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1、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理第四節(jié)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理提高產(chǎn)品質(zhì)量的最主要的環(huán)節(jié)在生產(chǎn)過程,因?yàn)楦哔|(zhì)量的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的,而不是檢驗(yàn)出來的。因此企業(yè)要非常重視產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理。本節(jié)介紹生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理的一些主要內(nèi)容和方法。一、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量及其影響因素生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量,是指生產(chǎn)現(xiàn)場在加強(qiáng)工藝管理,搞好技術(shù)檢驗(yàn)工作的基礎(chǔ)上,按照產(chǎn)品設(shè)計實(shí)際生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量,也就是現(xiàn)場的制造質(zhì)量。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理就是對制造質(zhì)量的管理。提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量需要從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個方面努力1 操作人員的因素生產(chǎn)過程需要人去操作,由于操作誤差影響制造質(zhì)量的原因有:質(zhì)量意識差;操作技能低,技術(shù)不熟悉;不遵守操作規(guī)程等

2、。為了保證現(xiàn)場制造質(zhì)量,操作人員要有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識、高度的責(zé)任心和自我約束能力,不斷提高技術(shù)熟練程度,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)。2 機(jī)器設(shè)備的因素機(jī)器設(shè)備是保證制造質(zhì)量符合技術(shù)要求的重要手段。在人員、材料、方法、環(huán)境等因素恒定的條件下,機(jī)器設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,是以機(jī)器能力來考核的。機(jī)器能力是指機(jī)器設(shè)備本身所具有的實(shí)際加工能力?,F(xiàn)場對機(jī)器設(shè)備因素的控制,主要是預(yù)防出現(xiàn)異常因素,加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備的精度和性能的可靠。3 原材料的因素原材料的規(guī)格、型號、化學(xué)成分和物理性能,對產(chǎn)品制造質(zhì)量起著主導(dǎo)作用。原材料質(zhì)量如達(dá)不到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求,就會產(chǎn)生質(zhì)量波動??刂圃牧弦蛩?,應(yīng)加強(qiáng)原材料及外協(xié)件

3、的進(jìn)廠檢驗(yàn)和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗(yàn),同時合理地選擇原材料及外協(xié)件的供應(yīng)廠家。4 工藝方法的因素工藝方法對制造質(zhì)量的影響主要有以下幾個方面:(1) 加工方法、工藝參數(shù)和工藝裝備的選擇是否正確、合理;(2) 現(xiàn)場是否嚴(yán)肅認(rèn)真地貫徹執(zhí)行已制定的工藝方法;(3) 計量器具本身的精度和能否正確使用,也對制造質(zhì)量有重要 影響。為此,應(yīng)嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,監(jiān)督檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況;加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),使操作人員掌握定位裝置的安裝與調(diào)試,保證定位 裝置的準(zhǔn)確性;同時,要加強(qiáng)工裝和計量器具的管理,做好周期檢 定工作。5 環(huán)境的因素 主要是指生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪聲干擾、振動、照明、室內(nèi)凈化和污染程度等。為了

4、提高制造質(zhì)量,就要做好生產(chǎn)現(xiàn)場的整頓、整理和清掃工作,搞好文明生產(chǎn),創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。二、樹立強(qiáng)烈的質(zhì)量意識現(xiàn)場質(zhì)量管理要求領(lǐng)導(dǎo)者和現(xiàn)場作業(yè)者樹立強(qiáng)烈的質(zhì)量意識。首先是領(lǐng)導(dǎo)者要深刻認(rèn)識“以質(zhì)量求生存”的真實(shí)含義,認(rèn)真解決生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題。在質(zhì)量方面堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,堅決按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦事。領(lǐng)導(dǎo)者的質(zhì)量意識具體表現(xiàn)在以下三個方面。1 信息方面領(lǐng)導(dǎo)者要收集和掌握各種有關(guān)質(zhì)量的信息,了解生產(chǎn)現(xiàn)場和周圍環(huán)境所發(fā)生的變化,找出各種問題的癥結(jié)。然后將經(jīng)過篩選的信息,向現(xiàn)場的作業(yè)者傳遞,使他們明確自己所處的質(zhì)量位置,抓住提高質(zhì)量的機(jī)會,找出解決質(zhì)量問題的關(guān)鍵。領(lǐng)導(dǎo)者還要經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場,檢查質(zhì)量狀況,與

5、現(xiàn)場作業(yè)者共同商議改善質(zhì)量管理工作。2 決策方面具有強(qiáng)烈質(zhì)量意識的領(lǐng)導(dǎo)者,善于抓住可以使制造質(zhì)量發(fā)生重大變化的機(jī)會,及時地制定出改進(jìn)方案,組織可能利用的各種資源去實(shí)現(xiàn)變革。當(dāng)質(zhì)量出現(xiàn)意外問題時,能夠及時、準(zhǔn)確地做出判斷和進(jìn)行決策,并同現(xiàn)場人員一起解決問題。3 協(xié)調(diào)與溝通方面現(xiàn)場作業(yè)者的質(zhì)量意識與制造質(zhì)量是緊密相關(guān)的。提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量只有少數(shù)領(lǐng)導(dǎo)者的重視是不夠的,必須動員和組織全體現(xiàn)場作業(yè)者積極參與現(xiàn)場質(zhì)量管理,改善現(xiàn)場的生產(chǎn)條件,樹立生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的榮譽(yù)感,使強(qiáng)烈的質(zhì)量意識成為廣大職工提高工作和產(chǎn)品質(zhì)量的自覺行動。質(zhì)量意識是建立在全體職工素質(zhì)基礎(chǔ)上的。職工素質(zhì)則需要通過科學(xué)教育和管理,才能得到

6、整體的提高。三、建立生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量保證體系建立和健全現(xiàn)場質(zhì)量保證體系是保證生產(chǎn)現(xiàn)場制造質(zhì)量穩(wěn)定合格的關(guān)鍵。它可以把各環(huán)節(jié)、各工序的質(zhì)量管理職能納人統(tǒng)一的質(zhì)量管理系統(tǒng),形成一個有機(jī)整體;把生產(chǎn)現(xiàn)場的工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量聯(lián)系起來;把現(xiàn)場內(nèi)的質(zhì)量管理活動同設(shè)計質(zhì)量、市場信息反饋溝通起來,聯(lián)結(jié)成一體;從而使現(xiàn)場質(zhì)量管理工作制度化、經(jīng)常化,有效地保證企業(yè)產(chǎn)品的最終質(zhì)量。建立這樣的質(zhì)量保證體系可以使生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量問題做到自動發(fā)現(xiàn)、自動調(diào)整、自動改善、自動反饋。由此可見,現(xiàn)場質(zhì)量管理不僅要抓好某個時期、某批產(chǎn)品的質(zhì)量,更重要的是要建立一個完善的高效率的現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。現(xiàn)場質(zhì)量保證體系是企業(yè)全面質(zhì)量管理保證體系

7、的組成部分,它的活動既要有自己的特性,又要服從企業(yè)質(zhì)量保證系統(tǒng)活動的需要,形成質(zhì)量管理活動的一體化。建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系要以系統(tǒng)論的觀點(diǎn)為指導(dǎo),緊緊圍繞質(zhì)量管理的目標(biāo)來開展。在落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)的過程中,要保證物流和信息流在系統(tǒng)中各個環(huán)節(jié)和層次上運(yùn)行通暢,使質(zhì)量保證體系的活動程序化、規(guī)范化和制度化。四、推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)法和“三檢制”4 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)法8 / 9主要是操作工人作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量檢測人員工作方法的標(biāo)準(zhǔn)化。推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)法花錢少,收效大,可以減少因個人情緒波動對質(zhì)量的影響,有利于保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的內(nèi)容同工種有關(guān)。例如,機(jī)械加工車間的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)包括:工人作業(yè)時的操作程序與要領(lǐng);

8、機(jī)床的切削用量;設(shè)備定期、定點(diǎn)潤滑;刀具定時更換等。5 “三檢制”“三檢制 "是操作者“自檢”、操作者之間“互檢”和專職檢驗(yàn)員“專檢 "相結(jié)合的檢驗(yàn)制度。(1)“自檢”就是“自我把關(guān)”。操作者對自己加工的產(chǎn)品或完成的工作進(jìn)行檢驗(yàn),起到自我監(jiān)督的作用。自檢又進(jìn)一步發(fā)展成“三自檢驗(yàn)制",即操作者“自檢、自分、自作標(biāo)記”的檢驗(yàn)制度?!叭詸z驗(yàn)制”是操作者參與檢驗(yàn)工作,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一種有效方法。產(chǎn)品加工完畢后,操作者必須首先進(jìn)行自檢,判斷是否合格。對不合格的制品要隨即做好標(biāo)記,分別堆放,按規(guī)定處理。一時確定不了的制品,可請檢驗(yàn)員檢驗(yàn)作出是否合格的決定。這樣做可以防止不合

9、格品流人下道工序,及時消除異常因素,防止產(chǎn)生大批不合格品。有時操作者還要對自己加工的每件產(chǎn)品打上工號或作其他標(biāo)記。這樣,產(chǎn)品無論流轉(zhuǎn)到哪道工序,只要發(fā)現(xiàn)問題,便可以找到責(zé)任者。操作者對產(chǎn)品質(zhì)量必須負(fù)責(zé)到底。(2)“互檢"就是操作者之間對加工的產(chǎn)品、零部件和完成的工作進(jìn)行相互檢驗(yàn),起到相互監(jiān)督的作用?;z的形式很多,有班組質(zhì)量檢驗(yàn)員對本組工人的抽檢;下工序?qū)ι瞎ば虻慕唤訖z驗(yàn);本組工人之間的相互檢驗(yàn)等等。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理(3) “專檢”是指專職檢驗(yàn)員對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的檢驗(yàn)。在專檢管理中,還可以進(jìn)一步細(xì)分為專檢、巡檢和終檢,如圖 45 所示。專檢首柞自檢的站累 標(biāo)行房灰再制度對工序主事的

10、拍衣檢量 班短 tfrfi 岳長 檢專也衣工銀科長威哲科廠總算1-集槍一按旗套質(zhì)責(zé)任制執(zhí)行璀悅時不定工序的露檢耳若尊 西定也基m尺寸、加工健尺寸跑杳用I專檢管理施程圖在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置業(yè)務(wù)水平較高的專業(yè)檢驗(yàn)員是十分必要 的。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,檢驗(yàn)技術(shù)、測試手段和裝備不斷發(fā) 展,并逐步專門化。許多檢驗(yàn)工作需要使用專門的檢測裝備, 要求檢驗(yàn)人員掌握專門的檢驗(yàn)技術(shù)和操作技能。同時,生產(chǎn)工 人由于專業(yè)分工原因,主要從事具體的生產(chǎn)活動,對上下各道 工序以及整個產(chǎn)品的質(zhì)量要求了解較少,專職檢驗(yàn)人員就沒有 這種局限,可以站在較高的層次上看待質(zhì)量問題??傊?,實(shí)行“三檢制”要合理地確定自檢、互檢、專檢的范 圍。通

11、常原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)以專職人員檢驗(yàn)為主, 生產(chǎn)過程各工序的檢驗(yàn)則以現(xiàn)場工人自檢、互檢為主,專職人 員巡回抽檢為輔。五、加強(qiáng)現(xiàn)場不良品的統(tǒng)計與管理不良品是指不符合產(chǎn)品圖紙要求的在制品、返修品、回用 品、廢品和賠償品。生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生的不良品,應(yīng)根據(jù)有 關(guān)質(zhì)量的原始記錄,進(jìn)行分類統(tǒng)計;同時還要對廢品種類、數(shù)9 / 9生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理量、生產(chǎn)廢品所消耗的人工和材料、產(chǎn)生廢品的原因和責(zé)任者 等等,分門別類加以統(tǒng)計,并將各類數(shù)據(jù)資料匯總編制成表, 為單項(xiàng)分析和綜合分析提供依據(jù)。不良品經(jīng)過統(tǒng)計分析后,要 查明原因及時處理,防止再度發(fā)生。質(zhì)量檢驗(yàn)員對現(xiàn)場由現(xiàn)的不良品要進(jìn)行確認(rèn),涂標(biāo)記,開 不良

12、品票證,建臺賬。車間質(zhì)量員根據(jù)檢驗(yàn)員開由的票證進(jìn)行 數(shù)量統(tǒng)計,將“不良品統(tǒng)計日報”公布于眾,由技術(shù)員、質(zhì)量 員、檢驗(yàn)員、班長及有關(guān)人員會診分析,判定責(zé)任,限期改進(jìn), 防止事故重演。廢品管理和返修品的管理見圖4 6和圖47六、建立質(zhì)量管理點(diǎn) 質(zhì)量管理點(diǎn)是指制造現(xiàn)場在一定時期內(nèi)和一定條件下,對需要特別加強(qiáng)監(jiān)督和控制的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位,作為質(zhì)量管 理的重點(diǎn),集中解決問題,使工序圖4_7 返修品管理流程圖的質(zhì)量要求。B fl7生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理1 質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn),一般要考慮下列因素。(1) 對產(chǎn)品的適用性有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性和關(guān)鍵部位。處于良好控制狀態(tài),保證達(dá)到規(guī)定。(2) 在工藝上有嚴(yán)格要求,對下工序有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性和部位。(3) 質(zhì)量不穩(wěn)定,出現(xiàn)不良品多的工序。(4) 用戶經(jīng)常反饋的不良項(xiàng)目。一種產(chǎn)品在制造過程中,需設(shè)立多少質(zhì)量管理點(diǎn),要根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度,以及技術(shù)文件上標(biāo)記的特性分類、缺陷分級的要求而定。產(chǎn)品在設(shè)計、工藝方面有特殊要求的加工工序一般要進(jìn)行長期控制;工序質(zhì)量不穩(wěn)定和不良品多的加工點(diǎn),以及用戶經(jīng)常反饋的項(xiàng)目,在一定時期內(nèi)需要設(shè)置短期質(zhì)量管理點(diǎn),待問題解決后,該質(zhì)量管理點(diǎn)便可撤銷,納入一般的質(zhì)量管理范圍。2設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)的具體步驟(1) 確定工序管理點(diǎn),編制工序管理點(diǎn)明細(xì)表。(2) 由工藝、技術(shù)部門負(fù)責(zé)設(shè)計繪制“工

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