皮帶機驅(qū)動設(shè)備移裝安全技術(shù)措施_第1頁
皮帶機驅(qū)動設(shè)備移裝安全技術(shù)措施_第2頁
皮帶機驅(qū)動設(shè)備移裝安全技術(shù)措施_第3頁
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文檔簡介

1、皮帶機驅(qū)動設(shè)備移裝安全技術(shù)措施、概 況根據(jù)礦生產(chǎn)計劃安排,決定對 +620水平 45#煤層進行封閉。根據(jù)礦方要求,在 +575水平-+620 水平回風(fēng)上山砌 筑密閉墻,對 +620 水平 45# 煤層進行整體封閉。對位于密閉范圍內(nèi)的下運皮帶機驅(qū)動部分進行整體下移,移至 回風(fēng)上山 +600 水平處。 +575 水平下運皮帶機帶寬 1200mm ,全長 240 米,拆除部分長度約為 90 米。為確保拆 除期間的施工安全,特編制本措施以指導(dǎo)生產(chǎn)。、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是施工順利進行的前提,在本項施工中,要做好下列準(zhǔn)備工作:1、施工機具準(zhǔn)備施工中使用的各類機具要提前準(zhǔn)備好,鋼絲繩、支吊架、支架軸等在使用前

2、必須測試校驗,檢驗合格方可投 入使用。施工所需材料及工具:5T手拉葫蘆4臺、18.5鋼絲繩頭4根、氧氣乙炔兩套、大錘1把、扳手8把、精制墊鐵、 40T 鏈條、錨桿及 8# 鐵絲若干等。2 、施工材料準(zhǔn)備施工使用的所有材料,均應(yīng)在開工前到位。各種電纜等均應(yīng)符合設(shè)計要求,并具備出廠合格證,拒絕使用無 ”產(chǎn)品。所有乙供材料到貨后均應(yīng)通知甲方、監(jiān)理及質(zhì)檢部門驗收合格后方可下井。3 、施工技術(shù)準(zhǔn)備開工前,要組織相關(guān)部門進行圖紙會審,并記錄備案,如有問題,及時報甲方及設(shè)計單位,商討解決方案。組織相關(guān)人員,尤其是施工技術(shù)員、班組長、技術(shù)骨干認(rèn)真閱讀圖紙,做好技術(shù)交底,成文備案編制詳細切實可行的施工技術(shù)措施、

3、安全施工措施及工期進度安排計劃,報甲方和監(jiān)理部門簽字認(rèn)可后,組 織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí),應(yīng)確保措施及計劃的貫穿執(zhí)行。如遇特殊情況需要變更時,應(yīng)提前通知監(jiān)理、甲方,經(jīng) 同意后出設(shè)計變更圖方可進行施工。4、施工現(xiàn)場條件創(chuàng)造施工現(xiàn)場的臨時配電設(shè)施要設(shè)置好,并應(yīng)嚴(yán)格按照井下安全操作規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定布置,確保臨時配用電安 全。施工現(xiàn)場應(yīng)提前清理出來,不得在現(xiàn)場堆放任何機具、材料或其他雜物,以免影響施工。與其他施工單位相 關(guān)聯(lián)交叉的,應(yīng)通過甲方及監(jiān)理與其商量騰出施工現(xiàn)場。三、皮帶機施工順序:H 架,首先拆除皮帶機上皮帶,然后拆除上托輥、下皮帶、卸載部滾筒及機架、驅(qū)動部主滾筒及支架、縱梁、 驅(qū)動部分電氣開關(guān)設(shè)備

4、、電纜等。驅(qū)動設(shè)備及配電下移至現(xiàn)有的驅(qū)動硐室擺放整齊,操平找正后,安裝錨桿進 行固定,最后進行二次抹面。四、施工工藝及技術(shù)要求1 、 皮帶機的拆除(1) 首先將驅(qū)動設(shè)備的配電開關(guān)停電斷電、閉鎖、掛停電牌;對電氣設(shè)備及電纜進行拆除(2) 在+600 水平處將上、下皮帶用皮帶卡及手拉葫蘆進行固定,在驅(qū)動位置將皮帶斷開斷開;將皮帶逐段翻至 行人側(cè)階梯上待皮帶安裝完畢后回收。3)輸送帶拆除完畢后,開始拆除托輥和H 架并將其運出,放到指定的地點( 4)在拆除輸送帶、 H 架、托輥時,全體工作人員應(yīng)注意防滑,要抓牢、踩穩(wěn),切不可馬虎大意,以免發(fā)生 人員滑倒砸傷事故。(3) 將驅(qū)動部分所有設(shè)備的連接螺栓全部

5、拆除,用 5 噸手拉葫蘆,吊起皮帶機減速箱、電機、驅(qū)動架等,將 驅(qū)動部設(shè)備與地腳螺栓分離開,用手拉葫蘆交替索引,拉到 +600 水平新驅(qū)動硐室。2、皮帶機驅(qū)動設(shè)備安裝(1)傳動裝置架吊起放在基礎(chǔ)上穿好地腳螺栓,墊好平墊鐵及斜墊鐵;用水平儀及水準(zhǔn)儀根據(jù)安裝尺寸初平 后進行二次灌漿;2)根據(jù)傳動滾筒中心標(biāo)高安裝驅(qū)動滾筒及改向滾筒;O1滾筒軸線與皮帶架中心線垂直度公差不大于2/1000 ; 滾筒軸線與水平面平行度公差不大于 1/1000 ;(3)減速器安裝操平找正以主軸為基準(zhǔn),其同心度誤差不得大于0.15 %。,傾斜度誤差不得超過0.6 %。,減速器自身水平度不得超過0.15 %;( 4)聯(lián)軸器找正

6、時傳動軸的軸向位置以保證聯(lián)軸器軸向間隙(4mm )為準(zhǔn),就位后,先用鋼板尺,內(nèi)卡尺初步調(diào)整后,在聯(lián)軸器上卡好百分表,轉(zhuǎn)動主軸,每轉(zhuǎn)90 測一讀數(shù),允許差值為 0.05mm ,以頂絲進行調(diào)整,徑向偏差應(yīng)以調(diào)整前端為主,傾斜偏差以調(diào)整后端為主。找正后用水準(zhǔn)儀測量傳動軸兩端,高差應(yīng)小于0.83mm ;(5)將液力偶合器與電機裝配好后,根據(jù)減速器中心標(biāo)高確定電機的標(biāo)高,并初步確定墊鐵厚度,墊好墊鐵;將電動機放在墊鐵組上,進行各部分精確找正,找正完畢后,安裝固定錨桿后,進行二次抹面。五、安全技術(shù)措施一)、拆除皮帶機安全技術(shù)措施1、所有參加施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮,并牢固樹立安全第一的思想2、皮帶機拆除工作開始時,杜絕非工作人員進入施工現(xiàn)場。3、皮帶件在拆除回收的過程中嚴(yán)禁將設(shè)備損壞變形

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