高速公路工程服務(wù)區(qū)施工組織設(shè)計(DOC30頁)

1、 寶漢高速公路漢中至陜川界房建工程投標(biāo)文件寶漢高速公路漢中至陜川屆房建工程（B組）初步施工組織計劃陜西昱升建設(shè)工程有限公司2013年9月部 門 會 簽工 程 部： 日期：技術(shù)質(zhì)量部： 日期：總工程師： 日期：副總經(jīng)理： 日期： 目 錄一、綜合說明11.1工程質(zhì)量11.2主要依據(jù)11.3工程概況2二、施工現(xiàn)場總平面布置3三、施工部署3四、施工準(zhǔn)備工作64.1生產(chǎn)準(zhǔn)備64.2技術(shù)準(zhǔn)備64.3物資準(zhǔn)備64.4項目組織安排7五、主要分部工程施工措施85.1基礎(chǔ)工程85.2鋼筋工程95.3模板工程105.4混凝土工程105.5砌體工程115.6裝飾工程125.7屋面工程125.8門窗油漆及玻璃工程125

2、.9腳手架工程125.10電氣工程135.11給排水工程13六、新技術(shù)、新工藝及專利技術(shù)的采用14七、質(zhì)量保證措施15八、冬、雨季施工188.1雨季施工措施188.2冬季施工措施19九、安全保證措施20十、文明施工2210.1場容場貌2210.2材料堆放2310.3環(huán)境衛(wèi)生2310.4綜合治理23十一、施工現(xiàn)場環(huán)保措施23十二、施工現(xiàn)場維護措施24十三、工程交驗后服務(wù)措施24第25頁 寶漢高速公路漢中至陜川屆房建工程施工組織設(shè)計一、綜合說明寶漢高速公路漢中至陜川屆房建工程施工組織設(shè)計依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合我公司標(biāo)準(zhǔn)和成功的管理經(jīng)驗及建設(shè)單位提供的寶漢高速公路漢中至陜川屆房建工程施工圖和資

3、格預(yù)審文件編制而成。1.1工程質(zhì)量本工程將嚴(yán)格按照ISO9001國際貫標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格施工，確保工程質(zhì)量。工程質(zhì)量目標(biāo)為合格，爭創(chuàng)部頒優(yōu)質(zhì)工程。1.2主要依據(jù)1.2.1 寶漢高速公路漢中至陜川屆房建工程資格預(yù)審文件1.2.2 施工圖1.2.3 主要規(guī)程、規(guī)范 序 號名 稱編 號1砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20022混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20023建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20024砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖和構(gòu)造詳圖00G1015屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20026建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20017建筑地面

4、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20028建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20029建筑電器工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-200210建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200111鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-200112建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-200113建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-991.2.4 其他依據(jù)1.2.4.1現(xiàn)場勘探所掌握的資料1.2.4.2我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平，施工管理水平和機械設(shè)備裝備能力。1.2.5 編制原則1.2.5.1嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。1.2.5.2遵守招標(biāo)文件各項的

5、具體要求，確保實現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、文明施工和造價等方面的工程目標(biāo)。1.2.5.3在認(rèn)真、全面理解設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程情況，應(yīng)用新技術(shù)成果，使施工組織設(shè)計具有先進、可靠、經(jīng)濟合理的特點。1.2.5.4充分研究現(xiàn)場施工環(huán)境，妥善處理施工組織設(shè)計與周邊接口問題，使施工對周邊影響最小化。1.2.5.5施工組織編制盡可能做到總體施工部署和分項工程施工組織相結(jié)合，重點項目和一般項目相結(jié)合，特殊技術(shù)與普通技術(shù)相結(jié)合，總體上使施工組織設(shè)計具有突出重點、內(nèi)容全面，思路清晰的特點。1.3工程概況本工程坐落在寶漢高速公路漢中至陜川界處，以道路中心線為軸劃分為基本相同的天漢水服務(wù)區(qū)（西區(qū)）

6、及天漢水服務(wù)區(qū)（東區(qū)）兩部分概況如下：天漢水服務(wù)區(qū)（東、西區(qū)）的設(shè)計內(nèi)容包括綜合樓、附屬用房、加油站、汽修用房、生活用水及污水處理等。占地面積53212m2，建筑面積西區(qū)6560.34 m2，東區(qū)3288.19 m2。附屬用房、加油站、汽修部分為磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積481.69m2。二、施工組織機構(gòu) 我公司將組建精明強干的項目管理班子，根據(jù)對顧客的承諾制定總體方針目標(biāo)，如質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)、文明施工目標(biāo)等，對工程項目進行管理。公司將按照多年來積累的成功的項目管理經(jīng)驗來運作和管理項目，形成以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理

7、機制。嚴(yán)格按照以ISO-9001模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色的實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)。項目組織機構(gòu)本工程按項目法施工,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容,以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段,行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能。全面履行與業(yè)主簽訂的合同。確保本工程實現(xiàn)一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度。項目組織管理機構(gòu)見附圖1。三、施工現(xiàn)場總平面布置工程中的材料、工具庫，現(xiàn)場辦公室，木工棚，鋼筋加工棚，食堂、廁所等臨時設(shè)施以及臨時用電、用水線路等的布

8、置見施工現(xiàn)場總平面圖附圖二。施工現(xiàn)場主要臨時設(shè)施一覽表名 稱面積(長×寬)m2結(jié) 構(gòu) 形 式備 注現(xiàn)場辦公室70 m2 集裝箱內(nèi)設(shè)保溫層民工宿舍130 m2 磚砌臨建工人食堂80m2 石棉板墻,輕鋼骨架,波瓦屋面木工加工棚80m2木骨架,波瓦屋面設(shè)圓鋸、平刨等設(shè)備鋼筋加工棚90m2 木骨架,波瓦屋面設(shè)彎曲、切割等設(shè)備材料庫80m2 石棉板墻,輕鋼骨架,波瓦屋面堆放貴重材料工具庫40m2 石棉板墻,輕鋼骨架,波瓦屋面存放小型工具,機具檢測棚10 m2 木骨架,波瓦屋面廁所20 m2 石棉板墻,波瓦屋面水沖式,8蹲位,帶小便槽四、施工總體進度計劃4.1施工進度本工程FJ4、FJ5、FJ6

9、均擬為2013年11月10日開工，天漢水服務(wù)區(qū)東（西）區(qū)計劃2014年6月底完成主體結(jié)構(gòu)部分，2015年2月10日竣工驗收。施工工期450天。陜川界主線收費站、喜神壩匝道收費站計劃2014年12月10日竣工驗收，工期390天。4.2施工計劃工程中所用混凝土采取現(xiàn)場攪拌。工程中所需要的施工機具及設(shè)備見施工機械設(shè)備表。勞動力計劃見下表：勞動力計劃一覽表工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況前期開槽主體附屬設(shè)備安裝后期木 工803515鋼筋工50壯 工20308010510瓦 工108010抹灰工2010油 工205架子工25010設(shè)備電工2215445機械工2415265由于施工現(xiàn)場周圍沒有水、電

10、設(shè)施，施工中的臨時用水采用地下水，臨時用電在施工前期采用發(fā)電機，后期由已完成的變電箱提供。4.3工期目標(biāo)4.3.1組織人員編排科學(xué)、合理、可行的施工計劃、勞動力、機械設(shè)備、材料計劃，將計劃細(xì)分到年、度、月份實施計劃，并將責(zé)任落實到個人。4.3.2 嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象。4.3.3定期檢查工程進度情況，進行實際進度與計劃進度的比較，并分析延誤原因，采取整改措施。4.3.4設(shè)專人負(fù)責(zé)對外協(xié)調(diào)工作，較少外界因素對工程項目施工進度的影響。4.3.5對于一些不可抗力造成的工期延誤，要及時研究補救措施，確保工程按期完成。4.4質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。爭創(chuàng)部頒優(yōu)質(zhì)工程，按照ISO-9001

11、質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)來管理工程，并制定以下質(zhì)量保證措施。4.4.1材料方面4.4.1.1廠家供的材料，應(yīng)有產(chǎn)品合格證，檢驗報告等相關(guān)資料，并做好驗收，若材料資料不齊全或存在質(zhì)量問題，按不合格控制程序處理。水泥、鋼筋在材料進場三天內(nèi)，將材質(zhì)報告及合格證送到現(xiàn)場。4.4.1.2材料采購前，應(yīng)對供貨方進行評價，確定合格分承包方，并對材料進行檢驗，符合有關(guān)規(guī)定，才可使用。4.4.2施工過程4.4.2.1認(rèn)真進行施工圖紙的學(xué)習(xí)、審查，組織土建專業(yè)進行圖紙綜合會審。進行設(shè)計交底和技術(shù)交底。施工前，必須有工長施工技術(shù)交底，才可進行施工。4.4.2.2檢驗體系施工隊自檢 施工管理人員復(fù)驗 監(jiān)理檢驗轉(zhuǎn)工序施工，要填寫工

12、序交接記錄，并有上、下工序施工負(fù)責(zé)人簽字。4.4.2.3特殊工序，執(zhí)行特殊過程控制程序，并請公司技質(zhì)部派專人至現(xiàn)場進行監(jiān)督。4.4.2.4技術(shù)資料，質(zhì)評資料，材質(zhì)報告等資料，應(yīng)隨工程施工同步，以備檢驗。4.4.2.5工程產(chǎn)品，采購產(chǎn)品，工具材做好標(biāo)識。4.4.2.6制定周檢計劃，保證計量器具，使用符合要求。4.4.2.7不合格品執(zhí)行不合格品控制程序，并分類，及時報有關(guān)部門協(xié)商采取糾正措施。4.4.2.8定期召開質(zhì)量分析會，對工程隱患制定預(yù)防措施，并進行總結(jié)。4.4.2.9特工種應(yīng)持證上崗（焊工、電工等證件在有效期內(nèi)）。4.4.2.10材料合格證試驗單齊全，砼強度報告合格。4.4.2.11認(rèn)真控

13、制混凝土質(zhì)量（配合比、塌落度等）。砼分步澆筑，分層振奮搗，每步澆筑高度控制在2m左右，每層振搗高度在600700cm,加強振搗嚴(yán)格做到不漏振，不過振、不重振、不振模、不振筋，加強養(yǎng)護。4.4.2.12作好測量控制，保護好測量標(biāo)志，經(jīng)常復(fù)測和檢測，保證各層標(biāo)高正確，作好沉降觀測及記錄。4.4.3鋼筋工程：4.4.3.1參加施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計要求，核對小樣做到心中有數(shù)。4.4.3.2提前預(yù)制鋼筋保護層墊塊，墊塊規(guī)格為框架柱50×50×35mm，基礎(chǔ)柱梁為50×50×35mm，樓板為50×50×15mm。4.4.3.3底板鋼筋

14、施工前在墊層上放鋼筋定位線，明確墻柱插筋位置。底板筋要根據(jù)圖紙及小樣布筋，鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。底板筋遇有降水井要切斷處，要采用同直徑，同規(guī)格鋼筋與井壁雙面焊牢，焊縫長度大于5倍直徑，并在四周各設(shè)根附加筋。確保鋼筋的整體連接。4.4.3.4為保證墻、柱插筋位移和傾斜固定，墻柱下元寶型吊筋上部用縱橫水平筋連通并與墻、柱扎牢固定。4.4.3.5雙排筋的構(gòu)件設(shè)鋼筋支架。規(guī)格尺寸數(shù)量位置要符合施工方法要求，確保上排筋在澆筑砼時不變形，4.4.3.6澆筑砼時設(shè)專人看護鋼筋，振搗砼不能碰撞鋼筋，施工人員不得踩踏鋼筋，防止變形。4.4.3.7鋼筋施工質(zhì)量實行雙控，施工人實行自檢自查，專業(yè)管理人員

15、驗收，施工后按分層，分段，分部位會同監(jiān)理人員驗收合格后，填寫隱蔽工程驗收單，進行下道工序施工。4.4.3.8鋼筋進場必須有出廠合格證和復(fù)試報告。進場鋼筋要分?jǐn)?shù)量，規(guī)格，型號，類別分別掛牌存放。4.4.3.9鋼筋綁扎，為確保間距立墻采用梯片穩(wěn)定，縱橫向鋼筋間距確保綁扎及搭倍焊按按要求施作。4.4.4模板工程4.4.4.1模板工程施工前木工工長應(yīng)向施工人員進行詳細(xì)技術(shù)交底。4.4.4.2工長及操作人員應(yīng)嚴(yán)格按方案施工。4.4.4.3鋼模板在使用前應(yīng)首先修整。4.4.4.4模板應(yīng)選用表面較光滑且涂刷隔離劑之模板。采用同一標(biāo)準(zhǔn)的鋼模。嚴(yán)禁刷廢機油。4.4.4.5預(yù)留洞口應(yīng)在墻體墨線中彈出準(zhǔn)確位置，依線

16、留置洞口模板，加固，模板寬度宜小于墻厚5毫米。4.4.4.6模板支設(shè)后應(yīng)由工長進行技術(shù)復(fù)核，充分檢查各部位尺寸，標(biāo)高及模板剛度，穩(wěn)定性，合格后方可澆注砼。4.4.4.7各種預(yù)埋鐵件鋼筋應(yīng)與墻柱鋼筋焊牢，其位置應(yīng)付和圖紙要求，外墻預(yù)埋鐵件鋼筋不得接觸墻外側(cè)模板。4.4.4.8梁、柱的模板卡間距不得過大，以保證模板的剛度。4.4.4.10梁、柱的模板卡除靠卡固定外，尚應(yīng)加設(shè)足夠的支撐，以保證梁柱的水平位置，垂直度和穩(wěn)定性。4.4.4.11梁板模板支撐及緊固應(yīng)滿足其荷載要求，必要時應(yīng)增設(shè)支撐。4.4.4.12屬吊模支設(shè)的模板必須保證其平面位置和垂直度，并具有很好的剛度和穩(wěn)定性。4.4.4.13砼澆注

17、時，設(shè)專人看模，澆外墻時，內(nèi)外均應(yīng)有人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.4.4.14支模時嚴(yán)禁模內(nèi)落入雜物，一旦落入必須清理干凈。4.4.4.15加強柱節(jié)點模板的支設(shè)，保證節(jié)點施工質(zhì)量。我們要依靠嚴(yán)密的科學(xué)管理，滿足顧客的質(zhì)量要求，以優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量實現(xiàn)對合同的承諾。在施工過程中貫徹百年大計，質(zhì)量第一的思想。4.5、安全目標(biāo)五、主要分部工程施工措施5.1基礎(chǔ)工程 5.1.1測量放線5.1.1.1做好原地面高程及地形的測量工作。5.1.1.2校對給定的水準(zhǔn)控制點，根據(jù)工程實際情況，合理布置高程控制點，使每棟建筑四周的控制點數(shù)不少于2個。5.1.1.3對各控制點進行保護，并定期進行復(fù)核。5.1.

18、1.4根據(jù)給定的導(dǎo)線控制點，結(jié)合施工總平面圖，用全站儀精確定出各棟建筑的位置。5.1.1.5建筑實體沉降觀測（1）觀測次數(shù)在建筑物施工至±0.000部位時，設(shè)置沉降觀測點，每棟建筑的四角以及沉降縫的兩側(cè)各設(shè)置一點。每完成一層觀測一次。工程主體封頂后每月觀測一次，沉降量的單位以毫米表示。（2）注意事項：沉降工作所測數(shù)據(jù)做好記錄存檔。5.1.2基坑降水基坑最深為1.9m，采取1:1放坡明開?；咏邓捎门潘疁?、集水井降水。排水溝深400mm，寬300mm。集水井深1000mm，直徑800mm。5.1.3基槽開挖基槽開挖采取挖掘機與人工相結(jié)合的挖土方式，為了不擾動槽底，當(dāng)挖掘機挖至距槽底3

19、00mm處時，人工挖掘剩余的土方。 5.1.4基礎(chǔ)處理 挖至槽底標(biāo)高后，晾槽，回填土石屑，然后進行碾壓夯實，使干容重不小于19.5kN/m3,壓實系數(shù)0.9。開槽后，對槽底進行普遍釬探，遇到異常情況，及時通知設(shè)計勘查人員共同處理。5.2（振動式）沉管灌注樁施工5.2.1首先按樁位圖放樁位線，然后采用16，長400mm的鋼筋，釘入樁位中心，并在端頭涂刷紅油漆為醒目標(biāo)志。5.2.2準(zhǔn)備樁機進場，立穩(wěn)調(diào)試后樁機就位。使樁尖對準(zhǔn)樁點中心，在放松卷揚機鋼絲繩的同時，利用振動機及樁管的自重，將樁尖壓入土中。5.2.3開動振動箱，使樁管在強迫振動下迅速沉入土中，在沉管時，為適應(yīng)不同土壤條件，可采用加壓方法來

20、調(diào)整土的自振頻率。根據(jù)樁管沉入速度，隨時調(diào)整離合器，防止樁架抬起后失去平衡發(fā)生事故。5.2.4樁管沉到設(shè)計標(biāo)高后，停止振動，利用上料斗將混凝土灌入樁管內(nèi)。灌注高度應(yīng)服從設(shè)計或高于設(shè)計樁頂。5.2.5拔管時，應(yīng)先開啟振動箱片刻再拔樁管，并利用“吊砣”測得混凝土已經(jīng)從管內(nèi)流出以后，方可繼續(xù)抽拔樁管，邊振邊拔。拔管速度一般控制在1m/min以內(nèi)。注意拔管過程中，混凝土的高度不小于2m或不低于地面，不足時應(yīng)補灌，防止混凝土中斷或形成縮頸。如有縮頸現(xiàn)象，需復(fù)打。5.2.6打樁時，做好記錄及自檢結(jié)果，以備復(fù)檢或檢測。5.2.7施工中，按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范實施。5.2鋼筋工程 樓面梁、框架柱均采用平面圖表示

21、法，依據(jù)圖集00G101進行施工，所有抗震構(gòu)造要求均按97G329圖集規(guī)定。綁扎鋼筋前認(rèn)真檢查料單，成品筋與小樣筋進行逐一核實，并與圖紙復(fù)核所綁扎部位的鋼筋、規(guī)格、尺寸及數(shù)量，無誤后方可進行綁扎。施工中確保鋼筋保護層厚度,墊塊間距不大于1.0m,以防鋼筋外露和鋼絲貫穿。底板保護層厚度為25mm，地梁保護層厚度為35mm，板內(nèi)受力鋼筋保護層厚度為15mm。樓板底層鋼筋錨固長度大于10d，同時伸至梁、墻中線，支座鋼筋錨固長度大于35d?？蚣芰荷蠈迂炌ㄤ摻畈捎煤附舆B接。搭接焊必須滿足10d（單面焊）焊接后必須同心，綁扎搭接40d。同一斷面搭接率受壓區(qū)控制在50%以內(nèi)。受壓區(qū)小于25%。設(shè)備預(yù)留孔洞施

22、工時，預(yù)先埋設(shè)，不斷筋。為施工方便，地梁隔墻鋼筋按模板線位置首先進行綁扎，然后在綁扎其它墻筋。柱子鋼筋綁扎工藝順序：計算柱子箍筋數(shù)量 將箍筋套在下層伸出的搭接鋼筋上 立柱子鋼筋 在柱子主筋上用粉筆劃出箍筋位置 將已套好的箍筋上移，由上往下綁扎。柱基、柱頂、梁柱交接處按設(shè)計要求將箍筋加密。梁鋼筋綁扎工藝順序：在主梁模板上劃出箍筋間距箍筋穿于主筋上分好箍筋固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋并固定綁扎主筋（主次梁同時進行） 。整個基礎(chǔ)鋼筋在混凝土開盤前必須一次綁扎完畢，梁板主筋采用焊接。底板水平鋼筋采用綁扎接頭其搭接長度滿足規(guī)范要求。澆注混凝土前，對鋼筋進行一次復(fù)檢調(diào)整。

23、5.3模板工程為了保證工程質(zhì)量，工程中柱子采用預(yù)制定型鋼模板，其它部位采用組合鋼模板。對進場的合格鋼模板進行整齊碼放，避免碰撞。每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均保證上下對齊，底層模板墊離地面100mm。鋼模板在使用前，涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機油。模板的支撐系統(tǒng)采用鋼腳手管。梁模板采用豎向組合，柱模板采用豎向組合，縱橫楞均為鋼腳手管，采用卡扣緊固，不得有松動、漏縫。模板作到橫平豎直。首層支柱安裝前，地面應(yīng)夯實，支柱下墊通長腳手板。墻和柱子模板的底面與事先做好的定位基準(zhǔn)靠近、墊平。現(xiàn)澆支模：根據(jù)標(biāo)高，在板底搭設(shè)鋼管架子(滿堂紅)支頂系統(tǒng)，框架柱采用定型鋼模，梁板模板為小鋼模與木模結(jié)合拼裝。頂

24、板滿堂紅架子采用100×100木楞做主次龍骨，主龍骨間距1200mm。鋼管架子立柱間距1.2米,水平橫桿步距小于1.5米,以保證有足夠的穩(wěn)定性,各種預(yù)埋件預(yù)留孔洞要在模板上彈線以保證位置準(zhǔn)確。支模板時，先完成一個格構(gòu)的水平支撐及斜撐安裝，再逐漸向外擴展，保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。梁板當(dāng)跨度4m時，模板起拱，起拱高度為跨度的1/10003/1000。澆注混凝土前，進行嚴(yán)格自檢，通過后，報驗監(jiān)理工程師驗收。5.4混凝土工程本工程混凝土全部采用現(xiàn)場攪拌。梁柱一律采用插入式振搗器（板采用平板式）振搗密實。高度保證在兩米以內(nèi)，當(dāng)不能保證時采用溜槽、串桶使混凝土下落，保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷?/p>

25、澆注順序：柱梁板一次性澆注完成。這樣不但大大縮短工期，而且使得工程質(zhì)量得以保證。一個流水段應(yīng)該連續(xù)澆注完畢，施工間歇不得大于1.5h。澆筑時注意保護鋼筋位置。為防止模板變形，采取分步對稱澆筑。樓梯、挑檐等混凝土隨框架澆注部位同步進行。使用振搗棒振搗混凝土?xí)r，做到快插慢拔，插入點均勻排列，逐步移動，按序進行，不漏振。移動間距為300400mm。為避免兩層之間的接縫，振搗上一層時，有50mm的再次插入深度。樓板混凝土澆注時預(yù)留一定的虛鋪厚度，采用平板振搗器垂直于混凝土澆注方向往返振搗，完后用木杠、木抹字抹平，澆筑前設(shè)置高程控制點。梁、柱節(jié)點處鋼筋密集，澆注混凝土?xí)r，加強振搗，適當(dāng)延長振搗時間?；炷?/p>

26、土養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護工作十分重要，我們當(dāng)作一道不可缺少的工序?；炷翝沧⑼戤吅?2小時內(nèi)，對混凝土加以覆蓋塑料布進行保濕，防止失水。安排專人負(fù)責(zé)澆水，澆水養(yǎng)護時間，普通水泥攪拌的混凝土不小于7晝夜，礦渣水泥攪拌的混凝土不小于14晝夜。水平縫的處理：為了砼接茬密實堅固，支設(shè)模板前，在混凝土面上剔毛，把水泥漿皮及松散石鑿掉并用清水沖洗干凈后，再進行澆筑上部砼?；A(chǔ)梁、板的混凝土一次澆注完成。混凝土試塊的留置：每一流水段制作混凝土（同一強度等級）試塊4組。其中1組為同條件養(yǎng)護試塊，1組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊，1組同條件養(yǎng)護拆模試塊，1組后備試塊。施工縫處理工程：柱頭鑿毛處理，用水沖凈后，澆注下一工序混凝土。5

27、.5砌體工程本工程砌體為粘土空心磚或粘土磚。墻身防潮層一般為鋼筋混凝土地圈梁，無地圈梁處在-0.020處做高效有機硅防水砂漿20厚。磚墻上的留孔應(yīng)在砌筑時預(yù)留，不得事后剔鑿。木門窗洞口木磚應(yīng)距洞口上下個四皮磚，中間距離不大于700mm的位置處留置?，F(xiàn)場砂漿集中攪拌，集中供應(yīng)，砌筑砂漿在2小時內(nèi)使用完畢，不得使用過夜砂漿。普通粘土磚的砌筑采用“三一”砌筑法。填充砌體：沿兩端框架柱（構(gòu)造柱）高度方向設(shè)置拉結(jié)筋，錨入柱內(nèi)200mm，深入墻內(nèi)長度不小于1000mm（或至門窗洞口邊）；墻長度大于5m時，在墻的中部加設(shè)構(gòu)造柱，同時根據(jù)建筑平面圖在拐角墻、女兒墻、交接墻任一邊加設(shè)構(gòu)造柱。砌體在澆注前，塊材要

28、保證澆水潤濕2d?？招拇u的砌體的灰縫厚度為812mm。填充墻砌至接近梁、板底時，留一定的空隙，待填充墻砌筑完畢并至少間隔7天后，再將其補砌擠齊。為保證墻身橫平豎直，磚墻掛通線，24墻反手掛線，37墻以上雙面掛線。對于墻中的各種孔洞及埋件、拉筋等均按照設(shè)計要求的標(biāo)高和位置進行留設(shè)，避免鑿墻打洞。砌至過梁、構(gòu)造柱、圈梁部位時，進行支模 綁筋 澆注。5.6裝飾工程5.6.1準(zhǔn)備工作提前與水、電、暖等施工人員進行配合，凡屬各專業(yè)穿墻、過板或暗裝的套管、管線均應(yīng)在吊頂抹灰前安裝基本完成，避免返工剔鑿。主體將完成時，對現(xiàn)場的施工平面圖進行調(diào)整，提前布置裝飾材料的堆放場地。根據(jù)裝飾階段工種交叉作業(yè)多、施工工

29、期緊的特點，按照設(shè)計要求，選擇優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟的裝飾材料，提前落實供料方式、裝飾隊伍，專題擬定施工方法，嚴(yán)格工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一配料、精心操作，嚴(yán)格驗收，并做好成品保護。裝飾插入前，召開業(yè)主、監(jiān)理、分包方、特工種和施工單位參加的專題訂貨會議，明確營造作法，統(tǒng)一規(guī)格、材質(zhì)、花色、質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)。裝飾期的外檐架，利用原雙排架加以修整，另外根據(jù)需要可重新搭設(shè)。頂棚抹灰或吊頂根據(jù)實際高度搭設(shè)“滿堂紅”架，一般內(nèi)裝飾采用“門式架”。5.6.2 施工順序 裝飾工程的施工順序：結(jié)構(gòu)驗收 結(jié)構(gòu)處理 抄平放線（包括找方彈線） 貼灰餅沖筋（埋在墻體里的電管及時跟上） 立門窗口 外檐抹灰、噴涂 二層內(nèi)裝修 首層內(nèi)裝修 室外臺

30、階、散水。 抹灰前潤濕墻體，確保抹灰無空、無裂，嚴(yán)格控制平整度。5.7屋面工程采用焦渣找坡的，其中不含有有機物、石塊、土塊礦渣快等雜物；屋面突出部位及轉(zhuǎn)角處的找平層，抹成平緩的半弧形，半徑控制在100120mm，弧度一致。鍍鋅鋼板泛水搭接寬度不小于50mm，上下層順?biāo)鞣较虼罱?，左右順主?dǎo)風(fēng)向搭接。高低跨屋面相接的高跨屋面雨水管位置處，在低跨（非上人）屋面上鋪設(shè)1000mm×1000mm×30mmC20混凝土預(yù)制塊或預(yù)制混凝土水簸箕保護層。泛水出混凝土采用C20細(xì)石混凝土，并與水平面成60度角。雨水管安裝時，在墻面上彈出立線做到垂直、牢固。卷材天溝在防水層下加鋪卷材一層，雨

31、水口周圍加鋪卷材二層。注意施工天氣，嚴(yán)格控制瀝青的溫度，各種穿越屋面的管線、預(yù)留洞、伸縮縫等按圖紙核對無誤后再行施工。保證做到保溫、防雨、不滲、不漏。保證施工質(zhì)量。5.8門窗油漆及玻璃工程按施工設(shè)計說明施工，玻璃幕墻工程按照廠家的要求進行施工。5.9腳手架工程搭設(shè)雙排腳手架。在腳手架豎桿底做250mm寬，100mm厚的C10雙環(huán)型基礎(chǔ)。豎桿間距1200mm，橫桿間距900mm。轉(zhuǎn)角處，豎桿間距15000mm內(nèi)設(shè)置剪刀稱，雙排均設(shè)置掃地桿。掛豎網(wǎng)完全封閉。搭設(shè)上人坡道。5.10電氣工程5.10.1概述：現(xiàn)場施工用電均采用三相五線制。 5.10.2防雷系統(tǒng)利用柱內(nèi)兩根主筋與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)牢固焊接，引上

32、與防雷網(wǎng)焊接5.10.3在建筑電器安裝工程施工中，應(yīng)尊重設(shè)計，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工，變更或修改設(shè)計應(yīng)須有設(shè)計單位正式文件，任何建設(shè)單位甲、乙雙方均無權(quán)變更或修改設(shè)計圖紙。5.10.4程安裝配線路各種PVC管符合CB2102-88規(guī)定。配管鋼管埋入土內(nèi)加兩度瀝青鋼管焊接加套管，長度為 管徑的2倍，管對口使焊接的夾心焊牢嚴(yán)密。管口平齊要有可靠的接地保護，穿越伸縮縫，沉降縫時要有補償裝置。5.10.5穿線要分色，嚴(yán)格按要求施工。5.10.6PVC管路鋪設(shè)，要符合CBJ232-82中的規(guī)定，管內(nèi)嚴(yán)禁有結(jié)頭，導(dǎo)線穿入鋼管后出入口加護口。5.10.7管路敷設(shè)進入燈頭盒，開關(guān)盒，拉線盒接線盒及配電箱時管口露

33、出盒（箱）小于5毫米。5.10.8單相插座按裝，右相線，左接零線（面對）三孔及接地線必須在上方。5.10.9鐵制配電箱、開關(guān)箱、插座箱、嚴(yán)禁用電氣焊開孔，敲落孔”用的敲，不用的禁止敲。5.10.10同一場 所的開關(guān)位置必須一致，開關(guān)控制相線，開關(guān)切斷方向為上合下閉。5.11給排水工程5.11.1排水工程地面以上的管道采用硬聚乙烯（UPVC）工程塑料管水泥承插接口，接口高出地面10mm，本著先地下后地上、先立管后支管的程序施工。5.11.1.1料進場須有合格證，生產(chǎn)廠家資質(zhì)證，生產(chǎn)許可證，進場材料要由管理人員及監(jiān)理檢驗，彎管不得使用。材料要求質(zhì)量合格，管材壁厚要符合國家規(guī)范。5.11.1.2料立

34、管安裝時每層需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪100mm，伸縮節(jié)間距不大于4米，每層排水立管在1.6米處均設(shè)關(guān)卡，排水支管處設(shè)支架或吊架。5.11.1.3鐵管捻口水和水泥的重量比為1：9，水泥應(yīng)選用32.5#硅酸鹽水泥，必須有出廠合格證和復(fù)試報告，捻口處應(yīng)用濕麻繩進行養(yǎng)護或回填濕潤細(xì)土掩蓋。5.11.1.4鑄鐵管安裝前應(yīng)除銹，清潔管內(nèi)的雜物，安設(shè)計施工技術(shù)規(guī)范要求進行防腐處理。5.11.1.5立管垂直度允許偏差3mm/m，管道坐標(biāo)允許偏差為15mm，標(biāo)高偏差為15mm。5.11.1.6閉水實驗，灌滿水后10分鐘不滲漏為合格。5.11.2給水工程本著先地下后地上、先主干管，后支管的順序進行施工。材料、

35、產(chǎn)品必須符合國家質(zhì)量要求及設(shè)計要求，材料進場應(yīng)有合格證，不合格產(chǎn)品禁止使用。管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，不能有斷絲或缺絲現(xiàn)象，作完水壓實驗后絲扣應(yīng)用防銹漆做防腐處理。六、新技術(shù)、新工藝及專利技術(shù)的采用 在工程施工中，組織人員研究新技術(shù)、新工藝等的應(yīng)用，結(jié)合工程特點設(shè)置科技攻關(guān)課題。七、質(zhì)量保證措施八、冬、雨季施工8.1雨季施工措施天津地區(qū)每年6月20日進入雨季,由于氣候的影響給施工帶來諸多不便之處,特別是對建筑施工中的工期、質(zhì)量、安全和成本造成重要影響。為了使本工程在雨季施工期間，達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)、進度計劃及安全生產(chǎn)，我們特制定下列技術(shù)措施：8.1.1現(xiàn)場道路要提前修好、墊平，存料場地不要有存水現(xiàn)象。

36、 8.1.2水泥棚要做到防雨、防漏、棚內(nèi)比棚外自然地坪高30cm。8.1.3所有小型、中型及大型機械，要有防護罩或搭設(shè)機械棚，防止電氣，被浸泡或淋濕。8.1.4現(xiàn)場所有的電閘箱，電氣設(shè)備外皮，應(yīng)做到防雨、防潮必須采取可靠的接地或接零保護，并設(shè)有漏電裝置。露天存放的易潮濕材料和成品，要加以墊高、遮蓋。8.1.5回填土要及時回填完畢。鋼筋進場要按規(guī)格堆放，下面用木方墊高，距地10cm以上。8.1.6在雷天時，應(yīng)停止一切露天電焊作業(yè)及塔吊的運行，若電焊作業(yè)進行中遇小雨天氣，應(yīng)采取一些避雨措施來保護埋弧接頭及其它焊接頭不淬火。8.1.7澆砼時突然下雨，應(yīng)做到小雨不停工。大雨暫停施工，但應(yīng)該把茬子甩整齊

37、，特別是梁的茬子應(yīng)用塑料薄膜或其它防雨材料遮蓋嚴(yán)實，以防雨水沖去水泥漿，繼續(xù)施工中，應(yīng)按施工縫處理接茬。8.1.8工地應(yīng)有專人經(jīng)常與氣象部門聯(lián)系，了解天氣預(yù)報情況；并通報工人。在預(yù)報中，大雨的日期，應(yīng)盡量少安排砼的澆筑施工。雨季期間需用材料應(yīng)提前做好計劃，在雨季前進場。 8.1.9雨季施工時需對現(xiàn)場的所有電機進行搖測，并做好書面記錄，搖測不合格的電機不得使用。8.2冬季施工措施8.2.1建筑場地.在凍結(jié)前清除地上和地下障礙物、地表積水，并應(yīng)平整場地與道路。冬期及時清除積雪，春融期作好排水。8.2.2對建筑物的施工坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點及軸線定位點的埋設(shè)應(yīng)采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施，

38、并應(yīng)定期復(fù)測校正。8.2.3在粘性土或粉土的地基上進行強夯，宜在被強夯土層表面鋪設(shè)粗顆粒材料，并應(yīng)及時清除粘結(jié)在錘底上的土料。8.2.4磚、砌塊和石材在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚和砌塊。8.2.5拌和砂漿時，水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大。8.2.6冬期施工中，每日砌筑后，應(yīng)及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。8.2.7砌筑工程的冬期施工選用外加劑法。8.2.8砌筑時砂漿溫度不得低于5，且最低氣溫等于或低于-15時，砌筑承重砌體砂漿等級應(yīng)按常溫施工提高1級。8.2.9混凝土在澆筑

39、前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。8.2.10檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度，每一工作班不少于4次。8.2.11模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強度并冷卻到5后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。九、安全保證措施9.1安全生產(chǎn)保證體系 建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系，下級崗位負(fù)責(zé)人受項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，下級崗位負(fù)責(zé)人對項目經(jīng)理、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，當(dāng)各崗位負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)安全隱患時，有權(quán)停止全場施工，使安全隱患表面化，處理后繼續(xù)施工。以下為安全保證體系結(jié)構(gòu)圖：9.2加強對職工的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行

40、安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程，做好安全交底，確保全過程安全施工。9.3加強安全檢查，設(shè)專職和不脫產(chǎn)的安全員。對施工現(xiàn)場進行經(jīng)常性的檢查。9.4保持消防道路暢通，防火設(shè)施齊全有效。臨建、機械棚、木工棚搭設(shè)，要有防火審批手續(xù)。明火作業(yè)先申請，批準(zhǔn)后方可作業(yè)。9.5支設(shè)各層頂模施工時，模板支設(shè)牢固，防止倒塌。9.6嚴(yán)格控制施工用電，實行三相五線制送電，保證一機、一箱、一閘、一漏。加強機械維護、檢查、保養(yǎng)。降水用電機由專人操作，認(rèn)真遵守安全操作的規(guī)程和機械使用說明，防止超荷運轉(zhuǎn)?，F(xiàn)場備發(fā)電機，防止突然停電，造成工程事故，影響施工。9.7基坑四周設(shè)安全欄桿，高度1.2m。9.8大型機械（挖掘機等）設(shè)專人指揮。

41、9.9現(xiàn)場工作人員，必須全戴安全帽。9.10禁止在高空拋擲物料，避免發(fā)生砸傷人。 9.11機械、電器要有操作規(guī)程，各種機械、電器非專業(yè)人員不可作業(yè)，避免出現(xiàn)意外。9.12易燃、易爆物品應(yīng)區(qū)分碼放，并做明顯標(biāo)識。消防器材嚴(yán)禁動用。9.13特殊工種，如電工、焊工、機械操作工均進行專業(yè)培訓(xùn)后持上崗證。9.14電氣焊施工要設(shè)專人監(jiān)護。易燃易爆物品設(shè)專庫專人嚴(yán)格保管。9.15外檐腳手架子搭設(shè)，要求立桿縱向間距.5m，橫向 .2m，里皮桿距墻300mm，大橫桿間距1.8m，立桿與大橫桿相交處均要設(shè)置小橫桿。立桿基礎(chǔ)采用10cm厚腳手板，沿架子周圈滿鋪。在每個窗口處均要設(shè)置拉接點，拉接桿深入樓內(nèi)，

42、與支撐在樓內(nèi)的腳手管連接，架子周圈要滿掛密目網(wǎng)封嚴(yán)。9.16施工隊伍進場首先進行安全教育，各分項工程前工長均做安全交底，并將書面安全技術(shù)交底簽字歸檔。917龍門架的安裝使用與拆除安全施工方案1.0 龍門架安裝要求：1.1 龍門架基礎(chǔ)要夯實，澆注砼基座，厚度不小于20cm，表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于10mm.1.2 安裝龍門架式，架體應(yīng)在平整的場地進行，各節(jié)點螺栓應(yīng)緊牢固，拼裝精度應(yīng)滿足安裝的要求。1.3 拼裝后架體應(yīng)進行臨時加固，除沿立柱縱向綁扎（梢位不小于80mm）的木桿外，兩立桿之間尚應(yīng)以橫桿和剪刀撐進行橫向加固。1.4 整體吊裝之前應(yīng)在架體頂部四角系纜風(fēng)繩。1.5 架體的 吊點應(yīng)采取設(shè)

43、計制造吊點，起吊（或放倒）架體的反方向用輔助纜風(fēng)繩加以保護，起吊（放倒）平穩(wěn)，不得斜吊。1.6 架體吊裝就位后，應(yīng)在拴牢纜風(fēng)繩和固定架體地腳后，方可摘除吊鉤。1.7 高車架要設(shè)置合格的 避雷裝置。2.0 纜風(fēng)繩設(shè)置要求：2.1 架體外側(cè)纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3mm,架體高度在24m以下（含24m）時，纜風(fēng)繩不小于1組（48）根，架體高度在24 m以上時不小于2組。2.2 纜風(fēng)繩應(yīng)設(shè)在頂部，與地面夾角不應(yīng)大于60度，其下部應(yīng)與地錨連接，不得拴在樹木 電桿或構(gòu)件堆放物上。2.3 纜風(fēng)繩與地錨應(yīng)采用花籃螺栓拉緊，繩的兩端應(yīng)用適宜的鋼絲繩夾子鎖緊（2個以上）。2.4 地錨采用單樁時，圓木不小于200mm，埋深不 小于1.7m，并在樁的前上方和后方設(shè)兩根橫擋木。2.5 地錨采用腳手鋼管或角鋼時，不小于2根，并排設(shè)置，間距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m,樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。3.0 料盤及?？垦b置使用要求：3.1 首層上料口應(yīng)搭設(shè)防護棚，棚頂鋪板應(yīng)嚴(yán)密，板厚不小于50mm.3.2 上料盤應(yīng)設(shè)置安全門，安全門采用連鎖開啟裝置，升降運行時安全門自動封閉吊藍(lán)的上料口。3.3 料盤嚴(yán)禁載人上下，嚴(yán)禁