精裝飾工程質(zhì)量通病防治措施

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-774編號(hào)：_精裝飾工程質(zhì)量通病防治措施審核：_時(shí)間：_單位：_精裝飾工程質(zhì)量通病防治措施用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細(xì)、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務(wù)目的，任務(wù)事項(xiàng)與任務(wù)過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。精裝飾工程質(zhì)量通病的防治措施2 木制作工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施1)對(duì)頭接縫拼接花紋不順原因分析：選用面層材料時(shí)不認(rèn)真。拼接時(shí)，大花紋對(duì)小花紋或木紋倒用。預(yù)防措施：飾面材料，認(rèn)真挑選，對(duì)接的花紋應(yīng)選一致

2、，切片板的樹芯一致。飾面板的顏色應(yīng)近似，顏色淺的木板安裝在光線較暗處，顏色重的木板安裝在光線較強(qiáng)處。2)表面的釘眼明顯原因分析：所用釘太粗。固定的螺釘沒順木紋固定。油漆工修釘眼沒修好。預(yù)防措施：根據(jù)使用要求選用合適的固定螺釘。固定螺釘時(shí)，名釘應(yīng)打扁，螺釘應(yīng)順木紋。油漆工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求對(duì)板面修好釘眼。3)線條粗細(xì)不一致，顏色不一致，接頭不嚴(yán)密，釘裂原因分析：木線條選材不當(dāng)。施工過于馬虎、粗糙，做工不精細(xì)。預(yù)防措施：材料進(jìn)場時(shí)，仔細(xì)驗(yàn)貨，粗細(xì)、顏色一致，不合格者堅(jiān)決予以剔除不用。木質(zhì)較硬的線條，應(yīng)先打孔，然后在用釘子定牢，以免劈裂。4)飾面板的表面和飾面板接縫處不平原因分析：木材的含水率太大，干

3、燥。厚易變形。未嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)加工，龍骨釘板的一面未刨光；釘板的順序不當(dāng)，拼接不嚴(yán)；釘釘時(shí)釘距過大。預(yù)防措施：嚴(yán)格選材，含水率不大于12%，并做防腐處理，罩面裝飾板應(yīng)選用同一品牌、同一批號(hào)產(chǎn)品。木龍骨釘板的一面應(yīng)刨光，龍骨斷面尺寸應(yīng)一致，交接處要平整，固定在基層要牢固。面板應(yīng)從下向上逐塊鋪釘，并以豎向釘釘為好，陽角處板的接頭應(yīng)做成45 度坡角，平接處應(yīng)在木龍骨上，且兩塊板接頭處應(yīng)刨平、刨直。固定面板的螺釘間距應(yīng)為150mm，螺釘應(yīng)順木紋釘入板內(nèi)1mm 左右。4)門套線條上口粗糙不平原因分析：線條上口未處理。預(yù)防措施：木工釘門套線前，必須將線條全面檢查，沒刨光的全部進(jìn)行刨光處理。3 石材、地磚地

4、面質(zhì)量通病及預(yù)防措施1)板塊空鼓原因分析：基層處理不干凈，結(jié)合不牢。結(jié)合層砂漿太稀?；鶎痈稍铮嗌皾{刷不均勻，或已干。結(jié)合層砂漿未壓實(shí)。水泥砂漿中水泥摻量太少。板塊鋪后，養(yǎng)護(hù)期沒結(jié)束，就上人。面板沒有用水浸泡。預(yù)防措施：基層應(yīng)徹底處理趕凈，并用水沖洗干凈，然后晾至沒有積水為止。采用干硬性砂漿，砂漿應(yīng)攪拌均勻、拌熟，決不能用稀砂漿。鋪砂漿前現(xiàn)濕潤基層，水泥砂漿刷勻后，隨即就鋪結(jié)合層。結(jié)合層的砂漿應(yīng)拍實(shí)、揉平、搓毛。水泥砂漿中水泥摻量要達(dá)到規(guī)范要求。面板鋪貼前，應(yīng)將板面浸泡后晾干澆水泥素漿正式鋪貼，定位后，將板塊均勻輕擊壓實(shí)。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，禁止上人。2)接縫高低差較大原因分析：板材的厚度不均勻，板塊

5、角度偏差大。操作時(shí)檢查不嚴(yán)，未嚴(yán)格按拉線對(duì)準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)上人、存放或移動(dòng)重物。預(yù)防措施：挑磚時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，剔出不合格者，對(duì)厚薄不均勻的板材，加以注明，使施工人員施工時(shí)注意控制。采用試鋪方法，澆漿時(shí)稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊平為止。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，禁止上人及存放或移動(dòng)重物。3)板塊有色差原因分析：材料進(jìn)場時(shí)驗(yàn)收不嚴(yán)。施工前沒進(jìn)行預(yù)鋪或預(yù)鋪不仔細(xì)。預(yù)防措施：加強(qiáng)材料進(jìn)場驗(yàn)收。施工前必須先仔細(xì)進(jìn)行預(yù)鋪，有色差的板塊堅(jiān)決不用。4)板縫觀感較差原因分析：板縫沒有灌縫或有遺漏。灌縫的水泥漿與大理石面板的顏色不相同。預(yù)防措施：大理石鋪貼后的第二天，必須進(jìn)行灌縫，用素泥漿灌縫2/

6、3 高度。灌縫用的色漿必須用大理石面板顏色相同的水泥漿進(jìn)行擦縫，擦縫不遺漏。5)踢腳線接縫高低差上口平直度嚴(yán)重原因分析：基層不平。板材厚度不均勻。操作時(shí)檢查不嚴(yán)，未嚴(yán)格按規(guī)范施工。預(yù)防措施：踢角線施工前先檢查基層面，不平整的及時(shí)調(diào)整到位。踢角線施工前，必須先檢查板材的厚度，確保使板材厚薄均勻一致。踢角線鋪貼前，先進(jìn)行預(yù)鋪，確保踢角線的上口及各種造型倒角為同一水平標(biāo)高，同時(shí)剔出不合格者。6)陰陽角處未進(jìn)行45°對(duì)接原因分析：施工人員質(zhì)量意識(shí)差、施工偷巧。質(zhì)量員檢查不仔細(xì)。預(yù)防措施：施工前加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，技術(shù)交底全面。質(zhì)量員檢查質(zhì)量須及時(shí)、仔細(xì)、嚴(yán)格。7)板塊接縫寬度大小不

7、,一相鄰的兩塊錯(cuò)縫嚴(yán)重原因分析：材料進(jìn)場，檢查不仔細(xì)。板塊的尺寸不對(duì)，超過規(guī)范要求。施工時(shí)沒進(jìn)行彈線控制。預(yù)防措施：加強(qiáng)材料進(jìn)場時(shí)的驗(yàn)收把關(guān)，對(duì)板塊的尺寸、方正均仔細(xì)核驗(yàn)，不合格的全部剔除。施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的板塊尺寸進(jìn)行彈線控制。4 涂料工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施1)刷痕嚴(yán)重原因分析：選用的漆刷過小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊涂料的粘度太高。預(yù)防措施：根據(jù)現(xiàn)場盡量采用較大的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊的漆刷不用，刷漆時(shí)用力均勻，動(dòng)作應(yīng)輕巧。調(diào)整涂料施工粘度，選用配套的稀釋劑。用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后，再補(bǔ)刷一邊涂料。2)交叉污染原因分析：施工時(shí)未做成品保護(hù)或保護(hù)不到位。質(zhì)

8、量檢查不到位，不細(xì)心。施工人員成品保護(hù)意識(shí)差，施工時(shí)馬虎。逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆）。預(yù)防措施：施工前，將所有會(huì)產(chǎn)生交叉污染的部位均保護(hù)到位，且做到保護(hù)嚴(yán)密不遺漏。質(zhì)量員檢查質(zhì)量時(shí)，加強(qiáng)力度，仔細(xì)周到。加強(qiáng)施工人員的成品保護(hù)意識(shí)，經(jīng)常對(duì)他們的施工技術(shù)、質(zhì)量意識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應(yīng)先油漆后上鉸鏈）。3)泛白泛堿原因分析：基層潮濕。預(yù)防措施：等基層干燥后才刷乳膠漆。4)涂膜脫落原因分析：基層處理不當(dāng)，表面有油垢、水汽、灰塵或化學(xué)藥品等。每遍涂膜太厚?；鶎映睗耦A(yù)防措施：基層面應(yīng)清理干凈，砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵也應(yīng)清掃干凈?？刂泼勘槠崮さ暮穸取Ｊ够鶎痈稍锖蟛潘⑷?/p>

9、膠漆。5)螺釘銹蝕原因分析：采用容易銹蝕的螺釘。螺釘外露。防銹漆沒有將螺釘涂抹全部。預(yù)防措施：采用不生銹的不銹鋼螺釘。固定螺釘時(shí)，使每個(gè)螺釘均嵌入板內(nèi)0.50.7mm。點(diǎn)防銹漆時(shí)，使每個(gè)螺釘均全部涂抹嚴(yán)實(shí)。6)陰陽角不順直原因分析：油漆工在陰陽角施工時(shí)，沒有進(jìn)行彈線控制。預(yù)防措施：在每個(gè)陰陽角施工時(shí)，必須先彈線進(jìn)行控制，同時(shí)用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直。7)面層不平整原因分析：基層沒找平?；鶎右颜移剑苛纤⑼坎痪鶆?。預(yù)防措施：基層面施工后，用3m 靠尺先仔細(xì)進(jìn)行檢查，保證基層平整后才刷涂料。刷涂涂料時(shí)，均勻涂刷，不遺漏。8)線條不順直、接縫高低、表面粗糙原因分析：基層不好。線條的材料不好

10、或特殊要求定做前沒放樣。線條安裝的質(zhì)量差。油漆工修邊不仔細(xì)、敷衍了事。預(yù)防措施：基層必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行線條安裝。特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材料進(jìn)場，按放樣的結(jié)果驗(yàn)收，不合格的剔除。嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，達(dá)不到要求堅(jiān)決返工。加強(qiáng)油漆工的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，加強(qiáng)檢查及獎(jiǎng)罰制度。5 油漆工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施雖然油漆工程的施工在公司的基地，但油漆工程的質(zhì)量通病和預(yù)防措施應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，具體如下：1)刷痕嚴(yán)重原因分析：選用漆刷過小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊。涂料的粘度太高，而稀釋劑的發(fā)揮速度又太快木制品刷涂中，沒有順木紋方向垂直操作。被涂的飾面對(duì)涂料吸收能力過強(qiáng)涂刷困難。涂料中的填料吸油性大或

11、涂料混進(jìn)水分，使涂料流平性差。預(yù)防措施：根據(jù)現(xiàn)場盡量采用較大的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊的漆刷不用，刷漆時(shí)用力均勻，動(dòng)作應(yīng)輕巧。調(diào)整涂料施工粘度，選用配套稀釋劑應(yīng)順木紋方向進(jìn)行施工。先用粘度低的涂料封底，然后在進(jìn)行正常刷涂選用涂料應(yīng)有很好的平流性、發(fā)揮速度適當(dāng)。若涂料中混入水，應(yīng)用濾紙吸出后再用處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后，再補(bǔ)刷一邊涂料。2)交叉污染原因分析：施工未做成品保護(hù)或保護(hù)不到位。質(zhì)量檢查不到位，不細(xì)心。施工人員成品保護(hù)意識(shí)差，施工時(shí)馬虎。逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆）。預(yù)防措施：施工前，將所有會(huì)產(chǎn)生交叉污染的部位均保護(hù)到位，且做到保護(hù)嚴(yán)密不遺漏。質(zhì)量員檢

12、查質(zhì)量時(shí)，加強(qiáng)力度，仔細(xì)周到。加強(qiáng)施工人員的成品保護(hù)意識(shí)，經(jīng)常對(duì)他們的施工技術(shù)、質(zhì)量意識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應(yīng)先油漆后上鉸鏈）。3)釘眼明顯原因分析：紋釘太大。釘眼未描或描釘眼的膩?zhàn)宇伾c板面顏色一致。預(yù)防措施：根據(jù)施工要求盡量選用較小規(guī)格的紋釘或盡量將紋釘使用在較為隱蔽處，紋釘必須順木紋固定。面漆施工前，必須采用與板面顏色一致的膩?zhàn)用栳斞邸７喊追簤A原因分析：基層潮濕。預(yù)防措施：等基層干燥后才刷涂油漆。涂膜脫落原因分析：基層處理不當(dāng)，表面有油垢、水汽、灰塵或化學(xué)藥品等。每遍涂膜太厚?；鶎映睗?。預(yù)防措施：基層面應(yīng)清理干凈，砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵也應(yīng)清掃干凈。控制每遍漆膜的

13、厚度。使基層干燥后才刷乳膠漆。4)螺釘銹蝕原因分析：采用容易銹蝕的螺釘。螺釘外露。防銹漆沒有將螺釘涂抹全部。預(yù)防措施：采用不生銹的不銹鋼螺釘。固定螺釘時(shí)，使每個(gè)螺釘均嵌入板內(nèi)0.50.7mm。點(diǎn)防銹漆時(shí)，使每個(gè)螺釘均全部涂抹嚴(yán)實(shí)。漆膜太薄原因分析：5)油漆遍數(shù)不夠。預(yù)防措施：嚴(yán)格按施工規(guī)范及油漆使用說明刷涂涂料。陰陽角不順直原因分析：油漆工在陰陽角施工時(shí)，沒有進(jìn)行彈線控制。預(yù)防措施：在每個(gè)陰陽角施工時(shí)，必須先拉線進(jìn)行控制，同時(shí)用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直。6)收口不到位企口不描縫原因分析：施工不認(rèn)真，虎頭蛇尾。質(zhì)量檢查不認(rèn)真。施工操作人員遺忘。質(zhì)量檢查員忽視。預(yù)防措施：加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量

14、意識(shí)培訓(xùn)教育技術(shù)交底到位。認(rèn)真、全面、及時(shí)的對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查。把企口描縫作為一道工序灌輸?shù)矫總€(gè)施工及檢查人員的心里，要求他們必須按設(shè)計(jì)及施工要求對(duì)飾面及踢腳板的企口描縫，同時(shí)加強(qiáng)檢查力度。7)面層不平整原因分析：基層沒找平?；鶎右颜移?，但涂料刷涂不均勻。預(yù)防措施：基層面施工后，用靠尺先仔細(xì)進(jìn)行檢查，保證基層平整后才刷涂料。8)線條不順直、接縫高低、表面粗糙原因分析：基層不好。線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣。線條安裝的質(zhì)量差。油漆工修邊不仔細(xì)、敷衍了事。預(yù)防措施：基層必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行線條安裝。特殊造型線條，必須先放樣后定做，材料進(jìn)場，按放樣的結(jié)果驗(yàn)收，不合格的剔除。嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量

15、，達(dá)不到要求的堅(jiān)決返工。加強(qiáng)油漆工的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，加強(qiáng)檢查及獎(jiǎng)罰制度。6 衛(wèi)生間給排水質(zhì)量通病及糾正預(yù)防措施1)大便器與排水管連接處漏水(1)現(xiàn)象大便器使用后，地面積水，墻壁潮濕，甚至在下層頂板和墻壁也出現(xiàn)潮濕滴水現(xiàn)象。(2)原因分析排水管甩口高度不夠，大便器出口插入排水管的深度不夠；蹲坑出口與排水管連接處沒有認(rèn)真填抹嚴(yán)實(shí)；廁所地面防水處理不好，使上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。(3)防治措施安裝大便器排水管時(shí)，甩口高度必須合適，并高出地面l0mm；安裝蹲坑時(shí)，排水管甩口要選擇內(nèi)徑較大、內(nèi)口平整的承口或套袖，以保證蹲坑出口插入足夠的深度；蹲坑出口與排水管連接處的縫隙，要用油灰或用1:5 白灰水泥混合灰填實(shí)抹平，以防止污水外漏。2)衛(wèi)生器具安裝不牢固(1)現(xiàn)象衛(wèi)生器具使用時(shí)松動(dòng)不穩(wěn)，甚至引起管道連接零件損壞或漏水，影響正常使用。(2)原因分析土建墻體施工時(shí)，沒有預(yù)埋木磚；穩(wěn)裝衛(wèi)生器具的螺栓規(guī)格不合適，或擰栽不牢固；衛(wèi)生器具與墻面接觸不夠嚴(yán)實(shí)。(3)預(yù)防措施固定衛(wèi)生器具用的木磚應(yīng)五面刷好防腐油，在墻體施工時(shí)預(yù)埋好，嚴(yán)禁后裝木磚或木塞；安