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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-914編號(hào):_礦井火災(zāi)防治安全技術(shù)措施審核:_時(shí)間:_單位:_礦井火災(zāi)防治安全技術(shù)措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。說明:吉克煤礦現(xiàn)開采煤層為M11、M9煤層,經(jīng)煤科總院撫順分院對(duì)其進(jìn)行自燃傾向性鑒定,M11、M9煤層屬于類自燃煤層。為防止礦井火災(zāi)事故的發(fā)生,確保礦井安全生

2、產(chǎn),根據(jù)煤礦安全規(guī)程,結(jié)合新吉克煤礦的實(shí)際情況,編制防治礦井火災(zāi)安全技術(shù)措施,望有關(guān)單位人員必須認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)并嚴(yán)格貫徹落實(shí)。一、火災(zāi)防治組織體系及職責(zé) 1、成立防治火災(zāi)應(yīng)急組織體系防治火災(zāi)應(yīng)急組織總指揮由礦長(zhǎng)擔(dān)任,遇有特殊情況,礦長(zhǎng)離礦時(shí),由總工程師代替??傊笓]部辦公室設(shè)在調(diào)度室,由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)救護(hù)工作???指 揮:礦 長(zhǎng)副總指揮:總工程師  安全副礦長(zhǎng)  生產(chǎn)副礦長(zhǎng)  機(jī)電副礦長(zhǎng)成 員:各副總工程師  調(diào)度室  安監(jiān)部  生產(chǎn)技術(shù)部  機(jī)電部  通防部  后勤保衛(wèi)  物資供應(yīng)部

3、0; 人力資源部  財(cái)務(wù)部 行政辦公室  救護(hù)隊(duì)和各施工區(qū)隊(duì)及施工項(xiàng)目部的負(fù)責(zé)人2、防治火災(zāi)應(yīng)急組織職責(zé):(1)分析判斷事故、事件或?yàn)?zāi)情受影響的區(qū)域、危害程度,確定相應(yīng)警報(bào)級(jí)別、應(yīng)急救援級(jí)別;(2)決定啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,組織、指揮、協(xié)調(diào)各應(yīng)急反應(yīng)組織進(jìn)行應(yīng)急救援行動(dòng);(3)總指揮批準(zhǔn)成立現(xiàn)場(chǎng)搶救指揮部,批準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)搶救方案(或現(xiàn)場(chǎng)預(yù)案);(4)報(bào)告上級(jí)機(jī)關(guān),與地方政府應(yīng)急反應(yīng)組織或機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)系,通報(bào)事故、事件或?yàn)?zāi)害情況;(5)評(píng)估事態(tài)發(fā)展程度,決定升高或降低警報(bào)級(jí)別、應(yīng)急救援級(jí)別;(6)根據(jù)事態(tài)發(fā)展,決定請(qǐng)求外部援助;(7)監(jiān)察應(yīng)急操作人員的行動(dòng),保證現(xiàn)場(chǎng)搶救和現(xiàn)場(chǎng)外其他人員的

4、安全;(8)決定救援人員、員工從事故區(qū)域撤離,決定請(qǐng)求地方政府組織周邊群眾從事故受影響區(qū)域撤離;(9)協(xié)調(diào)物資、設(shè)備、醫(yī)療、通訊、后勤等方面支持救援行動(dòng);(10)批準(zhǔn)新聞發(fā)布;(11)宣布應(yīng)急恢復(fù)、應(yīng)急結(jié)束;二、防治礦井外因火災(zāi)的安全技術(shù)措施1、井下電氣焊工作的范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的規(guī)定,制定安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行。2、所有電氣設(shè)備防爆必須達(dá)到煤礦安全規(guī)程要求,過流、欠壓等各種保護(hù)齊全可靠,嚴(yán)禁私自拆除。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)和管理,確保電氣設(shè)備性能完好,杜絕電器設(shè)備失爆。3、禁止井下帶電檢修和挪移電氣設(shè)備;電氣設(shè)備檢修及復(fù)電都必須按規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查,否則嚴(yán)禁運(yùn)行、檢修與復(fù)電。4、井下使用各類

5、油品必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),有專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn),剩余的油品必須運(yùn)回地面,嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等,必須放在蓋嚴(yán)的專用鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并有專人送到地面處理,不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。5、井下爆破器材庫(kù)、機(jī)電設(shè)備檢修硐室,必須配備滅火器材,每個(gè)場(chǎng)所配備干粉滅火器不少于4個(gè),皮帶機(jī)頭及其硐室配備干粉滅火器不少于4個(gè), 采掘工作面附近的巷道中配備干粉滅火器不少于2個(gè),所有機(jī)電設(shè)備硐室及爆破器材庫(kù)都要存有不少于 0.2m?的滅火砂,滅火器材要定期檢查,及時(shí)更換,保證合格。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉

6、本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。6、井下所有機(jī)電設(shè)備硐室及配電點(diǎn)、主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi),都必須用不燃性材料支護(hù)。在井下和井口房?jī)?nèi),嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。7、嚴(yán)格井口檢身制度,嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品下井;嚴(yán)禁穿化纖衣服。井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。8、帶式輸送機(jī)的溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、自動(dòng)灑水裝置等安全設(shè)施必須齊全,損壞的要及時(shí)更換。井下使用的電纜、皮帶等橡膠制品,下井前必須進(jìn)行阻燃性實(shí)驗(yàn),不合格的禁止使用。9、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m范圍以內(nèi),嚴(yán)禁煙火或用火爐取暖,并嚴(yán)禁堆積任何可燃物。10、加強(qiáng)地面火災(zāi)的預(yù)防,防止地面火災(zāi)危及井下。11、井

7、上、下必須設(shè)置消防材料庫(kù),消防材料庫(kù)儲(chǔ)存的材料、工具的品種和種類應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并定期檢查和更換;材料、工具不得挪作他用。12、發(fā)生電氣設(shè)備火災(zāi)時(shí),首先切斷電源。如果火勢(shì)較小,易于控制,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)充分利用滅火器或其它可能利用的條件進(jìn)行滅火。如果火災(zāi)規(guī)模較大,不能直接撲滅時(shí),應(yīng)盡快將火災(zāi)地點(diǎn)、范圍和發(fā)火原因報(bào)告礦調(diào)度室,并積極組織受威脅區(qū)域人員按照避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)。調(diào)度室接到事故報(bào)告后,應(yīng)根據(jù)事故的地點(diǎn)、性質(zhì)、規(guī)模等,立即通知可能受災(zāi)人員和受威脅區(qū)域人員,盡快按避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū),并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo);通知救護(hù)隊(duì)井口待命;通知礦變電站切斷火區(qū)電源;根據(jù)火區(qū)情況,采取井下反風(fēng)等應(yīng)變措施在進(jìn)風(fēng)井口、井筒

8、內(nèi)及井底車場(chǎng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí),可采用反風(fēng)或風(fēng)流短路的措施;在井下其它地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)保持事故前的風(fēng)流方向,控制火區(qū)供風(fēng)量;在入風(fēng)的下山巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí),必須有防止由于火風(fēng)壓力而造成主風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的措施;在有瓦斯涌出的采煤工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)保持正常通風(fēng),必要時(shí)可適當(dāng)增加風(fēng)量或采取局部區(qū)域性反風(fēng);在掘進(jìn)巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí),不得隨便改變?cè)械耐L(fēng)狀態(tài),需進(jìn)入巷道偵察或直接滅火時(shí),必須有安全可靠的措施,防止事故擴(kuò)大。15、健全完善消防管路系統(tǒng),確保系統(tǒng)完善,水量、水壓滿足需要。三、防治礦井自然發(fā)火的安全技術(shù)措施(一)不同地點(diǎn)防火處理方法1、布置在煤層中的巷道:采用錨噴支護(hù),冒落處必須用不燃性材料充填密實(shí),或用

9、無腐蝕、無毒性的材料進(jìn)行處理。2、采煤工作面:采用構(gòu)筑防火墻、噴灑阻化劑等防止自然發(fā)火措施;工作面形成之時(shí),如遇地質(zhì)條件等因素變化,導(dǎo)致回采速度慢,回采時(shí)間超過自然發(fā)火期的,應(yīng)采取預(yù)防性灌漿、注氮、噴灑阻化劑等防止自然發(fā)火措施。3、采空區(qū):采用均壓通風(fēng),回采結(jié)束后,對(duì)采空區(qū)及時(shí)進(jìn)行密閉;在回采工作面進(jìn)、回風(fēng)隅角,懸掛擋風(fēng)簾,減少面后采空區(qū)漏風(fēng)。4、斷層破碎處:斷層破碎帶處丟煤較多,應(yīng)進(jìn)行噴灑阻化劑進(jìn)行防火。5、開采線:采煤工作面開采線形成以后,及時(shí)對(duì)開采線噴灑阻化劑覆蓋暴露的煤層表面。6、停采線:工作面回采到停采線后,對(duì)停采線進(jìn)行噴灑阻化劑覆蓋暴露的煤層表面。密閉后進(jìn)行灌漿處理,覆蓋采空區(qū)遺留

10、的浮煤。(二)井下灌漿1、灌漿方法:采用以綜采工作面回風(fēng)順槽設(shè)置管路灌漿為主的注灌漿方法。2、漿液制備:灌漿站設(shè)在地面風(fēng)井口東側(cè),采用黃土為漿材,黃土和水的比例控制在:34,同時(shí)在漿液中加入0.51%MGCl2阻化劑。3、灌漿量:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定,以覆蓋采空區(qū)遺煤為原則。(三)噴灑阻化劑1、噴灑方法:利用3ZBQ-5/16型多功能氣動(dòng)注漿泵對(duì)暴露的煤層、開采線、停采線進(jìn)行噴灑樹脂發(fā)泡阻化劑。2、漿液制備:樹脂發(fā)泡溶液與催化劑按比例要求1:4在一個(gè)0.5 m?的料箱內(nèi)攪拌稀釋均勻。3、噴灑量:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定噴灑量。4、煤巷噴灑阻化劑根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在需要噴灑阻化劑的地點(diǎn),采用0.5m

11、?的料箱現(xiàn)場(chǎng)配置樹脂發(fā)泡阻化劑漿液,利用3ZBQ-5/16型多功能氣動(dòng)注漿泵噴灑樹脂發(fā)泡阻化劑,直到噴嚴(yán)為止。(四)注氮灌注氮?dú)庾鳛闇缁鸬囊豁?xiàng)主要的輔助性措施,主要分為工作面注氮、采空區(qū)注氮。礦井裝備兩臺(tái)DM-400/8型移動(dòng)式膜分離制氮裝置。1、工作面注氮注氮工藝采用“動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè) 、適時(shí)注氮”新型工藝。當(dāng)回風(fēng)隅角檢測(cè)出一氧化碳和乙烯含量、工作面回風(fēng)側(cè)檢測(cè)出乙烯、且一氧化碳濃度有持續(xù)升高趨勢(shì)時(shí),需迅速進(jìn)行注氮。注氮時(shí),在工作面的進(jìn)風(fēng)順槽(進(jìn)風(fēng)隅角)用鉆機(jī)直接打鉆進(jìn)入采空區(qū)氧化帶,然后用42mm 鉆桿作注氮臨時(shí)管路,與進(jìn)風(fēng)順槽平時(shí)正常安裝的108mm注氮管路連接進(jìn)行注氮。其間,要配合其它防滅火措施

12、,并加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)氣體的檢測(cè)與分析,當(dāng)乙烯消失后可停止注氮,撤出鉆機(jī)、鉆桿。在工作面正常生產(chǎn)時(shí),不需進(jìn)行注氮。當(dāng)工作面火災(zāi)無法控制時(shí),將工作面封閉,然后進(jìn)行注氮滅火。2、采空區(qū)注氮當(dāng)采空區(qū)內(nèi)檢測(cè)出一氧化碳和乙烯含量且一氧化碳濃度有持續(xù)升高趨勢(shì)時(shí),就需要向采空區(qū)內(nèi)注氮。利用防火密閉墻上預(yù)留的管孔或打鉆進(jìn)入采空區(qū),與平時(shí)正常安裝的注氮管路連接進(jìn)行注氮。(五)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)1、利用SG-2003型自燃火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)流中一氧化碳、氧氣及其他有害氣體進(jìn)行連續(xù)采樣分析。2、每天1次對(duì)工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)流中一氧化碳、乙烯及其他有害氣體進(jìn)行人工采樣分析。3、瓦斯檢查員利用一氧化碳檢測(cè)儀每班對(duì)

13、工作面回風(fēng)隅角和面風(fēng)流中一氧化碳濃度進(jìn)行測(cè)定。4、每周1次對(duì)已封閉的采空區(qū)回風(fēng)巷密閉內(nèi)氣體取樣分析。5、所有監(jiān)測(cè)(檢測(cè))數(shù)據(jù)記錄完整并存檔1年以上;監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表每天早會(huì)上報(bào)礦長(zhǎng)、總工程師。(六)技術(shù)措施1、定期對(duì)注漿系統(tǒng)(包括地面灌漿站及其供電系統(tǒng)、井下灌漿管路)、注氮裝置和阻化劑噴射泵進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng),達(dá)到正常使用狀態(tài),以備后用。2、灌漿站要保證漿池中漿液浸泡時(shí)間,攪拌要均勻,漿液要保證質(zhì)量。3、每次灌漿前灌漿工要檢查管路系統(tǒng)及工作地點(diǎn)支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。需要注漿前必須將閘門打開,并根據(jù)實(shí)際情況注漿。4、工作面潰漿、堵管、爆管、閘閥漏漿時(shí),要首先通知井上停止下漿,并派人關(guān)閉上一級(jí)閘

14、門,然后進(jìn)行處理;處理時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人,處理不了時(shí),要及時(shí)匯報(bào),另行研究措施進(jìn)行處理。5、中途堵管時(shí),將泥漿管最低閘閥打開放漿,并用清水沖凈。6、井上、下灌漿人員要加強(qiáng)聯(lián)系,密切配合,嚴(yán)禁工作人員脫崗。地面接到井下停止灌漿的通知后,停止灌漿;工作面必須在灌漿口見水后,方可停水,關(guān)閉閘門。7、煤層變厚、過斷層時(shí),要根據(jù)實(shí)際情況,加大灌漿量。8、阻化劑噴射泵安裝、拆除時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度;轉(zhuǎn)運(yùn)阻化劑噴射泵時(shí),要愛護(hù)好設(shè)備并捆封牢固;噴灑阻化劑時(shí),要1人開泵、1人噴灑、1人監(jiān)護(hù),管路不能纏繞;噴灑完畢,設(shè)備和管路要及時(shí)轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)。9、在平常不需注氮時(shí),必須保證每半月開動(dòng)一次制氮機(jī),每次開動(dòng)時(shí)間

15、不少于3小時(shí),保持制氮設(shè)備時(shí)刻處完好狀態(tài),以便在出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)能夠迅速投入使用。(七)自燃發(fā)火處置措施  任何人發(fā)現(xiàn)井下自燃發(fā)火或自燃預(yù)兆都要立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。調(diào)度室應(yīng)立即通知通防部門和救護(hù)隊(duì)迅速查明火情,同時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)和礦長(zhǎng)、總工程師匯報(bào)。通防部應(yīng)根據(jù)火災(zāi)情況迅速采取控制火勢(shì)的緊急措施,同時(shí)向礦長(zhǎng)、總工程師匯報(bào)。具體措施如下:1、發(fā)現(xiàn)自燃征兆后,應(yīng)立即查找漏風(fēng)通道,判斷火源位置,同時(shí)應(yīng)立即打探鉆,確定火源的準(zhǔn)確位置。2、確定火源后,要采取撲滅火源,向高溫點(diǎn)注漿、噴阻化劑、注氮等手段,使高溫點(diǎn)得到徹底控制。3、對(duì)發(fā)火地點(diǎn)應(yīng)采取均壓措施,減少向發(fā)火地點(diǎn)的供氧。4、當(dāng)其它措施無效時(shí),應(yīng)采取

16、隔絕滅火法封閉火區(qū)。(八)其他方面1、在編制采區(qū)設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中,必須有專門的防滅火設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施。2、在開采過程中,必須選擇有利于防止自燃發(fā)火的巷道布置和支護(hù)形式。優(yōu)化采區(qū)巷道布置,提高回采率,工作面盡可能減少丟煤。3、加快采煤工作面推進(jìn)速度,提高回采率,盡可能地減少丟煤;采煤工作面回采結(jié)束后,最遲不得超過45天砌筑永久性封閉。4、采區(qū)和回采工作面必須采用分區(qū)通風(fēng),并保持足夠的通風(fēng)斷面;掘進(jìn)巷道禁止堆積浮煤,并盡量避免出現(xiàn)高冒區(qū),出現(xiàn)高冒區(qū)應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行防火處理。5、完善礦井通風(fēng)系統(tǒng),減少漏風(fēng),加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理,風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施按防滅火的要求正確選擇建筑位置,避免增加采空區(qū)、煤柱裂隙的漏風(fēng)壓差6、對(duì)采面、已封閉的采空區(qū),應(yīng)采用均壓防火技術(shù)措施,盡可能減小端口壓差。7、建立健全防滅火制度,提高防滅火人員的技術(shù)素質(zhì)。完善井上、下消防材料庫(kù)裝備;機(jī)電硐室等地點(diǎn)的消防器材必須按防滅火要求配置齊全。8、礦井必須采取綜合以及專

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