蓋梁安全專項方案

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-877編號：_蓋梁安全專項方案審核：_時間：_單位：_蓋梁安全專項方案用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、工程概況沭河大橋橫跨沭河，位于長深高速連接線上，西接經(jīng)濟開發(fā)區(qū)沂河路，東接臨沭，為新建橋梁工程，橋位處河道兩側(cè)河堤岸距離約730m，河道與道路中心線正交。橋梁中心樁號MK

2、1+795，工程起點樁號為MK0+000，終點樁號為MK2+862.186。橋梁全長740m，跨徑組合為8×30m（西引橋）+（2×30m+50m+70m+50m+2×30m）（主橋）+7×30m（東引橋）=740m。本橋主橋橋型為歐式橋塔懸索造型的連續(xù)梁橋，跨徑為2×30m（等截面連續(xù)箱梁）+50m+70m+50m（變截面連續(xù)箱梁）+2×30m（等截面連續(xù)箱梁）=290m，懸索裝飾結(jié)構(gòu)布置為60+170+60+290m，引橋采用30m跨的預制組合小箱梁。本橋歐式橋塔為鋼筋混凝土構(gòu)件，外側(cè)采用GRC構(gòu)件裝飾，橋面以上塔高35m。二、安

3、全目標和環(huán)境目標：1、安全目標:重大傷亡事故為0次，重大火災事故0，重大機械設備事故0，機械設備使用安全狀態(tài)100%，確保全體員工健康，職業(yè)病發(fā)生率為0。2、環(huán)境目標：噪聲及污染排放符合地方環(huán)保規(guī)定，符合率100%，垃圾分類棄置符合率100%，資源（水、電、原材料）消耗在定額標準范圍內(nèi)。三、安全技術(shù)措施1、組織保證（1）項目經(jīng)理部成立專門安全檢查小組，安全部具體負責，每天對施工現(xiàn)場進行安全巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）我項目部現(xiàn)場施工作業(yè)人員已進行安全教育培訓和技術(shù)交底。并與每個施工作業(yè)隊伍簽訂安全生產(chǎn)責任書。（3）施工現(xiàn)場設專職安全員，配戴袖標，全過程現(xiàn)場巡視檢查，及時制止違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問題

4、及時處理或及時向上級主管部門匯報，每天如實填寫施工日志，使每道工序、每項工作的施工都在有效監(jiān)控之下。2、鋼筋加工安全技術(shù)措施鋼筋加工在鋼筋加工棚進行，加工鋼筋時，由于使用鋼筋加工機械不當，容易發(fā)生機械傷害或物體打擊事故。綁扎鋼筋時，由于作業(yè)面搭設不符合要求或違章，容易發(fā)生高處墜落、物體打擊事故。作業(yè)時應注意：（1）鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)間應對機械設備進行檢查。（2）半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。（3）鋼筋調(diào)直及冷拉場地應設置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得入內(nèi)。作業(yè)時應注意： 展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢

5、；切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。 人工調(diào)直鋼筋前，需檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。 彎曲鋼筋時，要緊握扳手，站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。（4）鋼筋切斷機作業(yè)前，應先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。人工斷料，工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。（5）人工搬運鋼筋時，步伐要一致；當上下坡或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應，步伐穩(wěn)健、慢速；要注意鋼筋

6、頭、尾的擺動，防止碰撞物體或打擊人的身體；要特別防止碰、掛周圍和上、下的電線及管線；上肩扛鋼筋或卸料時要互相打招呼，注意安全。（6）焊接鋼筋時，電焊機應設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。焊接時要有專業(yè)電焊工（持證人員）按設計和規(guī)范要求進行焊接。（7）綁扎鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下；在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，無操作平臺時操作人員要采取相應的防護措施。（8）起吊鋼筋和鋼筋骨架時，要有專業(yè)指揮人員進行現(xiàn)場指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工；吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性，并進行

7、試吊。吊裝過程中下方禁止站人，必須待鋼筋骨架降落到離基準面lm以內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。作業(yè)人員應注意腳下是否有雜物，防止絆倒被鋼筋碰傷。（9）在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上；應盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時，要配戴好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)；在高處安裝骨架，必須搭設腳手架，無操作平臺時，需佩戴好安全帶。（10）安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，并與其有一定的安全距離。在夜間施工需使用移動式燈具時，其電壓不應超過36V。3、模板安裝及安全技術(shù)措施露天作業(yè)時，有大風或大雨等惡劣天氣時，必須停止模板安裝、拆除；支架、腳手架搭設及拆除等工作。（1

8、）起吊模板時應有專項安全方案。作業(yè)過程中應遵守： 起重、吊裝指揮人員必須持證上崗；作業(yè)人員應經(jīng)過培訓，考核合格、取得操作證，并持證上崗。 在吊裝前，操作人員應對施工現(xiàn)場作業(yè)場地、作業(yè)環(huán)境、道路、架空線路、建筑物、調(diào)運對象的重量和特征等進行全面了解、熟悉。 作業(yè)時要為起重、吊裝作業(yè)提供足夠的工作場地，有六級及以及上大風或大雨等惡劣天氣時，應停止起重、吊裝作業(yè)。 起重機械各項技術(shù)指標符合技術(shù)要求。 在起重、吊裝過程中，操作人員進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走等動作前，應發(fā)出音響信號示意；重物起升和下降速度應平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右回轉(zhuǎn)應平穩(wěn)；當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向運作；嚴禁將起吊的重物長時間懸吊在

9、空中；作業(yè)中遇突發(fā)故障時，應采取措施將重物降落到安全位置，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在遇突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并及時采取措施使重物降到地面。（2）安裝組合鋼模板，一般應按自下而上的順序進行。模板就位后，要及時安裝好U形卡和L形插銷；連桿安裝后，應將螺栓擰固，同時，架設支撐以保證模板整體穩(wěn)定。（3）需要拼裝的模板，在拼裝前應做好操作平臺，操作平臺必須穩(wěn)固、平整。（4）安裝和拆除組合鋼模板，當作業(yè)高度在2m及以上時，應遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。（5）安裝和拆除鋼模板，高度在3m及以下時，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時，應搭設腳手架或工作平臺，并設置防護欄桿

10、或安全網(wǎng)。防止在同一垂直面上、下操作。（6）施工用電臨時照明及機電設備的電源線應絕緣良好，接地可靠。不得直接架設在組合鋼模上，應用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開，并嚴格防止線路絕緣破損漏電。（7）組合鋼模板夜間施工時，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過36V。在遇特別潮濕的環(huán)境時，行燈電壓不得超過12V,照明行燈及機電設備的移動線路，要采用橡套電纜。（8）腳手架搭設前必須制訂專項方案并進行技術(shù)交底，保證其技術(shù)可靠和使用安全。搭設前首先進行地基基礎(chǔ)施工，其地基承載力滿足要求后方可進行搭設；其次進行底座、墊板及腳手架安裝，底座（可調(diào)底座）和墊板應準確地放置在定位線上，腳手架的搭設應按立桿、橫桿、

11、斜桿的順序逐層搭設，每次上升高度不大于3m.腳手架的搭設應分段進行，搭設后必須檢查驗收后方可正式投入使用。腳手架的搭設應與建筑物的施工同步上升，每次搭設高度必須高于施工作業(yè)面1.5m.作業(yè)層設置應符合以下要求：高處作業(yè)時，要采取安全防護措施，如系好安全帶，安裝安全防護網(wǎng)；腳手架板必須滿鋪、綁牢，無探頭板，并要牢固固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何部分均不得與模板相連。腳手架外側(cè)應設擋腳及護欄；作業(yè)層下水平安全網(wǎng)應按規(guī)定設置。（9）多人共同操作或扛抬組合鋼模板時，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應；高處作業(yè)時要精神集中，不得打鬧和酒后作業(yè)。（10）支模過程中如遇中途停歇，應將已就位的鋼模板或支承件連

12、接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時，應將已扣的鋼模板、支承件拆下運走，防止附落傷人或人員扶空墜落。（11）高處作業(yè)人員應通過斜道或施工爬梯上下通行，嚴禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。高處作業(yè)支、拆模板時，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺上臨時堆放的鋼模板不宜超過3層；堆放的鋼模板、部件、機具連同操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作平臺設計控制荷載，當設計無規(guī)定時，一般不超過2700N/m2。（12）操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。（13）進行腳手架拆除作業(yè)時應清除腳手架上雜物及地面障礙物；拆除時必須劃出安全區(qū)，設置警戒標志，派專人看管。拆除作業(yè)必

13、須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；分段拆除高差不應大于2步。拆除的構(gòu)件應裝成捆（或袋），用起重設備吊運或人工傳遞到地面，嚴禁拋擲；腳手架采取分段、分立面拆除時，必須事先確定分界處的技術(shù)方案。拆除的構(gòu)配件應按有關(guān)規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格分類隨時碼堆存放，以便運輸、維護和保管。（14）拆模高處作業(yè)，應配置登高用具或搭設支架，必要時應佩戴安全帶。（15）模板拆除的順序應按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆除側(cè)模，后拆除底模，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐。已拆除活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可停歇，嚴禁留下安全隱患。（16）拆除模板時，一般應逐塊拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；

14、拆除平臺結(jié)構(gòu)的底模，應設臨時支撐，防止大片模板墜落；拆下的鋼模板，嚴禁向下拋擲，應用溜槽或繩索系上放下；上下傳遞時，要互相接應，防止傷人。（17）預拼大塊鋼模板整體拆除時，應先掛好吊繩或倒鏈。然后拆卸連接件；拆模時，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運到指定地點堆放整齊。（18）拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應設有警示信號標志和警示牌；作業(yè)區(qū)及進出口，應設專人負責安全巡視，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。4、混凝土拌和、運輸安全技術(shù)措施（1）混凝土拌和采用拌和站集中拌和，每次開機前應有專業(yè)人員對拌和站電源、各電氣元件、各部件進行作業(yè)前檢查。（2）拌和過程中與工作無關(guān)人員不得進人拌和設備的工作場地，

15、更不得進入操作室。（3）如遇送料器被異物卡往，鋼絲繩松落時，必須用人工纏繞，嚴禁使用電動機。（4）排除故障或處理事故時應切斷電源，嚴禁在設備運轉(zhuǎn)中進行檢修。（5）有緊急停車裝置的拌和設備，在設備和人員發(fā)生險情時，應立即啟用緊急停車裝置。（6）機械上料時，在鏟斗(或拉鏟)移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。（7）混凝土罐車在出料口待料時需專人指揮，防止溢料、車輛發(fā)生碰撞事件。（8）混凝土運輸車輛在運輸過程中嚴格遵守操作規(guī)程。（9）運輸車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，應聽從施工現(xiàn)場指揮人員進行放料。5、混凝土澆筑安全技術(shù)措施（1）澆筑蓋梁混凝土時，臨空側(cè)面應有腳手架或安全網(wǎng)。（2）澆筑混凝土使用的

16、溜槽及串筒節(jié)應連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽上操作。（3）夜間澆筑混凝土時，應有足夠的照明設備。（4）使用振搗器時，按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應裝設防濺的漏電保護器，漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA,額定漏電動作時間應小于0.1s。（5）在支架上澆筑混凝土時，支架應穩(wěn)定，強度、剛度的要求應符合規(guī)范的相關(guān)要求。（6）橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工進度應對稱、平衡、實際不平衡偏差不得超過設計要求值。（7）覆蓋養(yǎng)護混凝土時，高空作業(yè)時應設置防護欄桿或安全網(wǎng)。（8）拉移膠水管澆水養(yǎng)護混凝土時，應系好安全帶，不得倒退走路，注意建

17、筑物的邊沿處，以防止誤踏失足墜落。6、安全用電技術(shù)措施施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由施工現(xiàn)場持證電工操作。施工現(xiàn)場臨時用電線路全部采取架空,接地可靠，采用TN-S接零保護系統(tǒng)（三相四線制）。電線、配電箱、閘箱照明設備等各種用電設備、設施符合國家標準。其短路跳閘時間符合規(guī)范要求，并專人管理加鎖,不得使用刀閘。各種電器設備配備專用開關(guān)，且經(jīng)常檢修。施工現(xiàn)場的外電線路的安全距離必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，為了確保施工安全，必須設置防護性遮欄、柵欄，以及懸掛警告標志牌。施工現(xiàn)場臨時用電的接地和防雷必須符合規(guī)范要求。用電設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，并根據(jù)規(guī)范要求對建

18、筑機械和設備設置防雷裝置。我項目部專業(yè)電氣人員對各種電器設備定期檢查, 并填寫檢查記錄；如必須帶電作業(yè)時，采取可靠的安全措施并派專人監(jiān)護。7、防汛安全技術(shù)措施工程施工時在汛期，汛期時要注意防洪，施工期間要與當?shù)貧庀蟛块T建立及時有效的信息平臺，及時了解天氣情況。并在上游水文站設專人進行水文觀測。發(fā)生汛情及時通知下游施工現(xiàn)場，確保施工作業(yè)人員、機具全部安全撤離。四、安全生產(chǎn)保證措施1、安全生產(chǎn)保證措施(1)項目工程開工之前，由項目安全部對現(xiàn)場負責人和施工負責人進行安全技術(shù)交底，并簽訂安全生產(chǎn)目標責任書。(2)對于電纜應責成電工周期性進行檢查，確保用電安全，如電工不去施工現(xiàn)場，任何人不得私自亂接電線

19、。(3)特殊工種必須持證上崗，杜絕無證操作。(4)施工前，對機械操作手進行崗前培訓，使操作手熟悉掌握機械操作規(guī)程，嚴格按操作規(guī)程操作。施工中，對于施工人員的不安全指揮，機械操作手有權(quán)拒絕操作。(5)現(xiàn)場設立專職安全員，簽訂安全生產(chǎn)責任狀，責任落實到人。(6）項目部安全領(lǐng)導小組每天對工地進行安全檢查，杜絕不安全事故的發(fā)生，做到安全生產(chǎn)，文明施工。2、安全生產(chǎn)組織機構(gòu)組  長：裴兆波副組長：陳慶發(fā)組  員：杜明勝  劉培明  于德鑫 王廣州  陳良旭 專職安全員：杜明勝 3、安全生產(chǎn)重在預防，為保證安全生產(chǎn)，我項目部根據(jù)蓋梁施工

20、現(xiàn)場的危險源制定了詳細的應急預案，以便發(fā)生安全事故時能快速、妥善處理本項目部的各種安全生產(chǎn)事故，做好應急和搶險救援的組織工作，最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失和社會危害。五、環(huán)境保護措施環(huán)境保護是我國的一項基本國策，它直接影響現(xiàn)在和將來人類千秋萬代的生存條件，影響我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。減少對水、空氣的污染，嚴格控制水土流失是本項目部環(huán)境保護的重點。1、環(huán)境保護組織機構(gòu)(1)成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護領(lǐng)導小組，配備一定量的環(huán)保設備和專業(yè)技術(shù)人員，認真學習貫徹環(huán)保法，嚴格執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護、水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令。(2）健全企業(yè)的環(huán)保管理機制，定期進行環(huán)保檢

21、查，及時處理違章事宜。并與地方政府環(huán)保部門建立工作聯(lián)系，接受社會及有關(guān)部門的監(jiān)督。(3)加強環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策、知識、強化職工的環(huán)保意識，使保護環(huán)境成為參建職工的自覺行為。2、環(huán)境保護的主要技術(shù)措施生態(tài)環(huán)境保護1、保護自然生態(tài)環(huán)境。（1）施工過程中，禁止侵占非施工用地。（2）拌和場、料場、便道、機械車輛存放等場地設置合理。（3）保護公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被，對永久工程施工區(qū)和臨時工程施工區(qū)，地表清除必須特別注意，盡最大可能保護清理區(qū)域范圍外的天然植被。因修建臨時工程損壞了現(xiàn)有的綠色植被，在拆除臨時工程時予以恢復。2、防止混合料散落  設立混合料集中拌和站，采用車輛輸送，

22、避免混合料的隨意散落。3、嚴防有害物質(zhì)污染施工中嚴格加強對環(huán)境有害物質(zhì)使用的管理，嚴防任何有害物質(zhì)（如燃料、油料、瀝青、化學品、污水、廢料和垃圾以及土方等）污染水源、河流、水庫、土地。機械設備加強保養(yǎng)，防止漏油造成污染；水上作業(yè)的鉆機等機械設備，加設氈布隔離油污，防止污染。水和空氣污染的預防措施1、水的保護施工及生活污水或廢水，經(jīng)檢驗符合污水綜合排放標準（GB8978-）規(guī)定方可排放，保證排水不增加河流或水域中的懸浮物或造成河道沖刷、水質(zhì)污染。（1）施工廢水：分別按有關(guān)要求沉淀、凈化處理合格后，才排放，并不得排入農(nóng)田、耕地、飲用水源、灌溉渠道和水庫。橋梁鉆孔灌注施工時排除的泥漿作妥善處理，不向

23、河流或農(nóng)田排放。（2）生活污水：采取二級生化或設化糞池凈化處理，符合標準后排放。對生產(chǎn)、生活廢水，避免直接排入農(nóng)田、溝渠和河流，防止對河流產(chǎn)生污染。（3）清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前進行過濾、沉淀或采用其它方法處理，以使沉淀物含量不大于施工前河湖中所達到的含量。（4）施工期間，施工物料如水泥、油料、化學口堆放管理嚴格，防止雨季或暴雨將物料隨雨水逕流排入地表及相應的水域造成污染。（5）施工機械應防止漏油，或施工機械運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放或維修施工機械時油污水直接排放。（6）不干擾河流、水道或現(xiàn)有灌溉或排水系統(tǒng)的自然流動。（7）應采取措施隔離地表污水主要指路面徑流若滲入生活

24、飲用水的地下水源保護區(qū)時，應對設置的排水構(gòu)造物進行防滲處理。2、空氣污染的預防措施（1）加強對塵埃的監(jiān)控和管理，在施工期間，對施工通道、施工場地灑水處理，使塵土飛揚減到最低程序。（2）容易起塵的細料和松散材料應予以覆蓋或適當?shù)貫⑺畤姖?。這些材料在運輸期間用帆布覆蓋嚴密，載量適中，不超限運輸。（3）運轉(zhuǎn)時有粉塵發(fā)生的施工現(xiàn)場，如瀝青拌和場等的投料器均應有防塵設備。（4）施工設備選型時選擇低污染設備，拌和設備有較好的密封。（5）對易揮發(fā)物品（如汽油等）的存放位置要安全可靠、密閉，使用時盡量縮短溶器開啟時間。并確保儲、運不揮發(fā)、不泄露。噪聲控制措施1、遵守中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法并根據(jù)工業(yè)企

25、業(yè)噪聲衛(wèi)生標準對工程機械和運輸車輛安裝的消聲器加強維護保養(yǎng)，盡量使其噪聲降低到最低水平。2、對來自施工機械和運輸車輛的施工噪聲，為保護施工人員的健康，遵守相關(guān)法律、標準，安排工作人員輪流操作筑路機械，減少接觸高噪聲的時間，或間歇安排高噪聲的工作。對距離噪聲源較近的施工人員，除采取使用防護耳塞或頭盔等有效措施外，并縮短其勞動時間。為保護施工現(xiàn)場附近居民的夜間休息，對居民區(qū)周邊一定范圍內(nèi)的施工現(xiàn)場，施工時間加以控制。六、文明施工1、組織機構(gòu)保證。(1)成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導小組，配備一定量的文明施工專業(yè)人員。(2)始終本著勤儉節(jié)約的方針進行工作，反對浪費，提倡節(jié)約，提高經(jīng)濟效益，搞好廉政建設，抓好紀檢、監(jiān)察工作。處理好與當?shù)厝罕姷年P(guān)系，積極參與當?shù)鼐裎拿鹘ㄔO。2、文明施工措施(1)