混凝土強度偏低、勻質(zhì)性差

1、混凝土強度偏低、勻質(zhì)性差-工程事故分析混凝土強度偏低、勻質(zhì)性差現(xiàn)象(1) 同批砼試塊的抗壓強度的平均值低于0.85或0.90設(shè)計強度等級。(2) 同批砼中最低一組試塊強度值低于 0.9設(shè)計強度等級。(3) 同批砼中個別試塊強度值過高過低，出現(xiàn)異常。(4) 冬期施工時,同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)不到冬施方案預(yù)期的拆?；虿鸪?保溫時的強度要求。治理(1) 當(dāng)試壓結(jié)果與要求相差懸殊時，或試塊合格而對砼結(jié)構(gòu)實際強度有懷疑，或有試塊丟失、編號搞亂、忘記制作試塊等情況，可采用回彈儀、超聲波等方法來測定砼的強度。(2) 如砼強度不合格，可從砼結(jié)構(gòu)中鑿取試塊，仔細(xì)摩平,通過試驗機 測定砼的實際強度。鑿取的試塊要具有代表

2、性 ，且不影響結(jié)構(gòu)使用和 安全。(3) 當(dāng)砼強度偏低，不能滿足要求時，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度,并經(jīng)有關(guān)設(shè)計單位研究提出處理方案，如推遲承受荷載的時間，減小荷載值或采取加固補強措施。(4) 冬期施工，如發(fā)現(xiàn)早期砼強度增長太慢，應(yīng)及時采取加強保溫以 及采取通蒸氣、熱砂、電熱毯覆蓋加溫或生火爐加溫等措施。施工準(zhǔn)備(1) 制訂施工方案根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點,結(jié)合具體條件，研究制定混凝土澆筑的施工 方案。(2) 機具準(zhǔn)備及檢查攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足 ： 并考慮發(fā)生故障時的修理時間。重要工程 ，應(yīng)有備用的攪拌機和振動 器。特別是采用泵送混凝土 ，一定要有備用泵。所

3、用的機具均應(yīng)在澆 筑前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。澆筑前 必須查 實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停 工待料。(3) 保證水電及原材料的供應(yīng)在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水 停電,事先應(yīng)在澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料(如砂、石、水泥、水 等)和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。(4) 掌握天氣季節(jié)變化情況加強氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變 化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證 混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié) 施工特點，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所

4、必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、 防寒等物資。(5) 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的 尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu) 工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以 及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽 驗收。符合要求時，方可進(jìn)行澆筑。檢查時應(yīng)注意以下幾點：1) 模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確；2) 所安裝的支架是否穩(wěn)定；支柱的支撐和模板的固定是否可靠；3) 模板的緊密程度；4) 鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫，是

5、否與設(shè)計符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、 泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆 水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng) 用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫，以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔 洞也應(yīng)予堵塞。檢查安全設(shè)施、勞動配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。(6) 其他在地基或基土上澆筑混凝土 ，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水 措施。對干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤；對未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗, 但其表面不得留有積水。操作工藝(1) 在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔?運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過

6、程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合 物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時處理。(2) 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過 2m,在豎向結(jié) 構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過 3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等 下料。(3) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土 成分相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?，應(yīng)隨澆筑高度的上 升，酌予遞減。(4) 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔 洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混 凝土凝結(jié)前修整完好。(5) 混凝土在澆筑及靜置過程中

7、，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢 后停歇11.5h,使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處 出現(xiàn)裂縫。(6) 梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、 拱和類似的結(jié)構(gòu)，可單獨澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層，每層厚度應(yīng)不大于下列數(shù)值(mm);插入式 振搗器為作用部分長度的 1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為 150250(基礎(chǔ)250,密集配筋為150)。(8)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時，時間宜短，并應(yīng)在前層混

8、 凝土凝固之前，將次層混凝土澆筑完畢。預(yù)控措施（1）確?；炷猎牧腺|(zhì)量：1）水泥進(jìn)場必須附有質(zhì)量證明文件，并按文件對其品種、標(biāo)號、包裝、 出廠日期等進(jìn)行檢查驗收。重要結(jié)構(gòu)用的水泥或?qū)λ噘|(zhì)量有疑問時 應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果的標(biāo)號使用。2）應(yīng)加強對水泥的保管。水泥庫盡量搭設(shè)在地勢高、干燥、運輸方 便處。水泥堆放時，下面要墊高約30cm,四周離墻30cm以上，堆放高度 一般不超過10包，便于取用。同時，應(yīng)按不同品種、牌號、標(biāo)號、出廠 日期分別堆放，插上標(biāo)簽，避免搞錯。要做到先到先用，避免存放三個月 以上。散裝水泥宜置于專用斗倉內(nèi)。3）砂子、石子堆放場地要進(jìn)行清理，防止雜草、木屑、石灰、粘土

9、等 雜物混入。砂、石堆底層，應(yīng)經(jīng)篩洗處理后再用。一般混凝土砂子含 泥量不得大于5%,碎石或卵石含泥量不得大于2%;有抗?jié)B要求或高于 和等于C30以上的混凝土，砂子含泥量不得大于3%,碎石或卵石含泥 量不得大于1%。（2）嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確：1）現(xiàn)場來料后，應(yīng)及時將原材料按規(guī)定取樣送試驗室申請配合比，并嚴(yán)格按配合比施工，正確控制加水量和外加劑摻量。外加劑宜事先分裝成小袋包裝。2）現(xiàn)場混凝土原材料配合比計量偏差不得超過下列數(shù)值 ：水泥和外 摻混合材料按重量計為翌,骨料（砂、石）按重量計為£%,水和外加劑 溶液按重量計或按重量折算成體積計為翌。3) 各種計量器具應(yīng)建立校驗、維修、保管制度。4) 骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天施工或材料蒸汽加熱時，應(yīng)增加測定 次數(shù)，并根據(jù)含水率情況，及時調(diào)整配合比。5) 冬期施工時，混凝土水灰比不得大于0.6。(3) 混凝土攪拌要建立崗位責(zé)任制，要合理拌制。冬季攪拌時間應(yīng)比 常溫時延長50%，骨料中不得混有冰雪凍塊。(4) 認(rèn)真做好混凝土結(jié)構(gòu)的保溫和測溫工作 ，發(fā)現(xiàn)降溫異常時，應(yīng)及 時采取措施，防止混凝土早期受凍。冬季條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土 ，在遭受 凍結(jié)以前，硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混