燒堿蒸發(fā)器維護檢修規(guī)程

1、燒堿蒸發(fā)器維護檢修規(guī)程本規(guī)程適用于化工生產(chǎn)使用的各種蒸發(fā)器。一、設備的用途蒸發(fā)器是電解液蒸發(fā)過程中的關鍵設備，它的主要任務是將含10%（WT）NaoH的食鹽電解液在蒸器加熱室內(nèi)加熱至沸騰，然后在蒸發(fā)室內(nèi) 進行汽液分離，制取合格的成品堿液。二、結(jié)構簡述燒堿蒸發(fā)器主要有標準式、懸框式、列文式、結(jié)晶外加熱式、強制 內(nèi)循環(huán)式等。本企業(yè)燒堿生產(chǎn)使用的蒸發(fā)器為列文式蒸發(fā)器，經(jīng)多次改造，目前H效、皿效蒸發(fā)器已具備強制循環(huán)功能，皿效蒸發(fā)器具有雙加熱室。與 原列文蒸發(fā)器相比，具有傳熱效率高，生產(chǎn)能力大，可適當減少加熱面 積，節(jié)省材料等優(yōu)點。蒸發(fā)器主要由蒸發(fā)室、加熱室和維體沉降室等部分組成。三、技術性能工作介質(zhì)：

2、少量 Nacl和Nalco3, 10-15的NaoH和水工作壓力：0.06-0.8Mpa;工作溫度:90-160 °C加熱室面積：I效、H效 © 2800X 16300 F=160m皿效© 2800X 15564 F=200m雙加熱室四、檢修周期及內(nèi)容1、檢修周期、檢修類別 材質(zhì)、 堿液濃度中修（月）大修（月）碳鋼鑄鐵不銹鋼碳鋼鑄鐵不銹鋼21-30%6-1218-2412-2436-4836-4831-45%3-612-1824-307-1224-3624-362、檢修內(nèi)容A :小修（不定期） 、 更換法蘭和閥門的墊子（片） ； 、更換閥門或更換填加閥門填料； 、

3、更換視鏡、視鏡墊片，視鏡螺拴； 、補脹或堵焊加熱管； 、補焊蒸發(fā)器殼體的滲漏和焊縫裂紋； 、修理汽液分離裝置，人孔及蒸發(fā)器內(nèi)附件； 、修理或更換液位，堿液溫度，濃度的自控系統(tǒng)；B、中修 、 包括小修內(nèi)容； 、 安全閥、壓力表、真空表、溫度計等按計量部門規(guī)定的周期進行校驗； 、 更換加熱室的加熱管； 、 更換修理汽液分離裝置的螺栓和腐蝕損壞的零部件； 、 修補破損的保溫層； 、 更換或修補腐蝕變薄的管件。C:大修 、 包括中修內(nèi)容； 、 修理或更換加熱室； 、 修理和更換蒸發(fā)室； 、 更換蒸發(fā)器殼體及內(nèi)件； 、 修理或更換頂罩； 、修理或更換維體、U形管、循環(huán)管； 、 設備保溫。五、常見故障及處

4、理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法堿濃濃度提高1加熱蒸汽壓力低；提咼蒸汽壓力慢2、填空度低提咼真空度3、加熱室加熱管結(jié)垢。清洗加熱管4、加熱室加熱管漏。更換或堵焊加熱管5、電解液予熱溫度低。提咼電解液予熱溫度6、閥門不嚴，竄入低濃度的 堿或水。更換閥門真空度低真空系統(tǒng)沽漏查出漏點，檢修堵漏二次蒸汽漏檢修二次蒸汽管水壓低或水量不足提咼水壓，增加水量蒸發(fā)室滲漏查出漏點進行檢修冷凝水含堿加熱室的加熱管漏堵焊和更換加熱管。工效液面超咼，造成二次冷凝控制工效液面不能超水含堿。高。法蘭墊片漏操作壓力過大不許超壓操作溫度急劇變化穩(wěn)走操作避免溫度急墊片老化劇變化更換墊片閥門泄漏閥座或密圭寸不嚴更換閥門五、設備完好

5、及檢修質(zhì)量標準（一）、設備完好標準A、設備完好標準 、零件完整齊全，質(zhì)量符合要求； 、蒸發(fā)器各零部件完好齊全，達到完好標準，滿足生產(chǎn)要求 、壓力表、真空表按規(guī)定定期檢驗，有校驗標記，指示準確 、壓力、溫度、堿液濃度的操作控制系統(tǒng)零件齊全，動作靈敏、準確 、蒸發(fā)器的基礎穩(wěn)固，各部位螺栓連接緊固。 、管路及閥門安裝正確，密封可靠，著色符合標準規(guī)定。B、設備運轉(zhuǎn)正常，性能良好，達到銘牌出力或者定能力。 、蒸發(fā)器及附屬裝置運行產(chǎn)穩(wěn)，無振動、沖擊、雜音等不正?，F(xiàn)象。 、壓力、溫度、堿液濃度、冷凝水含堿量符合操作要求。 、生產(chǎn)能力達到查定能力或滿足工藝要求。C技術資料齊全、準確 、設備圖紙齊全、安裝、更新

6、、改造、檢修、檢驗缺陷、運行、事 故有記錄。 、設備的產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書及壓力容器使用登記齊全。 、設備的操作規(guī)程，維護規(guī)程齊全。 、設備及環(huán)境整潔，無跑冒滴漏。（二）、檢修質(zhì)量及驗收標準A、殼體： 、蒸發(fā)器殼體發(fā)生堿脆、腐蝕變薄，經(jīng)強度核算不能滿足生產(chǎn)需要 時，需對殼體及零部件進行修補或更換。沒有堿脆的殼體及零件發(fā)生裂縫、 焊縫開裂、腐蝕變薄等局部缺陷，可用打磨、補焊、貼焊及方法進行修理。殼體及受壓部件修理都必須嚴格執(zhí)行鋼制壓力容器（GB150-89和壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程的有關規(guī)定。 、殼體壁厚小于強度核算或達不到下次檢修周期要求的應給予更換。 、裂紋修補a、對于深度小于1mm勺裂紋

7、應采用打磨法修補。b、對于深度小于壁厚40%的裂紋應打磨紋口，裂紋兩邊鉆孔后補焊。 穿透裂紋修理a、寬度小于15mm的裂縫，補焊前在裂縫兩端鉆止裂孔，并把裂紋打 磨出坡口，施焊時,長度小于100mm裂縫可一次焊完，而大于100mn的裂縫可 從兩端向中間焊 , 并采用多層焊。B、寬度大于15mm勺裂縫用挖補修理，切割口比裂縫長 50-100mm對 寬度不小于250mm勺裂縫部位，在切口邊緣打磨坡口，并焊上材質(zhì)相同的 補板。焊接板時，采用從中心向兩端勺對稱分段焊接法，以保證焊板四周 間隙均勻。 、局部腐蝕修理，殼體局部修理可用修理大于 15mn裂縫的的方法進 行修理。也可以用貼焊方法修理。 、殼體

8、上的汽液分離裝置及管件，發(fā)現(xiàn)有裂縫、變形、腐蝕變薄， 焊縫開焊度缺陷時，要進行修理或更換。 、旋緊螺栓時不允許鍾去敲打，應對稱旋緊，螺紋部位應涂上調(diào)石 置的潤滑油。B、加熱室加熱室是蒸發(fā)器的心臟，其檢修應參照TB1147-80鋼制列管式換熱器 技術條件和TB741-80鋼制壓力容器技術條件執(zhí)行。 、加熱室的加熱管腐蝕損壞滲漏超過管度 10%寸，要對加熱管進行更 換。 、在管兩端向里用氣割或電焊切割長超過管板厚度，寬為3-4m m的縫隙用鋼板堵焊死腐蝕較輕的管端，用錘沿外圓敲打另一端伸出管板的管 頭使管經(jīng)縮小，再用力在管內(nèi)沿軸向沖撞堵焊死的鋼板，把管子從管板中 取出。 、從管板內(nèi)側(cè)超出管板厚度

9、30-50m m處用電焊將管割斷，在殼體上 縫管板200-300mm處作出定位標記，用氣割把殼體割斷，按前述方法管徑 縮小，用力沿軸向錘打伸出管板的管頭，把管子從管板中取出。 、新更換的加熱管材料要符合圖紙設計要求，并有合格證。管外表 面不允許有裂紋、斑疤、砂眼和重皮，長管束的加熱管每根管可有一遍對 接焊口， 對接焊縫應產(chǎn)滑， 對口錯邊量不得超過管壁厚的 15%，對焊后管子 的直線度要求以不影響順利管為限，并做直徑為 0.85 倍內(nèi)徑的通球試驗。焊后進行單管水壓試驗，試驗壓力為管程設計壓力的 2 倍。 、脹管前對管孔清除油污及鐵銹并檢查管孔不能有穿通的縱向或螺 旋形刀痕，管孔軸線應垂直于管板平

10、面。管徑、管壁及管板孔的尺寸及位 公度按有關規(guī)定。 、加熱管的硬度(布氏硬度)要比管板材料硬度小 30度左右，對碳鋼加熱管端要進行適火處理，適火長度為150-200mm適火溫度控制在600-650 C加熱前管子另一端要堵死，加熱時應經(jīng)常轉(zhuǎn)動管子，保溫時間 15-20 分鐘，管端要埋在炒熱而干燥的砂子里或用保溫材料包裹好緩慢冷 卻。 、當加熱管與管板焊接時，管板孔表面粗糙度為2.5，當采用脹按時, 管孔表面粗糙度為 12.6。 、管子脹接先脹中部的管子，然后以輻射向外進行。脹接第一步不 能過緊，達到消除管子與管板間陣即可。 、管子在管板上初步脹住固定后，第二步要脹緊翻邊。管子脹接的 松緊程度要適

11、度。 、使用脹管器時，滾拄和脹桿事先應抹油，但要防止?jié)櫥晚樦?頭流入管板和管子孔壁間，每脹 10-20 個管頭后，將脹管器的零件分解拆 開，并在燥油中清洗后再繼續(xù)使用。(11) 、管頭脹接部位要圓滑，管頭眼緊翻邊以后內(nèi)表面要光滑，不能有 壓傷和裂紋。(12) 、管子口脹接完后，用1.25倍的水壓、設計壓力進行試壓，發(fā)現(xiàn)有 滲漏要重新脹接，脹接不住的更換管子重脹。F16型金屬陽極電解槽維護檢修堆積本規(guī)程參照氯堿工業(yè)生產(chǎn)中的飽和氯化納水溶液電解專用設備 30型隔 膜法金屬陽極電解槽檢修規(guī)程編寫，也適用于本公司電解工段 F16型金屬 陽極電解槽的維護檢修。一、設備用途電解槽是氯堿生產(chǎn)的心臟設備。

12、將直流電通過電解槽內(nèi)的飽和氯化鈉 水溶液，在陽極室生成氯氣，在陰極室生成氫氣和氫氧化納。二、結(jié)構簡述隔膜法金屬陽極電解槽，主要由鈦陽極組合件（含槽底）、陰極箱組合 件（含槽體）和槽蓋三部份組成。三、技術參數(shù)（F16型）1、工作介質(zhì)：飽和氯化納水溶液、氫氧化納、氯氣、氫氣。2、工作溫度：90-95 °C553、工作壓力：-5 X10 - -5 X 10 Mpa4、陽極面積：16.64m25、電流負荷：30000A6、電流密度：18.0A/dm27、槽電壓：3.253.5&電流效率：95%四、檢修周期及內(nèi)容1、檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期（月）824722、檢修內(nèi)容A、小

13、修 、檢修或更換各潔漏處的密圭寸膠墊及膠管接頭。 、檢修或更換鹽水、堿濃滴流器等各部位斷電、絕緣裝置 、除去陰報箱隔膜，修復網(wǎng)袋、網(wǎng)片和吸附新隔膜。 、修復槽蓋封里。 、更換或修補破損的保溫層及外護層。B、中修 、包括小修內(nèi)容。 、檢查、修復鈦陽報組合件。 、修復鈦報片或為新制鍍及鈦涂層。 、槽體除銹、涂漆。 、電解槽整體拆裝。C大修 、包括中修內(nèi)容。 、更換鈦陽極組合件。 、更換槽蓋鋼殼槽蓋襯膠處理。 、更換槽體鋼殼及陰極箱網(wǎng)袋、網(wǎng)片。五、常見故障及處理方法見下表故障現(xiàn)象故障原因處理方法單槽氯中含氫咼氫氣系統(tǒng)或支管堵塞 陽極液面低陰陽極虛換造成隔膜 穿孔以絕緣物疏通及時調(diào)整楚液面 含氫19%

14、應升液面處理或更換陽極。氯氣系統(tǒng)爆炸含氫3%!有以下尋火線： 陰陽極虛聯(lián)打火 干燥塔局部溫度高氫 氣純度低，對地電壓偏咼， 引起靜電火花氯氣管沽 漏，抽進空氣。立即停槽處理，控制氯中含氫3% 、調(diào)節(jié)陰陽極距離 、干燥塔降溫 、立即停槽處理，查純度低和漏電原因，維持平衡，縮小兩極 電壓度查堵泄漏，防止抽進空氣。氫氣管著火排空管著火，自動調(diào)壓 浮桶加重不當，引壓管 積水滴冷水量不足。單槽氫氣官著火,氫氣皮用火火器火火，調(diào)節(jié)加重，處理積水， 加大冷水量。更換新氫氣管，必要時系急停槽處 理，故障現(xiàn)象故障原因處理方法氫氣管著火管結(jié)鹽結(jié)堿造成接電d突然停送交流電外電壓打閃掉閘，供電系 統(tǒng)發(fā)生故障內(nèi)部問題。

15、立即打開氫氣系統(tǒng)排空管，通知電 工進行檢杳。突然停送直流電供電系統(tǒng)發(fā)生故障 內(nèi)部出現(xiàn)故障與調(diào)度 系,處理故障后送電。 檢查原因并處理按短時間停電處 理電解液流量突然 增大出現(xiàn)虹吸 氯氣正壓太高 陰極室冒味硫通真空眼，杜絕虹吸 處理管內(nèi)雜物，調(diào)壓至正常 排空氫氣嚴重時斷電停槽。陽極液面不能維持壓口滲漏嚴重隔膜損壞，滲透太大 槽圈漏。液面堵塞 拆槽更換隔膜 緊固堵漏陽極液沸騰槽壓過高 隔膜堵塞 鹽水溫度過高查找原因除槽除槽、更換隔膜加大鹽水流量，降低溫度嚴重噴漏氫氣壓力過大槽蓋壓力不夠，螺栓松 陽極片腐蝕緊固槽蓋螺栓 用膠泥堵后停槽處理 更換陽極片電解液流量 太小電解液溢流口被堵 隔膜硬化 陰極網(wǎng)

16、內(nèi)有結(jié)鹽清除溢流管雜物預先用淡鹽水浸泡隔膜 更換陰極箱槽間銅導板電壓降 過高導板接觸不好接觸面調(diào)平磨光，堅固細出導板電流密度太大檢測導電板缺陷，加大導電面積陽極生有銅綠出現(xiàn)復合棒質(zhì)量差，未焊好應選用適合的復合棒重新補焊復合棒底端螺栓拉 斷因受腐蝕在拆裝時用力 過大而被損壞控制力矩底板銹蝕密封墊失效。改進密封面結(jié)構，米用新材料。墊料質(zhì)量差改進墊料質(zhì)量。維護時間有水溢流到 底板夾層之間改造結(jié)構隔膜吸附不牢真空度不夠提咼真空度。隔膜殘渣未沖洗干凈 網(wǎng)袋生銹。沖凈舊隔膜，酸洗除銹。石棉纖維短。摻入長纖維石棉六、設備完好標準及檢修質(zhì)量驗收標準A、設備完好標準1、零部件完整齊全，質(zhì)量符合技術要求。 電解槽

17、各部位連接螺栓堅固，基礎支座穩(wěn)固可靠，質(zhì)量符合要求 鹽水斷電器、堿液滴流器、儀表齊全、靈敏可靠 管線、管件、閥門、支架等安裝合理，標志分明，質(zhì)量符合要求。 電槽外表涂漆，保溫完好。 2、設備運轉(zhuǎn)正常，性能良好，達到銘牌出力和核定能力。 槽電流、槽電壓、電流強度、電流效率等參數(shù)符合工藝要求。 電解液中氫氧化鈉的濃度大于 959/l ，單槽氯氣純度大于 97%，含氫 小于 91%。 電解能力滿足生產(chǎn)要求。3、技術資料齊全、準確 設備技術檔案應及時填寫，內(nèi)容包括技術性能，運行統(tǒng)計，檢修記 錄，評級記錄，缺陷記錄，事故記錄等。 電解槽裝配圖、零件圖及主要易損配件圖紙齊全，準確。 設備操作規(guī)程，維護檢修

18、規(guī)程齊全。 設備環(huán)境整潔，無跑冒滴漏。4、設備的維護 定時清洗鹽水斷電器，以防結(jié)鹽堵塞，保持滴流平穩(wěn)。 堿液滴流器要對準堿液管漏斗，保持滴流處于良好狀態(tài)。 電槽各部位因螺栓松動所造成的泄漏應及時緊固，對其結(jié)鹽、堿應 及時清除干凈。 每 36 個月沖洗鹽水急管，擦洗基礎絕緣瓷瓶。 隨時注意對地電壓的波動情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時查找原因，進行修 理。電解槽在運行中如出現(xiàn)以下現(xiàn)象，就必須及時檢修。a、隔膜阻塞，電解液濃度高，槽電壓升高，金屬陽極電解槽氯中含 氧3%，而且液面無法調(diào)正。b、電流效率小于90%c、氯中含氫大于2.5%d、金屬陽極電解槽的陽極片、密封墊片、底板被腐蝕損壞，涂層剝落 失效。e、隔

19、膜流失B、檢修質(zhì)量標準電解槽主要部件檢修質(zhì)量標準見下表序號主要部件質(zhì)量標準1混凝土底和蓋壓口平面不平度1.5mm 吊與位置誤差10mm 全部開口位置及其他位置偏差為土 5mm 內(nèi)外表面無氣孔、麻面及較明顯的凹凸現(xiàn)象。襯里層無鼓泡、隆起、脫殼等缺陷。槽蓋內(nèi)襯橡膠，施工技術要求按 HG4-541-67 “化工設備 設備管理橡膠襯里”試行標準進行。2陰極箱 箱體上下法蘭平直，與箱體墻板垂直，不平度 2mm,對 角線的長度誤差對角線長度值的 2/1000,直角的正確度在某 全長范圍內(nèi)2/1000。 各個網(wǎng)袋之間兩對應點偏差± 1mm，累計偏差3mm。 網(wǎng)袋表面不允許有金屬疙瘩和明顯的凹凸現(xiàn)象

20、，每一點焊 面積80mm2盛水試漏后，不滲漏。 通電后電流分布均勻，接觸良好。3陽極陽極片與底板組裝后，用密封方箱套上，盛水試漏，壓力0.04Mpa，時間30分鐘，陽極片與底板連接處不泄漏。4陰陽極組裝 隔膜吸附之前組裝，兩網(wǎng)袋或陽極片的任意中心距均勻一 致，誤差w± 1mm，極距誤差w± 1mm。 用© 6mm （當設計極距為0.510.5mm時）柴銅棒沿陰陽極 的整個高度四周通道順暢通過。隔膜吸附后組裝，應防止套裝時陽極片擦破隔膜。再次調(diào)正 極距，使其達到均勻、一致。辦法：可用四氯棒作襯墊，塞入陽極片與隔膜之間，調(diào)正其間 距；用細鈦絲結(jié)軋同一行中相鄰的陽極片，

21、以使每行陽極片都 在同一中心線上，從而保證了陰極與陽極距離的均勻一致并符 合圖紙要求。5隔膜表面平整、厚薄均勻、光滑，沒有鐵絲外露現(xiàn)象。6陽極片涂層涂敷層組合力好，均勻，熱氧化完全，外觀呈灰黑色。 用濾紙擦拭（用力不應過大），應無明顯脫落現(xiàn)象。 用儀器檢查，涂層成份組成與標準樣品基本一致、份量：新 極片除層含鈣量不低于 109/m2，舊極生重涂，含鈣量不低于 89/m2。L47型涼水塔用軸流風機維護檢修規(guī)程一、設備的用途蒸發(fā)涼水塔用的L47型軸流風機，主要用于循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排送涼水 塔的溫熱空氣，降低循環(huán)水的溫度。二、結(jié)構簡述涼水塔用軸流風機由風筒、葉片、輪、減速機、傳動軸、聯(lián)軸器、電動機等部

22、件組成。三、技術性能葉輪直徑：D=4700mm葉輪轉(zhuǎn)速：200r/mi n葉片數(shù)量（片）8片葉片安裝角度調(diào)節(jié)范圍：18.5215風量：20.556.5X 104m3/h全壓：12.8mm H2O 柱效率：77.4%配用電機 YZ25M-6N=30KW四、檢修周期及內(nèi)容1、檢修周期檢修類別小修大修檢修周期（月）612182、檢修內(nèi)容A、小修 檢查、緊固地腳螺栓。 緊固葉片組的背帽和各緊固螺栓，檢查葉片角度是否變動。 檢查潤滑油，必要時給予更新，弄清洗油位玻璃管。 清洗葉片積灰及污垢。 檢查聯(lián)軸器找正情況，更換橡膠彈性圈。B、大修 包括小修項目 拆卸葉片、輪、檢查有無腐蝕，變形和裂紋等缺陷，檢查葉

23、片玻鋼襯層是否有裂紋和脫層。校正葉片角度，必要時對組裝后葉片組做靜 平衡試驗。 拆開減速機檢查嚙合齒輪、軸承及機體的磨損情況，修理或更換損 壞的零部件。 檢查修理傳動軸、校正聯(lián)軸器。 檢查、修補機座基礎，檢查或更換地腳螺栓。檢驗機體水平度。 進行防腐及防潮處理。 電機檢查、修理、加油。五、設備完好標準及檢修質(zhì)量標準故障現(xiàn)象故障原因處理方法電機不轉(zhuǎn)電壓過低 檢查電源電壓是否達 到銘牌規(guī)定值。 檢查電機接線柱上的 電壓電源故障，接頭松動，接線 錯誤，電機繞組露頭，負載 過大電機或風扇傳動軸卡 住轉(zhuǎn)了。a檢查是否掉線b、檢查控制裝置與電機 之間所有接線及接觸點。應設置超負荷與短路 保護裝置。將電機和

24、風扇傳動軸 斷開進行空載試轉(zhuǎn)電機。電機過熱超載、電壓不穩(wěn) 電源頻率不適當核對各項電壓和電流、電 壓，參照銘牌數(shù)據(jù)。核對電源電流和頻 率，其他與銘牌相符。核對電機轉(zhuǎn)速潤滑脂注入過多或過少，脂 牌號不對，脂變質(zhì)，脂內(nèi)有 異物。加潤滑脂要適量更換符合牌號的潤滑 脂。加脂工具要整潔，嚴 防物入內(nèi)。風冷不良清掃電機，檢查通風情 況，加強通風換氣。電機軸變形彎曲軸承損壞檢查電機軸或更換軸承故障現(xiàn)象故障原因處理方法轉(zhuǎn)子摩擦定子，單相運轉(zhuǎn)繞 組漏電。重新控制轉(zhuǎn)子與走子間隙，檢查繞 組，用兆歐表檢查電阻情況，如系 單相，則電機不動啟動。電機有異常噪音電機單相運轉(zhuǎn)如系單相，電機不能啟動電機導線連接不正或掉線按電機

25、線路圖進行檢查軸承損壞或磨損更換軸承，重新加潤滑脂相不平衡分別核對相電壓、相電流轉(zhuǎn)子不平衡檢查電機調(diào)整托架，平衡轉(zhuǎn)子電機達不到額定 轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速波動 反轉(zhuǎn)由于線路壓降，引起電機接 線端電壓太低稱壓線降負荷相序接錯變更三相電機引線上任何二根接線減速機異常噪音油中混有其他雜物，油位太 低酌情加油，更換新油。軸承損壞更換軸承齒輪翹曲，齒輪兩箱體相摩 擦齒輪組磨損檢查齒輪組，輪齒的嚙合面，齒輪 箱如果為新設備，待運轉(zhuǎn)一星期后， 看雜音是否消除或降低，如仍有雜 音，應排油、沖洗并重新加油，再 有雜音，應更換新齒輪減速機。風機雜音輪殼蓋（風罩）松動堅固輪殼蓋（風罩）螺栓風機葉片固定螺栓松動緊固葉片聯(lián)接螺栓機

26、體振動輪軸孔與主軸配合不緊密 電機振動電機空載試運，以便進一步查明原 因。傳動軸不平衡聯(lián)軸器損壞，找止不好 傳動軸彎曲 電機、傳動軸、減速機重新找正。 更換損壞的聯(lián)軸器。 傳動軸重新平衡校直。葉片組不平衡，表面腐蝕更換新葉片，清掃附屬物有附屬物重新平衡葉輪組葉片角度不一致調(diào)整葉片角度過大調(diào)整葉片變形校核各葉片尖端之角度葉片緊固螺栓松動緊固地腳螺栓松動基礎剛度不夠加固基礎減速機軸承損壞更換軸承六、設備完好標準及檢修質(zhì)量標準A、設備完好標準1、零、部件 主軸機的零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。 儀表計器和各種安全裝置齊全完整、靈敏、準確。 基礎、機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、整齊，符合 要求。 主體完整，葉片無明顯變形，裂紋、腐蝕等缺陷。2、運行性能 設備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，實行“五定” 、“ 級過濾”。 無異常振動，