蓄電池安裝工藝

1、蓄電池安裝1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于電壓為 24V 及以上，容量 30A· h 以上的固定型鉛酸蓄電池組 和容量為 10A·h 及以上的鎘鎳堿性蓄電池組安裝工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 設(shè)備及材料要求2.1.1 凡使用的設(shè)備及器材均應(yīng)符合國家和部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.1.2 安裝的設(shè)備及器材應(yīng)有銘牌，注明廠家，設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號(hào)，并 應(yīng)有合格證件及技術(shù)文件。2.1.3 設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全。2.1.4 配制鉛酸蓄電池電解液用硫酸應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)蓄電池用硫 酸，并有產(chǎn)品合格證。2.1.5 配制鋼鎳堿性蓄電池電解液應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)化學(xué)純度

2、的氫 氧化鉀（ KOH），其技術(shù)條件見表 2-36 。2.1.6 蓄電池用蒸餾水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鉛酸蓄電池用水 ）的規(guī)定。2.1.7 蓄電池臺(tái)架所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.8 絕緣子、絕緣墊無碎裂和缺損；型鋼無明顯銹蝕。2.1.9 其他材料：防銹漆、耐酸漆，電力復(fù)合脂、鍍鋅螺絲、塑料帶、瀝青漆、 酒精、鉛板均應(yīng)有合格證。氫氧化鉀技術(shù)條件2-36指 標(biāo) 名 稱 化 學(xué) 純氫氧化鉀（ KOH）(%)80碳酸鹽（以 K2CO3 計(jì)）(%)3氯化物（ Cl ）(%)0.025硫酸鹽（ SO4）(%)0.01氮化合物（ N）(%)0.001磷酸鹽（ PO4）(%)0.01硅酸鹽（ SiO3）(%)

3、0.1鈉（ Na）(%)2鈣（ Ca）(%)0.02鐵（ Fe）(%)0.002重金屬（以 Ag 計(jì)）(%)0.003澄清度試驗(yàn)合格2.2 主要機(jī)具： 配液池、臺(tái)鉆、砂輪、電錘、榔頭、板銼、圓銼、手鋸、扳手、水平尺、線墜、 鋼板 尺、鋼卷尺、木錘、銅帶榔彎器、油刷子、手電筒、電焊機(jī)、氣焊工具、排風(fēng)扇、搖 表、萬用表、直流電壓表、比重計(jì)、溫度計(jì)、陶瓷缸、漏斗、玻璃棒、量杯、吸液器、 眼鏡、耐酸堿服、膠皮手套、膠皮圍裙、膠皮靴、口罩。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 施工圖紙及技術(shù)資料齊全。2.3.2 土建工程全部施工完畢，門窗齊全。2.3.3 蓄電池室耐酸地面做完，墻、門、窗、通風(fēng)道內(nèi)外金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)

4、刷完耐酸漆2.3.4 放置蓄電池臺(tái)墩均已施工完畢。2.3.5 采暖、通風(fēng)裝置以及照明全部達(dá)到使用條件2.3.6 蓄電池室上、下水道接通。3 操作工藝堿性蓄電池配液及充放電設(shè)備點(diǎn)件檢母線、電纜及臺(tái)架安蓄電池組配液及充放電查裝安裝3.1 工藝流程：3.2 設(shè)備點(diǎn)件檢查：3.2.1 設(shè)備拆箱點(diǎn)件檢查應(yīng)由施工單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做 好記錄。3.2.2 根據(jù)裝箱單或供貨清單的規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。3.2.3 制造廠的有關(guān)技術(shù)文件是否齊全。3.2.4 設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，附件是否齊全，部件是否損壞。3.2.5 鉛酸蓄電池應(yīng)檢查以下內(nèi)容：3.2.5.1 蓄電池槽應(yīng)無裂紋、損

5、傷，槽蓋板應(yīng)密封良好。3.2.5.33.2.5.2 蓄電池的正、負(fù)端柱必須極性正確，并應(yīng)無變形；防酸栓、催化栓等 配件應(yīng)齊全無損傷；濾氣帽的通氣性能良好。透明的蓄電池槽，應(yīng)檢查極板無嚴(yán)重受潮和變形；槽內(nèi)部位應(yīng)齊全無損傷3.2.6鎘鎳堿性蓄電池應(yīng)檢查以下內(nèi)容：3.2.6.1蓄電池外殼應(yīng)無裂紋、損傷、漏液等現(xiàn)象。3.2.6.2極性正確，殼內(nèi)部件齊全無損傷；有氣孔塞通氣性能良好。3.2.6.3連接條、螺栓及螺母應(yīng)齊全，無銹蝕。3.2.6.4帶電解液的蓄電池，其液面高度應(yīng)在兩液面線之間；防漏栓塞應(yīng)無松動(dòng)、脫落。3.3 母線、電纜及臺(tái)架安裝3.3.1蓄電池室內(nèi)的母線支架安裝要符合設(shè)計(jì)要求。支吊架以及絕緣

6、子鐵腳均應(yīng)刷耐酸漆。3.3.2蓄電池引出電纜的敷設(shè)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：3.3.2.1宜采用塑料護(hù)套電纜。3.3.2.2引出線應(yīng)用塑料色帶標(biāo)明正、負(fù)極性。正極為赭色，負(fù)極為蘭色。3.3.2.3孔洞及保護(hù)管處應(yīng)用耐酸、堿材料密封。3.3.3蓄電室內(nèi)裸母線安裝除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范外，尚應(yīng)采取防腐蝕措施。連接處應(yīng)涂電力復(fù)合脂3.3.4臺(tái)架的安裝：3.3.4.1臺(tái)架、基架數(shù)間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.3.4.2臺(tái)架安裝前應(yīng)刷耐酸漆或焦油瀝青；3.3.4.3電壓高于 48 伏的蓄電池架，應(yīng)用絕緣子或絕緣墊與地面絕緣；3.3.4.4臺(tái)架的安裝

7、應(yīng)平整，不得歪斜。3.4蓄電池組安裝：3.4.1 蓄電池安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行施工。3.4.2 蓄電池安裝應(yīng)平穩(wěn)、間距均勻；同一排列的蓄電池應(yīng)高度一致，排列整 齊。3.4.3 有抗震要求時(shí)，其抗震措施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并牢固可靠。3.4.4 溫度計(jì)、液面線應(yīng)放在易于檢查一側(cè)。3.5 配液與充放電：3.5.1 配液前應(yīng)做好以下工作：3.5.1.1 硫酸應(yīng)是蓄電池專用硫酸，并應(yīng)有制造廠產(chǎn)品合格證；3.5.1.2 蒸餾水應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；3.5.1.3 蓄電油槽內(nèi)應(yīng)清理干凈；3.5.1.4 做好充電電源的準(zhǔn)備工作，確保電源可靠供電；3.5.1.5 準(zhǔn)備好配液用具、測(cè)試設(shè)備及勞保用品。3.5.

8、2 調(diào)配電解液：3.5.2.1 配液是一項(xiàng)細(xì)致的工作，操作人員要嚴(yán)格按技術(shù)資料規(guī)定及注意事項(xiàng) 進(jìn)行，以防誤操作；3.5.2.2 在調(diào)配電解渡時(shí)，將蒸餾水放到已準(zhǔn)備好的配液容器中，然后將濃硫 酸緩慢的倒入蒸餾水中，同時(shí)用玻璃棒攪拌以便混合均勻，迅速散熱；3.5.2.3 嚴(yán)禁將蒸餾水往硫酸內(nèi)倒，以防發(fā)生劇熱爆炸。3.5.3 電解液調(diào)配好的密度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的技術(shù)規(guī)定， 見表 2-37 、表 2-38鉛酸蓄電池用材質(zhì)及電解液標(biāo)準(zhǔn)2-37指標(biāo)名稱濃硫酸使用中電解液蒸餾水硫酸 (H 2SO4) 含量(%)924015灼燒殘?jiān)?%)0.050.020.01錳 (Mn) 含量(%)0.00010.00

9、0040.00001鐵 (Fe) 含量(%) 0.0120.004 0.0004砷 (As) 含量(%)0.00010.00003氯 (Cl) 含量(%) 0.0010.0007 0.0005氮氧化物 ( 以 N計(jì) )(%) 0.001含量還原高錳酸鉀物質(zhì)(%) 0.0020.0008 0.0002(O) 含量色度測(cè)定(ml)2.0透明度(mm)50透明無色無色透明電阻率 (25 )( · cm)410×104硝酸及亞硝酸鹽 ( 以(%)0.0005 0.0003N計(jì))銨 (NH 4) 含量(%) 0.005 0.0008銅 (Cu) 含量(%)0.002堿土金屬氧化物(%

10、)0.005(CaO計(jì))二氧化硫 (SO 2) 含(%) 0.007量堿性蓄電池用電解液標(biāo)準(zhǔn)表2-38項(xiàng)目新電解液使用極限值外觀無色透明，無懸浮物密度1.19 1.25 (25 )1.19 1.21 (25 )含量KOH240270g/lKOH240 270g/lCl-<0.1g/l<0.2g/lCO2<8g/l<50g/lCa·Mg<0.1g/l<0.3g/l氨沉淀物 Al/KOH<0.02%<0.02%Fe/KOH<0.05%<0.05%3.5.4 注入蓄電池的電解液，其溫度不直高于30，當(dāng)室溫高于 30 時(shí)，不得高于室

11、溫。注入液面高低度應(yīng)在高低液面線之間。3.5.5 固定型開口式蓄電池隔板在注入電解液前 24h 內(nèi)插入，注入電解液應(yīng)高 出極板上部 10 20mm。3.5.6 蓄電池充電要在電解液注入 3 5h（一般不直超過 12h）、液溫低于 30 以下進(jìn)行，充電時(shí)液溫不宜高于 45。3.5.7 防酸隔爆式鉛蓄電池的防酸隔爆栓在注酸完后裝好，防止充電時(shí)酸氣大 量外泄。3.5.8 蓄電池在充電時(shí)要嚴(yán)格按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行。3.5.9 蓄電池充電符合下列條件可認(rèn)為已充足： （l ）在正、負(fù)極板上發(fā)生強(qiáng)烈氣泡；（ 2）電解液的比重增加到產(chǎn)品說明規(guī)定值，一般為1.20 1.2.1 （溫度為 +15時(shí)）而 3h 內(nèi)保持

12、不變；（3）每個(gè)電池的電壓增加到 2.5 2.75V ，而且 3h 內(nèi)保持不 變；（4）極板的顏色正極板變成褐紅或暗褐色，負(fù)極板變成灰色。3.5.10 充電結(jié)束后，電解液的比重、液面高度需調(diào)整時(shí)，調(diào)后再進(jìn)行半小時(shí)的充電。3.5.11 蓄電池的放電應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行，不應(yīng)過放。3.5.12 蓄電池具有以下特征時(shí)說明放電已完成：3.5.12.1 電池電壓降至 1.8V ；3.5.12.2 極板的顏色，正極板為褐色，負(fù)極板發(fā)黑；3.5.12.3 電解液的比重，一般降至 1.17 l.15 。3.5.13 溫度在 25時(shí)，放電容量應(yīng)達(dá)到額定容量的 85%以上； 當(dāng)溫度不在 25 時(shí)，其容量可按下式換

13、算：C25=式中 t 放電過程中，電解液平均溫度（） ；Ct 在液溫為 t 時(shí)實(shí)際測(cè)得容量（ A·h）；C25 換算成標(biāo)準(zhǔn)溫度（ 25）時(shí)的容量（ A· h）； 0.008 容量溫度系數(shù)3.5.14 蓄電池放電后應(yīng)立即充電，間隔不宜超過10h。3.5.15 充放電全過程，按規(guī)定時(shí)間作好電壓、電流、比重、溫度記錄及繪制充 放電特性曲線圖3.6蓄電池施工注意事項(xiàng)：3.6.1 蓄電池室通風(fēng)必須良好；3.6.2 蓄電池室嚴(yán)禁煙火；3.6.3 極板焊接時(shí)，必須由有經(jīng)驗(yàn)的焊工進(jìn)行，電工配合；3.6.4 蓄電池配液應(yīng)由有施工經(jīng)驗(yàn)的電工操作，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3.6.5 配液時(shí)蓄電池室應(yīng)備 5

14、%的碳酸鈉溶液和清水以防意外；3.6.6 嚴(yán)格禁止把蒸餾水向硫酸內(nèi)傾倒；3.6.7 配注電解液時(shí)，操作人員必須配戴專用保護(hù)用品（防護(hù)眼鏡、膠皮手套、 膠皮圍裙、膠皮靴、口罩） ，確保操作安全；3.6.8 蓄電池充放電嚴(yán)格按技術(shù)資料進(jìn)行，以防過充、過放損壞極板，影響使 用壽命。3.7 堿性蓄電池充放電及注意事項(xiàng)：3.7.1 堿性蓄電池配液及充放電要按產(chǎn)品說明書和有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行。3.7.2 電解液的注入：3.7.2.1 清洗電池，擦去油污；3.7.2.2 注入電解液需用玻璃漏斗或盜漏斗；注入后 2 小時(shí)進(jìn)行電壓測(cè)量，如 測(cè)不出可等 8 10h，再測(cè)一次，還測(cè)不出電壓或電壓過低，說明電池已壞，需更

15、換 電池；3.7.2.3 電解液注入后 2 小時(shí)還要檢查液面高度， 液面必須高出極板 10 15mm；3.7.2.4 在電解液中注入少量的火油或凡士林油，使其漂浮在液面上，隔絕空 氣，防止空氣中二氧化碳與電解液接觸。3.7.3 充、放電：3.7.3.1 堿性蓄電池的充、放電應(yīng)按說明書的要求進(jìn)行；3.7.3.2 如果沒有注明，充、放電電流可按以下方法計(jì)算：電池的額定容量除 以 4（或乘以 25%），即額定容量為 100A· h 的蓄電池可用 25A進(jìn)行充電；3.7.3.3 鋼鎳蓄電池充電先用正常充電電流充6h，1/2 正常充電電流繼續(xù)允 6h ，接著用 8h 放電率放電 4h，如此循環(huán)

16、，充、放電要進(jìn)行三次；3.7.3.4 對(duì)鐵鎳蓄電池用正常充電電流充 12h ，再用 8h 率放電，當(dāng)兩極電壓降至 1.1V 時(shí)，再用 12h 率（ 1/3 正常充電電流）充電一次。3.7.4 注意事項(xiàng)：3.7.4.1 配制堿性電解液的容器應(yīng)用鐵、鋼、陶瓷或琺瑯制成；3.7.4.2 嚴(yán)禁使用配制過酸性電解液的容器；3.7.4.3 配制溶液的保護(hù)用品和配酸性溶液相同；3.7.4.4 配制好的電解液必須密封，不能與空氣接觸，以防產(chǎn)生碳酸鹽。3.8 蓄電池送電及驗(yàn)收3.8.1 蓄電池送電： 蓄電池二次充電后，經(jīng)過對(duì)蓄電池電壓、電解液比重、溫度檢查正常后交建設(shè)單 位使用。3.8.2 驗(yàn)收：驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下

17、列資料文件：3.8.2.1 產(chǎn)品說明書及有關(guān)技術(shù)文件；3.8.2.2 蓄電池安裝、充、放電記錄；3.8.2.3 材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1 蓄電池電解液的配制，首次充、放電的各項(xiàng)指標(biāo)均必須符合產(chǎn)品技術(shù)條 件及施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查充、放電記錄。4.1.2 蓄電池組母線對(duì)地的絕緣電阻值必須符合下列規(guī)定：4.1.2.1 110V的蓄電池組不小于 0.1M ；4.1.2.2 220V的蓄電池組不小于 0.2M 。檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣電阻測(cè)試記錄。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 蓄電池臺(tái)架應(yīng)符合以下規(guī)定：4.2.1.1 木臺(tái)架干燥、光滑、無活癤和劈裂；臺(tái)架尺寸正確，防

18、酸處理完整；4.2.1.2 木臺(tái)架子直整齊，水泥臺(tái)架耐酸襯砌平整。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4.2.2 電池安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：4.2.2.1 穩(wěn)固墊平、排列整齊、標(biāo)志正確、清晰齊全、絕緣子絕緣墊板等無碎 裂和缺損；4.2.2.2 容器內(nèi)無嚴(yán)重沉淀或其它雜物，容器本體無滲漏，表面清潔，容器內(nèi) 的有關(guān)表計(jì)清晰可見，電解液液位正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.3 蓄電池母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：4.2.3.1 母線及支持件和支架平整，固定牢靠，母線平直，彎曲處彎度均勻一 致，母線穿墻接線板，固定牢固密封良好；4.2.3.2 母線熔焊焊接，焊縫無裂紋、氣孔等缺陷，蠟焊焊接焊縫飽滿光滑；4.2.3.3 母線色標(biāo)準(zhǔn)確均勻，母線布置合理。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5 成品保護(hù)5.1 蓄電池室的門應(yīng)加鎖，未經(jīng)施工及有關(guān)人員的許可非安裝人員不準(zhǔn)入內(nèi)。5.2 蓄電池室自充電至交工期內(nèi)需設(shè)專人值班。5.3 蓄電池室要保持清潔干凈、走道暢通、除去室內(nèi)用品，其它用品嚴(yán)禁放入 室內(nèi)。5.4 凡需在蓄電池室內(nèi)施工時(shí)，必須采取保護(hù)和防塵措施，以防碰撞損傷設(shè)備。5.5 蓄電池室通風(fēng)良好，室內(nèi)應(yīng)無強(qiáng)烈氣味，室內(nèi)溫度應(yīng)保持在10 30。室內(nèi)嚴(yán)禁用火及吸煙。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 蓄電池施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表 2-9 。常產(chǎn)生的質(zhì)量問題及防治措施 表2-39序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治