粉塵涉爆企業(yè)檢查表(家具廠)(共27頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上廣東金泰達(dá)安全科技有限公司粉塵涉爆企業(yè)（家具廠）安全檢查表1. 粉塵涉爆企業(yè)（家具廠）建（構(gòu)）筑物檢查表2. 粉塵涉爆企業(yè)（家具廠）通風(fēng)除塵檢查表3. 粉塵涉爆企業(yè)（家具廠）粉塵運(yùn)輸、輸送及貯存檢查表4. 粉塵涉爆企業(yè)（家具廠）電氣檢查表5. 粉塵涉爆企業(yè)（家具廠）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)檢查表6. 粉塵涉爆企業(yè)（家具廠）應(yīng)急救援檢查表7. 粉塵涉爆企業(yè)（家具廠）安全管理檢查表粉塵涉爆企業(yè)（家具廠）建（構(gòu)）筑物檢查表序號(hào)檢查重點(diǎn)內(nèi)容檢查依據(jù)存在問題1生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)物品的車間、商店、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，并應(yīng)當(dāng)與員工宿舍保持安全距離。中華人民共和國安全生產(chǎn)法第

2、39條2安裝有粉塵爆炸危險(xiǎn)工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建（構(gòu)）筑物，應(yīng)與其它建（構(gòu)）筑物分離，其防火間距就符合GBJ16的相關(guān)規(guī)定。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第5.1條3建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第5.2條4多層建筑的結(jié)構(gòu)要求如下： 多層建筑宜采用框架結(jié)構(gòu)； 不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口； 如果將窗戶或其他開口作為泄爆口，應(yīng)經(jīng)核算并保證在爆炸時(shí)其能有效的進(jìn)行泄爆。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第5.3條5有爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備宜設(shè)置在建筑物外的露天場(chǎng)所；如廠房內(nèi)有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)

3、備，宜設(shè)在建筑物內(nèi)較高的位置，并靠近外墻。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第5.4條6梁、支架、墻及設(shè)備等應(yīng)具有便于清掃的表面結(jié)構(gòu)。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第5.5條7疏散通道要求如下： 工作區(qū)應(yīng)有疏散通道。疏散通道的數(shù)目和設(shè)置應(yīng)符合GBJ16的有關(guān)規(guī)定； 疏散路線應(yīng)設(shè)置明顯的路標(biāo)和應(yīng)急照明。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第5.6條8有爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備宜設(shè)置在建筑物外的露天場(chǎng)所。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第5.7條9散發(fā)較空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房和有粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)的乙類廠房，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1應(yīng)采取不發(fā)

4、火的地面。采用絕緣材料作整體面層時(shí)，應(yīng)采取防靜電措施。 2散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房，其內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，并易于清掃。 3廠房內(nèi)不宜設(shè)置地溝，確需設(shè)置時(shí)，其蓋板應(yīng)嚴(yán)密，地溝應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且應(yīng)在與相鄰廠房連通處采用防火材料密封。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2014）第3.6.6條10廠房內(nèi)每個(gè)防火分區(qū)或一個(gè)防火分區(qū)的每個(gè)樓層，其安全出口的數(shù)量應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且不應(yīng)少于2個(gè)； 當(dāng)符合下列條件時(shí)，可設(shè)置一個(gè)安全出口：乙類廠房，每層建筑面積不大于150m2，且同一時(shí)間的作業(yè)人數(shù)不超過10人。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2014）第3.7.2條1

5、1丙類廠房與丙類廠房（倉庫）的距離當(dāng)耐火等級(jí)為一、二級(jí)時(shí)至少10m，當(dāng)耐火等級(jí)為三級(jí)時(shí)至少12m。（單、多層廠房）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2014）第3.4.1條12丙類廠房與丙、丁、戊類廠房（倉庫）的距離當(dāng)耐火等級(jí)為一、二級(jí)時(shí)至少10m，當(dāng)耐火等級(jí)為三級(jí)時(shí)至少12m。（單、多層廠房）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2014）第3.4.1條13丙類廠房與民用建筑的距離至少10m。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2014）第3.4.1條14用于隔離粉塵爆炸危險(xiǎn)所設(shè)立的內(nèi)部防爆墻，其強(qiáng)度應(yīng)高于最大泄爆壓力的強(qiáng)度。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第5.4條15有管

6、道穿過的防火墻應(yīng)做防塵密封。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第5.5條16防爆墻上設(shè)置的洞口應(yīng)由與墻體相等強(qiáng)度的門作為保護(hù)。這類門不應(yīng)作為安全出口使用，應(yīng)設(shè)置“非安全出口”標(biāo)志并始終關(guān)閉。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第5.6條17對(duì)不易清理的建、構(gòu)筑物表面及邊棱，應(yīng)采用不小于60°傾角的傾斜面設(shè)計(jì)。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第5.7條18無法進(jìn)入清掃的空間應(yīng)密封，以防止積塵。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第5.8條19一級(jí)耐火等級(jí)構(gòu)件全部為不燃性，耐火極限（h）如下： 防火墻3.00、

7、承重墻3.00、樓梯間和前室的墻（電梯的墻）2.00、疏散走道兩側(cè)的隔墻1.00、非承重外墻房間的隔墻0.75、柱3.00、梁2.00、樓板1.50、屋頂承重構(gòu)件1.50。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2014）第3.2.1條20結(jié)構(gòu)厚度最小尺寸及耐火極限：鋼筋混凝土實(shí)體墻（承重墻）18.0cm、3.50h；彩色鋼板巖棉夾芯板1.13h；彩色鋼板巖棉夾芯板0.5h；彩色鍍鋅鋼板聚氨酯夾芯板（天榮板）0.6h；鋼筋混凝土柱30×30、3h；預(yù)應(yīng)力鋼筋或高強(qiáng)度鋼絲，保護(hù)層厚度（cm）為5.0的梁2.00h；現(xiàn)澆的整體式梁板，保護(hù)厚度（cm）為2.0時(shí)最小結(jié)構(gòu)厚度8.0cm、1.50h

8、。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006）第3.2.1條條文解釋。21凡存在木粉塵的場(chǎng)所，均應(yīng)設(shè)置除塵裝置。除塵裝置的設(shè)計(jì)、安裝、使用、維護(hù)及安全防護(hù)措施，除本標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，均應(yīng)符合GB/T 17919的要求。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第5.9條22與木材直接接觸或可能接觸的熱處理設(shè)備，其外表面最高允許溫度不應(yīng)超過260。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第5.10條23對(duì)難以定期維護(hù)和清理的加熱設(shè)備及蒸汽管線，應(yīng)采取隔熱措施使其表面溫度低于100。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第5.11條24所有產(chǎn)生可燃木粉塵的設(shè)

9、備均應(yīng)安裝防塵罩或防塵外殼。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第6.2.3.1條25機(jī)殼、機(jī)罩的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)有利于機(jī)器所產(chǎn)生的木粉塵或顆粒降落、射入或吸入。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第6.2.3.2條26未安裝自動(dòng)噴水滅火裝置的場(chǎng)所中，設(shè)備的機(jī)殼和機(jī)罩應(yīng)采用不燃結(jié)構(gòu)。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第6.2.3.3條27有粉塵爆炸危險(xiǎn)的房間或建筑物各部分應(yīng)采用爆炸泄壓方法加以保護(hù)。泄壓可利用房間窗戶、外墻或屋頂來實(shí)現(xiàn)。粉塵爆炸泄壓指南（GB/T15605-2008）第4.2.1條28泄壓口附近應(yīng)設(shè)置足夠的安全區(qū)，使人員不會(huì)受

10、到危害，且使有關(guān)安全的設(shè)備和主要設(shè)備的操作不受到影響。粉塵爆炸泄壓指南（GB/T15605-2008）第4.2.2條29采用側(cè)面泄壓方式時(shí)，應(yīng)設(shè)置緊固欄桿以防人員摔落。應(yīng)采用不形成大的帶鋒利邊的碎片的材料。普通玻璃或類似的易碎材料，不應(yīng)用作泄壓裝置的材料。如果采用安全玻璃，應(yīng)考慮防止碎片飛出的安全措施。粉塵爆炸泄壓指南（GB/T15605-2008）第4.2.3條30必須確保作業(yè)場(chǎng)所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，嚴(yán)禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達(dá)標(biāo)廠房和居民區(qū)內(nèi)。嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 68 號(hào)）第一條粉塵涉爆企業(yè)（家具廠）通風(fēng)除塵檢查表序號(hào)檢查重點(diǎn)內(nèi)容檢查依據(jù)存在問題1宜

11、按工藝分片設(shè)置相對(duì)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第6.6.1條2所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第6.6.2條3風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第6.6.3條4除塵器的安裝、使用及維護(hù)應(yīng)符合GB/T 17919的相關(guān)規(guī)定。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第6.6.4條5收塵器應(yīng)有良好的氣密性，在其額定工作壓力下的漏風(fēng)率應(yīng)不高于3%。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則（GB/T17919-2008）第4.1.6條6收塵器宜安裝于室外；如安裝于室內(nèi)，其泄爆管應(yīng)直通室外，且長度小于

12、3m，并根據(jù)粉塵屬性確定是否設(shè)立隔（阻）爆裝置。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則（GB/T17919-2008）第4.1.8條7收塵器應(yīng)設(shè)有滅火用介質(zhì)管道接口。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則（GB/T17919-2008）第4.1.12條8在收塵器進(jìn)、出風(fēng)口處宜設(shè)置隔離閥，并安裝溫度監(jiān)控裝置。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則（GB/T17919-2008）第4.1.13條9應(yīng)有可靠的清灰自控系統(tǒng)。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則（GB/T17919-2008）第4.2.4條10應(yīng)根據(jù)收塵器類型、清灰方式、過濾風(fēng)速、粉塵物性、入口含塵濃度等因素確定合理的清灰周期。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)

13、則（GB/T17919-2008）第4.2.3條11脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用N2、CO2或其他惰性氣體作為清灰氣源。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則（GB/T17919-2008）第4.3.1條12脈沖噴吹類袋式收塵器的供氣系統(tǒng)應(yīng)保證充足的供氣量，并應(yīng)采用脫油除水措施。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則（GB/T17919-2008）第4.3.2條13反吹清灰（差壓清灰或風(fēng)機(jī)反吹）類袋式收塵器宜采用經(jīng)自身凈化后的氣體作為清灰氣源。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則（GB/T17919-2008）第4.3.3條14收塵器應(yīng)設(shè)防靜電直接接地設(shè)施，接地電阻應(yīng)不大于100。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)

14、則（GB/T17919-2008）第4.5.2條15收塵器與進(jìn)、出風(fēng)管及卸灰裝置的連接宜采用焊接；如采用法蘭連接，應(yīng)用導(dǎo)線跨接，其電阻應(yīng)不大于0.03。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則（GB/T17919-2008）第4.5.3條16灰斗下部應(yīng)設(shè)鎖氣卸灰裝置。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則（GB/T17919-2008）第4.6.3條17卸灰裝置應(yīng)同收塵器同步運(yùn)轉(zhuǎn)，不使粉塵在灰斗內(nèi)積存。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則（GB/T17919-2008）第4.6.4條18應(yīng)對(duì)收塵器實(shí)行清灰程序控制。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則（GB/T17919-2008）第4.7.1條19對(duì)收塵器的下列參

15、數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)：進(jìn)、出風(fēng)口壓差；進(jìn)、出風(fēng)口和灰斗的溫度；清灰參數(shù)（清灰周期、清灰間隔等）；脈沖噴吹灰袋式收塵器的噴吹壓力。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則（GB/T17919-2008）第4.7.2條20當(dāng)收塵器出現(xiàn)下列故障時(shí)應(yīng)予報(bào)警：進(jìn)、出風(fēng)口壓差過高；溫度異常升高；脈沖噴吹裝置的壓力過低；卸灰裝置停止工作。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則（GB/T17919-2008）第4.7.4條21如采用抑爆氣體，應(yīng)對(duì)箱體內(nèi)氧含量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)氧濃度超過警戒值時(shí)應(yīng)予報(bào)警。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則（GB/T17919-2008）第4.7.5條22所有木材加工設(shè)備，包括但不限于破碎設(shè)備、鋪裝機(jī)、砂光機(jī)、

16、氣力輸送設(shè)備、除塵設(shè)備等的入口端，均應(yīng)設(shè)置防止異物進(jìn)入的裝置。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第6.1.1條23粉塵爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中使用的除塵器的材質(zhì)，應(yīng)為焊接鋼或其他非燃燒材料，其強(qiáng)度應(yīng)足以承受收集物發(fā)生爆炸無泄放時(shí)產(chǎn)生的最大爆燃?jí)毫?。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第6.2.5.1條24除塵器的配套設(shè)施除濾袋和泄爆膜外均應(yīng)選用不燃材料。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第6.2.5.2條25除塵系統(tǒng)的內(nèi)部鋼表面不應(yīng)使用鋁涂料。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第6.2.5.3條26對(duì)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境使用的除塵器宜

17、采用抑爆系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第6.2.5.4條27除塵器應(yīng)設(shè)置泄爆口。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第6.2.5.5條28除塵器位置應(yīng)符合下列要求：a） 除塵器應(yīng)設(shè)置在室外，且不應(yīng)設(shè)置于建筑物屋頂；b） 當(dāng)僅有火災(zāi)危害且按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)時(shí)，可布置在室內(nèi)；c） 當(dāng)配備抑爆系統(tǒng)時(shí)，可布置在室內(nèi)；d） 當(dāng)配有泄爆口，其泄爆管延伸至建筑物外安全區(qū)域，且除塵器的強(qiáng)度符合 6.2.5.1 規(guī)定時(shí)，可布置在室內(nèi)；e） 當(dāng)設(shè)置了帶有火焰熄滅裝置的泄爆口，且除塵器的強(qiáng)度符合 6.2.5.1 規(guī)定時(shí)，可布置在室內(nèi)；f） 非封閉式除塵器在滿足下

18、列要求時(shí)，可以設(shè)置在室內(nèi)：1）除塵器只用于收集木材加工機(jī)械產(chǎn)生的粉塵，（粉塵中不包括金屬粉末等）；2）不用于具有機(jī)械進(jìn)料功能的砂磨機(jī)、研磨刨床；3）除塵器單機(jī)處理空氣能力不應(yīng)大于 8640m 3 /hr；4）風(fēng)機(jī)電機(jī)是完全封閉的，且具有風(fēng)冷性能；5）按除塵器有效運(yùn)轉(zhuǎn)的需求，應(yīng)每天或者在更短時(shí)間內(nèi)清除收集到的粉塵；6）除 塵器的設(shè)置距任意出口的距離至少為6m，距 日常操作中有人員出現(xiàn)的任何地方也至少為6m；7）同一房間內(nèi)布置多個(gè)除塵器時(shí)，相互間的最小距離應(yīng)為 6m。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第6.2.5.6條29除符合下列要求的情形以外，氣物分離器或除塵器中的空氣不應(yīng)

19、回排到建筑物內(nèi)：a） 處理能力小于或等于 8640m 3 /hr 的除塵系統(tǒng)，且從材料的入口端至除塵器的管路已配備了與火花熄滅系統(tǒng)相連接的火花探測(cè)裝置；b） 處理能力大于 8640m 3 /hr 的除塵系統(tǒng)，從材料的入口端至除塵器的管路已配備了火花探測(cè)系統(tǒng)，或者在除塵器的排塵一側(cè)，對(duì)除塵器內(nèi)部檢測(cè)火花的進(jìn)入及發(fā)生情況，且運(yùn)送循環(huán)空氣到建筑物的排氣管道已配備了火花探測(cè)器驅(qū)動(dòng)的、手動(dòng)復(fù)位的高速截止閥時(shí)；c） 來自設(shè)置在室外且處理能力小于或等于 8640m 3 /hr 的旋風(fēng)式初級(jí)除塵器的空氣，允許由管道直接進(jìn)入建筑物內(nèi)沒有安全防護(hù)設(shè)施的非封閉式除塵器中。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-

20、2012）第6.2.5.7條30含有燃燒和爆炸危險(xiǎn)粉塵的空氣，在進(jìn)入排風(fēng)機(jī)前應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的除塵器進(jìn)行處理。對(duì)于遇水可能形成爆炸的粉塵，嚴(yán)禁采用濕式除塵器。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2014）第9.3.5條31處理有爆炸危險(xiǎn)粉塵的除塵器、排風(fēng)機(jī)的設(shè)置應(yīng)與其他普通型的風(fēng)機(jī)、除塵器分開設(shè)置，并宜按單一粉塵分組布置。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2014）第9.3.6條32凈化有爆炸危險(xiǎn)粉塵的干式除塵器和過濾器宜布置在廠房外的獨(dú)立建筑內(nèi)，建筑外墻與所屬廠房的防火間距不應(yīng)小于10m。 具備連續(xù)清灰功能，或具有定期清灰功能且風(fēng)量不大于1500m3/h、集塵斗的儲(chǔ)塵量小于60kg的干式除塵器

21、和過濾器，可布置在廠房內(nèi)的單獨(dú)房間內(nèi)，但應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻和1.50h的樓板與其他部位分隔。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2014）第9.3.7條33凈化或輸送有爆炸危險(xiǎn)粉塵和碎屑的除塵器、過濾器或管道，均應(yīng)設(shè)置泄壓裝置。 凈化有爆炸危險(xiǎn)粉塵的干式除塵器和過濾器應(yīng)布置在系統(tǒng)的負(fù)壓段上。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2014）第9.3.8條34含有燃燒或爆炸危險(xiǎn)粉塵的空氣，在進(jìn)入排風(fēng)機(jī)前應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的除塵器進(jìn)行處理。凈化有爆炸危險(xiǎn)粉塵的除塵器、排風(fēng)機(jī)應(yīng)與其他普通型的排風(fēng)機(jī)、除塵器分開設(shè)置。工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50019-2015）第6.9.9

22、條35凈化有爆炸危險(xiǎn)粉塵的干式除塵器宜布置在廠房外的獨(dú)立建筑中，該建筑與所屬廠房的防火間距不應(yīng)小于10.0m。工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50019-2015）第6.9.10條36凈化有爆炸危險(xiǎn)粉塵和碎屑的除塵器應(yīng)布置在系統(tǒng)的負(fù)壓段上，且應(yīng)設(shè)置泄爆裝置。工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50019-2015）第6.9.13條37除塵系統(tǒng)風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)根據(jù)氣體含塵濃度、粉塵密度和粒徑、氣體溫度、氣體密度等因素確定，并應(yīng)以正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下管道內(nèi)不發(fā)生粉塵沉降為基本原則。金屬粉塵主管道系統(tǒng)垂直風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)大于19m/s，水平風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)大于23m/s。工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)

23、計(jì)規(guī)范（GB50019-2015）第6.7.6條38必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測(cè)和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 68 號(hào)）第一條專心-專注-專業(yè)粉塵涉爆企業(yè)（家具廠）粉塵運(yùn)輸、輸送及貯存檢查表序號(hào)檢查重點(diǎn)內(nèi)容檢查依據(jù)存在問題1除塵系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)不低于 20m/s。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第6.2.1.1條2氣力輸送系統(tǒng)不應(yīng)與易產(chǎn)生火花的機(jī)電設(shè)備(如砂輪機(jī)等)，或可產(chǎn)生易燃?xì)怏w的機(jī)械設(shè)備(如噴涂裝置等)相連接。與板材砂光機(jī)相連接時(shí)，板

24、材砂光機(jī)應(yīng)安裝火花探測(cè)和自動(dòng)報(bào)警裝置。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第6.2.1.2條3在氣流達(dá)到平衡的氣力輸送系統(tǒng)中，當(dāng)輸送能力無冗余時(shí)，不應(yīng)再接入支管、改變氣流管道或調(diào)整節(jié)氣流閥門。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第6.2.1.3條4在整個(gè)生產(chǎn)過程中，除塵系統(tǒng)應(yīng)先于生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行，當(dāng)最后一臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備關(guān)閉后，除塵系統(tǒng)應(yīng)至少再運(yùn)轉(zhuǎn) 2 分鐘。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第6.2.1.4條5管道及各輸入接口應(yīng)采用金屬構(gòu)件，其強(qiáng)度應(yīng)能承受所輸送物料發(fā)生爆燃未泄放時(shí)的最大壓力。但與機(jī)器連接端的管道允許采用軟連接，其長度應(yīng)盡可能短。

25、木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第6.2.2.1條6管道系統(tǒng)不應(yīng)使用絕緣管（如 PVC 管）。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第6.2.1.2條7系統(tǒng)中用于調(diào)整平衡氣流所安裝的氣流調(diào)節(jié)閥、方向調(diào)節(jié)閥等閥門應(yīng)牢固固定。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第6.2.1.3條8管理各段應(yīng)進(jìn)行徑向泄壓，泄壓面積應(yīng)不小于管道的橫截面積。粉塵爆炸泄壓指南（GB/T15605-2008）第4.3.1條9管道如安裝在建筑物內(nèi)，則管道應(yīng)設(shè)計(jì)為靠近外墻，并安裝通向建筑物外的泄壓導(dǎo)管。粉塵爆炸泄壓指南（GB/T15605-2008）第4.3.2條10管道

26、泄壓裝置的靜開啟壓力不應(yīng)大于與管道相連設(shè)備的泄壓裝置的靜開啟壓力。粉塵爆炸泄壓指南（GB/T15605-2008）第4.3.3條11宜每隔6m設(shè)置一個(gè)徑向泄壓口，對(duì)于豎直管道，可每樓層設(shè)置一個(gè)泄壓口。粉塵爆炸泄壓指南（GB/T15605-2008）第4.3.4條12管道應(yīng)采用圓型橫截面。但在連接其他設(shè)備處或因外部障礙需要非圓型截面時(shí)，接口應(yīng)采用與管道橫截面面積相等的過渡連接。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第6.2.2.4條13輸送過程中存在易爆燃木粉塵的管道，其設(shè)計(jì)、建造和安裝，應(yīng)符合下列要求之一：a） 采用抑爆系統(tǒng)加以保護(hù)的管道，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)高于衰減后的爆燃?jí)毫ψ畲笾?/p>

27、；b） 對(duì)于設(shè)置在室內(nèi)且配備帶有長度不超過 6m 泄壓管的泄壓口或同時(shí)配備有火焰熄滅裝置的管道，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)高于衰減后的爆燃?jí)毫ψ畲笾?，同時(shí)泄壓管應(yīng)延伸至建筑物外部的安全區(qū)域；c） 存在爆燃危險(xiǎn)的管道輸送系統(tǒng)應(yīng)安裝截止閥或化學(xué)抑爆裝置進(jìn)行隔離；d） 設(shè)置在室外且配備有泄壓口的管道系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)高于衰減后的爆燃?jí)毫ψ畲笾怠Ｄ静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第6.2.2.5條14粉塵儲(chǔ)倉或料倉應(yīng)設(shè)置于建筑物外面，具有獨(dú)立的支撐結(jié)構(gòu)，且靠近防火通道。儲(chǔ)存設(shè)施不應(yīng)設(shè)在建筑物屋頂。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第7.1條15工藝過程中的干纖維倉和木粉倉應(yīng)設(shè)

28、置泄爆門。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第7.2條16具有爆燃危險(xiǎn)的粉塵儲(chǔ)倉或料倉應(yīng)配備可以將爆燃泄放到安全區(qū)域的泄爆口。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第7.3條17儲(chǔ)倉的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量減少水平邊棱。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第7.4條18儲(chǔ)倉應(yīng)設(shè)置通風(fēng)，且應(yīng)避免揚(yáng)塵。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第7.5條19除塵器排放粉塵至儲(chǔ)倉或料倉時(shí)，應(yīng)采取防止揚(yáng)塵及粉塵外逸的排放方式，且應(yīng)設(shè)置阻風(fēng)門。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第7.6條20具有潛在自燃危險(xiǎn)的木材或木材替代物顆粒應(yīng)

29、儲(chǔ)存于室外或獨(dú)立的建筑內(nèi)。如儲(chǔ)存在室內(nèi)，除符合上述規(guī)定外，還應(yīng)采用“先進(jìn)先出”原則設(shè)計(jì)。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第7.7條21儲(chǔ)存木粉塵及木材替代物顆粒的儲(chǔ)倉應(yīng)采取防止粉塵自燃的措施。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第7.8條22能自燃的熱粉料，貯存前應(yīng)設(shè)法冷卻到正常貯存溫度。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第6.1.1條23在通常貯存條件下，大量貯存能自燃的散裝粉料時(shí)，應(yīng)對(duì)粉料溫度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度升高或氣體析出時(shí)，應(yīng)采取使粉料冷卻的措施。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第6.1.2條24粉塵卸料系統(tǒng)應(yīng)有防

30、止粉料聚集的措施。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第6.1.3條25直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道（帶）等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第6.3.2.2條粉塵涉爆企業(yè)（家具廠）電氣檢查表序號(hào)檢查重點(diǎn)內(nèi)容檢查依據(jù)存在問題1在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，不宜采用攜帶式電氣設(shè)備。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-2014）第5.1.1條2爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)的事故排風(fēng)用電動(dòng)機(jī)應(yīng)在生產(chǎn)發(fā)生事故的情況下，在便于操作的地方設(shè)置事故啟動(dòng)按鈕等控制設(shè)備。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-2014）第5.1.1條3在爆炸性粉塵環(huán)境

31、內(nèi)，應(yīng)盡量減少插座和局部照明燈具的數(shù)量。如需采用時(shí)，插座宜布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點(diǎn)，局部照明燈宜布置在事故時(shí)氣流不易沖擊的位置。 粉塵環(huán)境中安裝的插座開口的一面應(yīng)朝下，且與垂直面的角度不應(yīng)大于60°。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-2014）第5.1.1條4除本質(zhì)安全電路外，爆炸性環(huán)境的電氣線路和設(shè)備應(yīng)裝設(shè)過載、短路和接地保護(hù)，不可能產(chǎn)生過載的電氣設(shè)備可不裝設(shè)過載保護(hù) 。爆炸性環(huán)境的電動(dòng)機(jī)除按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求裝設(shè)必要的保護(hù)之外，均應(yīng)裝設(shè)斷相保護(hù)。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-2014）第5.3.3條5在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，除在配電盤、接線箱或采用金

32、屬導(dǎo)管配線系統(tǒng)內(nèi)，無護(hù)套的電線不應(yīng)作為供配電線路。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-2014）第5.4.1條6當(dāng)爆炸性環(huán)境電力系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)時(shí)，1000V交流/1500V直流以下的電源系統(tǒng)的接地應(yīng)符合下列規(guī)定： 爆炸性環(huán)境中的TN系統(tǒng)應(yīng)采用TN-S型； 危險(xiǎn)區(qū)中的TT型電源系統(tǒng)應(yīng)采用剩余電流動(dòng)作的保護(hù)電器； 爆炸性環(huán)境中的IT型電源系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置絕緣監(jiān)測(cè)裝置。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-2014）第5.5.1條7在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)可靠接地。照明燈具可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線，但不得利用輸送可燃物質(zhì)的管道；其它可導(dǎo)電的設(shè)備均應(yīng)采用專

33、用的接地線。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-2014）第5.5.3條8在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域不同方向，接地干線應(yīng)不少于兩處與接地體連接。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-2014）第5.5.3條9當(dāng)在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)可燃性粉塵與空氣形成的爆炸性粉塵混合物環(huán)境時(shí)，應(yīng)進(jìn)行爆炸性粉塵環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-2014）第4.1.1條10爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分應(yīng)按爆炸性粉塵的量、爆炸極限和通風(fēng)條件確定。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-2014）第4.2.3條11各類防雷建筑物應(yīng)設(shè)內(nèi)部防雷裝置，并應(yīng)符合下

34、列規(guī)定： 在建筑物的地下室或地面層處，以下物體應(yīng)與防雷裝置做防雷等電位連接： 1） 建筑物金屬體。 2） 金屬裝置。 3） 建筑物內(nèi)系統(tǒng)。 4） 進(jìn)出建筑物的金屬管線。 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-2010）第4.1.2條12在電源引入的總配電箱處應(yīng)裝設(shè)級(jí)試驗(yàn)的電涌保護(hù)器。電涌保護(hù)器的電壓保護(hù)水平值應(yīng)小于或等于 2.5 kV。每一保護(hù)模式的沖擊電流值，當(dāng)無法確定時(shí)，沖擊電流應(yīng)取等于或大于 12.5 kA。建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-2010）第4.2.4條13專設(shè)引下線不應(yīng)少于2根，并應(yīng)沿建筑物四周和內(nèi)庭院四周均勻?qū)ΨQ布置，其間距沿周長計(jì)算不宜大于 18 m。當(dāng)建筑物的跨度較大

35、，無法在跨距中間設(shè)引下線，應(yīng)在跨距兩端設(shè)引下線并減小其他引下線的間距，專設(shè)引下線的平均間距不應(yīng)大于 18 m。建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-2010）第4.3.3條14外墻內(nèi)、外豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端，應(yīng)與防雷裝置等電位連接。建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-2010）第4.3.9條15有爆炸危險(xiǎn)的露天鋼質(zhì)封閉氣罐，在其高度小于或等于 60m的、罐頂壁厚不小于 4 mm時(shí)，或其高度大于 60 m的條件下、罐頂壁厚和側(cè)壁壁厚均不小于 4 mm時(shí)，可不裝設(shè)接閃器，但應(yīng)接地，且接地點(diǎn)不應(yīng)少于2處，兩接地點(diǎn)間距離不宜大于 30 m，每處接地點(diǎn)的沖擊接地電阻不應(yīng)大于 30。建筑物

36、防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-2010）第4.3.10條16專設(shè)引下線應(yīng)沿建筑物外墻外表面明敷，并經(jīng)最短路徑接地；建筑外觀要求較高者可暗敷，但其圓鋼直徑不應(yīng)小于 10 mm，扁鋼截面不應(yīng)小于 80 mm2。建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-2010）第5.3.4條17當(dāng)電源采用 TN系統(tǒng)時(shí)，從建筑物總配電箱起供電給本建筑物內(nèi)的配電線路和分支線路必須采用 TN -S系統(tǒng)。建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-2010）第6.1.2條18每幢建筑物本身應(yīng)采用一個(gè)接地系統(tǒng)。建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-2010）第6.3.3條19所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)采用

37、防靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第6.3.2.1條20所有金屬管道連接處（如法蘭），應(yīng)進(jìn)行跨接。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第6.3.2.3條21不應(yīng)采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動(dòng)的粉末接觸的方法消除靜電。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第6.3.2.5條22導(dǎo)管或電纜引入裝置的引入應(yīng)通過螺紋旋入到螺紋孔中或緊固在光孔中；螺紋孔和光孔可設(shè)在：外殼壁上；或安裝在外殼內(nèi)部或外殼壁上的連接板上；或合適的填料函中，與外殼壁構(gòu)成一體或固定在外殼壁上?？扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備

38、第1部分：通用要求第14.5條23用于封堵電氣設(shè)備外殼上多余引入裝置通孔的堵封件，應(yīng)能與設(shè)備外殼一起符合有關(guān)防爆型式的規(guī)定要求，堵封件只能用工具才能拆除。可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求第14.6條24旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸驅(qū)動(dòng)的外風(fēng)扇應(yīng)有風(fēng)扇罩保護(hù)，風(fēng)扇罩不視為電氣設(shè)備的外殼?？扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求（GB12476.1-2013）第16條25燈具的光源應(yīng)有透明罩保護(hù)，透明罩應(yīng)由網(wǎng)孔面積不大于50mm2保護(hù)網(wǎng)來保護(hù)，如果網(wǎng)孔的面積超過50mm2則認(rèn)為該燈具無保護(hù)網(wǎng)。可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求第20.1條26燈具不應(yīng)僅用一個(gè)螺釘安裝，用吊環(huán)安裝時(shí)，吊環(huán)可作

39、為燈具的一部分鑄在或焊在外殼上，如果吊環(huán)用螺紋旋在外殼上，則應(yīng)另有防止扭轉(zhuǎn)松動(dòng)的措施?？扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求第20.3條27應(yīng)采取措施防止電氣設(shè)備（如三相電機(jī)）在電源缺相時(shí)運(yùn)行，此類情況易發(fā)生過熱?？扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：選型和安裝（GB12476.2-2010）第8.5條2821區(qū)和22區(qū)的電纜系統(tǒng)：對(duì)于需要經(jīng)常短距離移動(dòng)的固定式設(shè)備（有導(dǎo)軌上的電機(jī)）的終端連接，電纜的部置宜在不損傷電纜的情況下允許必要的移動(dòng)，或者采用適合可移動(dòng)設(shè)備使用的電纜類型。當(dāng)固定布線本身類型不適宜必要的移動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)保護(hù)的接線盒連結(jié)固定布線與設(shè)備布線。若使用撓性金屬管，金屬管及其

40、附件的結(jié)構(gòu)應(yīng)能避免損壞隨后使用的電纜。宜保持充分的接地和等電位聯(lián)結(jié)，撓性管不宜作為唯一的接地方法。撓性管不應(yīng)有粉塵進(jìn)入，且不應(yīng)削弱其連接設(shè)備外殼的完整性。可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：選型和安裝（GB12476.2-2010）第10.1.1.2.2條29電纜保護(hù)：使機(jī)械損傷危險(xiǎn)最小化的保護(hù)實(shí)例包括使用鎧裝電纜、屏蔽線、無縫鋁護(hù)套線、礦物絕緣金屬護(hù)套或半剛性護(hù)套電纜，或?qū)㈦娎|安裝在導(dǎo)管中，或保護(hù)其免受陽光照射的遮陽罩?？扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：選型和安裝（GB12476.2-2010）第10.1.1.4條30電氣設(shè)備的電纜或?qū)Ч芤胙b置未使用的通孔，就采用適合于相關(guān)防爆型式的封堵

41、件進(jìn)行堵封。除本質(zhì)安全設(shè)備外，封堵件只有用工具才能拆除?？扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：選型和安裝（GB12476.2-2010）第10.1.4條31插座的安裝應(yīng)保證在插頭插入或拔出的情況下均無粉塵進(jìn)入，在防粉塵帽意外脫落情況下要使粉塵的進(jìn)入量最少。插座應(yīng)傾斜安裝，與垂直線的夾角不超過60度，且插孔朝下方向。可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：選型和安裝（GB12476.2-2010）第11.3條32用于20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)場(chǎng)所中的布線類型：電纜穿入螺紋的、無縫或有縫焊管中；電纜本身具有防機(jī)械損壞，并且防止可燃性粉塵侵入。危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范（AQ30092007）第6.2.1.1.

42、1條33電纜類型示例：聚氯乙烯、氯丁橡膠熱塑性或彈性絕緣的屏蔽電纜或鎧裝電纜或類似的整體護(hù)套電纜；有鎧裝或無鎧裝的無縫鋁護(hù)套密封電纜；有絕緣或無絕緣套的金屬護(hù)套礦物絕緣電纜。危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范（AQ30092007）第6.2.1.1.2條34電纜系統(tǒng)和附件應(yīng)盡量安裝在免受機(jī)械損傷、腐蝕、化學(xué)影響及熱作用的地方。如果不可避免，則應(yīng)安裝在導(dǎo)管內(nèi)或選擇合適的電纜（例如：為了把機(jī)械損壞的危險(xiǎn)減少至最小，可采用鎧裝、屏蔽、無縫、鋁護(hù)套、礦物絕緣金屬護(hù)套或半鋼性的護(hù)套電纜）。危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范（AQ30092007）第6.2.1.1.3條35在危險(xiǎn)場(chǎng)所中使用的電纜不能有中間接頭。當(dāng)不能避免時(shí)，

43、除適合于機(jī)械的、電的和環(huán)境情況外，連接應(yīng)該：一 在適應(yīng)于場(chǎng)所防爆型式的外殼內(nèi)進(jìn)行；或一 配置的連接不能承受機(jī)械應(yīng)力，應(yīng)按制造廠說明，用環(huán)氧樹脂、復(fù)合劑或用熱縮管材進(jìn)行密封。危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范（AQ30092007）第6.1.1.1.10條36配電箱上的黑色金屬零部件均應(yīng)采取防銹措施或采用不銹鋼材料制成?？扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備 用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備 粉塵防爆照明（動(dòng)力）配電箱（JB/T 11626-2013）第4.4.8條37配電箱應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺栓（雙重絕緣、加強(qiáng)絕緣或不需要附加接地的配電箱除外），并標(biāo)有保護(hù)接地符號(hào)。可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電

44、氣設(shè)備 粉塵防爆照明（動(dòng)力）配電箱（JB/T 11626-2013）第4.4.10條38配電箱的外殼應(yīng)設(shè)計(jì)成粉塵不易堆積的結(jié)構(gòu)?？扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備 用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備 粉塵防爆照明（動(dòng)力）配電箱（JB/T 11626-2013）第4.4.11條39配電箱上備用進(jìn)出線口應(yīng)配上封堵件，應(yīng)符合配電箱的防爆型式的要求，封堵件只能用工具才能拆除?？扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備 用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備 粉塵防爆照明（動(dòng)力）配電箱（JB/T 11626-2013）第4.4.14條40配電箱應(yīng)具有短路和過載保護(hù)功能?？扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備 用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備 粉塵

45、防爆照明（動(dòng)力）配電箱（JB/T 11626-2013）第4.5.5條41在運(yùn)行中由于調(diào)節(jié)檢查或其他操作原因需開蓋的緊固件螺孔，只有螺孔形狀適用于外殼的塑料或輕金屬材料時(shí)，才允許在外殼上開孔。為了達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的防爆型式的部件或用于防止與未絕緣的帶電部件接觸的部件，其緊固件只允許用工具才能打開或拆除。可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 用外殼和限制表面溫度保護(hù)的粉塵防爆操作柱（JB/T 11625-2013）第4.4.3條42操作柱上的黑色金屬零部件均應(yīng)采取防銹措施或采用不銹鋼材料制成?？扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備 用外殼和限制表面溫度保護(hù)的粉塵防爆操作柱（JB/T 11625-2013）第4.4.8條43操作柱

46、應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺栓（雙重絕緣、加強(qiáng)絕緣或不需要附加接地的操作柱除外），并標(biāo)有保護(hù)接地符合。可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 用外殼和限制表面溫度保護(hù)的粉塵防爆操作柱（JB/T 11625-2013）第4.4.10條44操作柱的外殼宜設(shè)計(jì)成粉塵不易堆積的結(jié)構(gòu)?？扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備 用外殼和限制表面溫度保護(hù)的粉塵防爆操作柱（JB/T 11625-2013）第4.4.11條45電動(dòng)機(jī)應(yīng)按GB12476.1的規(guī)定制成粉塵防爆型，防爆標(biāo)志為DIP A20、DIP A21、DIP A22、DIP B20、DIP B21、DIP B22,溫度組別為T1、T2、T3、T4組。YFB系列粉塵防爆型三相異步電動(dòng)機(jī)（機(jī)

47、座號(hào)63355）技術(shù)條件（JB/T 10352-2002）第3.1條46電動(dòng)機(jī)的外殼防護(hù)等組為IP55或IP56。YFB系列粉塵防爆型三相異步電動(dòng)機(jī)（機(jī)座號(hào)63355）技術(shù)條件（JB/T 10352-2002）第3.2條47IP55為防塵、防噴水；IP65為塵密、防噴水。外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）（GB4208-2008）第4.2條48電動(dòng)機(jī)的主體外殼應(yīng)有接地螺栓，接線盒內(nèi)應(yīng)有內(nèi)接地螺栓，并應(yīng)在接地螺栓附近設(shè)置接地標(biāo)志，此標(biāo)志應(yīng)保證在電動(dòng)機(jī)整個(gè)使用時(shí)期內(nèi)不易磨滅。YFB系列粉塵防爆型三相異步電動(dòng)機(jī)（機(jī)座號(hào)63355）技術(shù)條件（JB/T 10352-2002）第4.24條49必須按規(guī)范使用防爆電氣

48、設(shè)備，落實(shí)防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴(yán)禁作業(yè)場(chǎng)所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 68 號(hào)）第一條粉塵涉爆企業(yè)（家具廠）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)檢查表序號(hào)檢查重點(diǎn)內(nèi)容檢查依據(jù)存在問題1在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動(dòng)火證；明火作業(yè)開始前，應(yīng)清除明火作業(yè)場(chǎng)所的可燃粉塵并配備充足的滅火器材。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第6.2.1條2存在可燃粉塵的場(chǎng)所，其設(shè)備和裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封，如有過熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測(cè)軸承溫度的探測(cè)器；不宜使用皮帶傳動(dòng)：如使用皮

49、帶傳動(dòng)，應(yīng)安裝速傳傳感器和自動(dòng)防滑保護(hù)裝置；當(dāng)發(fā)生滑動(dòng)摩擦?xí)r，保護(hù)裝置應(yīng)能確保自動(dòng)停機(jī)。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第6.2.3條3粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞發(fā)生，同時(shí)，檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第6.4.1條4在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動(dòng)分離器或篩子，防止雜物與設(shè)備碰撞。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第6.4.2條5應(yīng)根據(jù)車間大小，安裝數(shù)個(gè)能互相聯(lián)鎖的動(dòng)力電源控制箱；在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷所有電機(jī)的電源。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第7.2條

50、6工藝設(shè)備的接頭、檢查門、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第8.1條7不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(diǎn)（如粉料進(jìn)出工藝設(shè)備處），應(yīng)采取有效的除塵措施。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第8.2.1條8手工裝粉料場(chǎng)所，應(yīng)采取有效的防塵措施。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第8.2.2條9進(jìn)行打包的場(chǎng)所，應(yīng)定期清掃粉塵。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第8.2.3條10所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，都應(yīng)及時(shí)清掃。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第8.3.1條11不應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。粉塵防爆安

51、全規(guī)程（GB 15577-2007）第8.3.2條12在工藝流程中使用惰性氣體或能放出有毒氣體的場(chǎng)所，應(yīng)配備可保證作業(yè)人員安全的呼吸保護(hù)裝置。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第9.1.2條13在作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)，生產(chǎn)人員不應(yīng)貼身穿著化纖制品衣褲。粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007）第9.1.3條14應(yīng)對(duì)粉塵及其它殘留物進(jìn)行定期清理，清理的內(nèi)容包括但不限于：a） 各種管道和現(xiàn)場(chǎng)的積塵和粘掛的纖維；b） 干燥器內(nèi)部、干燥器上面的天花板區(qū)域及屋頂排風(fēng)扇開口周圍；c） 干燥器或通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部、周邊或設(shè)備上凝集的油類或樹脂的殘?jiān)⒎蹓m、松香及石蠟；d） 除塵系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、電機(jī)、護(hù)罩及傳動(dòng)

52、機(jī)構(gòu)。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第9.1條15對(duì)于粉塵沉積的區(qū)域應(yīng)及時(shí)清掃，任何時(shí)候粉塵沉積厚度均不應(yīng)超過 3.2mm。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第9.2條16不能重新利用的含木粉塵的可燃廢料應(yīng)放置于有蓋的金屬容器中，每天移至安全地點(diǎn)。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第9.3條17應(yīng)按實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)那鍜叻绞?，清掃時(shí)應(yīng)符合以下要求：a） 進(jìn)行粉塵清掃時(shí)，所有消防設(shè)備均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)；b） 在存在能夠點(diǎn)燃粉塵云或粉塵層的熱表面，或易產(chǎn)生火花設(shè)備有明火或火花的情況下，不應(yīng)采用壓縮空氣吹掃；c） 采用蒸汽或壓縮空氣吹

53、掃或強(qiáng)力清掃時(shí)，壓力不應(yīng)大于 103kPa，且清掃時(shí)應(yīng)將電力或其他點(diǎn)火源關(guān)閉或移出該區(qū)域；d） 積塵區(qū)域使用的電動(dòng)清掃機(jī)、真空清潔設(shè)備以及其他動(dòng)力清潔設(shè)施均應(yīng)采用防爆型。e） 應(yīng)將金屬從清理過程中收集到的木屑或可燃廢料中分離出來。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）第9.4條粉塵涉爆企業(yè)（家具廠）應(yīng)急救援檢查表序號(hào)檢查重點(diǎn)內(nèi)容檢查依據(jù)存在問題1生產(chǎn)經(jīng)營單位的應(yīng)急預(yù)案經(jīng)評(píng)審或者論證后，由本單位主要負(fù)責(zé)人簽署公布，并及時(shí)發(fā)放到本單位有關(guān)部門、崗位和相關(guān)應(yīng)急救援隊(duì)伍。事故風(fēng)險(xiǎn)可能影響周邊其他單位、人員的，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)將有關(guān)事故風(fēng)險(xiǎn)的性質(zhì)、影響范圍和應(yīng)急防范措施告知周邊的其他單位和人員。生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第88號(hào)）第二十四條2生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)組織開展本單位的應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急知識(shí)、自救互救和避險(xiǎn)逃生技能的培訓(xùn)活動(dòng)，使有關(guān)人員了解應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，熟悉應(yīng)急職責(zé)、應(yīng)急處置程序和措施。應(yīng)急培訓(xùn)的時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、師資、參加人員和考核結(jié)果等情況應(yīng)當(dāng)如實(shí)記入本單位的