鹽或鐵鹽做混凝劑，混凝劑混合方式采用罐式混 合器混合，并在混凝沉淀之后加一套過濾系統(tǒng)和消毒設(shè)施，使出水水質(zhì)達到回用水質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)。1）調(diào)節(jié)池進水管中投加PAC和PAM兩種藥品，并設(shè)罐式混合器。單獨采用混凝劑PAC形

2、成的絮粒往往細小松散，不易沉淀，投加助凝劑 PAM可以 提高混凝效果，大大減少混凝劑的用量。PAM是在礦井水這樣的高濁度水處理中使用 最多的助凝劑。2）核心處理設(shè)備為斜管旋流澄清池。從現(xiàn)有混凝沉淀池的運行效果來看，作為工藝中的主處理設(shè)備將直接影響出水水 質(zhì)，我公司認為有必要采用更為先進的處理工藝保證污水處理效果。我公司生產(chǎn)的斜 管旋流澄清器是專利產(chǎn)品，在多個煤礦礦井水中得到應(yīng)用，效果良好，為企業(yè)和社會 帶來了顯著的社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。表 4.1是該設(shè)備與其它常規(guī)礦井污水 處理設(shè)備的性能對比。3） 為保證斜管澄清池出水能達到回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，在澄清池后設(shè)置一套過濾器，濾 出水中多余雜質(zhì)。該

3、系統(tǒng)操作簡單，運行穩(wěn)定。4）對于澄清池產(chǎn)生的煤泥，采用現(xiàn)有非常先進且脫水效果良好的廂式壓濾機。廂式壓濾機是一種間歇式的加壓過濾設(shè)備，集機電液為一體，是具有先進水平的 分離機，用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好，使用方便。它主要由四大部分組 成，即：機架部分、過濾部分、液壓和電氣控制部分。5）采用一套化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器進行消毒。糞大腸細菌群屬于微生物指標(biāo)。微生物的控制方法可分為兩大類，阻截去除和殺 滅消毒去除。前者以過濾截留為代表，包括混凝沉淀、過濾、活性炭吸附及膜分離等； 后者包括加氯消毒、臭氧氧化和紫外線消毒等。加氯消毒法一直是價格便宜和應(yīng)用最 廣泛的消毒方法.322生活污水流程說明生活

4、污水首先由廠區(qū)內(nèi)管網(wǎng)收集流入格柵井內(nèi)，人工格柵將污水中較大的固體渣 物攔截，避免進入后續(xù)處理設(shè)施，保護整個系統(tǒng)的正常運行。然后進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，使進入 SBR也的水質(zhì)比較穩(wěn)定，降低由于水質(zhì) 變化及水量的變化對生化系統(tǒng)的沖擊，使其能穩(wěn)定的運行。生活污水經(jīng)調(diào)節(jié)池提升泵提升至污水處理系統(tǒng)的主要處理設(shè)施-SBR也。在這里，污水中的污染物被培養(yǎng)的微生物降解，并最終轉(zhuǎn)換成CO, H20及微生物自身的能量，將污水處理達標(biāo)，并由潷水器排出，完成整個處理。SBR工藝的主要原理是：序批式活性污泥法(SBR)通過安裝了可升降的自動撇水裝 置，曝氣、沉淀和排水在同一池子內(nèi)周期性地循環(huán)進行，取消了常規(guī)生活污水處

5、理方 法的二沉池。SBF工藝每一操作循環(huán)由下列四個階段組成：曝氣階段及進水階段由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池內(nèi)供氧，此時有機污染物被微生物氧化分解，同時污水中的 NH3-N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為 NQ N。SBR系統(tǒng)采用4小時一個周期，其中曝氣為2小時，沉淀0.5小時，潷水0.5小 時，閑置進水1小時，整個運行切換由自動化控制系統(tǒng)來完成。另外，在自動化程序 中設(shè)置6小時和8小時周期，以滿足水量變化的要求。SBR子氧反應(yīng)池在好氧運行時，有大量的硝化菌進行硝化作用：硝化菌NH外+ 1.38202+ 1.982HCO0.982NO2-+ 0.018C5H702+ 1.036H20+ 1.891H2CO3N0

6、 + 0.003NH4+ + 0.01H2C0+ 0.003HC0 + 0.48802硝化菌 5H702N+ N0而在缺氧運行時，污泥中的兼性反硝化菌則進行反硝化反應(yīng)：反硝化菌N03+ H N02 + H20反硝化菌N02+ H NT + H20硝化及反硝化使整個系統(tǒng)具有較高的脫氮效果沉淀階段此時停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài) 向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，開始進行反硝化反應(yīng)。污泥逐漸沉到池底，上層水變清。潷水階段沉淀結(jié)束后，置于反應(yīng)池末端的潷水器開始工作，自上而下逐層排出上清液。潷水器是SBF工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)置在 SBF反應(yīng)池中可升降的潷水器，以實現(xiàn) 處理達標(biāo)水的

7、外排。每次潷水階段開始時，潷水器以設(shè)定的速度首先由原始位置降至水面，然后隨水 面緩慢下降，下降過程為：下降 T1秒，靜止?jié)甌2秒，再下降T1秒，靜止?jié)甌2 秒，如此循環(huán)運行直至設(shè)計排水最低水位，上清液通過潷水器排出。潷水器排水 均勻，不會擾動已沉淀的污泥層。潷水器設(shè)計獨特，可有效防止浮渣進入系統(tǒng)出水， 充分保證了處理效果。潷水器出水水質(zhì)良好，當(dāng)出現(xiàn)意外情況時，出水設(shè)旁路回進水池重新進行處理。圖吐22 SBR結(jié)構(gòu)示意圖閑置階段閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段。為了保持適當(dāng)?shù)奈勰酀舛?，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)生的污泥量排出相應(yīng)數(shù)量的剩余污泥。這 樣，通過反復(fù)循環(huán)操作完成廢水的連續(xù)處理過程。第二部分工藝操

8、作說明1礦井廢水處理工程工藝操作1.1調(diào)節(jié)池及提升泵功能：調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。由于礦井廢水每個時間段的水量不同，通過調(diào)節(jié)池可以均衡水 量、調(diào)節(jié)水質(zhì)。3總?cè)莘e：600m。設(shè)備：一級提升泵(污水泵)，流量：42m3/h;揚程：15m;功率：3.7kw;數(shù)量：3臺, 1臺備用。一級提升泵對澄清池供水?？刂品绞剑阂患壧嵘貌捎靡何豢刂?，當(dāng)調(diào)節(jié)池 1在低液位時，一級提升泵將停止運行。操作事項：1) 應(yīng)觀察調(diào)節(jié)池的液位與工控機上顯示的液位是否一致，共顯示高、中、低三個液 位，若不一致，應(yīng)將液位開關(guān)提出，進行手動調(diào)整，若顯示還是不一致，則應(yīng)更 換液位開關(guān)；2) 當(dāng)調(diào)節(jié)池中的泥渣量較多時，應(yīng)對調(diào)節(jié)池進行清理，清理

9、時，應(yīng)對調(diào)節(jié)池進 行換氣通風(fēng)，保證調(diào)節(jié)池空間有充足的氧，保證清理人員的人身安全，另 夕卜，清理時，調(diào)節(jié)池頂應(yīng)留有觀察員，觀察清理人員的情況，當(dāng)出現(xiàn)意外時，及 時進行施救；3) 調(diào)節(jié)池提升泵共有3臺，1#、2#提升泵對應(yīng)澄清池，3#提升泵為備用泵；4) 調(diào)節(jié)池提升泵在手動啟動時，不受時間、高液位控制，僅受調(diào)節(jié)池低液位控制,在調(diào)節(jié)池低液位時停止 ：5) 當(dāng)水泵不能啟動時，可能水泵燒壞、熱保護或泵口堵塞，應(yīng)及時處理，再次就位 時應(yīng)將泵口處的橡膠套塞到水泵內(nèi)部，以防水泵在水下耦合時橡膠套堵住水泵口。若發(fā)現(xiàn)水泵經(jīng)常熱保護時， 應(yīng)對水泵出水管路或水泵吸口進行檢杳，排除堵塞情況6) 當(dāng)提升泵運行有噪音時，應(yīng)

10、對提升泵進行檢查，以排除故障；7) 嚴禁提升泵過載或無水運行；8) 有關(guān)污水提升泵的具體操作事項，請參閱污水提升泵的使用說明書;9) 檢修液位開關(guān)時，應(yīng)輕拿輕放，不得野蠻操作。1.2加藥系統(tǒng)及混合器功能：給原水中加絮凝劑和助凝劑，提高澄清的效果。設(shè)備：混凝劑加藥裝置：型號：JYS-PAC，數(shù)量：1套助凝劑加藥裝置型號：JYS-PAM，數(shù)量：2套流量計型號：DN25，數(shù)量：2臺?；旌掀餍吞枺篐Q-12，數(shù)量：1臺混合器型號：HQ-10，數(shù)量：1臺操作事項:1) 當(dāng)一個加藥罐的藥快加完時，應(yīng)及時關(guān)閉加藥罐的加藥閥并打開另一個加藥罐 的加藥閥，按照配藥程序配制加完藥的加藥罐。2) 加藥流量的調(diào)整主要

11、是以絮凝效果和澄清池出水濁度為基準(zhǔn)；3) 嚴禁將加藥罐中的藥投盡。1.3斜管旋流澄清池功能:斜管旋流澄清池為處理系統(tǒng)中的核心單元，主要作用是通過沉淀去除污水中的絕 大部分雜質(zhì)。設(shè)備：型號：XGXN 42;數(shù)量：2套；處理水量：42mVh。操作事項：1）在廢水日產(chǎn)量不變的情況下，澄清池進水水量應(yīng)嚴格控制在設(shè)計水量的范圍 內(nèi)，波動不能超過土 5mVh，否則出水的水質(zhì)將變差。2）如果廢水日產(chǎn)量達不到設(shè)計水量應(yīng)及時調(diào)整澄清池進水泵流量，并相應(yīng)的減 少要記得投加量，以保證出水水質(zhì)。3）應(yīng)及時清除澄清池底部的污泥，防止堵塞。2生活污水處理工程工藝操作工藝操作過程按照工藝流程的先后順序進行編寫，闡述了工藝單

12、元之間的關(guān)系、 操作方法及操作時應(yīng)注意的事項。2.1格柵井及機械格柵功能：隔除大的固體懸浮物，保證后續(xù)處理不受大的固體懸浮物影響。設(shè)備：提籃格柵，柵隙：5x 5mm。操作事項：1）當(dāng)格柵內(nèi)水位高于進水管頂時，應(yīng)及時清理格柵前的柵渣，保證污水不溢流排放；2）清除的柵渣應(yīng)及時運走處置掉，防止腐敗產(chǎn)生惡臭，柵渣堆放處應(yīng)經(jīng)常清洗。3） 巡檢時，應(yīng) 注意兩格柵之間有無雜物，若有雜物，應(yīng)及時清除 。2.2調(diào)節(jié)池及提升泵功能：調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。由于生活污水來源復(fù)雜，每個時間段的水量不同，通過調(diào)節(jié)池 可以均衡水量；生活污水由多種不同污水匯集起來，水質(zhì)各不相同，調(diào)節(jié)池就起到調(diào) 節(jié)水質(zhì)作用；通過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)，可獲得穩(wěn)

13、定的水量、水質(zhì)。3總?cè)莘e：200m。設(shè)備：一級提升泵（污水泵），流量：42m3/h;揚程：9m；功率：2.2kw;數(shù)量：3臺。一級提升泵A對應(yīng)是1# SBR, 級提升泵B對應(yīng)是2# SBR, 級提升泵C為備用 提升泵?？刂品绞剑阂患壧嵘貌捎脮r間和液位控制，在 SBR池進水時段內(nèi)，一級提升泵方可啟動，同時，當(dāng)SBR池在高液位或調(diào)節(jié)池在低液位時，一級提升泵將停止運行。操作事項：10）應(yīng)觀察調(diào)節(jié)池的液位與工控機上顯示的液位是否一致，共顯示高、中、低三個液 位，若不一致，應(yīng)將液位開關(guān)提出，進行手動調(diào)整，若顯示還是不一致，則應(yīng)更 換液位開關(guān)；11） 當(dāng)調(diào)節(jié)池中的泥渣量較多時，應(yīng)對調(diào)節(jié)池進行清理，清理時

14、，應(yīng)對調(diào)節(jié)池進 行換氣通風(fēng)，保證調(diào)節(jié)池空間有充足的氧，保證清理人員的人身安全，另 夕卜，清理時，調(diào)節(jié)池頂應(yīng)留有觀察員，觀察清理人員的情況，當(dāng)出現(xiàn)意外時，及 時進行施救；12）調(diào)節(jié)池提升泵共有3臺，1#提升泵對應(yīng)1#SBR也，2#提升泵對應(yīng)2#SBR池, 3#提 升泵為備用泵；13）調(diào)節(jié)池提升泵通過PLC時序控制（周期和進水時間，參照自控操作說明），但調(diào) 節(jié)池提升泵在調(diào)節(jié)池顯示低液位或 SBR池顯示高液位時不啟動。調(diào)節(jié)池提升泵只 有在SBF池處于進水階段，同時，調(diào)節(jié)池顯示高或中液位且 SBR池顯示低或中液 位時才會自動啟動 ；14） 調(diào)節(jié)池提升泵在手動啟動時，不受時間、SBRW液位控制，僅受調(diào)節(jié)

15、池低液位控 制，在調(diào)節(jié)池低液位時停止 ；15）當(dāng)SBR池進水時間明顯加長時，應(yīng)檢查提升泵吸口是否有雜物堵塞，若有雜物， 應(yīng)及時進行清理；16）當(dāng)水泵不能啟動時，可能水泵燒壞、熱保護或泵口堵塞，應(yīng)及時處理，再次就位 時應(yīng)將泵口處的橡膠套塞到水泵內(nèi)部，以防水泵在水下耦合時橡膠套堵住水泵口。若發(fā)現(xiàn)水泵經(jīng)常熱保護時，應(yīng)對水泵出水管路或水泵吸口進行檢查，排除堵塞情況。17) 當(dāng)提升泵運行有噪音時，應(yīng)對提升泵進行檢查，以排除故障；18) 嚴禁提升泵過載或無水運行；19) 有關(guān)污水提升泵的具體操作事項，請參閱污水提升泵的使用說明書；20) 檢修液位開關(guān)時，應(yīng)輕拿輕放，不得野蠻操作。2.3 SBR池及潷水器功

16、能：SBR池為本工藝的核心處理單元，在該池中通過活性污泥把污水中的可溶性有機 物吸附、氧化分解、去除；并有脫氮除磷功能，使出水達標(biāo)。尺寸：11000X 3000 X 3000mm數(shù)量：2座設(shè)備：曝氣系統(tǒng)2套，規(guī)格： 65,主要作用是對SBR池中的活性污泥進行供氧，保證 活性污泥生長所需要的氧氣。潷水器：BSQ-45,數(shù)量：2臺，主要作用是排除SBR池經(jīng)沉淀后的上清液?？刂品绞剑浩貧鈾C：由時間進行控制，時間到達曝氣時間時鼓風(fēng)機開始工作。潷水器：由時間和液位進行控制，時間到達潷水時間時潷水器開始工作，當(dāng)SBR池水位不在高液位時，運行時間到潷水時間時，潷水器將不工作。操作事項：1) SBR池為全地埋

17、鋼結(jié)構(gòu)水池，共 2臺；2) 應(yīng)觀察SBR池的液位與工控機上顯示的液位是否一致，共顯示高、中三個液位，若不一致，應(yīng)將液位開關(guān)提出，進行手動調(diào)整，若顯示還是不一致，則應(yīng)更換液位開關(guān)。由于液位開關(guān)采用24V電壓控制，因此，在更換浮球時，不必斷電， 僅 需將調(diào)節(jié)池提升泵手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)打向手動或中間位置；3) 每周至少1次檢測SBF池中的SV。和SBR池出水CODc，當(dāng)SV。值大于30%出水變得混濁或出水CODcr不達標(biāo)時，應(yīng)排出部分剩余污泥；4) 在進水階段，每次巡檢時應(yīng)注意 SBF池中的液位，應(yīng)避免出現(xiàn)SBR池溢流現(xiàn)象的發(fā)生；5) 在曝氣階段，每次巡檢時應(yīng)注意 SBR也中的曝氣是否均勻；6) 在沉

18、淀階段，每次巡檢時應(yīng)注意SBR也中污泥的沉淀效果，觀察上清液是否清澈， 若不清澈，則因?qū)魇?自動轉(zhuǎn)換開關(guān)打向手動，禁止排水，分析原因，排 除問題后，將SBR池中的上清液進入下一個周期處理；7) 在排水階段，每次巡檢時應(yīng)注意 SBR也的排水水位，并嚴禁SBR池在曝氣和攪拌時排水；8) 定期觀察SBR也中的污泥絮凝性，若污泥絮凝性較好，表明污泥狀態(tài)良好，若污 泥絮凝性較差，則應(yīng)分析情況，如受水質(zhì)沖擊、曝氣量控制不合理、運行時出現(xiàn) 嚴重的跑泥現(xiàn)象等；9) 當(dāng)?shù)V區(qū)處理水量發(fā)生較大變化時， 應(yīng)估算出實際的處理水量，再進行調(diào)整SBR池 的工況，SBR也的水量調(diào)整方式有如下幾種：一是，將SBR池的高液

19、位開關(guān)提高， 但需保證SBR也潷水器溢流管有150-200mm勺保護高度；二是，調(diào)整SBR池的運 行時序，將SBR池改為3小時周期運行(對于本工程，SBR池運行周期可為3h、 4h，可根據(jù)不同的進水水量進行周期調(diào)整)；10) 潷水器通過PLC時序控制(周期和潷水時間，參照自控操作說明)，必要時可將 控制箱打到手動位置進行手動控制，或采用手動閥門進行手動操作；11) 巡檢時，應(yīng)注意連通管內(nèi)液面。防止排氣管漏氣，使?jié)髟谄貧饣驍嚢钑r排水；12) 嚴禁在排水時段外或 SBR池液位不在高液位時啟動潷水器 。2.4中間水池2功能：中間水池2是設(shè)在過濾器和SBR池之間的，由于SBR池的出水是間斷的，而且

20、 出水量較大，中間水池起到儲存和調(diào)節(jié)水量的作用，給過濾器穩(wěn)定供水。3容積：50m。2.5鼓風(fēng)機房及鼓風(fēng)機功能：給SBR池供氧。設(shè)備：鼓風(fēng)機3臺，2用1備，型號：HC- 80S。控制方式：鼓風(fēng)機：采用時間控制。當(dāng) SBR池在曝氣時間時，鼓風(fēng)機自動啟動。鼓風(fēng)機 A對 SBR池1進行曝氣，鼓風(fēng)機B對SBR池 2進行曝氣，在曝氣時段內(nèi)，鼓風(fēng)機 A或B可 自動啟動，鼓風(fēng)機C為備用風(fēng)機，在自動情況下，鼓風(fēng)機 C可在工控機上選擇按鼓風(fēng) 機A或B的時序進行運行。操作事項：1) 鼓風(fēng)機共設(shè)有3臺，鼓風(fēng)機A對應(yīng)SBR也1,鼓風(fēng)機B對應(yīng)SBR池 2,鼓風(fēng)機C 為備用風(fēng)機，可通過手動閥門切換至SBR池 A或SBR也B

21、或調(diào)節(jié)池，并通過控制 柜上的按鈕設(shè)置鼓風(fēng)機C按照鼓風(fēng)機A或鼓風(fēng)機B的時序進行運行(參照自控操 作說明)；2) 曝氣量過低或過高均不利于 SBR池的運行，一般控制DO值在曝氣結(jié)束前30分 鐘內(nèi)為2-4mg/l ;3) 每次在巡檢時，應(yīng)注意鼓風(fēng)機的噪聲及潤滑油量，聲音不正常，應(yīng)停機檢查， 潤滑油在視境以下時，應(yīng)補充潤滑油；4) 第一次運行1000小時時，應(yīng)更換鼓風(fēng)機的潤滑油，以后每運行 5000小時或潤 滑油顏色改變時，應(yīng)及時更換潤滑油；5) 有關(guān)鼓風(fēng)機的具體操作事項，請參閱鼓風(fēng)機的使用說明書。3過濾間及機械過濾器功能：過濾工藝主要用于污水處理中的深度處理階段，可去除污水中細小懸浮物及細小的生物絮

22、體和部分膠體等雜質(zhì)，可使出水水質(zhì)達到回用標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備：機械過濾器規(guī)格： 1600X 2900mm生活污水過濾設(shè)2臺，1臺備用；二級提升泵2臺，1用1備，流量：21nVh，揚程：15m功率：2.2kw。礦井廢水 過濾設(shè)3臺，1臺備用；濾速：15m/h反沖洗強度：1012L/s m二級提升泵3臺，2用1備；流量：42mVh ;揚程：15m功率:3.7Kw控制方式：機械過濾器：采用手動運行。二級提升泵：采用液位控制。中間水池液位在低液位時二級提升泵停止，在中液 位時二級提升泵啟動，建議二級提升泵米用手動控制。操作事項：1) 機械過濾器共有5臺，2臺備用；2) 當(dāng)機械過濾器出水不暢，水頭損失變大時(此時

23、機械過濾器進水壓力表顯示在0.15-0.2Mpa壓力范圍)，應(yīng)進行反沖洗，本系統(tǒng)采用水反沖洗方式。反沖洗水來 自于清水池，機械過濾器的反沖洗程序按照 機械過濾器的操作規(guī)程進行操作；3) 機械過濾器反沖洗結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：反沖洗出水與反沖洗進水濁度相同， 一般反沖洗時間為 6-10min，最長不得超過 15 min ；4) 恢復(fù)機械過濾器的各閥門，使機械過濾器在過濾工況運行；5) 應(yīng)注意的是，在機械過濾器正常過濾和反沖洗時， 應(yīng)將機械過濾器中的空氣放盡，防止發(fā)生氣堵現(xiàn)場，造成機械設(shè)備的損壞；3.1機械過濾器簡介機械過濾器用于去除水中的懸浮物和膠體等雜質(zhì)。它由配水系統(tǒng)、填料層、進水 裝置、反沖系統(tǒng)組成。配

24、水系統(tǒng)的作用是均勻收集過濾器出水，更重要的是均勻分配反沖洗水。配水系統(tǒng)的合理設(shè)計是濾池正常工作的重要保證。過濾器采用了多孔穿孔管配水方式，具有 穩(wěn)定的配水效果。填料層采用級配石英砂，共分為 4層，可有效地保證出水SS指標(biāo)。進水裝置采用喇叭口，可有效控制進水口的流速。過濾器需配置反洗水泵，反洗水泵為過濾器反沖洗提供必要運行壓力及流量，因為在過濾器的運行過程中，濾料表面會粘附越來越多的雜質(zhì)，甚至造成濾料結(jié)成泥球， 過濾器須定期反沖洗，恢復(fù)過濾器之功能。為了充分松動濾料層、將濾料表面粘附的 雜質(zhì)或泥球被水流帶出過濾器，過濾器反沖洗時設(shè)計采用高速氣水反沖洗的方式。機械過濾器濾速：反沖洗水量13m/s，

25、反沖水量由回用水泵提供。4消毒間及二氧化氯發(fā)生器功能：對機械過濾器出水進行消毒，去除出水中的病源細菌。設(shè)備：二氧化氯發(fā)生器一臺，連續(xù)使用，型號：CPF-400B?？刂品绞剑憾趸劝l(fā)生器：采用手動控制。打開二氧化氯發(fā)生器的進水閥門時，二氧化氯 發(fā)生器開始工作，關(guān)閉二氧化氯發(fā)生器的進水閥門時，二氧化氯發(fā)生器停止工作。操作事項：1）二氧化氯發(fā)生器內(nèi)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)方程式為：6HCI+4O+5NaCIG=11CIQ+3HO+5NaCI2）二氧化氯發(fā)生器在運行時，要求鹽酸與氯酸鈉的流量比例為1.5 : 1,出水余氯控 制在 0.3-0.5mg/l ；3） 由于機械過濾器壓力在運行過程中有所變化，在機械過

26、濾反沖洗剛完成后，調(diào)節(jié) 二氧化氯發(fā)生器發(fā)生量時，可選擇出水余氯的下限（0.3mg/l），以后可不用再進 行調(diào)整；4） 鹽酸備用量為20桶（每桶25kg）,氯酸鈉備用量為10袋（每袋為25kg）;5）其它未盡事宜按照二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程操作。5污泥脫水間及設(shè)備功能：對SBR池生產(chǎn)的剩余活性污泥進行脫水處理，使污泥便于運輸處置 設(shè)備：廂式壓濾機，型號：XA30-630-U。脫水劑加藥裝置型號：YJ, T。沖洗水泵型號：DA1-50*6，數(shù)量：2臺，功率：5.5kw。污泥泵型號：流量：15nVh ;揚程：15m功率：11kw?？刂品绞剑翰捎檬謩涌刂啤２僮魇马棧?）壓濾機采用間歇式運行，當(dāng)污泥池積聚

27、一定的泥量之后開啟。2）注意時常觀測濾布的損壞情況，濾布的使用壽命一般在300010000h之間。3）應(yīng)保證足夠的濾布沖洗時間。脫水機停止工作后，必須立即沖洗濾帶。每米濾帶 的沖洗水量需10mVh左右。4）壓濾機啟動之前，應(yīng)在加藥罐中配好藥劑，藥劑采用陽離子聚丙烯酰銨，配制濃 度為0.5-1 %。由于聚丙烯酰銨溶解速度較慢，因此投加聚丙烯酰銨應(yīng)邊攪拌邊慢 慢投加，一般攪拌時間在1-4小時內(nèi)聚丙烯酰銨可完全溶解。5）在壓濾機啟動之后，應(yīng)注意加藥罐中的藥劑溶液的量，在藥劑溶液量快加完時， 應(yīng)關(guān)閉加藥閥并開啟另一臺加藥罐的加藥閥。6）加藥量的調(diào)整主要是根據(jù)污泥的絮凝效果或污泥的脫水效果進行確定，污泥

28、絮凝 效果以產(chǎn)生較大顆粒的絮體為基準(zhǔn)，而污泥的脫水效果以脫水后的污泥成塊狀為 基準(zhǔn)。7）在進行污泥脫水時，應(yīng)對污泥泵的提升量進行一定范圍的調(diào)整，防止污泥從污泥 攪拌罐和壓濾機的濃縮段及壓濾段側(cè)流。8）在完成污泥脫水后，應(yīng)停止污泥泵，對壓濾機進行沖洗，將濾帶沖洗干凈后，再 關(guān)閉沖洗水泵，然后關(guān)閉總電源。9）壓濾機操作時應(yīng)仔細閱讀污泥脫水系統(tǒng)操作使用手冊，防止誤操作。167異常情況處理異常情況原因解決方法一、格柵井及機械格柵格柵井水位較咼格柵堵塞清理格柵二、調(diào)節(jié)池及一級提升泵調(diào)節(jié)池水位常在咼液位SBR也處理量偏小加大SBR也的處理量一級提升泵手動不動作配電線路有問題檢查配電線路并恢復(fù)熱保護恢復(fù)熱保

29、護繼電器調(diào)節(jié)池低液位在調(diào)節(jié)池中液位時再試運行一級提升泵經(jīng)常跳閘過熱檢查一級提升泵堵塞情況并清理絕緣有問題對一級提升泵進行檢修一級提升泵自動不動作控制系統(tǒng)有問題檢查控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)池低液位在調(diào)節(jié)池中液位時再試運行SBR也高液位在SBR池中或低液位時再試運 行未在進水時段內(nèi)在進水時段內(nèi)再試運行一級提升泵不出水或出 水量較小水泵堵塞清除堵塞物，重新啟動水泵水泵出口閥門未全開將水泵出口閥門調(diào)至全開位置三、SBR也及配套設(shè)備SBR池污泥沉降緩慢曝氣量過大減小鼓風(fēng)機頻率污泥絮體松散調(diào)整SBR也進水營養(yǎng)比例 調(diào)整SBR也運行時間SBR污泥顏色偏黑曝氣量過小增大鼓風(fēng)機頻率進水污染物濃度提高調(diào)整SBR也運行時間及參

30、數(shù)SBR池進水時間過長泵堵塞對一級提升泵進行檢查并清理 堵塞物異常情況原因解決方法水從SBR也潷水器連通管 溢流SBR也液位開關(guān)有問題檢查或更換SBR也液位開關(guān)潷水器跑水排氣管氣封漏氣檢查潷水器排氣管及各閥門潷水器排水未到低液位排氣管氣封漏氣檢查潷水器排氣管及各閥門潷水器排水時間加長排氣管氣封漏氣檢查潷水器排氣管及各閥門潷水器手動不動作配電線路有問題檢查配電線路并恢復(fù)潷水器自動不動作控制系統(tǒng)有問題檢查控制系統(tǒng)SBR也液位未在咼液位SBR池液位在高液位時再試運 行未在排水時段內(nèi)在排水時段內(nèi)再試運行曝氣系統(tǒng)曝氣不均勻曝氣支管閥門開度不一調(diào)整閥門開度曝氣頭脫落或堵塞對曝氣系統(tǒng)進行檢修四、過濾間及設(shè)備

31、機械過濾器處理水量減 小或進水壓力增大濾料層堵塞對機械過濾器進行反沖洗過濾時機械過濾器跑砂濾料層與承托層混合重新填裝承托層及濾料屋反洗時機械過濾器跑砂沖洗水量過大減少過濾器反洗水量異常情況原因解決方法二級提升泵手動不動作配電線路有問題檢查配電線路并恢復(fù)熱保護恢復(fù)熱保護繼電器緩沖池低液位在緩沖池中液位時再試運行二級提升泵經(jīng)常跳閘過熱檢查二級提升泵潤滑油絕緣有問題對一級提升泵進行檢修二級提升泵自動不動作控制系統(tǒng)有問題檢查控制系統(tǒng)緩沖池低液位在緩沖池中液位時再試運行二級提升泵不上水或上水量較小水泵進出口閥門未全開將水泵進出口閥門調(diào)至全開位置機械過濾器進出水閥門 未全開將機械過濾器進出水閥門調(diào)至全 開

32、位置五、消毒間及一氧化氯發(fā)生器二氧化氯發(fā)生器藥液無 流量供水閥門或供水壓力不足打開供水閥門或提咼供水壓力二氧化氯發(fā)生器的氣體流 量計閥門開啟調(diào)小或關(guān)閉二氧化氯發(fā)生器的 氣體流量計閥門二氧化氯發(fā)生器管路堵塞清除管路中的堵塞物六、污泥脫水間及設(shè)備請詳細查閱污泥濃縮一體機的操作手冊8.2鼓風(fēng)機操作規(guī)程一、開機前準(zhǔn)備工作1、應(yīng)檢查鼓風(fēng)機內(nèi)的潤滑油是否充足，若不足，應(yīng)補充潤滑油;2、檢查鼓風(fēng)機的空氣濾清器是否堵塞，若堵塞，應(yīng)進行除污。二、開機1、打開鼓風(fēng)機出口閥門；2、合上鼓風(fēng)機電源，啟動鼓風(fēng)機。三、停機1、停止鼓風(fēng)機，切斷鼓風(fēng)機的電源。2、關(guān)閉鼓風(fēng)機的出口閥門（鼓風(fēng)機止回閥好的話可不關(guān)）。四、注意事項

33、1、鼓風(fēng)機運行過程中，應(yīng)注意聽鼓風(fēng)機的運行聲音，若有雜音，應(yīng)及時停 機；2、備用風(fēng)機不用時，應(yīng)關(guān)閉各備用管路處閥門；3、 初次使用鼓風(fēng)機時，鼓風(fēng)機運行1000小時應(yīng)更換潤滑油，以后 5000-10000小時更換一次潤滑油，當(dāng)潤滑油顏色變黑時，應(yīng)及時更換；4、對鼓風(fēng)機的空氣濾清器，每1-2個月應(yīng)除污一次；5、夏天運行時，應(yīng)保持鼓風(fēng)機房的空氣流通，防止鼓風(fēng)機過熱運行；冬季 運行時，應(yīng)保證鼓風(fēng)機房室內(nèi)溫度在 0C以上；6、其它未盡事宜請參見鼓風(fēng)機使用說明書。8.3機械過濾器操作規(guī)程一、過濾操作程序1) 熟悉機械過濾器的作用原理、工藝管道及閥門；2) 打開過濾器進水閥、出水閥、排氣閥；關(guān)閉過濾器反沖洗

34、進水閥、反沖 洗出水閥；3) 同樣的方法開啟和關(guān)閉另一臺過濾器的閥門；4) 打開二級提升泵電源，將二級提升泵手自動旋鈕打向手動方向， 開啟二 級提升泵的進出水閥門，開始進行過濾；5) 在過濾后期，排氣管中有水流出時可關(guān)閉排氣閥。二、反沖洗程序1) 打開過濾器反沖洗出水閥，打開過濾器排氣閥；2) 關(guān)閉過濾器出水閥；3) 打開過濾器反沖洗進水閥；4) 關(guān)閉過濾器進水閥，過濾器開始進行反沖洗；5) 當(dāng)過濾器反沖洗進水與出水濁度基本相同時，反沖洗結(jié)束，一般反沖 洗歷時控制在6-10分鐘；6) 過濾器反沖洗結(jié)束后，打開過濾器進水閥；7) 關(guān)閉過濾器反沖洗進水閥；8) 打開過濾器出水閥；9) 關(guān)閉過濾器反

35、沖洗出水閥，過濾器開始正常過濾，如有必要可按照上 述步驟進行另一臺過濾器的反沖洗。三、注意事項1) 反沖洗時可不必停止二級提升泵， 但必須按照上述過濾器反沖洗程序 開啟和關(guān)閉過濾器的各閥門；2) 當(dāng)過濾器進水管上的壓力大于 0.15Mpa(最大不得超過0.2Mpa)時， 過濾器應(yīng)進行反沖洗；3) 過濾器反沖洗過程中，若反沖出水閥中有石英砂流出，應(yīng)減小反沖洗 水進水量；4) 一臺過濾器進行反沖洗時，另一臺過濾器可正常過濾；5) 當(dāng)緩沖池水位至低液位時，二級提升泵自動停止，6) 當(dāng)機械過濾器不出水時，應(yīng)及時關(guān)閉水泵，并檢查閥門開啟情況及引 水罐的注水記錄。7) 當(dāng)過濾器出現(xiàn)故障時，可打開過濾器出水

36、閥和反沖進水閥進行超越過 濾器。8.4二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程一. 準(zhǔn)備(1) 取一袋101D (5Kg)加13 Kg自來水(秋冬季節(jié)可酌量增加用量)于容器中 攪拌完全溶解后，靜置沉淀，將上清液倒入101D溶液料槽中備用(不要將 雜質(zhì)及未溶物倒入槽中)；(2) 將工業(yè)鹽酸倒入鹽酸容器中備用(最好放室外近處)；(3) 將鹽酸進料軟管穿過鹽酸桶的內(nèi)蓋插入到鹽酸桶或容器底部。二. 開機(1) 關(guān)閉二氧化氯溶液管路中的排放閥；(2) 打開壓力水源閥門；(3) 緩慢調(diào)節(jié)鹽酸流量計旋鈕閥門與101D旋鈕閥門，使它們的浮子分別到規(guī)定 刻度處(二者配比為3: 2)；(4) 若兩種原料流量計流量達不到要求值時，可

37、減小空氣進量(在保證兩種原 料足量進料的情況下，盡量調(diào)大空氣進量)；(5) 根據(jù)指標(biāo)要求(水中余氯值)再確定需要投加的二氧化氯的量及各種原料 的進料流量，直至被處理水達標(biāo)；(6) 將操作數(shù)據(jù)與測定指標(biāo)數(shù)據(jù)填入操作記錄中。三. 關(guān)機(1) 調(diào)大空氣流量計旋鈕閥門，使 101D溶液流量與鹽酸流量計浮子下降到流 量0 (如調(diào)大空氣流量計，二者仍不為 0,則可關(guān)小兩原料流量計旋鈕閥門，使 其為0)；(2) 繼續(xù)運行一個小時后，打開二氧化氯溶液管道中的排放閥；(3) 關(guān)閉壓力水源閥門。四. 注意事項(1) 停止進料后，一小時以后再關(guān)閉壓力水源閥門，使原料有時間充分反應(yīng)；(2) 101D溶液與鹽酸原料要及時補加；(3) 流量計旋鈕閥門一定要緩慢輕輕調(diào)節(jié)；(4) 二氧化氯溶液是強氧化腐蝕品，管路需更換時，需用專