煤場擋煤墻施工措施

1、一、工程概述 2二、編制依據(jù) 2三、主要工程量 2四、施工準(zhǔn)備 2-3五、 施工工期 3六、主要施工方案 3-4七、施工工藝流程 4-8八、施工注意事項(xiàng) 8九、環(huán)境注意事項(xiàng) 8-9十、質(zhì)量保證措施 9-10十一、施工安全措施 10-11十二、危險(xiǎn)因素辯識及預(yù)控 12-13十三、強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃 13-14十四、附件 15工程概況XXX煤場擋煤墻位于斗輪機(jī)外側(cè),距斗輪機(jī)中心線49m為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板墻。土 0.00m 相對于絕對標(biāo)高54.00m,擋煤墻頂標(biāo)高為2.20m;基礎(chǔ)底標(biāo)高為1.0m-0.52m,基礎(chǔ)承臺(tái)坡 度 i=1:0.2。其控制坐標(biāo)為：(A = 70995.77,B=94502.

2、71) (A=70681.77 , B=94502.71); (A = 70995.77,B=94404.71) (A=70697.93 , B=94404.71)兩道，分別為 314m和 297.84m。本工程鋼筋采用兒級(HRB335;基礎(chǔ)、板墻采用C35混凝土，墊層為C15混凝土。鋼 筋保護(hù)層厚度為基礎(chǔ)底板40mm墻體30mm二.主要施工依據(jù)1、煤場擋土墻施工圖37-F3121S-T05152、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023、 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502024、 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程(第1部分 土建工程)DL/T5210.1-20055

3、、地溝及蓋板(02J331)6、擋土墻(04J008)7、華電淄博熱電機(jī)組擴(kuò)建工程換填地基原體實(shí)驗(yàn)報(bào)告書8、華電淄博熱電機(jī)組擴(kuò)建工程巖土工程勘測報(bào)告書9、 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009.1-200210、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)變更等。二、主要工程量序號分項(xiàng)工程名稱單位工程量1土方開挖3 m51002鋼筋t1153墊層(C15)3 m1624基礎(chǔ)底板混凝土 (C35)3 m5905墻體混凝土 (C35)3 m514四、施工準(zhǔn)備(一)勞動(dòng)力組織:(1 )組織機(jī)構(gòu)工程負(fù)責(zé)人XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人XXX施工員XXX安全員賈來華測量員XXX質(zhì)檢員XXX（2）勞力組織如下:木工15人瓦工20人電焊工5人鋼筋工12

4、人架子工5人其他8人電工1人壯工12人（二）機(jī)械器具:鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)電焊機(jī)1臺(tái)泵車37m1輛砼罐車2輛電鋸1臺(tái)振動(dòng)棒6套拖拉機(jī)1輛（三）量具:經(jīng)緯儀1臺(tái)水準(zhǔn)儀1臺(tái)鋼尺（50m）1把鋼尺（5m）5把線墜2個(gè)五、施工工期土方開挖2010年地基處理2010年基礎(chǔ)底板施工2010年墻體施工2010年09月20日2010年10月20日09月25日2010年10月23日10月01日2010年10月30日10月06日2011年11月30日/、施工方案（一）、施工順序施工順序：土方開挖地基處理T基礎(chǔ)施工墻體施工T基礎(chǔ)防腐土方回填（二）、施工前準(zhǔn)備:1、熟悉圖紙并做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備，定出施工方案。2、按圖紙、其它

5、設(shè)計(jì)文件及施工方案作好材料計(jì)劃，備好各種原材料、周轉(zhuǎn)性材料及措 施性材料。3、編制施工作業(yè)指導(dǎo)書及工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，進(jìn)行施工前的技術(shù)及安全交底。4、做好工具、器具、機(jī)械的校驗(yàn)、檢修工作，以確保施工期間機(jī)械能正常運(yùn)行。5、布置現(xiàn)場施工用水、施工用電，要保證施工期間的水、電及現(xiàn)場照明等工作。6、做好場地規(guī)劃，保障道路暢通、文明施工。七、施工工藝流程7.1 土方開挖7.1.1開挖前應(yīng)由專業(yè)測量人員測放定位軸線，然后由技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場施工需要引測 出控制樁和高程控制點(diǎn)。7.1.2 土方開挖主要采用機(jī)械大開挖，人工輔助清基。基坑開挖后，應(yīng)組織相關(guān)人員驗(yàn)收，若遇不良地基，要會(huì)同相關(guān)人員研究決定進(jìn)行處理后，

6、方可進(jìn)行墊層施工。（基底選擇層粉質(zhì)粘土作為地基持力層，超挖部分采用 3： 7砂石回填，開挖示意圖見附圖）。7.1.3開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖紙所標(biāo)示的坐標(biāo)位置和標(biāo)高進(jìn)行，土方開挖采用大開挖，基坑 按1:1放坡，基坑底周邊留1m工作面，即基礎(chǔ)外留出工作面寬度。7.1.4 土方由北向南開挖，所有土方運(yùn)至指定地點(diǎn)集中放置，做好現(xiàn)場文明施工。7.1.5基坑開挖完成后，在基坑周圍留設(shè)排水溝（500mM 300mm,并根據(jù)地下水的滲透 情況合理設(shè)置集水坑（1000mr 1000mm及水泵，以便于雨水及地下水的排除。7.1.6基坑開挖完畢后，要在基坑上部外側(cè) 1m處作500x 500mm（高X寬）的擋水沿， 防止雨

7、水倒灌，并設(shè)置紅白相間的安全圍欄。7.1.7機(jī)械開挖后應(yīng)在持力層上方預(yù)留 300mm厚的保護(hù)層，待基礎(chǔ)施工前進(jìn)行人工開挖， 避免持力層長時(shí)間暴露在空氣中；為防止持力層受水浸泡或日曬后軟化，基礎(chǔ)施工過程中應(yīng) 采取有效的降、排水措施，嚴(yán)禁出現(xiàn)持力層浸泡現(xiàn)象。7.1.8地基開挖完槽底修理鏟平后，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院和地勘人員及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽后， 合格后方可進(jìn)行下道工序施工。7.2回填土7.2.1為確保回填質(zhì)量，在回填前應(yīng)把坑槽內(nèi)的積水、淤泥、施工垃圾等雜物清除干凈， 經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后合格再進(jìn)行回填。7.2.2 土方回填采用分層夯填，且每次分層的虛鋪厚度不超過300mm7.2.3夯實(shí)采用電夯或蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯

8、打，夯實(shí)遍數(shù)不少于4遍，且在分層夯實(shí)時(shí)不應(yīng)有漏夯現(xiàn)象。7.2.4回填土不得使用淤泥、耕植土、凍土、膨脹土及有機(jī)物含量大于5%勺土，在基礎(chǔ)周圍均勻回填，并按照建筑地基處理基礎(chǔ)規(guī)范進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)的含水量應(yīng)接近最優(yōu)含 水量，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94 ;另外在施工過程中為了嚴(yán)格控制回填質(zhì)量，要求每層回填完后 要及時(shí)進(jìn)行回填土試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下層回填，如不合格則進(jìn)行返工處理，否則不 允許隱蔽。7.3腳手架工程7.3.1腳手架應(yīng)搭設(shè)在堅(jiān)實(shí)的地基上或平鋪墊木上。7.3.2所有鋼管均為 48X 3.5鋼管。7.3.3在搭設(shè)之前必須對進(jìn)廠的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不 合格的桿配件，

9、其中扣件為重型扣件。7.3.4排架搭設(shè)橫向間距1.0m,縱向間距1.0m，橫桿步高1.2m;外雙排腳手架內(nèi)外立 桿橫距為1.25m，步高1.5m。為保證排架穩(wěn)定性，用扣件、鋼管將排架與混凝土墻連接在一 起。7.3.5排架搭設(shè)順序：擺放掃地桿一逐根豎立桿一隨即與地桿扣緊一組合掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊一 組合橫桿一加設(shè)剪刀撐一鋪設(shè)腳手板一搭設(shè)欄桿一腳手架驗(yàn)收、掛牌。7.4鋼筋工程7.4.1按照施工進(jìn)度組織鋼材進(jìn)場，先用的先到場，后用的后進(jìn)場，鋼筋積壓時(shí)間不得太 長，避免銹蝕。進(jìn)場鋼材應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場鋼材經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行分類堆 放、標(biāo)識及復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋使用應(yīng)及

10、時(shí)做好跟蹤記錄。7.4.2擋煤墻的橫向鋼筋采用閃光對焊，閃光對焊的操作工必須持證上崗。其施工工藝 各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)方法必須符合規(guī)范要求，施工前均應(yīng)考試，并做鋼筋接頭抽檢。7.4.3鋼筋焊接前接頭要打磨除銹，以確保鋼筋焊接的質(zhì)量，并按規(guī)范由監(jiān)理及檢測中 心隨機(jī)抽樣試驗(yàn)，焊接頭要平直，不能彎曲，若發(fā)現(xiàn)不合格的接頭要按規(guī)范要求加倍取樣， 合格后方可使用。7.4.4鋼筋加工：嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工方案及鋼筋下料單配料成型，異形鋼筋應(yīng)現(xiàn)場做1:1放樣,確認(rèn)無誤后下料。加工時(shí)應(yīng)根據(jù)工期安排順序加工，統(tǒng)籌安排，成型鋼筋存放時(shí)間 不得太長，避免鋼筋銹蝕。7.4.5鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)分別按規(guī)格、型號分類堆放整齊、底部

11、墊枕木以防泥水污染， 并掛好標(biāo)識牌，注明規(guī)格、型號、使用部位及試驗(yàn)狀態(tài)。7.4.6墊塊是保證混凝土保護(hù)層厚度的關(guān)鍵，為防止墊塊在混凝土振搗過程中掉落，因 此在驗(yàn)收時(shí)必須嚴(yán)格檢查混凝土墊塊的數(shù)量、間距、位置。鋼筋保護(hù)層墊塊不得出現(xiàn)負(fù)差。 底板保護(hù)層厚度為40mm墻保護(hù)層厚度為30mm7.4.7預(yù)埋套管加工時(shí)止水片要滿焊，不得有空隙。埋件、套管位置準(zhǔn)確，安裝牢固。7.4.8鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)及時(shí)組織自檢并準(zhǔn)備好隱蔽、驗(yàn)評等相關(guān)資料。7.5模板工程7.5.1準(zhǔn)備工作：框架模板采用木模板進(jìn)行施工。所有模板在使用前，應(yīng)對木模板進(jìn)行檢查，變形大的模板不得使用，施用前必須滿刷脫模劑，墻施工時(shí)一定要保證其垂直

12、度。7.5.2模板接縫要求平整順直，接縫寬度不超過1.5mm且基本無錯(cuò)臺(tái)，接縫中間必須設(shè)雙面膠帶。拼縫要嚴(yán)密，不得漏漿。配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。模板 采用 48鋼管和 12對拉螺栓組合進(jìn)行加固。7.5.3模板的拆除必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度后方可拆除。7.5.4 一般拆模順序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，先拆柱 梁側(cè)模,再拆梁底模板。7.5.5拆下的模板要堆放整齊，拆下的連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集，分類堆放,統(tǒng)一管理。7.5.6對拉螺栓采用塑料堵頭封堵。7.6混凝土工程混凝土嚴(yán)格按配合比施工，由鴻大公司集中供應(yīng)砼，采用罐車運(yùn)輸，泵車送料入模。7

13、.6.1澆筑前的檢查工作761.1 檢查扣件規(guī)格與對拉螺栓的配套和固定情況。7.6.1.2 斜撐、支柱的數(shù)量和著力點(diǎn)。7.6.1.3 鋼管、對拉螺栓及支柱的間隙。7.6.1.4 各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量位置及固定情況。7.6.1.5 模板、排架結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。7.6.2準(zhǔn)備工作7.6.2.1 混凝土的澆筑實(shí)行掛牌制度，責(zé)任到人，以保證混凝土的質(zhì)量。7.6.2.2 鴻大公司要把攪拌樓，混凝土泵車、罐車、水供應(yīng)系統(tǒng)等工器具提前充分檢修 好，以保證混凝土澆筑期間混凝土的正常供應(yīng)。7.6.2.3 混凝土澆筑期間建筑工程處、鴻大公司安排值班人員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場砼澆筑工 作。7.6.2.4 組

14、織好現(xiàn)場施工人員、機(jī)械設(shè)備等；現(xiàn)場照明要安裝好充足的照明設(shè)備；現(xiàn)場 道路要完好。7.6.3混凝土的澆筑7.6.3.1混凝土澆灌：應(yīng)采用長條流水作業(yè)，分段澆筑，均勻上升。墻體澆筑砼或新澆 砼與下層砼結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑5cm厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿或減石子砼。7.6.3.2砼應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在60cm左右。澆筑墻體砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢763.3 澆筑混凝土?xí)r，必須防止混凝土的分層離析，混凝土澆筑時(shí)，其自由傾落高度 不應(yīng)超過2m763.4振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”，每一插點(diǎn)振搗時(shí)間515s,要上下振搗均 勻

15、，等砼表面不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，且表面滲出灰漿為宜；振搗器水平移動(dòng)間距30cm左右, 振搗器離模板距離20cm振搗時(shí)，振搗棒宜插入下層砼 35cm7.6.3.5 抹平：澆灌混凝土完畢后表面抹平，初凝前壓光，壓光遍數(shù)23遍（搓壓）。763.6 砼養(yǎng)護(hù)：澆灌完畢，初凝后表面及時(shí)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄。7.7防腐工程7.7.1基層處理：環(huán)氧瀝青漆對基層的要求：必須堅(jiān)固密實(shí)，不應(yīng)有起砂、起殼現(xiàn)象， 裂縫、麻面等缺陷。針對這個(gè)要求，本環(huán)節(jié)主要是對存在的混凝土缺陷進(jìn)行處理，滿足表 面平整、坡度順滑，滿足涂刷對基層的要求。7.7.2基層清理：這個(gè)環(huán)節(jié)尤為重要，基層處理的好壞直接決定防腐的施工質(zhì)量。清理

16、 基層主要將混凝土表面的殘?jiān)?、附著混凝土、可能遺留的密封膠條、鐵絲、浮灰、表面油 污等雜物處理掉，用笤帚將表面打掃干凈。7.7.3涂刷準(zhǔn)備：基層清理干凈后就可以做涂刷準(zhǔn)備了，涂刷準(zhǔn)備主要是將瀝青漆運(yùn)至 現(xiàn)場，輥?zhàn)訙?zhǔn)備好。提前將合格證及其他相應(yīng)證書原件報(bào)相關(guān)部門，并收集好每批瀝青焦油 漆的檢驗(yàn)報(bào)告和合格證。涂刷前將漆搖勻，開桶后，應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有 沉淀的應(yīng)能攪起，有漆皮的除掉。對于不合格的瀝青焦油不予使用。7.7.4第一遍涂刷：做好準(zhǔn)備后，可以開始第一遍涂刷，涂刷前施工人員必須戴防護(hù)手 套、口罩及安全帽，站在高處涂刷時(shí)必要的時(shí)候必須使用安全帶。涂刷一般可先橫后直，縱 橫交錯(cuò)，每

17、層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，先立面后平面，自上而下。輥?zhàn)咏岵灰顺^毛長的三分之一， 做到蘸次多，蘸油少，用力要均勻。7.7.5第二遍涂刷：第一遍涂刷完畢后，要等干燥后，一般要經(jīng)過24h才能進(jìn)行第二遍涂刷。涂刷前先檢查第一遍的涂層質(zhì)量，對于出現(xiàn)起皺、流墜的地方用砂紙打磨光滑，方可 進(jìn)行第二編的施工。涂刷要求同上。7.7.6局部找補(bǔ)：二次涂刷完畢后，及時(shí)檢查施工質(zhì)量，對于局部沒有刷完整或有起皺、 流墜等現(xiàn)象時(shí)，要處理完基層后再補(bǔ)刷一遍，確保沒有遺漏。7.7.7成品驗(yàn)收、隱蔽：檢查完畢后，局部找補(bǔ)完，就可以進(jìn)行成品驗(yàn)收了。驗(yàn)收時(shí)聯(lián) 合二級、三級質(zhì)檢及監(jiān)理、業(yè)主共同參與，驗(yàn)收合格后就可交給下一道工序進(jìn)行回填土施工

18、 了，將防腐隱蔽起來。八、施工注意事項(xiàng)1施工用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺均應(yīng)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)。2、現(xiàn)場施工用水、施工用電應(yīng)布置條理，道路保持暢通，滿足現(xiàn)場文明施工的要求及施 工期間正常工作的要求。3、施工前做好機(jī)械、材料的準(zhǔn)備及檢驗(yàn)工作，掛牌標(biāo)示明確；做好施工人員的培訓(xùn)及交 底簽證并持證上崗。4、 在土方回填時(shí)嚴(yán)格控制打夯機(jī)械不得碰撞已澆筑完的砼構(gòu)件或者其他構(gòu)件，避免損壞 已有構(gòu)件。5、模板施工前要依據(jù)圖紙精確配料，對接縫及拐角處整齊粘貼雙面膠帶，防止漏漿；構(gòu) 件模板底部還需用水泥砂漿封堵密實(shí)，防止漏漿或者爛根現(xiàn)象發(fā)生；模板鋼管拆除時(shí)保護(hù)好 成品不受碰撞；鋼筋按照圖紙、變更、聯(lián)系單精確放樣，下

19、料，綁扎，安裝。6、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、變更、規(guī)范、措施及交底施工。7、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)控制各個(gè)施工環(huán)節(jié)，上道工序驗(yàn)收不合格，下道工序 不驗(yàn)收，以減少質(zhì)量通病發(fā)生。8做好對設(shè)備的保護(hù)和防污染工作。九、環(huán)保注意事項(xiàng)1大氣污染冶理。車輛運(yùn)輸過程中為控制路面揚(yáng)塵造成的大氣污染，車輛應(yīng)限速行駛， 并定期對路面灑水。施工時(shí)要經(jīng)常檢查氧氣、乙炔瓶，杜絕漏氣現(xiàn)象發(fā)生。2、施工噪聲的控制。合理安排施工時(shí)間，對于噪聲較大的機(jī)械應(yīng)盡量安排在白天施工， 同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備的潤滑和維護(hù)，盡量減少噪聲排放。3、固體廢棄物管理。在現(xiàn)場設(shè)置固體廢棄物存放點(diǎn)，對固體廢棄物分類存放，并定期清 理。對廢舊料如鋼材

20、、零件等有回收價(jià)值的廢棄物進(jìn)行回收，無回收價(jià)值的固體廢棄物應(yīng)進(jìn) 行委外處理。固體廢棄物在運(yùn)輸過程中確保不分散、不混亂、不遺漏。4、注意保持施工機(jī)械車況良好，防止機(jī)械漏油。5、加強(qiáng)施工用水的管理與控制，杜絕常流水發(fā)生。6、施工過程中要注意提高施工管理人員的環(huán)保意識。十、質(zhì)量保證措施1工程中使用的所有材料均要先查驗(yàn)出廠合格證及檢測報(bào)告，砂、石、水泥、鋼筋等材 料要對到貨進(jìn)行現(xiàn)場抽檢，確保材料合格后方可用到工程中去。2、施工前組織施工人員進(jìn)行詳細(xì)安全、 技術(shù)交底和施工措施學(xué)習(xí)，明確工程的技術(shù)要求 和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、模板及其支撐結(jié)構(gòu)必須嚴(yán)格按措施及有關(guān)規(guī)范施工，以確保具有足夠的強(qiáng)度，剛度和 穩(wěn)定性，能可

21、靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。模板 板面平整，拼縫嚴(yán)密，為防止漏漿，模板接縫處全部貼雙面膠帶。4、鋼筋的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，不得使用冷拉鋼筋。5、圖中所有預(yù)埋管（件）等均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙中所標(biāo)注的尺寸正確埋設(shè)。并應(yīng)有可靠的措 施防止施工過程中及混凝土澆灌過程中發(fā)生偏差。6、 混凝土要嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比通知單進(jìn)行攪拌，攪拌要充分，澆灌的砼要做 到內(nèi)實(shí)外光。檢測中心要隨時(shí)檢測砼的塌落度，并做好取樣抽檢工作。7、 澆筑砼時(shí)，必須防止砼的分層離析，砼澆筑時(shí)，其自由傾落高度不應(yīng)超過2m8澆筑完混凝土后，視季節(jié)、天氣情況適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，以確?；炷?/p>

22、的質(zhì)量。10、冬季施工時(shí)，砼要加入防凍劑。11、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目名稱允許偏差1土方開 挖基槽標(biāo)冋偏差0 50mm基槽長度、寬度偏差+200 50mm基槽表面平整度偏差 20mm2土方回 填基槽標(biāo)冋偏差0 50mm基槽表面平整度偏差w 20mm3地基處理分層厚度偏差 50mm頂面標(biāo)高偏差 15mm表面平整度w 20mm4墊層表面平整度w 10mm標(biāo)高偏差 10mm頂面標(biāo)高偏差 5mm相鄰模板高低差w 2mm截面尺寸+45mm軸線偏移w 5mm垂直度偏差w 6mm6鋼筋受力鋼筋間距偏差 10mm受力鋼筋長度偏差 10mm箍筋間距偏差 20mm主筋保護(hù)層偏差-5 +10mm7砼軸線位移w 8mm

23、標(biāo)高偏差 10mm截面尺寸偏差+8 -5mm表面平整度w 8mm全咼垂直偏差w 8mm十一、施工安全措施1、 所有施工人員均應(yīng)進(jìn)行三級安全教育和體檢合格。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安 全帽。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。3、使用平盤拖拉機(jī)運(yùn)輸時(shí)，平盤拖拉機(jī)上嚴(yán)禁站人。4、現(xiàn)場水、電、道路要確保施工期間正常工作。5、所有特殊工種，如起重工、電工、電焊工等，必須經(jīng)考試合格，持證上崗。6、土方開挖要嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定開挖，放坡開挖完畢后，并按照要求認(rèn)真修好邊坡。7、開挖時(shí)要以人工配合機(jī)械，邊開挖邊修整，邊坡應(yīng)平直，當(dāng)開挖過程中發(fā)現(xiàn)老廠管道 或其它不明物時(shí)要通知業(yè)主，征得業(yè)主同意后

24、方可繼續(xù)開挖。8潛水泵排水應(yīng)有專人管理，開工前辦理作業(yè)票，潛水泵必須裝有就地開關(guān)和漏保，水 泵工作時(shí)，人不得接觸泵體及泵坑。9、現(xiàn)場做到文明施工，余土運(yùn)到指定地點(diǎn)。10、混凝土澆灌、泵車澆筑時(shí)應(yīng)有專人指揮，特別是夜間必須安排專人指揮。11、搭設(shè)腳手架時(shí)，架管應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手架板應(yīng)用鐵絲封頭固定，且不得有探頭板出 現(xiàn)，架板外側(cè)應(yīng)搭設(shè)安全網(wǎng)及橫桿圍欄 1.5m。腳手架的任何部位不得隨意拆除，確實(shí)需要時(shí) 必須辦理作業(yè)票后嚴(yán)格執(zhí)行方可拆除。12、排架需經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收并確認(rèn)不再需要時(shí)方可拆除，拆架前，全面檢查 待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后方可拆除。在拆 除

25、過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴(yán)禁向下拋擲，同時(shí)做好配合協(xié)調(diào)工作， 禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。13、高處作業(yè)必須正確使用安全帶，登高人員需持登高證作業(yè)。14、高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，或拴上安全繩 系在身上，不可隨意上下拋擲。15、所有電動(dòng)工具、裝置應(yīng)有專職電工接線，并設(shè)漏電保護(hù)器，電動(dòng)工器具應(yīng)定期進(jìn)行 絕緣檢測。16、不得使用破損電纜，不得硬拖硬拽線纜。操作帶電裝置應(yīng)帶絕緣手套，穿絕緣鞋。接必須由持證電工進(jìn)行。17、現(xiàn)場使用的氧氣、乙炔應(yīng)分離開，且應(yīng)配置橡膠套環(huán)分別置入氧氣、乙炔籠。18、排

26、架搭拆除時(shí)應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)，小型扣件用扣件箱或皮桶，不得亂扔。19、 施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，垃圾廢料應(yīng)及時(shí)清理，做到“工完、料盡、場地清”，堅(jiān)持文 明施工，所有的施工材料應(yīng)擺放整齊，不得在臨邊堆放垃圾及材料。20、施工現(xiàn)場應(yīng)有符合要求的人行通道，保持通道暢通并根據(jù)現(xiàn)場情況隨時(shí)調(diào)整。21、雨天要做好基坑的排水工作，嚴(yán)禁出現(xiàn)雨水浸泡基坑。22、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，設(shè)專職電工值班。23、未盡事宜，嚴(yán)格按照安規(guī)執(zhí)行。十二、危險(xiǎn)因素辨識及預(yù)控涉及到 的作業(yè) 活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致事故重大危害控制方法責(zé)任人全過程未佩帶安全帽高處落物傷人是進(jìn)入施工現(xiàn)場人員要正確 佩戴好安全帽。違早作業(yè)人身傷害是參加施工人員應(yīng)精

27、神情 緒狀態(tài)良好，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入 現(xiàn)場作業(yè)。參加施工的人員 必須合格（體檢、一級安全 教育合格）。施工過程中作 業(yè)人員須持證上崗。基礎(chǔ)邊坡墜落高處墜落是基礎(chǔ)邊坡四周搭設(shè)安全圍 欄，并掛安全標(biāo)牌。高空作業(yè)臨空面、孔洞未裝安 全防護(hù)設(shè)施高處墜落是加裝安全防護(hù)設(shè)施未正確使用安全帶高處墜落是正確使用安全帶擅自拆除安全防護(hù)設(shè) 施物體打擊、高處墜落是加強(qiáng)教育管理，并及時(shí)恢復(fù)起重機(jī) 械使用載重超負(fù)何起重傷害是執(zhí)行本措施，加強(qiáng)監(jiān)督操作人員誤操作起重傷害是持證上崗，選派有責(zé)任心的 操作工限位失靈起重傷害是使用前檢查限位惡劣天氣起重傷害是惡劣天氣禁止作業(yè)腳手架 搭設(shè)搭設(shè)不合格坍塌是驗(yàn)收后掛牌使用作業(yè)人員無證操作坍塌

28、、高處墜落是嚴(yán)禁無證操作腳手架 使用腳手架板未加固或未鋪滿高處墜落是滿鋪腳手架板并用鐵絲封 頭腳手架 拆除隨意拋擲物料物體打擊否嚴(yán)禁拋擲物料未按順序拆除坍塌是按順序拆除電焊 作業(yè)弧光職業(yè)性眼病否戴防護(hù)眼鏡一、二次線裸露觸電是保護(hù)或更換一、二次線電焊機(jī)無接地保護(hù)觸電是加漏電保護(hù)器、接地使用電動(dòng)工具未按規(guī)定加裝漏電保護(hù)器觸電是按規(guī)定加裝漏電保護(hù)器未按規(guī)定進(jìn)行絕緣檢測觸電是按規(guī)定進(jìn)行絕緣檢測電源線破損觸電是更換破損電源線小型機(jī) 械使用未按規(guī)程操作機(jī)械傷害是掛操作規(guī)程并按照規(guī)程操 作涉及到 的作業(yè) 活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致事故重大危害控制方法責(zé)任人轉(zhuǎn)動(dòng)部分無防護(hù)機(jī)械傷害是轉(zhuǎn)動(dòng)部分加裝防護(hù)并定期檢查外冗無接地保護(hù)觸電是外殼接地保護(hù)未按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器觸電是按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器施工用電電源盤柜外殼無接地 保護(hù)觸電是接地保護(hù)開關(guān)、插座外殼缺損 帶電體裸露觸電是開關(guān)、插座外殼缺損及時(shí)更換電源線裸露觸電是更換破損電源線未按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器觸電是按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器夜間施工光線不足各類事故是增加照明氣割作業(yè)不戴防護(hù)眼罩人身傷害否按規(guī)定使用勞保用品，加強(qiáng) 監(jiān)督十三、強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃項(xiàng)目名稱：華電淄博熱電2X330MW熱電機(jī)組擴(kuò)建工程工程名稱XXX專業(yè)名稱建筑專業(yè)建設(shè)單位XXX受檢部位煤場擋煤墻施工單位山東電力建設(shè)第二工程公司項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)人魏宗峰