塔式起重機(jī)的使用年限有關(guān)規(guī)定

1、塔式起重機(jī)的使用年限有關(guān)規(guī)定根據(jù)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布建設(shè)事業(yè)“十一五”推廣應(yīng)用和限制禁止使用技術(shù)（第一批）的公告（第659號(hào)），對(duì)建筑施工塔式起重機(jī)（TOWECRAN曲使用年限作如下規(guī)定:（ 一）下列三類塔機(jī)，超過(guò)年限的由有資質(zhì)評(píng)估機(jī)構(gòu)評(píng)估合格后，方可繼續(xù)使用：1 .以下（不含）、出廠年限超過(guò)10年（不含10年）的塔機(jī)；2 . 630（不含）、出廠年限超過(guò)15年（不含15年）的塔機(jī)；3 .以上、出廠年限超過(guò)20年（不含20年）的塔機(jī)。（ 二 ） 若塔機(jī)使用說(shuō)明書規(guī)定的使用年限小于上述規(guī)定的，應(yīng)按使用說(shuō)明書規(guī)定的使用年限。（三） 除整機(jī)外，塔機(jī)主要承載結(jié)構(gòu)件的報(bào)廢規(guī)定，應(yīng)按照塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5

2、144 2006）第條：“結(jié)構(gòu)件的報(bào)廢及工作年限”的規(guī)定執(zhí)行。1. 嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。2. 對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞強(qiáng)度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況，對(duì)主要受力結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應(yīng)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應(yīng)按下列程序進(jìn)行。（A）日常檢查：塔機(jī)每工作 80小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次日常檢查。塔機(jī)司機(jī)在交接班時(shí)，應(yīng)檢查各連接部位螺栓的緊固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。（B）當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)異常聲響，或出現(xiàn)過(guò)誤操作，或發(fā)現(xiàn)塔機(jī)安全保護(hù)裝置失靈等情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，并作好記錄。（C）當(dāng)一個(gè)工程完成，塔機(jī)拆卸后，應(yīng)由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作

3、好記錄。3. 在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)盡量設(shè)法防止結(jié)構(gòu)件變形和碰撞損壞。4. 每半年至一年噴刷油漆一次。油漆前應(yīng)除盡金屬表面的銹斑、油污及其它污物。鋼絲繩及其維護(hù)保養(yǎng)1. 鋼絲繩在使用過(guò)程中，應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折或粘上雜物，防止與機(jī)械或其他雜物相摩擦。2. 塔機(jī)安裝完畢（使用前）應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑，用石墨潤(rùn)滑脂涂抹一遍，以后對(duì)鋼絲繩的潤(rùn)滑按“起重機(jī)潤(rùn)滑表“進(jìn)行。3. 塔機(jī)的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩具有無(wú)限期的壽命，有下列情況之一應(yīng)予以報(bào)廢：a.鋼絲繩6X 19 d （d鋼絲繩直徑）在6d長(zhǎng)度內(nèi)斷絲數(shù)量超過(guò)5根，在30d長(zhǎng)度內(nèi)斷絲數(shù)量超過(guò)10 根。b.鋼絲繩6X37 d （d鋼絲繩直徑）在6d長(zhǎng)度內(nèi)斷

4、絲數(shù)量超過(guò)10根，在30d長(zhǎng)度內(nèi)斷絲數(shù)量超過(guò)19 根。c. 鋼絲繩緊靠在一起，即使在6d 長(zhǎng)度內(nèi)斷絲數(shù)量沒(méi)超過(guò)5 根，也應(yīng)報(bào)廢。d. 鋼絲繩雖然沒(méi)有斷絲， 但鋼絲繩磨損達(dá)到其直徑的 40， 或鋼絲繩相對(duì)于公稱直徑減小7甚至更多時(shí)，或鋼絲繩明顯彎曲等。e. 鋼絲繩失去正常的形狀，產(chǎn)生畸形，如波浪、籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部變大、扭結(jié)、繩徑局部變小、部分被壓扁、彎折。f. 鋼絲繩徑受了特殊熱力作用，外部出現(xiàn)了可識(shí)別的顏色時(shí)。注：當(dāng)?shù)踹\(yùn)熔化或熾熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物時(shí)，鋼絲繩斷絲報(bào)廢數(shù)量減半。本說(shuō)明書未提及情況按GB59721勺規(guī)定執(zhí)行。機(jī)械部分的保養(yǎng)和修理1. 日常保養(yǎng)（ 1）

5、經(jīng)常保持各機(jī)構(gòu)的清潔, 及時(shí)清掃各部分灰塵；（ 2）檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時(shí)加油；（ 3）檢查各減速機(jī)的透氣塞是否能自由排氣, 若阻塞 , 應(yīng)及時(shí)疏通；（ 4）檢查各制動(dòng)器的效能,如不靈敏可靠應(yīng)及時(shí)調(diào)整；（ 5）檢查各連接處的螺栓,如有松動(dòng)和脫落應(yīng)及時(shí)緊固和增補(bǔ)；（ 6）檢查各種安全裝置, 如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整；（ 7）檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過(guò)度磨損情況應(yīng)及時(shí)處理；（ 8）檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況, 及時(shí)添加潤(rùn)滑脂。2. 小修（塔機(jī)工作 1000小時(shí)以后進(jìn)行）（ 1）進(jìn)行日常保養(yǎng)的各項(xiàng)工作；（ 2）拆檢清洗減速機(jī)的齒輪, 調(diào)整齒側(cè)間隙；（ 3）清洗開式傳動(dòng)的齒輪

6、, 調(diào)整后涂抹潤(rùn)滑脂；（ 4）檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；（ 5）檢查和調(diào)整制動(dòng)器和安全裝置；（ 6）檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)和更改。3. 中修（塔機(jī)工作 4000小時(shí)以后進(jìn)行）（ 1）進(jìn)行小修的各項(xiàng)工作；（ 2）修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件；（ 3）修復(fù)或更換制動(dòng)瓦；（ 4）更換鋼絲繩、滑輪等；（ 5）檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時(shí)更換，注意：更換時(shí)采用高強(qiáng)螺栓；（ 6）除銹、油漆。4. 大修（塔機(jī)工作 8000小時(shí)以后進(jìn)行）（ 1）進(jìn)行小修和中修的各項(xiàng)工作；（ 2）修復(fù)或更換制動(dòng)輪、制動(dòng)器等；（ 3）修復(fù)或更換減速機(jī)總成；（ 4）修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。其它主要

7、部件的維護(hù)和保養(yǎng)1. 制動(dòng)器零件有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：（ 1）裂紋；（ 2）制動(dòng)塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原材料厚度的 50；（ 3）制動(dòng)輪表面磨損量達(dá)5mm 2m；m（ 4）彈簧出現(xiàn)塑性變形；（ 5）杠桿系統(tǒng)空行程超過(guò)其額定行程約10。2. 吊鉤禁止補(bǔ)焊，有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：（ 1）用 20 倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口；（ 2）鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)斷面及鉤筋有永久性變形；（ 3）掛繩處斷面磨損量超過(guò)原高的10；（ 4）心軸磨損量超過(guò)其直徑的5；（ 5）開口度比原尺寸增加15。3. 卷筒和滑輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：（ 1）裂紋和輪緣破損；（ 2）卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的10；（ 3）滑輪

8、繩槽底的磨損量超過(guò)相應(yīng)鋼絲繩直徑的25。4. 車輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：（ 1）裂紋；（ 2）車輪踏面厚度磨損量達(dá)原厚度的15；（ 3）車輪輪緣厚度磨損量達(dá)原厚度的50。5. 操作司機(jī)必須經(jīng)常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況，如發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)及時(shí)調(diào)整或維修，決不允許將限制器線路拆掉?；剞D(zhuǎn)支承裝置的維護(hù)保養(yǎng)（ 1）回轉(zhuǎn)支承的安裝支座（支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子）必須有足夠的剛性，安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理，減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時(shí)支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。（ 2）使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)拆檢。（ 3）回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。4）在螺栓完全擰緊以前，應(yīng)進(jìn)行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求：即齒輪副在輕微的制動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點(diǎn)在輪齒高度方向上不小于25，在輪齒長(zhǎng)度方向上不小于30。（ 5）齒面工作10 個(gè)班次應(yīng)清除一次雜物，并重新涂上潤(rùn)滑脂。（ 6） 為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預(yù)緊力的不足， 回轉(zhuǎn)支承工作的第一個(gè)100小時(shí)和 500 小時(shí)后，均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊扭矩。此后每工作 1000 小時(shí)應(yīng)檢查一次預(yù)緊扭矩。（ 7）連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強(qiáng)螺栓和螺母；采用雙螺母緊固和防松。（ 8）擰緊螺母時(shí)，應(yīng)在螺栓的螺紋及螺