生產(chǎn)運(yùn)作管理資料整理

1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理資料整理10 / 9、基本概念1、公司內(nèi)部的職能輸入被轉(zhuǎn)化的資源環(huán)境物料信息顧客設(shè)施員工輸入轉(zhuǎn)化資源環(huán)境3、什么是運(yùn)營(yíng)管理？運(yùn)營(yíng)管理是把資源要素（投入）變換為有形產(chǎn)品和無(wú)形服務(wù)（產(chǎn)出）的過(guò)程。二、運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略1、運(yùn)營(yíng)職能作用：實(shí)施公司戰(zhàn)略，支持公司戰(zhàn)略，發(fā)展公司戰(zhàn)略2、戰(zhàn)略類型：公司戰(zhàn)略，經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，職能戰(zhàn)略3-經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略類型：成本領(lǐng)先戰(zhàn)略一一格蘭仕微波爐差異化戰(zhàn)略一一戴爾電腦專一化（集中一點(diǎn)）戰(zhàn)略一一格力空調(diào)4、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力來(lái)源：時(shí)間，質(zhì)量，成本，服務(wù)5、核心競(jìng)爭(zhēng)力（重點(diǎn)，大題）(1)核心競(jìng)爭(zhēng)力定義：是在一組織內(nèi)部經(jīng)過(guò)整合了的知識(shí)和技能，尤其是關(guān)于怎樣協(xié)調(diào)多種生產(chǎn)技能和整合不同技術(shù)的知識(shí)

2、和技能。(2)核心競(jìng)爭(zhēng)力的內(nèi)涵：核心競(jìng)爭(zhēng)力是有價(jià)值的能力。核心競(jìng)爭(zhēng)力是不可替代的能力。核心競(jìng)爭(zhēng)力是獨(dú)特的能力。核心競(jìng)爭(zhēng)力是難以模仿的能力。(3)個(gè)人對(duì)核心競(jìng)爭(zhēng)力的理解(供參考) ：核心競(jìng)爭(zhēng)力是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的進(jìn)一步整合， 它是跨全部(事業(yè)戰(zhàn)略)邊界的能力，是全部共享的技能和知識(shí)，是組織中的集體學(xué)習(xí)， 是不同競(jìng)爭(zhēng)能力的整合與協(xié)調(diào)。 通俗地講：從客戶的角度出發(fā)，是有價(jià)值并不可替代的; 從競(jìng)爭(zhēng)者的角度出發(fā)，是稀缺的并不可模仿的。6、運(yùn)營(yíng)競(jìng)爭(zhēng)力的來(lái)源：時(shí)間，質(zhì)量，成本，柔性三、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與服務(wù)設(shè)計(jì)1、產(chǎn)品生命周期與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)導(dǎo)入期產(chǎn)品特點(diǎn)：市場(chǎng)需求不明朗產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)：對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，確定最有競(jìng)爭(zhēng)力的型

3、號(hào)消除設(shè)計(jì)中的缺陷縮短生產(chǎn)周期完善性能成長(zhǎng)期產(chǎn)品特點(diǎn)：需求增長(zhǎng)較快，大量擴(kuò)大生產(chǎn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)重點(diǎn)：產(chǎn)品工藝改進(jìn)降低成本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化與合理化穩(wěn)定質(zhì)量成熟期產(chǎn)品特點(diǎn)：銷售與利潤(rùn)達(dá)到最高水平，成本競(jìng)爭(zhēng)力是關(guān)鍵產(chǎn)品開(kāi)發(fā)重點(diǎn)：產(chǎn)品系列化與標(biāo)準(zhǔn)化提高工藝穩(wěn)定性創(chuàng)新服務(wù)與質(zhì)量創(chuàng)新產(chǎn)品局部改革衰落期產(chǎn)品特點(diǎn)：銷售量下降，利潤(rùn)降低，預(yù)示更新?lián)Q代的開(kāi)始產(chǎn)品開(kāi)發(fā)重點(diǎn)：精簡(jiǎn)產(chǎn)品系列決定淘汰舊產(chǎn)品2、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的策略：技術(shù)領(lǐng)先緊隨領(lǐng)先者3、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的驅(qū)動(dòng)模式：市場(chǎng) /需求驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)一一服務(wù)行業(yè)(裝修、咨詢服務(wù))技術(shù)驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)一一高科技行業(yè)(微軟、萊特爾)4、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的程序：尋求倉(cāng)愫甄別創(chuàng)意形成產(chǎn)品概念 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)

4、市場(chǎng)試銷批量上市四、設(shè)施選址與布置1、選址因素考慮：選址接近原料供應(yīng)的地區(qū)選址接近產(chǎn)品消費(fèi)市場(chǎng)的地區(qū)選址有利于職工生活的地區(qū)選址勞動(dòng)力充足與費(fèi)用低供應(yīng)的地區(qū)選址能源動(dòng)力供應(yīng)充足的地區(qū)選址勞動(dòng)生產(chǎn)率高的地區(qū)2、制造業(yè)選址決策的影響因素(1)地區(qū)選擇影響因素市場(chǎng)因素原材料因素勞動(dòng)力因素交通運(yùn)輸基礎(chǔ)設(shè)施行業(yè)聚集(2)地點(diǎn)選擇土地土地價(jià)格擴(kuò)展條件交通條件環(huán)境影響3、服務(wù)業(yè)和零售業(yè)選址所處地區(qū)消費(fèi)水平顧客流量交通便利性競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手情況4、因素評(píng)分法(計(jì)算題)書(shū) p145五、因果分析法一一一元線性回歸(計(jì)算題)書(shū) p89六、設(shè)施布置1、工藝原則布置(1)定義：一種將相似設(shè)備或功能放在一起的方式。(2)舉例：將

5、所有的車床放在一處，將沖壓床放在另外一處。醫(yī)院設(shè)有外科、產(chǎn)科、兒科、急診中心、住院部等。大學(xué)則設(shè)有集中某一學(xué)科如計(jì)算機(jī)、外語(yǔ)、管理、經(jīng)濟(jì)等學(xué)院或系。(3)工藝原則布置優(yōu)點(diǎn)：個(gè)別設(shè)備出了故障或個(gè)別工人缺席對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)影響較小；由于產(chǎn)品是成批加工，上下工序間依賴性不強(qiáng)；工藝原則設(shè)施專用性較低，維修較為容易；設(shè)備分組也使維修費(fèi)用較低。(4)工藝原則布置缺點(diǎn)：.當(dāng)產(chǎn)品加工工藝較多，必須不斷地進(jìn)行工藝路線選擇及進(jìn) 度安排，物流運(yùn)輸效率較低，單位運(yùn)輸費(fèi)用較高；.如果采用間歇性加工，將導(dǎo)致制品 /半成品庫(kù)存很大；工藝要求多樣性將使得工藝路線選擇及進(jìn)度安排復(fù)雜化，導(dǎo)致設(shè)備利用率不高(經(jīng)常小于50%)。2、產(chǎn)

6、品原則布置(1)定義：為了使大量產(chǎn)品或顧客順利且迅速通過(guò)系統(tǒng)而按照某種產(chǎn)品的加工路線或加工順序來(lái)布置設(shè)施。這種布置在生產(chǎn)企業(yè)中常常被稱為生產(chǎn)線或裝配線。(2)產(chǎn)品原則布置的優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品原則設(shè)施布置因?yàn)槌３Ｒ捎脤Ｓ迷O(shè)備，設(shè)施費(fèi)用通常很高，但人力和設(shè)備可以得到充分利用 ；產(chǎn)品和顧客流動(dòng)速度很快，產(chǎn)量較之工藝原則設(shè)置高， 因此產(chǎn)品單位費(fèi)用低 ；專門(mén)化的勞動(dòng)分工減少了培訓(xùn)時(shí)間和費(fèi)用，同時(shí)使得監(jiān)督跨度加大；采購(gòu)、庫(kù)存控制都可以實(shí)現(xiàn)程序化。（3）產(chǎn)品原則布置的缺點(diǎn)：分工過(guò)細(xì)導(dǎo)致工作單調(diào)，工人容易過(guò)度緊張并疲勞；生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)量變化以及產(chǎn)品或工藝設(shè)計(jì)變化的適應(yīng) 性差；上下工序間依賴性很強(qiáng)，個(gè)別設(shè)備出現(xiàn)故障或工人

7、缺席 對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的影響極大；為了保障故障設(shè)備迅速恢復(fù)生產(chǎn)，必須具有一定的備 用件和專門(mén)維修人員。由于設(shè)備的專用性和復(fù)雜性， 故障點(diǎn)多，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)較難判定原因并及時(shí)解決，使得備用件庫(kù)存量可能很大，因此這方面費(fèi)用較高。3、設(shè)施布置技術(shù)? 生產(chǎn)線平衡法（計(jì)算題）-設(shè)施按產(chǎn)品原則布置時(shí)，整個(gè)作業(yè)被分成多個(gè)作業(yè)（工序）在不同生產(chǎn)地完 成。如果某工作地比其他工作地加工速度快，所需時(shí)間少，就會(huì)被迫閑置下 來(lái)等待加工。生產(chǎn)線平衡法就是將所有作業(yè)分配到各個(gè)工作地，使得各個(gè)工作地的作業(yè)所需要的時(shí)間大致相等，生產(chǎn)線上的閑置時(shí)間最少， 提高工人和設(shè)備的利用率? 生產(chǎn)線平衡法的設(shè)計(jì)步驟-畫(huà)出作業(yè)流程圖。流程圖由圓圈

8、和箭頭組成，圓圈代表單個(gè)作業(yè)，箭頭表示 作業(yè)順序-求出生產(chǎn)節(jié)拍。節(jié)拍是指流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時(shí)間間隔。-求出滿足節(jié)拍要求的最少工作地理論值-選擇作業(yè)分配規(guī)則? 第一規(guī)則：首先分配后續(xù)作業(yè)最多的作業(yè)。? 如果兩個(gè)作業(yè)對(duì)于后續(xù)作業(yè)相同，則可采用第二規(guī)則。? 第二規(guī)則：當(dāng)?shù)谝灰?guī)則分配結(jié)果不滿意時(shí)，可優(yōu)先分配加工時(shí)間最 長(zhǎng)的作業(yè)。? 若兩個(gè)作業(yè)加工時(shí)間再相同，可以任選一個(gè)進(jìn)行安排-按選定的規(guī)則，從工作地開(kāi)始，按順序給工作地分配作業(yè)-在每一作業(yè)分配前，必須保證? 所有先行作業(yè)都已經(jīng)被分配? 該作業(yè)時(shí)間不超過(guò)該工作地的剩余時(shí)間-每當(dāng)一個(gè)作業(yè)分配后，計(jì)算該工作地剩余時(shí)間。剩余時(shí)間等于節(jié)拍減去工作

9、地上總的作業(yè)時(shí)間-當(dāng)所有作業(yè)分配完畢，評(píng)價(jià)生產(chǎn)線平衡后的效率MU-2 J型玩具馬車要在一個(gè)傳送帶上組裝,每天需要生產(chǎn)500輛口每天的生產(chǎn)時(shí)間為420 分鐘口表11*1列出了玩具馬車的組裝步驟及其時(shí)間口清根據(jù)節(jié)拍和作業(yè)次序的限制，求使 工作站敏量最少的平衡方式. 1囤表型夠馬車K裝配謬其0叫作業(yè)一時(shí)間的）p蛔豎前作業(yè)尹,*舊舞后軸抹，擰緊四個(gè)螺母U，KJ刖1W捕入后軸0A*-1f口3擰緊后軸支架蝮栓“k*皿5M安液前軸，用手緊四個(gè)螺母nEP15<擰緊前軸螺栓耳DE小12P安裝1船車掄，擰騷輪軸蓋/“JG(1加安裝2船車輪，擰架輪軸蓋一Hp安裝1而車輪，擰緊輪軸蓋。Ep/卬1和安裝2喻車鋁擰

10、緊輪軸蓋中a+1即安裝睇!車把手，擰嬲栓和孀PF、G、R舁上緊全虢栓和蝶燈JvJ合計(jì)中g(shù)/n圖11-5J型玩具馬車的作業(yè)流程圖（2）計(jì)算節(jié)拍.1CT=（t50*420）/500=50l4,秒篇）十C3）計(jì)算最少工作地理論值 N=L95/5O,4=3,E7=1 （取整），（4）選擇分配規(guī)劃一.郎授后裳年業(yè)數(shù)量的多少安撐卡業(yè) I先列出各個(gè)作業(yè)的后浜作業(yè)數(shù)量口表11-2各個(gè)作業(yè)的癰續(xù)作、II"祚業(yè)”后嫉作業(yè)數(shù)量Ap0-PB，D-XCp Eg6F, G, H 或 W2J戶1 ,T口中計(jì)算部率，率=19*(55,4) =77%，(6)評(píng)價(jià)平符方塞小效率為77%意味著生產(chǎn)線補(bǔ)平衡或閑置時(shí)間達(dá)到2

11、3%從表11-3可知，閑置時(shí)間為 5.4+0.4+14+6.4+41,4=57秒，而工作地5竟然有41.4秒里禮那么是不是有更好的平衡方 案呢？答案最肯定的，就是用規(guī)則二作為首強(qiáng)H,加則一作為第二則就可以得到效率更 高的平衡方案.“工作地剩余時(shí) 間可安排 作業(yè)分配作 業(yè)閑置時(shí) 間150.4D0.40.4250.4A5.45.4350.4E35.4H23.4I11.4BB0.4450.4CC41.4F29.4GG17.4JJ9.4KK0.40.4七、質(zhì)量管理1、質(zhì)量國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)質(zhì)量下的定義：質(zhì)量是產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含需要能力的特征和 特征的總和。從用戶的角度去定義質(zhì)量：質(zhì)量用戶對(duì)一個(gè)產(chǎn)品(包括

12、相關(guān)的服務(wù))滿足程度的 度量。2、質(zhì)量管理橫向方向：包括戰(zhàn)略計(jì)劃、資源分配和其他系統(tǒng)活動(dòng)，如質(zhì)量計(jì)質(zhì)量保證、質(zhì)量 控制等活動(dòng)?？v向方向：質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量體系的定制。全面質(zhì)量管理()的核心思想是企業(yè)的一切活動(dòng)都圍繞著質(zhì)量來(lái)進(jìn)行。還強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制活動(dòng)應(yīng)包括從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造、 檢測(cè)到售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命循環(huán)的全過(guò)程。的基本思想：顧客第一以顧客為中心定義職責(zé)循環(huán)以事實(shí)為依據(jù)過(guò)程的管理及改善定量分析的觀點(diǎn)3、模型D ()即定義。確定需要改進(jìn)的產(chǎn)品和過(guò)程，決定項(xiàng)目需要什么資源。主要工作：?jiǎn)栴}陳述項(xiàng)目資源關(guān)鍵質(zhì)量因子確定收益項(xiàng)目目標(biāo)M ()即測(cè)量。定義缺陷、收集有關(guān)產(chǎn)品或過(guò)程現(xiàn)狀(底

13、線)數(shù)據(jù)，確定改進(jìn)的目標(biāo)。 主要工作：數(shù)據(jù)收集把握現(xiàn)在水準(zhǔn)的分析A ()即分析。分析在測(cè)量階段收集到的數(shù)據(jù)，以確定一組按重要程度排列的影響質(zhì) 量的變量。I ()即改善。實(shí)施優(yōu)化解決方案，并確認(rèn)該方案能夠滿足或超過(guò)項(xiàng)目質(zhì)量改進(jìn)方案。 主要工作：擬定改進(jìn)方案對(duì)方案進(jìn)行試驗(yàn)持續(xù)改善C ()即控制。確保對(duì)過(guò)程的改進(jìn)，已經(jīng)實(shí)施就能夠持之以恒，并確保過(guò)程不會(huì)恢復(fù) 到原來(lái)的狀態(tài)。主要工作：保持過(guò)程的穩(wěn)定性過(guò)程實(shí)體文件化八、循環(huán)1、循環(huán)定義：在質(zhì)量管理活動(dòng)中，要求把各項(xiàng)工作按照作出計(jì)劃、計(jì)劃實(shí)施、檢測(cè)實(shí) 施效果、然后將成功的納入標(biāo)準(zhǔn)、不成功的留待下一循環(huán)去解 決的工作方法進(jìn)行，這就是質(zhì)量管理的基本方法，實(shí)際上

14、也是 企業(yè)管理各項(xiàng)工作的一般規(guī)律。這一工作方法簡(jiǎn)稱為循環(huán)。2、循環(huán)含義：P是計(jì)劃，D是執(zhí)行，C是檢查，A是處理3、循環(huán)的四個(gè)階段：計(jì)劃階段，執(zhí)行階段，檢查階段，處理階段4、循環(huán)的八個(gè)步驟 書(shū)p491九、精益生產(chǎn)(選擇題)1、小結(jié)：企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的是制造利潤(rùn)，而非制造產(chǎn)品。降低成本，消除浪費(fèi)是獲取利潤(rùn)最經(jīng)濟(jì)最有效的方法。徹底消除浪費(fèi)是豐田精益生產(chǎn)方式的特征。2、精益生產(chǎn)的精益思想：價(jià)值價(jià)值流流動(dòng)拉動(dòng)3、精益生產(chǎn)的兩大支柱：精益生產(chǎn)的精益思想看板系統(tǒng)4、看板系統(tǒng)? 看板系統(tǒng)概念-看板系統(tǒng)是系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)和物料移動(dòng)控制系統(tǒng)。目的是用信號(hào)表示對(duì)零件的需求，并且保證這些零件的及時(shí)產(chǎn)出以提供給后續(xù)工序制造或裝配。-系統(tǒng)從供應(yīng)商到各工作中心之間再到最終裝配線都采用看板系統(tǒng)進(jìn)行控制，從而形成一個(gè)完整的拉式物流系統(tǒng)。? 看板系統(tǒng)的功能-看板系統(tǒng)是準(zhǔn)時(shí)把有關(guān)生產(chǎn)什么和生產(chǎn)多少的信息傳送