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文檔簡介

1、目錄一、編制依據(jù) .21.1建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001.21.2建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002.21.3建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-86 .21.4實驗中學(xué) 1#2#3#樓、綜合樓施工圖紙 .2二、工程概況 .2三、施工準(zhǔn)備 .33.1材料準(zhǔn)備 .33.2施工機(jī)具 .3四、操作工藝 .44.1工藝流程 .44.2施工部位 .8五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .85.1 保證項目85.2基本項目 .85.3允許偏差項目 .8六、成品保護(hù) .9七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題.901. 附.圖八水磨石地面施工方案一、編制依據(jù)1.1 建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2

2、0011.2 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20021.3 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-861.4 實驗中學(xué) 1#2#3#樓、綜合樓施工圖紙二、工程概況實驗中學(xué)工程位于覃懷西路與適居路交叉口西南角,由綜合樓、1#、2#、3#教學(xué)樓組成,總建筑面積17924.45 。地上五層,室內(nèi)外高差 0.450.6m,建筑高度 20.4520.60m,主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ) +局部筏板基礎(chǔ)。設(shè)計使用年限 50 年,結(jié)構(gòu)抗震等級為二級,屋面防水等級為二級,標(biāo)高 0.000 以下采用 MU10 燒結(jié)頁巖磚, M10 水泥砂漿砌筑,標(biāo)高 0.000 以上采用 A3.5 砼加氣

3、塊,M5 混合砂漿砌筑,地面采用水磨石地面, 教室墻面設(shè) 1.5 米高墻裙,其他墻面及頂棚為乳膠漆墻面。 本工程外窗采用墨綠色塑鋼普通中空玻璃窗,采用中空玻璃( 5+9A+5),傳熱系數(shù)為 2.85( m .K),抗風(fēng)壓性能分級為 6 級,氣密性能分級為 6 級,水密性能分級為 3 級,保溫性能分級為 7 級、空氣隔聲性能分級為 4 級,采光性能分級為 3 級,;屋面保溫層采用 50 厚酚醛泡沫保溫板,傳熱系數(shù)為 0.44( .K );級,外墻 A 厚酚醛泡沫保溫板,燃燒性能等級為 50 外墻保溫層采用傳熱系數(shù) 0.41( .K),做法參 05YJ31/D 型。三、施工準(zhǔn)備3.1 材料準(zhǔn)備水磨

4、石施工前,應(yīng)做好材料準(zhǔn)備,包括:石子:所用石子必須質(zhì)地堅硬的石渣,無風(fēng)化。并根據(jù)設(shè)計要求,所選定的石渣的顏色和粒徑的大小必須與封樣一致。分隔條:應(yīng)使用5mm厚、 15mm高規(guī)格的玻璃分隔條:根據(jù)設(shè)計確定的分格大小及形式進(jìn)行分格設(shè)置。水泥施工水磨石采用42.5 級的復(fù)合硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場使用前,應(yīng)分批對其強度、凝結(jié)時間、安定性等必試項目進(jìn)行檢驗、復(fù)試。不同品種的水泥不得混合使用。3.2 施工機(jī)具水磨石施工主要機(jī)具:磨石機(jī)、濕式磨光機(jī)、滾筒、小推車、平鍬、 3 級配電箱、軟軸磨邊機(jī)、攪拌機(jī)、磅秤、垂直運輸設(shè)備。3.3 作業(yè)條件頂棚、墻面抹灰已經(jīng)完成,各種管線已埋設(shè)完畢,地漏口已經(jīng)遮蓋?;炷烈褲?/p>

5、筑完畢,按標(biāo)高留出水磨石底灰與面層的厚度,并經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計要求。彈好墻身 +50cm水平控制線工程材料已經(jīng)備齊,運到現(xiàn)場,經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求。數(shù)量滿足連續(xù)作業(yè)條件的需要。石粒應(yīng)分別過篩,去掉雜質(zhì)并洗凈晾干備用。彩色水磨石應(yīng)當(dāng)使用白色水泥攙色料配制時,應(yīng)按不同的配比做出樣板,供設(shè)計和甲方選定?;鶎右羊炇蘸细瘢瑹o空鼓、裂紋、起砂等現(xiàn)象。四、操作工藝4.1 工藝流程彈分格線鑲分格條拌制水磨石拌合料涂水泥漿結(jié)合層鋪水磨石拌合料滾壓抹平試磨粗磨細(xì)磨磨光草酸清洗打蠟上光彈分格線根據(jù)設(shè)計預(yù)設(shè)的分格尺寸, 在房間中部彈十字線, 計算好周邊的鑲邊寬度后,以十字線為準(zhǔn)可彈分格線,如果設(shè)計有圖案要求時,應(yīng)按設(shè)計要求

6、彈出清晰的線條。鑲分格條用小鐵抹子抹稠水泥漿,將分格條固定在分格線上,抹成30八字形( 圖 3-3) ,高度應(yīng)低于分格條頂 46mm,分格條必須平直通順,牢固,接頭嚴(yán)密,不得有縫隙,作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志,粘貼分格條時,在分格條十字交叉接頭處, 在距交點 4050mm內(nèi)不抹水泥漿 ( 圖 3-4) ,為了使拌合料填塞飽滿, 采用銅條時,應(yīng)預(yù)先在兩端頭下部 1/3 處打眼,穿人 22鐵絲,錨固于下口八字水泥漿內(nèi)。鑲條后 12h 后開始澆水養(yǎng)護(hù),最少 2d,在此期間,房間應(yīng)封閉,禁止各工序進(jìn)行作業(yè)。拌制水磨石拌合料 ( 或稱石渣漿 )拌合料的體積比例采用1:1.5 1:2.5( 水泥:石粒 ) ,要求

7、計量準(zhǔn)確,拌合均勻。彩色水磨石拌合料,除彩色石粒外,還加人耐堿、耐光的礦物顏料,摻人量為水泥的3%6%,水泥與顏料比例,彩色石子與普通石子比例,在施工前必須經(jīng)試驗后確定。同一彩色水磨石面層應(yīng)使用同廠、同批顏料。在拌制前,水泥與顏料根據(jù)整個面層的需要一次統(tǒng)一配制、配足,配制時不但要拌合,還要用篩子篩勻后,裝袋存入干燥的室內(nèi)備用,嚴(yán)禁受潮。彩色石粒與普通石粒拌合均勻后,集中貯存待用。各種拌合料在使用時,按配比加水拌均勻,稠度約60mm。涂刷水泥漿層先用清水將找平層灑水潤濕,涂刷與面層同品種、同等級的水泥漿結(jié)合層,其水灰比宜為 0.4 0.5 ,要刷均勻,要隨刷隨鋪拌合料,防止結(jié)合層風(fēng)干,導(dǎo)致空鼓。

8、鋪設(shè)水磨石拌合料,并按 20mm12 水磨石拌合料的面層厚度,除特殊要求外,宜為石粒粒徑確定,將攪拌均勻的拌合料,先鋪抹分格條邊,后鋪入分格條方框中間,用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn), 在分格條兩邊及交叉處特別注意壓實抹平,隨抹隨用直尺進(jìn)行平度檢查,如有局部鋪設(shè)過高,應(yīng)用鐵抹子挖去一部分,再將周圍的水泥石子拍擠抹平 ( 不得用刮杠刮平)。幾種顏色的水磨石拌合料,不可同時鋪抹。要先鋪抹深顏色的,后鋪抹淺顏色的,待前一種達(dá)到施工允許強度后,再鋪后一種。滾壓抹平用滾筒滾壓前,先用鐵襪子或木抹子在分格條兩邊寬約 100mm范圍內(nèi)輕輕拍實 ( 避免將分格條移位 ) 。滾壓時用力均勻 ( 要隨時清除粘在滾筒上的

9、石渣 ) ,應(yīng)從橫豎兩個方向輪換進(jìn)行,達(dá)到表面平整、密實,出漿石粒均勻為止。待石粒漿稍收水后,再用鐵抹子將漿抹平壓實。如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻處,應(yīng)補石粒漿,再用鐵抹子拍平壓實。 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。常溫養(yǎng)護(hù) 57d。試磨正式開磨前應(yīng)進(jìn)行試磨, 以不掉石渣為準(zhǔn), 經(jīng)檢查認(rèn)可后方可正式開磨。粗磨第一遍用 6090粗砂輪石磨,邊磨邊加水( 可加部分砂,目快機(jī)磨速度 ) ,并隨磨隨用水沖洗檢查,用靠尺檢查平整度,直至表面磨到磨勻,分格條和石粒全部露出( 邊角處用人工磨成同樣效果) 檢查合將水磨石表面擦一遍,用與水磨石表面相同成分的水泥漿,格晾干后,待別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平,脫落的石粒應(yīng)補齊, 澆水養(yǎng)

10、護(hù)23d。細(xì)磨第二遍用 90120金剛石磨,要求磨至表面光滑為止,然后用清水沖凈,滿擦第二遍水泥漿, 仍注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密, 然后養(yǎng)護(hù) 23d。磨光第三遍用 180200金剛石磨,磨至表面石子顯露均勻,無缺石?,F(xiàn)象,平整、光滑、無孔隙為度。在使用水磨石機(jī)時,盡量選用大號水磨石機(jī),并要靠邊多磨,減少手提式水磨石機(jī)和人工打磨工作量,這樣既省工,質(zhì)量相對也好。普通水磨石面層磨光次數(shù)不少于三遍, 高級水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)效果需要確定。草酸擦洗為了取得打蠟后顯著效果, 在打蠟前磨石面層要進(jìn)行一次適量限度的酸洗,一般均用草酸進(jìn)行擦洗,使用時先用水加草酸化成約10%濃度的溶液,用掃

11、帚蘸后灑在地面上,再用油石輕輕磨一遍,磨出水泥及石粒本色,再用清水沖洗拖布擦干。 此道工序必須在所有工種完工后才能進(jìn)行。經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。打蠟上光用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟, 在面層上薄簿地涂一層, 要均勻,不漏涂,待干后用釘有帆布或麻布的木塊裝在磨石機(jī)上研磨,用同樣的方法再打第二遍蠟,直到光滑潔亮為止。4.2 施工部位水磨石地面施工部位見圖紙設(shè)計鑲分隔條做法詳見附圖五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 保證項目選用材質(zhì)、品種、強度 ( 配合比 ) 及顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。面層與基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓、裂紋等缺陷。5.2 基本項目表面光滑:無裂紋、砂眼和磨紋、石粒密實,顯露均勻,圖

12、案符合設(shè)計,顏色一致,不混色,分格條牢固,清晰順直。地漏和儲存液體用的帶有坡度的面層應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水,無滲漏,無積水,與地漏( 管道 ) 結(jié)合處嚴(yán)密平順。踢腳板高度一致,出墻厚度均勻,與墻面結(jié)合牢固,局部雖有空鼓但其長度不大于200mm,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2 處。樓梯和臺階相鄰兩步的寬度和高差不超過10mm。楞角整齊,防滑條順直。地面鑲邊的用料及尺寸符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定,邊角整齊光滑,不同面層顏色相鄰處不混色。54 允許偏差項目:見表 5.3現(xiàn)制水磨石地面允許偏差表 45允許偏差 (mm)項目 檢查方法高級普通靠尺和楔形塞尺用2m 表面平整度 23檢查踢腳線上口33通線 5m拉

13、 5m平直 線或不足 23尺量檢查縫格平直六、成品保護(hù) 6.1 鋪抹打底和罩面灰時,水電管線,各種設(shè)備及預(yù)埋件不得損壞。6.2運料時注意保護(hù)門口,欄桿等,不得碰損。6.3面層裝料等操作應(yīng)注意保護(hù)分格條,不得損壞。6.4磨面時將磨石廢漿及時清除,不得流入下水口及地漏內(nèi)以防堵塞。6.5磨石機(jī)應(yīng)設(shè)罩板,防止濺污墻面等,重要部位,設(shè)備應(yīng)加苫蓋。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1空鼓:分格塊四角最易出現(xiàn),主要是基層表面及鑲分格條時,條高 1/3 以上部位有浮灰, 掃漿不勻造成。 操作中應(yīng)堅持隨掃漿隨鋪灰,壓實后注意養(yǎng)護(hù)。7.2漏磨:邊角、爐片、管根等處易漏磨,應(yīng)注意磨完頭遍后全面檢查,漏磨處及時補磨。磨紋、砂眼:磨光時按工藝擦兩遍漿, 并注意養(yǎng)護(hù)后按工藝程序7.

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